CN218347146U - 一种防卡的储能式智能钢缆锁 - Google Patents

一种防卡的储能式智能钢缆锁 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种防卡的储能式智能钢缆锁,包括锁绳和锁体,锁体设置有锁孔,插头被左锁舌和右锁舌锁定,左锁舌和右锁舌设置有按钮,锁闸体置于锁体的滑槽内、另一端设置有容纳槽,左锁舌和右锁舌可插设于滑槽内,电机的驱动轴上套设有第二弹簧,第二弹簧两端的延伸部固定,电机的驱动轴的导向柱插设于第二弹簧螺旋间隙内,电机驱动锁闸体沿着滑槽开设方向移动。因此当左锁舌和右锁舌受外力阻碍不能移动时,电机驱动将第二弹簧弹性压缩转换为动能存储,当阻碍解除后,第二弹簧自动弹性扩张、释放存储动能,锁闸体自动上、下移动,并继续完成开锁或关锁,有效防止锁体内部零件卡锁,大大增加用户开锁或关锁的成功率,方便用户实际使用。

Description

一种防卡的储能式智能钢缆锁
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,尤其是一种防卡的储能式智能钢缆锁。
背景技术
众所周知,钢缆锁是由一条钢锁绳和锁体本身所组成的,是一种新型锁具,具有折叠方便,体积小,使用简单的优点。
目前市场智能钢缆锁的主要有两种:其一,钢锁绳单端开锁方式,即钢锁绳一端固定在锁体上,另一端锁头由电机带动锁杆左转或右转控制开锁和关锁,缺点是钢锁绳长度用户自己不能更换,某些特别用途只有单端开锁时,用户只能右手操作,造成用户实际操作不方便;其二, 钢锁绳两端都可以打开,目前市场上钢锁绳两端都可以打开的比较少,开锁方式是由电机带动马达杆上左右两边的卡位直接顶住锁把实现关锁和开锁,缺点是当锁头受外部原因卡住,电机受力大,降低电机使用寿命,还会造成开锁失败,不方便用户实际使用。为此我们提出一种防卡的储能式智能钢缆锁用于解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防卡的储能式智能钢缆锁。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防卡的储能式智能钢缆锁,包括锁绳和锁体,所述锁体内腔设置有电机、电池、控制板、可左右水平滑动左锁舌和右锁舌、以及可上下水平滑动的锁闸体,所述锁绳两端均设置有插头,所述锁体一端设置有两个锁孔,所述插头插设于锁孔内并被左锁舌和右锁舌锁定,所述左锁舌和右锁舌的前端均套设并顶触有第一弹簧、后端设置有外露于锁体外表面的按钮,所述锁体内设置有滑槽,所述锁闸体一端可活动式插设于滑槽内、另一端设置有容纳槽,所述左锁舌和右锁舌的相对端均可活动式插设于滑槽内,所述电机的驱动轴可活动式插设于锁闸体内,所述电机的驱动轴上且位于容纳槽内套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端的延伸部固定于容纳槽的两端,所述电机的驱动轴的周侧面设置有导向柱,所述导向柱插设于第二弹簧螺旋间隙内,其中,在所述电机的驱动轴旋转作用下,所述导向柱沿着第二弹簧的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体沿着滑槽开设方向移动,所述电机和电池均与控制板电性连接,所述控制板控制系统有序用作。
优选地,所述左锁舌和右锁舌的中部均设置有呈葫芦状的限位孔,所述限位孔的边缘处设置有导向面,所述插头的末端设置有限位槽,在所述第一弹簧的弹力作用下,所述左锁舌和右锁舌有向锁体外表面移动的趋势,进而使得所述限位孔窄口的侧边插设于限位槽内,并将所述插头末端钩设锁定在左锁舌和右锁舌上。
优选地,所述锁闸体上且位于容纳槽两端的边缘处设置有固定槽,所述第二弹簧两端的延伸部安装于固定槽。
优选地,所述电机的驱动轴设置有偏心轮,所述锁体的内腔安装有微动开关,所述微动开关的触片与偏心轮的周侧面贴合,所述微动开关与控制板电性连接。
优选地,所述锁体内腔设置有两个第三弹簧,两个所述第三弹簧的自由端均顶触于插头的末端,所述控制板通过第三弹簧与锁绳两端的插头电性连接并形成导电回路,所述控制板设置有喇叭。
优选地,所述电机为减速电机或伺服电机或步进电机。
优选地,所述锁绳为钢丝绳或钢链。
优选地,所述锁闸体的前端设置有导向面。
优选地,所述插头的末端设置有锥形部。
优选地,所述控制板设置有外露于锁体外表面的USB输入口。
由于采用了上述方案,本实用新型具有以下有益效果:
1.首先,锁绳两端的插头插设于锁孔内并被左锁舌和右锁舌锁定,因此用户在开锁或关锁动作时,锁绳两端的插头可分别拔出,也可同时操作左侧和右侧的插头,方便用户左手或右手开锁使用,同时也方便用户在实际使用时更换不同长度的锁绳,以适应不同场景使用,方便用户实际使用。
2.其次,锁绳两端的插头插设于锁孔内并被左锁舌和右锁舌锁定,锁闸体一端插设于滑槽内,在电机的驱动轴旋转作用下,导向柱沿着第二弹簧的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体沿着滑槽开设方向上下移动,因此当锁闸体一端滑动插入滑槽内时,用户按压按钮时,左锁舌和右锁舌被锁闸体阻挡进入滑槽内,不能开锁;同时当锁闸体滑动退出滑槽内,用户按压按钮时,左锁舌和右锁舌可以顺利进入滑槽内,左锁舌和右锁舌接触对插头锁定,用户拔出插头,就可完成开锁,所以当开锁或关锁时,而且左锁舌和右锁舌没有受到外部阻碍可顺畅滑动时,插头可以直接开锁或关锁;当开锁或关锁时,而左锁舌和右锁舌受外力阻碍,锁闸体不能顺畅滑动时,电机驱动轴上的导向柱沿着第二弹簧的螺旋间隙滑动并将第二弹簧弹性压缩转换为动能存储,当左锁舌、右锁舌和锁闸体的阻碍解除后,第二弹簧自动弹性扩张、释放存储动能,锁闸体自动上、下移动,并继续完成开锁或关锁动作,因此当插头受外力阻碍左锁舌和右锁舌移动时,电机继续驱动第二弹簧完成压缩储能,用户解除插头对左锁舌和右锁舌移动的阻碍,用户可以顺畅完成开锁或关锁操作,有效防止锁体内部零件卡住而造成开锁失败,大大增加用户开锁或关锁的成功率,方便用户实际使用;
3.然后,电机的驱动轴不直接与左锁舌和右锁舌受力接触,只是驱动锁闸体上下移动,因此电机的驱动轴负载较小,扭力也较小、功耗也比较小,因此可以有效增加寿命,提高本装置的耐用性;
4.以及,控制板通过第三弹簧与锁绳两端的插头电性连接并形成导电回路,因此当不发分子剪断锁绳时,控制板检测到导电回路断开,并驱动喇叭发出警报声,对不发分子进行有效警报驱赶,因此有多种实用功能,大大满足用户实际使用需求,其结构简单,操作方便,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的轴测图。
图2是本实用新型实施例的爆炸图。
图3是本实用新型实施例图2的局部放大图。
图4是本实用新型实施例锁闸体的结构示意图。
图5是本实用新型实施例插头的结构示意图。
图6是本实用新型实施例左锁舌的结构示意图。
图中:
1、锁绳;2、锁体;3、电机;4、电池;5、控制板;6、左锁舌;7、右锁舌;8、锁闸体;9、插头;10、锁孔;11、第一弹簧;12、按钮;13、滑槽;14、容纳槽;15、驱动轴;16、第二弹簧;17、延伸部;18、导向柱;19、限位孔;20、导向面;21、限位槽;22、固定槽;23、偏心轮;24、微动开关;25、第三弹簧;27、锥形部;28、USB输入口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图6所示,本实施例提供的一种防卡的储能式智能钢缆锁,本实施例提供的一种防卡的储能式智能钢缆锁,包括锁绳1和锁体2,锁体2内腔设置有电机3、电池4、控制板5、可左右水平滑动左锁舌6和右锁舌7、以及可上下水平滑动的锁闸体8,锁绳1两端均设置有插头9,锁体2一端设置有两个锁孔10,插头9插设于锁孔10内并被左锁舌6和右锁舌7锁定,左锁舌6和右锁舌7的前端均套设并顶触有第一弹簧11、后端设置有外露于锁体2外表面的按钮12,锁体2内设置有滑槽13,锁闸体8一端可活动式插设于滑槽13内、另一端设置有容纳槽14,左锁舌6和右锁舌7的相对端均可活动式插设于滑槽13内,电机3的驱动轴15可活动式插设于锁闸体8内,电机3的驱动轴15上且位于容纳槽14内套设有第二弹簧16,第二弹簧16两端的延伸部17固定于容纳槽14的两端,电机3的驱动轴15的周侧面设置有导向柱18,导向柱18插设于第二弹簧16螺旋间隙内,其中,在电机3的驱动轴15旋转作用下,导向柱18沿着第二弹簧16的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体8沿着滑槽13开设方向上下移动,进而控制左锁舌6和右锁舌7移动、锁定功能,电机3和电池4均与控制板5电性连接,控制板5控制系统有序用作。
本实施例实际使用时分为关锁过程和开锁过程:
关锁过程,首先电机3驱动锁闸体8离开滑槽13;其次将锁绳1两端的插头9插设于锁孔10内,插头9前端触碰并穿过左锁舌6和右锁舌7,左锁舌6和右锁舌7相对端插设于滑槽13内然后复位,在第一弹簧11的弹力作用下,第一弹簧11将左锁舌6和右锁舌7向外推并将插头9牢牢卡住锁定;最后,电机3的驱动轴15顺时针旋转,并带动导向柱18沿着第二弹簧16的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体8沿着滑槽13向上移动,电机3的驱动轴15旋转到预设的圈数、停转,锁闸体8前端插设于滑槽13内,此时左锁舌6和右锁舌7的相对端被锁闸体8阻挡,左锁舌6和右锁舌7不能移动,插头9被左锁舌6和右锁舌7牢固钩设锁定,即完成关锁;
开锁过程,首先,电机3的驱动轴15顺时针旋转,并带动导向柱18沿着第二弹簧16的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体8沿着滑槽13向下移动,电机3的驱动轴15旋转到预设的圈数、停转,锁闸体8前端离开滑槽13,然后,此时用户按压锁体2两侧的按钮12,并联动左锁舌6和右锁舌7相对端插设于滑槽13内,第一弹簧11被压缩,左锁舌6和右锁舌7解除对插头9的钩设锁定,此时用户就可手握锁绳1将插头9拔出,即完成开锁;
并且,当锁闸体8一端滑动插入滑槽13内时,用户按压按钮12时,左锁舌6和右锁舌7被锁闸体8阻挡进入滑槽13内,不能开锁;同时当锁闸体8滑动退出滑槽13内,用户按压按钮12时,左锁舌6和右锁舌7可以顺利进入滑槽13内,左锁舌6和右锁舌7接触对插头9锁定,用户拔出插头9,就可完成开锁,所以当开锁或关锁时,而且左锁舌6和右锁舌7没有受到外部阻碍可顺畅滑动时,插头9可以直接开锁或关锁;当开锁或关锁时,插头9可能会受外力倾斜,进而将左锁舌6和右锁舌7拉紧、卡住,也使得锁闸体8不能顺畅滑动时,电机3驱动轴15上的导向柱18沿着第二弹簧16的螺旋间隙滑动并将第二弹簧16弹性压缩转换为动能存储,当左锁舌6、右锁舌7和锁闸体8的阻碍解除后,第二弹簧16自动弹性扩张、释放存储动能,锁闸体8自动上、下移动,并继续完成开锁或关锁动作,因此当插头9受外力阻碍左锁舌6和右锁舌7移动时,电机3继续驱动第二弹簧16完成压缩储能,用户解除插头9对左锁舌6和右锁舌7移动的阻碍,用户可以顺畅完成开锁或关锁操作,起到动能存储开锁的作用,有效防止锁体2内部零件卡住而造成开锁失败,大大增加用户开锁或关锁的成功率,方便用户实际使用。
进一步,本实施例的左锁舌6和右锁舌7的中部均设置有呈葫芦状的限位孔19(如图6所示),限位孔19一端为宽口、另一端窄口,限位孔19的边缘处设置有导向面20,插头9的末端设置有限位槽21,在第一弹簧11的弹力作用下,左锁舌6和右锁舌7有向锁体2外表面移动的趋势,进而使得限位孔19窄口的侧边插设于限位槽21内,并将插头9末端钩设锁定在左锁舌6和右锁舌7上,进而在关锁状态时,将左锁舌6和右锁舌7插头9末端牢固锁定。
进一步,本实施例的锁闸体8上且位于容纳槽14两端的边缘处设置有固定槽22,第二弹簧16两端的延伸部17安装于固定槽22。利用固定槽22的设置可以将第二弹簧16两端的延伸部17有效限位、固定,有效防止第二弹簧16在开锁和关锁的伸缩过程中自转。
进一步,本实施例的电机3的驱动轴15设置有偏心轮23,锁体2的内腔安装有微动开关24,微动开关24的触片与偏心轮23的周侧面贴合,微动开关24与控制板5电性连接。因此当电机3的驱动轴15每转动一圈,偏心轮23的最高点就会通过微动开关24的触片触发微动开关24,微动开关24就会向控制板5发送一次信号,当电机3的驱动轴15旋转的圈数到达程序预设的数量时,控制板5控制电机3的驱动轴15停止转动,因此上述装置可以精确控制电机3的驱动轴15旋转的圈数,防止电机3的驱动轴15空转或过载。
进一步,本实施例的锁体2内腔设置有两个第三弹簧25,两个第三弹簧25的自由端均顶触于插头9的末端,控制板5通过第三弹簧25与锁绳1两端的插头9电性连接并形成导电回路,控制板5设置有喇叭(图中未示出)。因此当不发分子剪断锁绳1时,控制板5检测到导电回路断开,并驱动喇叭发出警报声,对不发分子进行有效警报驱赶,有效保护用户的财产安全;以及开锁时,当左锁舌6和右锁舌7解除对插头9的钩设锁定,第三弹簧25将插头9向锁孔10外弹出,进而使得插头9可以顺利拔出,完成开锁。
进一步,本实施例的电机3为减速电机3或伺服电机3或步进电机3。减速电机3具有结构紧凑,体积小、承受过载能力强,节约空间、能耗低、噪音小、振动小等优点,并且其输出的扭矩较大,适合本装置使用;以及伺服电机3和步进电机3可精确控制转速、扭矩、旋转的圈数,因此也适合本装置使用。
进一步,本实施例的锁绳1为钢丝绳或钢链或尼龙绳等。
进一步,本实施例的锁闸体8的前端设置有导向面20。因此当锁闸体8前端顶触于左锁舌6和右锁舌7相对端时,锁闸体8前端的导向面20起到倾斜导向的作用,减小阻力,使得锁闸体8前端更顺利插入滑槽13内。
进一步,本实施例的插头9的末端设置有锥形部27。利用锥形部27的设置使得插头9的末端在插设于左锁舌6和右锁舌7限位孔19内时,锥形部27起到导向作用,使得插头9的末端更顺利、准确插设于限位孔19内,锥形部27与限位孔19的导向面20起到相互滑动导向的作用。
进一步,本实施例的控制板5设置有外露于锁体2外表面的USB输入口28。USB输入口28可通过控制板5给电池4充电,方便用户实际使用;同时,USB输入口28为USB-Type-C接口座、USB-Type-B接口座、DC接口座、Lightning接口座、Micro USB接口座,或,USB-Type-C插头9、USB-Type-B插头9、DC插头9、Lightning插头9、Micro USB插头9,对此本实施例对具体的USB输入口28的接口标准不加以具体限定。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:包括锁绳和锁体,所述锁体内腔设置有电机、电池、控制板、可左右水平滑动左锁舌和右锁舌、以及可上下水平滑动的锁闸体,所述锁绳两端均设置有插头,所述锁体一端设置有两个锁孔,所述插头插设于锁孔内并被左锁舌和右锁舌锁定,所述左锁舌和右锁舌的前端均套设并顶触有第一弹簧、后端设置有外露于锁体外表面的按钮,所述锁体内设置有滑槽,所述锁闸体一端可活动式插设于滑槽内、另一端设置有容纳槽,所述左锁舌和右锁舌的相对端均可活动式插设于滑槽内,所述电机的驱动轴可活动式插设于锁闸体内,所述电机的驱动轴上且位于容纳槽内套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端的延伸部固定于容纳槽的两端,所述电机的驱动轴的周侧面设置有导向柱,所述导向柱插设于第二弹簧螺旋间隙内,其中,在所述电机的驱动轴旋转作用下,所述导向柱沿着第二弹簧的螺旋间隙滑动并迫使锁闸体沿着滑槽开设方向移动,所述电机和电池均与控制板电性连接,所述控制板控制系统有序用作。
2.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述左锁舌和右锁舌的中部均设置有呈葫芦状的限位孔,所述限位孔的边缘处设置有导向面,所述插头的末端设置有限位槽,在所述第一弹簧的弹力作用下,所述左锁舌和右锁舌有向锁体外表面移动的趋势,进而使得所述限位孔窄口的侧边插设于限位槽内,并将所述插头末端钩设锁定在左锁舌和右锁舌上。
3.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述锁闸体上且位于容纳槽两端的边缘处设置有固定槽,所述第二弹簧两端的延伸部安装于固定槽。
4.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述电机的驱动轴设置有偏心轮,所述锁体的内腔安装有微动开关,所述微动开关的触片与偏心轮的周侧面贴合,所述微动开关与控制板电性连接。
5.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述锁体内腔设置有两个第三弹簧,两个所述第三弹簧的自由端均顶触于插头的末端,所述控制板通过第三弹簧与锁绳两端的插头电性连接并形成导电回路,所述控制板设置有喇叭。
6.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述电机为减速电机或伺服电机或步进电机。
7.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述锁绳为钢丝绳或钢链。
8.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述锁闸体的前端设置有导向面。
9.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述插头的末端设置有锥形部。
10.如权利要求1所述的一种防卡的储能式智能钢缆锁,其特征在于:所述控制板设置有外露于锁体外表面的USB输入口。
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