CN218352730U - 一种扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扬声器,包括磁路系统、振动系统和支撑系统;所述磁路系统包括套环形式放置的外磁铁与内磁铁,且所述外磁铁与所述内磁铁之间存在环形间隙;所述外磁铁为一体环形状;所述振动系统包括设置于所述间隙内且可活动的音圈以及于所述音圈连接的振动件;所述音圈可导电;所述支撑系统包括主架,所述主架位于所述外磁铁和所述振动件之间,所述主架的两面分别用于固定所述外磁铁和所述振动件。采用上述扬声器,保证扬声器声学性能的提升,可以满足大音量的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及音频系统领域,尤其涉及一种扬声器。
背景技术
当今时代扬声器的发展突飞猛进,随着技术的不断发展,对扬声器的要求也更加苛刻。扬声器的结构优劣决定其声音品质,现在市场上的扬声器各有各的特点,普遍使用五磁扬声器,即内磁铁和周围四面磁铁的设计。磁铁的体积可以影响磁通量的大小,进而直接影响扬声器的声学性能。为了提高扬声器的声学性能,在扬声器的制作工艺上精益求精,需研究新的设计方法。
扬声器工作原理是通过扬声器内部音圈在磁场力的作用下不断振动,带动扬声器中振膜振动,振膜策动空气发声。现有技术中的扬声器受限于体积限制发声效果较差,制约了扬声器声学性能的提升。
综上所述,需要一种扬声器,在体积受限情况下提高扬声器的声学性能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种扬声器,用来提高扬声器的声学性能,提高音量。
本实用新型提供一种扬声器,包括:磁路系统、振动系统和支撑系统;
所述磁路系统包括套环形式放置的外磁铁与内磁铁,且所述外磁铁与所述内磁铁之间存在环形间隙;所述外磁铁为一体环形状;
所述振动系统包括设置于所述间隙内且可活动的音圈以及于所述音圈连接的振动件;所述音圈可导电;
所述支撑系统包括主架,所述主架位于所述外磁铁和所述振动件之间,所述主架的两面分别用于固定所述外磁铁和所述振动件。
上述的设计中,磁路系统中的内磁铁和外磁铁是提升音量的基础,振动系统中可活动的音圈通电后在磁路系统的作用下产生力带动振动件振动发声。外磁铁的设计采用一体环形状,在扬声器中尽可能的增加其体积来增加磁场力的作用,从而提高扬声器的声学性能。
在一种可能的设计中,所述外磁铁上设置有通气孔。
外磁铁上通气孔的设计在扬声器工作过程中可以有效的保证散热以及在振动系统振动时能够与外界进行气体交换,进一步提高声学性能。
在一种可能的设计中,所述外磁铁的各侧面均匀地设置有多个通气孔。
外磁铁是一体环形状,在每一个侧面都均匀设计通气口可以保证快速散热,不会导致因为扬声器工作时间过长散热效果不好。
在一种可能的设计中,所述音圈设置有弯曲状的音圈引线;
所述音圈引线与所述支撑系统的外接焊盘连接;所述外接焊盘用于通电。
音圈直接的定义是扬声器通过电流的线圈。音圈设计中有弯曲的音圈引线固定在支撑系统上。音圈是可活动的,但是在扬声器内部又不是完全自由活动的,会受到一定的限制,限制音圈的运动轨迹,音圈的引线就发挥这个作用。
在一种可能的设计中,所述扬声器为方形。
扬声器为方形的设计是受到其应用设备的影响。
在一种可能的设计中,所述外磁铁采用稀有金属和稀有材料一体铸造而成。
上述采用稀有金属和稀有材料设计,是因为稀有金属和稀有材料内部结构比较特殊,本身就具有磁矩,所以才能够产生磁场,继而产生磁场力的作用为扬声器振动提供基础。
在一种可能的设计中,所述磁路系统还包括磁罩;
所述磁罩,与所述外磁铁的上外表面粘结设置,用于罩住所述外磁铁及所述内磁铁。
扬声器顶部是用磁罩进行包裹住的,磁罩可以有效的聚磁,保证磁场中的磁通量。粘结设置将接触面积最大程度的相连,降低跌落时两者分离的可能性。
在一种可能的设计中,所述磁路系统还包括极片;
所述极片设置于所述内磁铁远离所述磁罩的一面且与所述内磁铁的接触面形状一致。
极片是与内磁铁一样大小且与内磁铁远离磁罩一面相互连接,极片与内磁铁直接接触,可以有效进行聚磁。
在一种可能的设计中,所述振动系统还包括球顶,所述球顶外置于所述振动件上,用于罩住所述振动件。
在上述的设计中,球顶的材质一般选用钢度高的材质,因其钢度高的材质具有高频延展性,所以对振动件振动发声不会吃音;同时球顶还起着固定作用。
在一种可能的设计中,所述支撑系统还包括环形极片,所述环形极片位于所述外磁铁和所述主架之间;
所述环形极片的内部镂空区域用于放置所述音圈。
采用上述的设计,环形极片可以有效地聚磁,保证扬声器内部的磁效果,环形极片的内部镂空设计保证了音圈在振动时有足够的空间,不会碰到周围壁发生杂音。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供一种扬声器整体图;
图2为本实用新型实施例提供一种扬声器内部示意图;
图3为本实用新型实施例提供一种扬声器内部切面图;
图4为本实用新型实施例提供一种支撑系统示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如今,扬声器作用是将声音传播更远更大,作为一种将电信号转化为声信号的换能器件,扬声器的性能越来越受到重视。扬声器的制作工艺越来越精进。目前常用的五磁扬声器,其周围四面磁铁的结构多为较规则的长方体形状,此种设计外磁铁较小加上体积限制,导致磁通量较小,音圈在磁场中受到的作用力就小,扬声器的发声效果较差。
本实用新型实施例提供了一种扬声器,该扬声器的可应用于各种电子设备中,如手机。此种扬声器可以在原有设计工艺的体积大小下,增加影响声音响度的磁铁大小,从而满足声学性能需求。
如图1所示为本实用新型实施例提供的一种扬声器整体图。图1所示的扬声器是在满足原有体积要求,通过将五磁扬声器周围的四面磁铁转换为一体环形状的外磁体,将外磁铁与内磁铁以套环形式设置,所述外磁铁与所述内磁铁之间的环形间隙中设置有可活动的音圈,从而使得音圈通电后在套环形式的磁场中振动,为音圈振动提供了更大的磁场力,从而提高扬声器的声学性能。
图2为本实用新型实施例提供的一种扬声器内部示意图,即图1的爆炸图。
如图2所示,该扬声器内部示意图至少包括磁路系统101、振动系统102和支撑系统103;
所述磁路系统101包括套环形式设置的外磁铁200与内磁铁300,且所述外磁铁200与所述内磁铁300之间存在环形间隙;所述外磁铁200为一体环形状;
其中,磁路系统101中的外磁铁200和内磁铁300是扬声器能够发声的基础,外磁铁200一体式的环形状与内磁铁300是嵌套的且嵌套是有缝隙的。外磁铁200一体式的设计可以有效的增大磁铁的体积,提高扬声器的声学性能。
所述振动系统102包括设置于所述间隙内且可活动的音圈500以及于所述音圈连接的振动件900;所述音圈500可导电;
其中,振动系统102发挥振动功能,是因为振动系统102中的可活动的音圈500以及振动件900得共同作用。
所述支撑系统103包括主架800,所述主架800位于所述外磁铁200和所述振动件900之间,所述主架800的两面分别用于固定所述外磁铁200和所述振动件900。
其中,支撑系统103发挥的是支撑作用以及与外部电源进行连通。
上述的设计中,磁路系统中的内磁铁和外磁铁是提升音量的基础,振动系统中可活动的音圈通电后在磁路系统的作用下产生力带动振动件振动发声。外磁铁的设计采用一体环形状,在扬声器中尽可能的增加其体积来增加力的作用,从而提高扬声器的声学性能。
针对扬声器的工作原理过程我们以图3为例,图3为本实用新型实施例提供的一种扬声器内部切面图。
当支撑系统103与外部交流电接通,其振动系统102中的音圈500在磁路系统101中产生力的作用,在力的作用带动下会让音圈500上下振动,音圈500振动会带动振动件900进行振动,从而策动空气振动发声。
在一种可能的实施方式,所述外磁铁200上设置有通气孔。其中,通气口是用来与外界进行气体交换和散热。比如在扬声器处于工作状态会产生热,会让扬声器的气体膨胀,有了通气口就可以很有效的进行气体交换。
在一种可能的实施方式,所述外磁铁200的各侧面均匀地设置有多个通气孔。其中,外磁铁200是一体环形状,四个侧面都均匀分布多个通气孔,保证气体交换同时也保证了散热功能。比如每一个侧面都设置四个通气口,且四个通气口的各个通气口的之间距离相同。
在一种可能的实施方式,所述音圈500设置有弯曲状的音圈引线;
所述音圈引线与所述支撑系统103的外接焊盘600连接;所述外接焊盘600用于通电。
其中,外接焊盘600接收外部交流电,让音圈500通电振动。音圈500内部是一圈圈通电线圈缠绕,所以通电后也会产生电磁场,协同外磁铁与内磁铁构成的永磁场,待同音圈振动。例如外部有一个3伏的电压,通过外接焊盘600接收,外接焊盘600与音圈500上的音圈引线相连,所以音圈500也收到了3伏的电压。
另外音圈引线材质是一种硬引线,所以设置成弯曲状后续不会自己发生变化,设置成弯曲状原因是在通电线圈振动频繁时有一定缓冲作用,不易造成短线不能工作。
在一种可能的实施方式,所述扬声器为方形。其中,扬声器是位于电子设备中,为电子设备提供音量的部件,而电子设备一般都是方形的,扬声器为了适用于电子设备,所以本实用新型设计成方形的。
在一种可能的实施方式,所述外磁铁200采用稀有金属和稀有材料一体铸造而成。其中,因为外磁铁本身的性质会产生磁场才能引起振动系统102发声。稀有金属与稀有材料内部具有特殊的磁矩结构能够产生磁场。比如稀土金属钕、稀土金属镨。
在一种可能的实施方式,所述磁路系统101还包括磁罩100;所述磁罩100,与所述外磁铁200的上外表面粘结设置,用于罩住所述外磁铁200及所述内磁铁300。采用上述的设计,磁罩100对外磁铁200和内磁铁300具有聚磁的作用,同时也可以有效固定。在一种可能的实施方式,所述磁路系统101还包括极片;所述极片400设置于所述内磁铁300远离所述磁罩100的一面且与所述内磁铁300的接触面形状一致。其中,极片400是与内磁铁形状一样的方形,并位于内磁铁300的下方,因其与内磁铁300相连,用来聚磁。
在一种可能的实施方式,所述振动系统102还包括球顶1000,所述球顶1000外置于所述振动件900上,用于罩住所述振动件900。其中,振动件900内部是镂空设计,四周是软模式的管道围绕而成。因其软膜的设计所以在音圈500振动时带动振动件900振动不会撕裂边缘。
在一种可能的实施方式,所述支撑系统103还包括环形极片700,所述环形极片700位于所述外磁铁200和所述主架800之间;
所述环形极片700的内部镂空区域用于放置所述音圈500。
其中,环形极片700中间是镂空设计,其次环形极片700内嵌到主架800内部。如图4,图4为本实用新型实施例提供的一种支撑系统示意图,支撑系统103内部的环形极片700、主架800以及外接焊盘600是一体注塑而成的整体。注塑是指将这三个部件放在一个模具中进行处理,得到一个整体即支撑系统103。
以下为本实用新型提供的扬声器各个内部部件之间关联的整体关系。首先磁路系统101中的一体环形状的外磁铁200和内磁铁300是套环形式,外磁铁200与内磁铁300之间存在间隙;磁路系统101中的磁罩100从上方整体罩住,磁路系统101中的极片400粘连在内磁铁300的下表面。其次支撑系统103中的外接焊盘600、环形极片700、主架800注塑成一体;外磁铁200与注塑好的支撑系统103粘结。最后振动系统102中的音圈500通过音圈引线固定到支撑系统103上,同时音圈500会镶嵌进外磁铁200与内磁铁300之间的间隙中,同时与外磁铁200与内磁铁300之间仍然留有间隙;振动系统102中的振动件900与支撑系统103下表面粘结;球顶1000与振动件900的下表面粘结,包裹住内部部件。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种扬声器,其特征在于,包括:磁路系统、振动系统和支撑系统;
所述磁路系统包括套环形式放置的外磁铁与内磁铁,且所述外磁铁与所述内磁铁之间存在环形间隙;所述外磁铁为一体环形状;
所述振动系统包括设置于所述间隙内且可活动的音圈以及与所述音圈连接的振动件;所述音圈可导电;
所述支撑系统包括主架,所述主架位于所述外磁铁和所述振动件之间,所述主架的两面分别用于固定所述外磁铁和所述振动件。
2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述外磁铁上设置有通气孔。
3.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述外磁铁的各侧面均匀地设置有多个通气孔。
4.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述音圈设置有弯曲状的音圈引线;
所述音圈引线与所述支撑系统的外接焊盘连接;所述外接焊盘用于通电。
5.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扬声器为方形。
6.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述外磁铁采用稀有金属和稀有材料一体铸造而成。
7.如权利要求1-6任一项所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统还包括磁罩;
所述磁罩,与所述外磁铁的上外表面粘结设置,用于罩住所述外磁铁及所述内磁铁。
8.如权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统还包括极片;
所述极片设置于所述内磁铁远离所述磁罩的一面且与所述内磁铁的接触面形状一致。
9.如权利要求1-6任一项所述的扬声器,其特征在于,所述振动系统还包括球顶,所述球顶外置于所述振动件上,用于罩住所述振动件。
10.如权利要求1-6任一项所述的扬声器,其特征在于,所述支撑系统还包括环形极片,所述环形极片位于所述外磁铁和所述主架之间;
所述环形极片的内部镂空区域用于放置所述音圈。
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