CN218347209U - 一种组合式混凝土预制窗体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制建筑构件技术领域，且公开了一种组合式混凝土预制窗体，包括内连接板、预制窗主体和外连接板；其中，所述预制窗主体的前侧设置有外连接板，所述外连接板的四角设置有固定螺丝，所述预制窗主体的后侧设置有外连接板，所述外连接板的四角设置有固定销，所述预制窗主体的两侧设置有限位块，所述预制窗主体的外表面设置有膨胀气囊，所述预制窗主体的内腔侧壁设置有与膨胀气囊相配合的充气口，本实用新型设计合理，在使用的过程中，方便安装，可以防止缝隙较大导致安装不牢固。

Description

一种组合式混凝土预制窗体

技术领域

本实用新型涉及预制建筑构件技术领域，更具体地涉及一种组合式混凝土预制窗体。

背景技术

飘窗不仅增加了户型的采光、通风的功能，还可使得室内空间在视觉上得以延伸。随着建筑工业化的迅速发展，建筑构件工厂预制的范围也越来越广泛，为全面实现建筑构件的工厂化预制，需研发新型预制飘窗，以满足工厂化生产、运输方便和现场安装安全便捷的需求。

现有的预制窗在使用的过程中存在着和一些不足，例如申请号为CN201420616931.X，申请名称为一种组合式钢筋混凝土预制飘窗，虽然解决了安装效率低的问题，但是仍然存在着一些不足，装配式混凝土建筑门窗安装过程中，通常采用副框架或塑料胀栓固定方式安装。但这种方式由于和周围混凝土没有很好的握裹力容易松动，并且门窗安装预留缝隙较大导致门窗安装不牢固，为此我们提出一种组合式混凝土预制窗体。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种组合式混凝土预制窗体，能够实现在使用的过程中，在使用的过程中，方便安装，可以防止缝隙较大导致安装不牢固。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合式混凝土预制窗体，其包括内连接板、预制窗主体和外连接板；

其中，

所述预制窗主体的前侧设置有外连接板，所述外连接板的四角设置有固定螺丝，所述预制窗主体的后侧设置有外连接板，所述外连接板的四角设置有固定销，所述预制窗主体的两侧设置有限位块，所述预制窗主体的外表面设置有膨胀气囊，所述预制窗主体的内腔侧壁设置有与膨胀气囊相配合的充气口。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所述预制窗主体和内连接板采用混凝土制成，且预制窗主体与内连接板为一体浇筑成型。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所述内连接板的四角设置有与固定螺丝相配合的螺纹套预埋件。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所述预制窗主体的一侧设置有与固定销相配合的固定孔。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所需限位块呈T型设置。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所述预制窗主体的内腔预埋有金属加强筋。

作为本实用新型所述的一种组合式混凝土预制窗体的一种优选方案，其中：所述内连接板通过管道螺丝与墙面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型使用的过程中，通过在预制窗主体的表面设置有膨胀气囊，通过充气口对膨胀气囊充气，防止安装的过程中，预制窗主体与预留缝隙过大，保证了预制窗主体安装的稳定性，安全性高，此外，通过在预制窗主体的两侧设置有限位块，方便安装定位，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型外连接板结构示意图；

图4为本实用新型预制窗主体结构示意图。

附图标记为：100、内连接板；110、固定螺丝；200、预制窗主体；210、限位块；220、膨胀气囊；230、充气口；240、固定孔；300、外连接板；310、固定销。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种组合式混凝土预制窗体，在使用的过程中，方便安装，可以防止缝隙较大导致安装不牢固；

图1至图4示出的是本实用新型一种组合式混凝土预制窗体一种实施例的结构示意图，其主体部分包括内连接板100、外连接板300和预制窗主体200；

请再次参阅图1至图4，预制窗主体200的前侧设置有外连接板300，外连接板300的四角设置有固定螺丝110，预制窗主体200的后侧设置有外连接板300，外连接板300的四角设置有固定销310，预制窗主体200的两侧设置有限位块210，预制窗主体200的外表面设置有膨胀气囊220，预制窗主体200的内腔侧壁设置有与膨胀气囊220相配合的充气口230；充气口230用于对膨胀气囊220充气，膨胀气囊220用于填充间隙，提高安装过程中的稳定性；

请再次参阅图1至图4，预制窗主体200和内连接板100采用混凝土制成，且预制窗主体200与内连接板100为一体浇筑成型；内连接板100的四角设置有与固定螺丝110相配合的螺纹套预埋件；预制窗主体200的一侧设置有与固定销310相配合的固定孔240；所需限位块210呈T型设置；预制窗主体200的内腔预埋有金属加强筋；内连接板100通过管道螺丝与墙面连接。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，在本实用新型使用的过程中，通过在预制窗主体200的表面设置有膨胀气囊220，通过充气口230对膨胀气囊220充气，防止安装的过程中，预制窗主体200与预留缝隙过大，保证了预制窗主体200安装的稳定性，安全性高，此外，通过在预制窗主体200的两侧设置有限位块210，方便安装定位，实用性强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：包括内连接板(100)、预制窗主体(200)和外连接板(300)；

其中，

所述预制窗主体(200)的前侧设置有外连接板(300)，所述外连接板(300)的四角设置有固定螺丝(110)，所述预制窗主体(200)的后侧设置有外连接板(300)，所述外连接板(300)的四角设置有固定销(310)，所述预制窗主体(200)的两侧设置有限位块(210)，所述预制窗主体(200)的外表面设置有膨胀气囊(220)，所述预制窗主体(200)的内腔侧壁设置有与膨胀气囊(220)相配合的充气口(230)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所述预制窗主体(200)和内连接板(100)采用混凝土制成，且预制窗主体(200)与内连接板(100)为一体浇筑成型。

3.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所述内连接板(100)的四角设置有与固定螺丝(110)相配合的螺纹套预埋件。

4.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所述预制窗主体(200)的一侧设置有与固定销(310)相配合的固定孔(240)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所需限位块(210)呈T型设置。

6.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所述预制窗主体(200)的内腔预埋有金属加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种组合式混凝土预制窗体，其特征在于：所述内连接板(100)通过管道螺丝与墙面连接。

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