CN218347369U - 一种大排量螺杆增压撬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田注水设备技术领域，具体涉及一种大排量螺杆增压撬结构，包括底座，所述底座顶部固定安装有螺杆增压注水装置，所述螺杆增压注水装置的数量至少为两个，两个螺杆增压注水装置的进水端通过进水连接管连接，且进水连接管外侧还连接有进水接头，两个所述螺杆增压注水装置的排水端通过出水连接管连接，出水连接管外侧连接有出水接头；本实用新型通过在底座上安装多个螺杆增压注水装置，并使多个螺杆增压注水装置的出水端相连接，多个螺杆增压注水装置的进水端相连接，通过并联的方式来扩大排量，大排量增压注水的问题，同时该结构紧凑，减少了占地面积，便于操作，方便集中管理设备，而且更有利于运输、安装和调试工作。

Description

一种大排量螺杆增压撬结构

技术领域

本实用新型涉及油田注水设备技术领域，具体涉及一种大排量螺杆增压撬结构。

背景技术

目前油田增压注水系统中常见的增压注水撬有螺杆增压注水装置，它有运行平稳、节能高效、维护维修作业少，运行时无泄漏等优点，但是也存在一些问题和缺点。

1. 目前已有的卧式螺杆增压注水装置其排量较低，受螺杆泵性能及本身结构的影响，通常高扬程（＞10MPa）的单螺杆泵排量低于200m³/d。导致了目前若使用螺杆泵为油田注水井进行增注时，最大排量均低于200m³/d。

2. 市面上常见的单螺杆泵排量低于200m³/d，大排量、高扬程的单螺杆泵，螺杆泵每节导程长度及腔体直径均需要加大才可满足。若定制更大排量的单螺杆泵，不仅价格较高，同时加工制造难度也非常高，因为大排量的单螺杆泵外径较粗，在高压力下，螺杆泵外壳越粗，则需要壳体壁厚越厚，加工制作及安装越困难。同时长度较长，螺杆泵定子和转子中间部位均需要用两节或更多节对接，才可满足大排量要求。在对接时，很难保证其螺杆泵定子线型，使螺杆泵在运转过程中，运转扭矩大，极易造成螺杆泵转子断裂。同时定子注胶难度也很大，使螺杆泵在加工制造中极易出现废品。

3. 若使用多头螺杆泵，虽然排量较单螺杆泵有所加大，但是多螺杆泵定子橡胶结构导致其耐磨性较差，单螺杆泵橡胶横截面为椭圆形，其转子在运转过程中，定子耐磨程度较高，使其螺杆泵使用寿命较长，因此螺杆增压注水装置通常使用单螺杆泵。而多头螺杆泵其定子橡胶截面形状为三角形或多边形，结构决定了耐磨性较差，因此螺杆泵使用寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种大排量螺杆增压撬结构，不仅很好的解决了大排量增压注水的问题，同时结构紧凑，减少了占地面积，便于操作，方便集中管理设备，而且更有利于运输、安装和调试工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大排量螺杆增压撬结构，包括底座，所述底座顶部固定安装有螺杆增压注水装置，所述螺杆增压注水装置的数量至少为两个，两个螺杆增压注水装置的进水端通过进水连接管连接，且进水连接管外侧还连接有进水接头，两个所述螺杆增压注水装置的排水端通过出水连接管连接，出水连接管外侧连接有出水接头。

进一步地，所述螺杆增压注水装置包括电动机、连接器、螺杆泵，所述电动机的输出端通过连接器与螺杆泵传动连接。

进一步地，所述进水接头和出水接头上均安装有压力变送器，压力变送器适用于检测进出水的压力。

进一步地，所述螺杆泵和连接器均通过支架固定安装在底座上。

进一步地，所述电动机与螺杆泵为同轴连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底座上安装多个螺杆增压注水装置，并使多个螺杆增压注水装置的出水端相连接，多个螺杆增压注水装置的进水端相连接，通过并联的方式来扩大排量，大排量增压注水的问题，同时该结构紧凑，减少了占地面积，便于操作，方便集中管理设备，而且更有利于运输、安装和调试工作。

2、本实用新型通过设置压力变送器，能够对螺杆增压注水装置上的进出水压力进行检测，实用性强。

3、本实用新型通过将螺杆泵和连接器均通过支架固定安装在底座上，能够保证螺杆增压注水装置工作时的稳定性。

4、本实用新型通过将多个螺杆增压注水装置并排放置在底座上，一方面方便使多个螺杆增压注水装置进行连接，另一方面，能够减少弯绕，保证良好的连通性。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、电动机；2、连接器；3、螺杆泵；4、进水接头；5、出水接头；6、进水连接管；7、出水连接管；8、底座；9、压力变送器；10、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种大排量螺杆增压撬结构，包括底座8，底座8顶部固定安装有螺杆增压注水装置，螺杆增压注水装置的数量至少为两个，两个螺杆增压注水装置的进水端通过进水连接管6连接，且进水连接管6外侧还连接有进水接头4，两个螺杆增压注水装置的排水端通过出水连接管7连接，出水连接管7外侧连接有出水接头5。

具体而言，一种大排量螺杆增压撬结构，包括底座8，底座8顶部固定安装有螺杆增压注水装置，螺杆增压注水装置包括电动机1、连接器2、螺杆泵3，电动机1与螺杆泵3为同轴连接，螺杆泵3和连接器2均通过支架10固定安装在底座8上，通过将螺杆泵3和连接器2均通过支架10固定安装在底座8上，能够保证螺杆增压注水装置工作时的稳定性，电动机1的输出端通过连接器2与螺杆泵3传动连接；

螺杆增压注水装置的数量至少为两个，两个螺杆增压注水装置并排设置，通过将多个螺杆增压注水装置并排放置在底座8上，一方面方便使多个螺杆增压注水装置进行连接，另一方面，能够减少弯绕，保证良好的连通性，两个螺杆增压注水装置的进水端通过进水连接管6连接，且进水连接管6外侧还连接有进水接头4，两个螺杆增压注水装置的排水端通过出水连接管7连接，出水连接管7外侧连接有出水接头5，进水接头4和出水接头5上均安装有压力变送器9，通过设置压力变送器9，能够对螺杆增压注水装置上的进出水压力进行检测，实用性强。

本实用新型通过在底座8上安装多个螺杆增压注水装置，并使多个螺杆增压注水装置的出水端相连接，多个螺杆增压注水装置的进水端相连接，通过并联的方式来扩大排量，大排量增压注水的问题，同时该结构紧凑，减少了占地面积，便于操作，方便集中管理设备，而且更有利于运输、安装和调试工作。

本实用新型的工作原理：

将底座8安装在注水井场上，并在底座8上安装两个或多个螺杆增压注水装置，并通过进水连接管6和出水连接管7将多个螺杆增压注水装置并联连接，井场来水管线接到进水接头4上，注水井进口管件连接在出水接头5上，工作时，电动及驱动螺杆泵3旋转，将来水压力升高后注入到注水井内，实现增压注水。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大排量螺杆增压撬结构，其特征在于：包括底座（8），所述底座（8）顶部固定安装有螺杆增压注水装置，所述螺杆增压注水装置的数量至少为两个，两个螺杆增压注水装置的进水端通过进水连接管（6）连接，且进水连接管（6）外侧还连接有进水接头（4），两个所述螺杆增压注水装置的排水端通过出水连接管（7）连接，出水连接管（7）外侧连接有出水接头（5）。

2.如权利要求1所述的一种大排量螺杆增压撬结构，其特征在于：所述螺杆增压注水装置包括电动机（1）、连接器（2）、螺杆泵（3），所述电动机（1）的输出端通过连接器（2）与螺杆泵（3）传动连接。

3.如权利要求1所述的一种大排量螺杆增压撬结构，其特征在于：所述进水接头（4）和出水接头（5）上均安装有压力变送器（9），压力变送器（9）适用于检测进出水的压力。

4.如权利要求2所述的一种大排量螺杆增压撬结构，其特征在于：所述螺杆泵（3）和连接器（2）均通过支架（10）固定安装在底座（8）上。

5.如权利要求2所述的一种大排量螺杆增压撬结构，其特征在于：所述电动机（1）与螺杆泵（3）为同轴连接。

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