CN218347326U - 一种锚索施工钻机移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚索施工钻机辅助施工设备领域，具体公开了一种锚索施工钻机移动装置，包括钢板和螺纹杆，螺纹杆的上端与固定块固定连接；液压推杆固定设置在脚手架上，推杆朝上设置顶撑在钢板的下表面；钻机底架的呈工字型，钻机固定设置在钻机底架的顶板上；导向板设有四块围绕在钻机底架的四周；竖直连接板设置在钢板上，动力装置设置在竖直连接板上，动力装置穿过导向板后与抵紧板连接，抵紧钻机底架。本实用新型通过在支撑底座上设置的液压推杆和螺纹杆配合，在调整支撑底座的高度同时还能调整支撑底座与水平面的夹角，同时控制钻孔的高度与角度；从四个方向通过抵紧板对钻机底架的位置进行调整，适应地下厂房的施工要求。

Description

一种锚索施工钻机移动装置

技术领域

本实用新型涉及锚索施工钻机辅助施工设备领域，具体涉及到一种锚索施工钻机移动装置。

背景技术

地下厂房高边墙稳定直接关系到施工期的岩体稳定和运行安全，锚索是深层支护锚固最常见的处理措施，改善高边墙的应力调整、变形抑制和稳定性控制。在地下厂房锚索施工时需要不断调整钻孔的位置和角度。

如专利号为ZL 201922468077.2的中国专利《一种巷道帮部锚索钻机辅助支架》公开了一种技术方案，通过气缸向上顶撑支撑杆调节高度，同时通过皮带传动带动三角座上的安装框旋转，调节钻机与水平面之间的夹角；虽然在高度和角度上进行了调节，但是在水平方向上并没有进行精确调整，无法适应地下厂房施工的需求，同时通过皮带轮调整角度之后并没有进行锁紧，在钻孔时受到震动时，角度可能会发生变化，整体稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种锚索施工钻机移动装置，解决在锚索施工过程中，水平位置无法进行调节，同时连接结构稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种锚索施工钻机移动装置，支撑底座，包括钢板和螺纹杆，所述钢板的四角向外延伸设有水平的固定块，螺纹杆的上端与固定块固定连接，螺纹杆的下端穿过脚手架后使用螺帽进行固定；

液压推杆，所述液压推杆固定设置在脚手架上，推杆朝上设置顶撑在钢板的下表面；

钻机组件，设置在钢板上，包括钻机底架和钻机；所述钻机底架的呈工字型，钻机底架的底板设置在钢板上，钻机固定设置在钻机底架的顶板上；

导向板，设有四块，竖直固定设置在支撑底座的上端面，围绕在钻机底架的四周；

水平位移装置，包括四个，所述水平位移装置包括竖直连接板、动力装置和抵紧板；所述竖直连接板设置在钢板上，所述动力装置设置在竖直连接板上，动力装置穿过导向板后与抵紧板连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述动力装置包括电机、齿轮、齿条和限位板，所述电机设置在竖直连接板的侧壁，电机的输出轴穿过竖直连接板，末端设置有齿轮；所述限位板呈U形，开口朝向钻机底架设置，可滑动地穿过导向板，水平板的末端与抵紧板固定连接，下方水平板的下表面沿长度方向固定设有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

作为上述方案的进一步技术方案，所述钢板上设有滑槽和若干个固定孔，所述滑槽与导向板平行设置，固定孔等间距分布在滑槽的两侧；所述竖直连接板的底部设有与滑槽匹配的滑块，竖直连接板的底部的左右侧壁还延伸设有水平连接板，所述水平连接板上设有与固定孔匹配的通孔。

作为上述方案的进一步技术方案，所述钢板上设有圆形的限位框，限位框设置在导向板内，钻机底架设置在限位框内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过在支撑底座上设置的液压推杆和螺纹杆配合，在调整支撑底座的高度同时还能调整支撑底座与水平面的夹角，同时控制钻孔的高度与角度；在支撑底座上设置水平位移装置，通过四块抵紧板抵紧钻机底架，从四个方向对钻机底架的位置进行调整，灵活调整了水平方向上的位置，整体结构稳固，在钻机进行钻孔时也不会由于震动而产生的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为图2中A处结构示意图。

图4为图2中B处结构示意图。

图中各标号的释义为：支撑底座-1；钢板-11；螺纹杆-12；固定孔-13；固定块-14；滑槽-15；钻机组件-2；钻机底架-21；钻机-22；导向板-3；水平位移装置-4；竖直连接板-41；动力装置-42；电机-421；齿轮-422；齿条-423；限位板-424；抵紧板-43；水平连接板-44；脚手架-5；限位框-6；液压推杆-7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1和图2所示，一种锚索施工钻机移动装置，支撑底座1，包括钢板11和螺纹杆12，所述钢板11的四角向外延伸设有水平的固定块14，螺纹杆12的上端与固定块14固定连接，螺纹杆12的下端穿过脚手架5后使用螺帽进行固定；

液压推杆7，所述液压推杆7固定设置在脚手架5上，推杆朝上设置顶撑在钢板11的下表面；

钻机组件2，设置在钢板11上，包括钻机底架21和钻机22；所述钻机底架21的呈工字型，钻机底架21的底板设置在钢板11上，钻机22固定设置在钻机底架21的顶板上；

导向板3，设有四块，竖直固定设置在支撑底座1的上端面，围绕在钻机底架21的四周；

水平位移装置4，包括四个，所述水平位移装置4包括竖直连接板41和动力装置42和抵紧板43；所述竖直连接板41设置在钢板11上，所述动力装置42设置在竖直连接板41上，动力装置42穿过导向板3后与抵紧板43连接。

本实用新型的原理为：在地下厂房施工中，需要不断调整施工角度，首先将支撑底座1上的螺纹杆12向下穿过脚手架5，在需要进行高度调整时，启动液压推杆7进行推动，推杆顶撑住钢板11的下表面，钢板11随着液压推杆7的移动进行上下运动，对高度进行调节，在高度确定之后，拧紧螺纹杆12下部的螺帽，螺帽抵紧脚手架5进行固定，此时四角的螺纹杆12对装置进行支撑，避免在钻孔时装置振动对液压推杆7造成损坏；在需要调整角度时，一端的液压推杆7可以推进至更高的位置，钢板11形成一个斜面，改变钻机22的钻孔角度；在需要调整水平位置时，启动动力装置42，动力装置42带动抵紧板43抵紧导向板3内的钻机底架21，由于四个方向上都设置有水平位移装置4，通过四个方向上的抵紧板43抵紧钻机底架21，可以调整水平方向上的任意位置；在调整完毕后启动钻机22，对侧壁作业面进行锚索造孔作业。

本实用新型进一步公开了上述动力装置的一种优选实施方式，所述动力装置42包括电机421、齿轮422、齿条423和限位板424，所述电机421设置在竖直连接板41的侧壁，电机421的输出轴穿过竖直连接板41，末端设置有齿轮422；所述限位板424呈U形，开口朝向钻机底架21设置，可滑动地穿过导向板3，水平板的末端与抵紧板43固定连接，下方水平板的下表面沿长度方向固定设有齿条423，所述齿条423与齿轮422啮合。在需要进行移动时，启动电机421，电机421的输出轴转动，带动齿轮422进行转动，由于齿轮422与齿条423啮合，齿条423沿着长度方向运动，由于限位板424和齿条423是固定连接，限位板424跟随运动，带动抵紧板43抵紧或者松开钻机底架21；在运动时为了使动力装置更加稳定，限位板424呈U形设置，其中两个水平板均穿过导向板3，两个水平板之间设置较远的距离，保证移动过程的稳定性；同时竖板能防止抵紧板43和齿条423在向内抵紧时，抵紧板43和齿条423整体穿过导向板3掉落，影响施工。

为适应导向板与位移装置的不同位置，所述钢板11上设有滑槽15和若干个固定孔13，所述滑槽15与导向板3平行设置，固定孔13等间距分布在滑槽15的两侧；所述竖直连接板41的底部设有与滑槽15匹配的滑块，竖直连接板41的底部的左右侧壁还延伸设有水平连接板44，所述水平连接板44上设有与固定孔13匹配的通孔。在钢板11上设置滑槽15和固定孔13，可对竖直连接板41的位置进行调整，在安装时，首先将上部的动力装置42设置好，根据动力装置42的不同位置，确定竖直连接板41需要安装的位置，竖直连接板41底部的滑块在滑槽15内进行移动，确定好位置后使用螺栓穿过水平连接板44与固定孔13进行固定；在使用时，如果遇到电机421遇到故障需要维修或者更换，通过调整竖直连接板41的位置，可以适应不同型号的电机，适应性更广。

为了对钻机底架进行更好支撑，所述钢板11上设有圆形的限位框6，限位框6设置在导向板3内，钻机底架21设置在限位框6内。将钻机底架21放在限位框6的内部，在钻机底架21进行移动时，通过限位框6对其进行限位，避免钻机底架21在运动时与导向板3发生碰撞，影响施工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种锚索施工钻机移动装置，其特征在于：包括，

支撑底座（1），包括钢板（11）和螺纹杆（12），所述钢板（11）的四角向外延伸设有水平的固定块（14），螺纹杆（12）的上端与固定块（14）固定连接，螺纹杆（12）的下端穿过脚手架（5）后使用螺帽进行固定；

液压推杆（7），所述液压推杆（7）固定设置在脚手架（5）上，推杆朝上设置顶撑在钢板（11）的下表面；

钻机组件（2），设置在钢板（11）上，包括钻机底架（21）和钻机（22）；所述钻机底架（21）的呈工字型，钻机底架（21）的底板设置在钢板（11）上，钻机（22）固定设置在钻机底架（21）的顶板上；

导向板（3），设有四块，竖直固定设置在支撑底座（1）的上端面，围绕在钻机底架（21）的四周；

水平位移装置（4），包括四个，所述水平位移装置（4）包括竖直连接板（41）、动力装置（42）和抵紧板（43）；所述竖直连接板（41）设置在钢板（11）上，所述动力装置（42）设置在竖直连接板（41）上，动力装置（42）穿过导向板（3）后与抵紧板（43）连接。

2.如权利要求1所述的一种锚索施工钻机移动装置，其特征在于：所述动力装置（42）包括电机（421）、齿轮（422）、齿条（423）和限位板（424），所述电机（421）设置在竖直连接板（41）的侧壁，电机（421）的输出轴穿过竖直连接板（41），末端设置有齿轮（422）；所述限位板（424）呈U形，开口朝向钻机底架（21）设置，可滑动地穿过导向板（3），水平板的末端与抵紧板（43）固定连接，下方水平板的下表面沿长度方向固定设有齿条（423），所述齿条（423）与齿轮（422）啮合。

3.如权利要求1所述的一种锚索施工钻机移动装置，其特征在于：所述钢板（11）上设有滑槽（15）和若干个固定孔（13），所述滑槽（15）与导向板（3）平行设置，固定孔（13）等间距分布在滑槽（15）的两侧；所述竖直连接板（41）的底部设有与滑槽（15）匹配的滑块，竖直连接板（41）的底部的左右侧壁还延伸设有水平连接板（44），所述水平连接板（44）上设有与固定孔（13）匹配的通孔。

4.如权利要求1所述的一种锚索施工钻机移动装置，其特征在于：所述钢板（11）上设有圆形的限位框（6），限位框（6）设置在导向板（3）内，钻机底架（21）设置在限位框（6）内。

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