CN218346528U - 一种节能式玻璃采光顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式玻璃采光顶，属于建筑装饰技术领域，针对了对玻璃采光顶易受灰尘影响透光度以及对玻璃清洗不的问题，包括安装框，安装框还包括玻璃本体，玻璃本体固定于安装框内侧侧壁，安装框底端侧壁开设有多个呈对称分布的安装槽，安装槽内部固定有安装横板，安装横板通过螺栓与安装框固定，安装框顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接框；本实用新型通过安装横板通过螺栓与安装框进行固定，由安装横板承载安装框以及其他部件的重量，不仅对于工作人员而言对本装置安装使用更加方便便捷，而且便于后期对玻璃本体单个的拆卸更换也更加方便，实用性更高。

Description

一种节能式玻璃采光顶

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种节能式玻璃采光顶。

背景技术

当前，现代建筑所承载的不仅仅是简单的防风避雨、御寒保暖等居住功能，人们同样要求建筑具备节能环保、符合现代审美等优点，如此的市场需求和发展趋势，使得采光顶得到了越来越广泛的应用。

对比专利文件公开号为：“CN215594552U一种节能式玻璃采光顶包括光伏玻璃组件和发光玻璃组件，不仅优化了室内的采光条件，而且可以通过LED芯片层对室内展示装饰图案，具备装饰功能，优化了用户体验。同时，通过光伏板将太阳能转换为电能，利用这部分电能给LED芯片层供电，具有节能环保的优点”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在下以下问题：目前节能式玻璃采光顶在长期使用下，由于外层受灰尘的堆积的影响，使得采光度受影响较为严重，从而需定期对玻璃采光顶进行清洗，但是由于现有的玻璃外层清洗方式多为工人手动清洗，不仅清洗效率较低而且投入成本较高。

因此，需要一种节能式玻璃采光顶，解决现有技术中存在的对玻璃采光顶易受灰尘影响透光度以及对玻璃清洗不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式玻璃采光顶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式玻璃采光顶，包括安装框，所述安装框还包括

玻璃本体，所述玻璃本体固定于所述安装框内侧侧壁，所述安装框底端侧壁开设有多个呈对称分布的安装槽，所述安装槽内部固定有安装横板，所述安装横板通过螺栓与所述安装框固定，所述安装框顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接框，所述连接框一侧设置有与所述玻璃本体相适配的除杂组件。

方案中需要说明的是，所述除杂组件包括

通槽，所述通槽设置有两个，两个所述通槽均开设于两个所述连接框一侧侧壁，两个所述通槽内部共同滑动连接有两个呈对称分布的转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有毛刷辊，所述转动杆外表面紧固套接有直齿轮，所述安装框外侧侧壁固定有齿形板，所述直齿轮与所述齿形板啮合连接；

轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座呈对称分布固定于所述安装框一侧侧壁，所述轴承座内部共同转动连接有双向往复丝杆，所述安装框一侧侧壁固定有支架，所述支架一侧侧壁固定有伺服电机，所述双向往复丝杆一端与所述伺服电机的输出轴一端同轴固定，所述双向往复丝杆外螺纹处螺纹连接有两个呈对称分布的丝套，所述转动杆一端与所述丝套转动连接。

进一步值得说明的是，所述丝套底端侧壁固定有加装板，所述加装板顶面与所述安装框底面滑动连接。

更进一步需要说明的是，所述通槽两侧均呈光滑圆弧面设置，所述通槽的圆弧面与所述转动杆相适配。

作为一种优选的实施方式，所述转动杆的中心轴线与所述毛刷辊的中心轴线呈共线设置，所述毛刷辊外表面与所述玻璃本体一侧相接触。

作为一种优选的实施方式，所述安装横板的竖直截面呈梯形状设置，所述安装横板的长度值大于所述安装框的长度值。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种节能式玻璃采光顶，至少包括如下有益效果：

(1)通过安装横板通过螺栓与安装框进行固定，由安装横板承载安装框以及其他部件的重量，不仅对于工作人员而言对本装置安装使用更加方便便捷，而且便于后期对玻璃本体单个的拆卸更换也更加方便，实用性更高。

(2)通过除杂组件的带动毛刷辊进行移动过程中进行自转，能够对玻璃本体顶层的灰尘进行清扫，从而能够有效确保玻璃本体长期使用下的整洁程度，有效确保玻璃本体能够处于良好的受光状态下，大幅度提升玻璃本体的采光效果，相对于传统的人工清洗方式而言本装置对玻璃本体清洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、安装框；2、玻璃本体；3、安装槽；4、安装横板；5、螺栓；6、连接框；7、除杂组件；71、通槽；72、转动杆；73、毛刷辊；74、直齿轮；75、齿形板；76、轴承座；77、双向往复丝杆；78、支架；79、伺服电机；710、丝套；8、加装板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种节能式玻璃采光顶，包括安装框1，安装框1还包括玻璃本体2，玻璃本体2固定于安装框1内侧侧壁，安装框1底端侧壁开设有多个呈对称分布的安装槽3，安装槽3内部固定有安装横板4，安装横板4通过螺栓5与安装框1固定，安装框1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接框6，连接框6一侧设置有与玻璃本体2相适配的除杂组件7，通过安装横板4通过螺栓5与安装框1进行固定，由安装横板4承载安装框1以及其他部件的重量，不仅对于工作人员而言对本装置安装使用更加方便便捷，而且便于后期对玻璃本体2单个的拆卸更换也更加方便，实用性更高。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，除杂组件7包括通槽71，通槽71设置有两个，两个通槽71均开设于两个连接框6一侧侧壁，两个通槽71内部共同滑动连接有两个呈对称分布的转动杆72，转动杆72外表面紧固套接有毛刷辊73，转动杆72外表面紧固套接有直齿轮74，安装框1外侧侧壁固定有齿形板75，直齿轮74与齿形板75啮合连接；轴承座76，轴承座76设置有两个，两个轴承座76呈对称分布固定于安装框1一侧侧壁，轴承座76内部共同转动连接有双向往复丝杆77，安装框1一侧侧壁固定有支架78，支架78一侧侧壁固定有伺服电机79，双向往复丝杆77一端与伺服电机79的输出轴一端同轴固定，双向往复丝杆77外螺纹处螺纹连接有两个呈对称分布的丝套710，转动杆72一端与丝套710转动连接，通过除杂组件7的设置，通过除杂组件7的带动毛刷辊73进行移动过程中进行自转，能够对玻璃本体2顶层的灰尘进行清扫，从而能够有效确保玻璃本体2长期使用下的整洁程度，有效确保玻璃本体2能够处于良好的受光状态下，大幅度提升玻璃本体2的采光效果，相对于传统的人工清洗方式而言本装置对玻璃本体2清洗效率更高。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，丝套710底端侧壁固定有加装板8，加装板8顶面与安装框1底面滑动连接，通过加装板8与安装框1滑动，能够有效提升丝套710在进行移动过程中的稳定性，从而能够避免出现丝套710位置偏移的情况。

本方案具备以下工作过程：需对玻璃本体2顶面的灰尘进行清扫处理时，通过伺服电机79的驱动，使得双向往复丝杆77同步转动，利用双向往复丝杆77与丝套710之间的螺纹传动作用，致使转动杆72受力后沿通槽71内进行移动，同时为丝套710起到导向作用，同时转动杆72进行移动过程中，带动毛刷辊73同步移动，从而带动直齿轮74同步移动，利用直齿轮74与齿形板75啮合传动作用，实现转动杆72在进行移动过程中进行自转，带动毛刷辊73同步进行运动，能够对玻璃本体2顶面的灰尘进行清扫，有效确保玻璃本体2能够处于良好的受光状态下。

根据上述工作过程可知：通过安装横板4通过螺栓5与安装框1进行固定，由安装横板4承载安装框1以及其他部件的重量，不仅对于工作人员而言对本装置安装使用更加方便便捷，而且便于后期对玻璃本体2单个的拆卸更换也更加方便，实用性更高，并通过除杂组件7的带动毛刷辊73进行移动过程中进行自转，能够对玻璃本体2顶层的灰尘进行清扫，从而能够有效确保玻璃本体2长期使用下的整洁程度，有效确保玻璃本体2能够处于良好的受光状态下，大幅度提升玻璃本体2的采光效果，相对于传统的人工清洗方式而言本装置对玻璃本体2清洗效率更高，并通过加装板8与安装框1滑动，能够有效提升丝套710在进行移动过程中的稳定性，从而能够避免出现丝套710位置偏移的情况。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，通槽71两侧均呈光滑圆弧面设置，通槽71的圆弧面与转动杆72相适配，通过通槽71两侧均呈光滑圆弧面设置，从而能够有效避免出现转动杆72与通槽71之间卡壳的情况。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，转动杆72的中心轴线与毛刷辊73的中心轴线呈共线设置，毛刷辊73外表面与玻璃本体2一侧相接触，通过毛刷辊73外表面与玻璃本体2相接触，从而有效确保毛刷辊73在移动时能够对玻璃本体2顶面的灰尘进行清扫。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，安装横板4的竖直截面呈梯形状设置，安装横板4的长度值大于安装框1的长度值，通过安装横板4的设置，便于工作人员通过安装横板4完成对装置整体的安装，操作更加方便。

综上：通过通槽71两侧均呈光滑圆弧面设置，从而能够有效避免出现转动杆72与通槽71之间卡壳的情况，并通过毛刷辊73外表面与玻璃本体2相接触，从而有效确保毛刷辊73在移动时能够对玻璃本体2顶面的灰尘进行清扫，并通过安装横板4的设置，便于工作人员通过安装横板4完成对装置整体的安装，操作更加方便。

伺服电机79可采用市场购置，伺服电机79配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能式玻璃采光顶，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)还包括

玻璃本体(2)，所述玻璃本体(2)固定于所述安装框(1)内侧侧壁，所述安装框(1)底端侧壁开设有多个呈对称分布的安装槽(3)，所述安装槽(3)内部固定有安装横板(4)，所述安装横板(4)通过螺栓(5)与所述安装框(1)固定，所述安装框(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接框(6)，所述连接框(6)一侧设置有与所述玻璃本体(2)相适配的除杂组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式玻璃采光顶，其特征在于：所述除杂组件(7)包括

通槽(71)，所述通槽(71)设置有两个，两个所述通槽(71)均开设于两个所述连接框(6)一侧侧壁，两个所述通槽(71)内部共同滑动连接有两个呈对称分布的转动杆(72)，所述转动杆(72)外表面紧固套接有毛刷辊(73)，所述转动杆(72)外表面紧固套接有直齿轮(74)，所述安装框(1)外侧侧壁固定有齿形板(75)，所述直齿轮(74)与所述齿形板(75)啮合连接；

轴承座(76)，所述轴承座(76)设置有两个，两个所述轴承座(76)呈对称分布固定于所述安装框(1)一侧侧壁，所述轴承座(76)内部共同转动连接有双向往复丝杆(77)，所述安装框(1)一侧侧壁固定有支架(78)，所述支架(78)一侧侧壁固定有伺服电机(79)，所述双向往复丝杆(77)一端与所述伺服电机(79)的输出轴一端同轴固定，所述双向往复丝杆(77)外螺纹处螺纹连接有两个呈对称分布的丝套(710)，所述转动杆(72)一端与所述丝套(710)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能式玻璃采光顶，其特征在于：所述丝套(710)底端侧壁固定有加装板(8)，所述加装板(8)顶面与所述安装框(1)底面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能式玻璃采光顶，其特征在于：所述通槽(71)两侧均呈光滑圆弧面设置，所述通槽(71)的圆弧面与所述转动杆(72)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种节能式玻璃采光顶，其特征在于：所述转动杆(72)的中心轴线与所述毛刷辊(73)的中心轴线呈共线设置，所述毛刷辊(73)外表面与所述玻璃本体(2)一侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种节能式玻璃采光顶，其特征在于：所述安装横板(4)的竖直截面呈梯形状设置，所述安装横板(4)的长度值大于所述安装框(1)的长度值。

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