CN218347772U - 电机间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机间隙调整装置，包括电机轴承底座，电机轴承底座顶部的凹槽内设置有电机轴承，电机轴承的内部安装有电机转轴，电机轴承底座的顶部安装有轴承上盖，轴承上盖的顶部安装有电机轴承间隙调整机构，电机轴承间隙调整机构的底部贯穿轴承上盖且延伸至其内部。本实用新型通过电机轴承底座、电机轴承、电机转轴、轴承上盖、电机轴承间隙调整机构、转动槽、通孔、转盘、第一固定孔、环形固定板、第二固定孔、固定螺栓、转动轴、限位轴承、卡套、空气弹簧、垫片、导向杆、导向孔、螺纹槽和丝杆相互配合，使得调整操作过程更加简单，不需要将轴承进行拆卸，即可进行调整，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了调整效率。

Description

电机间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为电机间隙调整装置。

背景技术

调整垫片是调整轴承端盖与轴承座之间距离，从而调整轴在轴承座中的间隙大小，使轴在运转的时候平稳，有两种情况需要调整间隙，一是初次装配时，因为零件制造加工总是有误差存在，因此轴与轴瓦及轴承座装配并不一定是最佳，故要调整间隙，既不能太紧又不能太松，二是运转时间长了,轴瓦会有一点磨损，但还没有到更换的地步，但磨损后，轴与轴承座之间的间隙就大了，运转精度会下降，平稳性也下降，此时也需要调整。

在对电机轴承间隙进行调整时需要用到调整垫片，目前的调整方式是将电机轴承进行拆卸，然后再将调整垫片进行安装，安装后，最后重新将电机轴承安装好，但是调整操作过程比较复杂，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，导致调整效率比较低，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种电机间隙调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机间隙调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机间隙调整装置，包括电机轴承底座，所述电机轴承底座顶部的凹槽内设置有电机轴承，所述电机轴承的内部安装有电机转轴，所述电机轴承底座的顶部安装有轴承上盖，所述轴承上盖的顶部安装有电机轴承间隙调整机构，所述电机轴承间隙调整机构的底部贯穿轴承上盖且延伸至其内部；

所述电机轴承间隙调整机构包括转动槽，所述转动槽设置在轴承上盖顶部的中心处，所述转动槽内壁的底部设置有通孔，所述转动槽的内部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有第一固定孔，所述转动槽内壁的底部安装有环形固定板，所述环形固定板的顶部环绕设置有与第一固定孔相适配的第二固定孔，所述第一固定孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端依次贯穿第一固定孔和第二固定孔且延伸至第二固定孔的内部，所述转盘的底部安装有转动轴，所述通孔的内壁上安装有限位轴承，所述转动轴的底部依次贯穿限位轴承和通孔且延伸至通孔的外部，所述转动轴的底部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端安装有卡套，所述卡套的底部安装有空气弹簧，所述空气弹簧远离卡套的一侧安装有垫片，所述卡套的顶部安装有导向杆，所述轴承上盖的内壁上设置有导向孔，所述导向杆的顶端贯穿导向孔且延伸至其内部。

优选的，所述轴承上盖外表面的底部安装有安装块，所述安装块的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端依次贯穿安装块和电机轴承底座且延伸至电机轴承底座的内部。

优选的，所述转盘的顶部安装有把手，所述转盘的底部与环形固定板活动连接。

优选的，所述卡套和垫片的外形均设置为弧形，所述垫片与电机轴承相匹配。

优选的，所述卡套远离垫片的一侧与轴承上盖的内壁活动连接。

优选的，所述导向杆的表面与导向孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机轴承底座、电机轴承、电机转轴、轴承上盖、电机轴承间隙调整机构、转动槽、通孔、转盘、第一固定孔、环形固定板、第二固定孔、固定螺栓、转动轴、限位轴承、卡套、空气弹簧、垫片、导向杆、导向孔、螺纹槽和丝杆相互配合，使得调整操作过程更加简单，不需要将轴承进行拆卸，即可进行调整，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了调整效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过安装块和紧固螺栓相互配合，起到了对轴承上盖进行拆装的作用，通过设置把手起到了便于对转盘进行旋转的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图。

图中：1电机轴承底座、2电机轴承、3电机转轴、4轴承上盖、5电机轴承间隙调整机构、51转动槽、52通孔、53转盘、54第一固定孔、55环形固定板、56第二固定孔、57固定螺栓、58转动轴、59限位轴承、510卡套、511 空气弹簧、512垫片、513导向杆、514导向孔、515螺纹槽、516丝杆、6安装块、7紧固螺栓、8把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，电机间隙调整装置，包括电机轴承底座1，电机轴承底座 1顶部的凹槽内设置有电机轴承2，电机轴承2的内部安装有电机转轴3，电机轴承底座1的顶部安装有轴承上盖4，轴承上盖4的顶部安装有电机轴承间隙调整机构5，电机轴承间隙调整机构5的底部贯穿轴承上盖4且延伸至其内部。

电机轴承间隙调整机构5包括转动槽51，转动槽51设置在轴承上盖4顶部的中心处，转动槽51内壁的底部设置有通孔52，转动槽51的内部设置有转盘53，转盘53的顶部设置有第一固定孔54，转动槽51内壁的底部安装有环形固定板55，环形固定板55的顶部环绕设置有与第一固定孔54相适配的第二固定孔56，第一固定孔54的内部设置有固定螺栓57，固定螺栓57的底端依次贯穿第一固定孔54和第二固定孔56且延伸至第二固定孔56的内部，转盘53的底部安装有转动轴58，通孔52的内壁上安装有限位轴承59，转动轴58的底部依次贯穿限位轴承59和通孔52且延伸至通孔的外部，转动轴58 的底部设置有螺纹槽515，螺纹槽515的内部螺纹连接有丝杆516，所述丝杆 516的底端安装有卡套510，卡套510的底部安装有空气弹簧511，空气弹簧 511远离卡套510的一侧安装有垫片512，卡套510的顶部安装有导向杆513，轴承上盖4的内壁上设置有导向孔514，导向杆513的顶端贯穿导向孔514且延伸至其内部。

在具体实施的时候，轴承上盖4外表面的底部安装有安装块6，安装块6 的顶部设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7的底端依次贯穿安装块6和电机轴承底座1且延伸至电机轴承底座1的内部，通过安装块6和紧固螺栓7相互配合，起到了对轴承上盖4进行拆装的作用。

在具体实施的时候，转盘53的顶部安装有把手8，转盘53的底部与环形固定板55活动连接，通过设置把手8起到了便于对转盘53进行旋转的作用。

在具体实施的时候，卡套510和垫片512的外形均设置为弧形，垫片512 与电机轴承2相匹配。

在具体实施的时候，卡套510远离垫片512的一侧与轴承上盖4的内壁活动连接。

在具体实施的时候，导向杆513的表面与导向孔514活动连接。

使用时，通过电机轴承底座1、电机轴承2、电机转轴3、轴承上盖4、电机轴承间隙调整机构5、转动槽51、通孔52、转盘53、第一固定孔54、环形固定板55、第二固定孔56、固定螺栓57、转动轴58、限位轴承59、卡套510、空气弹簧511、垫片512、导向杆513、导向孔514、螺纹槽515和丝杆 516相互配合，当需要对轴承间隙进行调整时，将固定螺栓57从第一固定孔54和第二固定孔56取出，然后把手8通过转盘53带动旋转轴转动，使得丝杆516在螺纹槽515中向下运动，丝杆516带动卡套510和垫片512向下运动，导向杆513向下运动，保证了卡套510移动的稳定性，垫片52上有空气弹簧511，起到了与电机轴承2进行过盈配合的作用，或者把手8反向旋转，通过调整垫片512向下运动或者向上运动，从而达到调整电机轴承2与轴承上盖4间隙的目的，调整完成后，通过固定螺栓57旋转插入第一固定孔54 和第二固定孔56，对转盘53进行定位，使得调整操作过程更加简单，不需要将电机轴承2进行拆卸，即可进行调整，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了调整效率，给使用者带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电机间隙调整装置，包括电机轴承底座(1)，其特征在于：所述电机轴承底座(1)顶部的凹槽内设置有电机轴承(2)，所述电机轴承(2)的内部安装有电机转轴(3)，所述电机轴承底座(1)的顶部安装有轴承上盖(4)，所述轴承上盖(4)的顶部安装有电机轴承间隙调整机构(5)，所述电机轴承间隙调整机构(5)的底部贯穿轴承上盖(4)且延伸至其内部；

所述电机轴承间隙调整机构(5)包括转动槽(51)，所述转动槽(51)设置在轴承上盖(4)顶部的中心处，所述转动槽(51)内壁的底部设置有通孔(52)，所述转动槽(51)的内部设置有转盘(53)，所述转盘(53)的顶部设置有第一固定孔(54)，所述转动槽(51)内壁的底部安装有环形固定板(55)，所述环形固定板(55)的顶部环绕设置有与第一固定孔(54)相适配的第二固定孔(56)，所述第一固定孔(54)的内部设置有固定螺栓(57)，所述固定螺栓(57)的底端依次贯穿第一固定孔(54)和第二固定孔(56)且延伸至第二固定孔(56)的内部，所述转盘(53)的底部安装有转动轴(58)，所述通孔(52)的内壁上安装有限位轴承(59)，所述转动轴(58)的底部依次贯穿限位轴承(59)和通孔(52)且延伸至通孔的外部，所述转动轴(58)的底部设置有螺纹槽(515)，所述螺纹槽(515)的内部螺纹连接有丝杆(516)，所述丝杆(516)的底端安装有卡套(510)，所述卡套(510)的底部安装有空气弹簧(511)，所述空气弹簧(511)远离卡套(510)的一侧安装有垫片(512)，所述卡套(510)的顶部安装有导向杆(513)，所述轴承上盖(4)的内壁上设置有导向孔(514)，所述导向杆(513)的顶端贯穿导向孔(514)且延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的电机间隙调整装置，其特征在于：所述轴承上盖(4)外表面的底部安装有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部设置有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)的底端依次贯穿安装块(6)和电机轴承底座(1)且延伸至电机轴承底座(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的电机间隙调整装置，其特征在于：所述转盘(53)的顶部安装有把手(8)，所述转盘(53)的底部与环形固定板(55)活动连接。

4.根据权利要求3所述的电机间隙调整装置，其特征在于：所述卡套(510)和垫片(512)的外形均设置为弧形，所述垫片(512)与电机轴承(2)相匹配。

5.根据权利要求4所述的电机间隙调整装置，其特征在于：所述卡套(510)远离垫片(512)的一侧与轴承上盖(4)的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的电机间隙调整装置，其特征在于：所述导向杆(513)的表面与导向孔(514)活动连接。

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