CN218345520U - 一种用于浸出反应的通气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于浸出反应的通气装置，包括支撑架、通气管和气体分布器，支撑架包括水平设置的第一支环和第二支环、以及至少三根支撑杆，第一支环上设置有第一气管固定孔和至少三个第一支撑孔。圆锥形的支撑杆使第一支环和第二支环分别通过第一支撑孔和第二支撑孔卡在支撑杆上的不同位置，即实现了连接稳固，又能便于拆卸；通气管采用上大下小的锥形管，可以使通气管的上端卡在第二气管支撑孔以上、中部卡在第一支撑孔以上，下端穿过第一支撑孔浸入浸出液内部，既能实现通气管的固定，在需要的时候，适当地拖拽就能很方便的取出；而且通气管悬空设置，不于容器壁接触，可以避免产生缝隙积存物料。
Description
技术领域
本实用新型属于浸出反应装置领域，具体涉及一种用于浸出反应的通气装置。
背景技术
在容器中进行浸出反应时，需要鼓入压缩空气作为氧化剂。通常采用钛材或不锈钢管插入浸出反应容器中，然后固定。存在以下问题：(1)由于浸出过程中酸度和温度较高，反应条件恶劣，通气管腐蚀现象较为严重；(2)通气管沿反应容器壁插入容器底部，通气管与容器壁之间夹缝内极易积攒原料，影响浸出效果；(3)通气管不好固定，如果固定不好的话，容易从容器内滑落；(4)采用直管向浸出液中直接通入空气，空气利用率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于浸出反应的通气装置，具体包括以下内容：
一种用于浸出反应的通气装置，包括支撑架、通气管和气体分布器，所述支撑架包括水平设置的第一支环和第二支环、以及至少三根支撑杆，所述第一支环上设置有第一气管固定孔和至少三个第一支撑孔；所述第二支环设置于第一支环上方，第二支环上设置有第二气管支撑孔和至少三个第二支撑孔，所述第二支撑孔与第一支撑孔一一对应设置，第二支撑孔的尺寸小于第一支撑孔；所述支撑杆为上小下大的圆锥形杆，支撑杆的上端尺寸小于第二支撑孔，支撑杆的下端尺寸大于第一支撑孔，支撑杆从下向上依次穿过对应的第一支撑孔和第二支撑孔；所述通气管为上大下小的圆锥形中空管，所述第二气管支撑孔的尺寸大于第一气管支撑孔，第一气管支撑孔的尺寸大于通气管下端的尺寸、第二气管支撑孔的尺寸小于通气管上端的尺寸，通气管从上到下依次穿过第二气管支撑孔和第一气管支撑孔设置，通气管下端到支撑杆下端的垂直距离为d，d＞0；所述气体分布器与通气管的下端连接。
具体的，所述第一支环和第二支环的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述至少三个第一支撑孔和至少三个第二支撑孔分别在第一支环和第二支环上均匀分布。
具体的，所述第一支环和第二支环的尺寸相同；所述对应的第一支撑孔和第二支撑孔的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述支撑杆垂直于水平面设置。
具体的，所述支撑杆、第一支撑孔、第二支撑孔的数量均为三个。
具体的，所述第一支环和第二支环均为聚四氟乙烯环，所述支撑杆为聚四氟乙烯杆，所述通气管为聚四氟乙烯管。
本实用新型的有益效果：
(1)支撑架包括水平设置的第一支环和第二支环、以及至少三根圆锥形的支撑杆，支撑杆的上端尺寸小于第二支撑孔，支撑杆的下端尺寸大于第一支撑孔，圆锥形的支撑杆依次穿过尺寸较大的第一支撑孔和尺寸较大的第二支撑孔，使第一支环和第二支环分别通过第一支撑孔和第二支撑孔卡在支撑杆上的不同位置，即实现了连接稳固，又能便于拆卸；
(2)通气管采用上大下小的锥形管，从上向下依次穿过尺寸较大的第二气管支撑孔和尺寸较小的第一气管支撑孔，且第一气管支撑孔的尺寸大于通气管下端的尺寸、第二气管支撑孔的尺寸小于通气管上端的尺寸，可以使通气管的上端卡在第二气管支撑孔以上、中部卡在第一支撑孔以上，下端穿过第一支撑孔浸入浸出液内部，既能实现通气管的固定，在需要的时候，适当地拖拽就能很方便的取出；而且通气管悬空设置，不于容器壁接触，可以避免产生缝隙积存物料；
(3)通气管下端接气体分布器，可以实现气体在浸出液中的均匀分布，提高气体的利用率，改善浸出效果；
(4)第一支环和第二支环均为聚四氟乙烯环，支撑杆为聚四氟乙烯杆，通气管为聚四氟乙烯管，可以耐酸碱及高温腐蚀，提高装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型公开的装置的结构示意图；
图2为本实用新型公开的装置的第一支环的结构示意图；
图3为本实用新型公开的装置的第二支环的结构示意图；
图4为本实用新型公开的装置的通气管的结构示意图；
图5为本实用新型公开的装置的支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
如图1-5所示，一种用于浸出反应的通气装置，包括支撑架、通气管2和气体分布器3，所述支撑架包括水平设置的第一支环4和第二支环5、以及至少三根支撑杆1，所述第一支环4上设置有第一气管固定孔21和至少三个第一支撑孔11；所述第二支环5设置于第一支环4上方，第二支环5上设置有第二气管支撑孔22和至少三个第二支撑孔12，所述第二支撑孔12与第一支撑孔11一一对应设置，第二支撑孔12的尺寸小于第一支撑孔11；所述支撑杆1为上小下大的圆锥形杆，支撑杆1的上端尺寸小于第二支撑孔12，支撑杆1的下端尺寸大于第一支撑孔11，支撑杆1从下向上依次穿过对应的第一支撑孔11和第二支撑孔12；所述通气管2为上大下小的圆锥形中空管，所述第二气管支撑孔22的尺寸大于第一气管支撑孔，第一气管支撑孔的尺寸大于通气管2下端的尺寸、第二气管支撑孔22的尺寸小于通气管2上端的尺寸，通气管2从上到下依次穿过第二气管支撑孔22和第一气管支撑孔设置，通气管2下端到支撑杆1下端的垂直距离为d，d＞0，目的是使通气管2悬空设置，不于容器壁接触，可以避免产生缝隙积存物料；所述气体分布器3与通气管2的下端连接。支撑架包括水平设置的第一支环4和第二支环5、以及至少三根圆锥形的支撑杆1，支撑杆1的上端尺寸小于第二支撑孔12，支撑杆1的下端尺寸大于第一支撑孔11，圆锥形的支撑杆1依次穿过尺寸较大的第一支撑孔11和尺寸较大的第二支撑孔12，使第一支环4和第二支环5分别通过第一支撑孔11和第二支撑孔12卡在支撑杆1上的不同位置，即实现了连接稳固，又能便于拆卸；通气管2采用上大下小的锥形管，从上向下依次穿过尺寸较大的第二气管支撑孔22和尺寸较小的第一气管支撑孔，且第一气管支撑孔的尺寸大于通气管2下端的尺寸、第二气管支撑孔22的尺寸小于通气管2上端的尺寸，可以使通气管2的上端卡在第二气管支撑孔22以上、中部卡在第一支撑孔11以上，下端穿过第一支撑孔11浸入浸出液内部，既能实现通气管2的固定，在需要的时候，适当地拖拽就能很方便的取出。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一支环4和第二支环5的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述至少三个第一支撑孔11和至少三个第二支撑孔12分别在第一支环4和第二支环5上均匀分布，这样可以使支撑杆1加稳定。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一支环4和第二支环5的尺寸相同；所述对应的第一支撑孔11和第二支撑孔12的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述支撑杆1垂直于水平面设置。
在本实用新型的一个实施例中，所述支撑杆1、第一支撑孔11、第二支撑孔12的数量均为三个。也可以根据具体需要设置具体的数量，在此不做限制。
在本实用新型的一个实施例中，所述第一支环4和第二支环5均为聚四氟乙烯环，所述支撑杆1为聚四氟乙烯杆，所述通气管2为聚四氟乙烯管，可以耐酸碱及高温腐蚀，提高装置使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中，所述气体分布器3的种类可以根据具体情况选择，在此不做限制。通气管2下端接气体分布器3，可以实现气体在浸出液中的均匀分布，提高气体的利用率，改善浸出效果。
本实用新型公开的用于浸出反应的通气装置的尺寸可以根据具体需要进行调节，比如用于实验室烧杯浸出反应中时，具体操作过程为：首先通气装置按照上面的结构参考烧杯的尺寸制备好，再将安装好的装置放入烧杯，再将配置好的反应物料倒入烧杯，开启搅拌，并通入空气完成浸出反应过程。由于支架采用聚四氟乙烯材制备可耐酸碱及高温腐蚀，支管和通氧管与烧杯壁存在间隙，没有物料积攒现象，安装了微泡器，空气利用率较高，显著改善了浸出效果。
此外，本实用新型公开的装置也可以用于中试或者正式生产中，只需要对其尺寸进行合理的调节即可，在此不对本装置的应用进行限制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种用于浸出反应的通气装置，其特征在于，包括支撑架、通气管和气体分布器，所述支撑架包括水平设置的第一支环和第二支环、以及至少三根支撑杆，所述第一支环上设置有第一气管固定孔和至少三个第一支撑孔；所述第二支环设置于第一支环上方，第二支环上设置有第二气管支撑孔和至少三个第二支撑孔，所述第二支撑孔与第一支撑孔一一对应设置，第二支撑孔的尺寸小于第一支撑孔；所述支撑杆为上小下大的圆锥形杆，支撑杆的上端尺寸小于第二支撑孔，支撑杆的下端尺寸大于第一支撑孔，支撑杆从下向上依次穿过对应的第一支撑孔和第二支撑孔；所述通气管为上大下小的圆锥形中空管，所述第二气管支撑孔的尺寸大于第一气管支撑孔，第一气管支撑孔的尺寸大于通气管下端的尺寸、第二气管支撑孔的尺寸小于通气管上端的尺寸，通气管从上到下依次穿过第二气管支撑孔和第一气管支撑孔设置，通气管下端到支撑杆下端的垂直距离为d，d＞0；所述气体分布器与通气管的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸出反应的通气装置，其特征在于，所述第一支环和第二支环的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述至少三个第一支撑孔和至少三个第二支撑孔分别在第一支环和第二支环上均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于浸出反应的通气装置，其特征在于，所述第一支环和第二支环的尺寸相同；所述对应的第一支撑孔和第二支撑孔的圆心在同一垂直于水平面的直线上；所述支撑杆垂直于水平面设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于浸出反应的通气装置，其特征在于，所述支撑杆、第一支撑孔、第二支撑孔的数量均为三个。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于浸出反应的通气装置，其特征在于，所述第一支环和第二支环均为聚四氟乙烯环，所述支撑杆为聚四氟乙烯杆，所述通气管为聚四氟乙烯管。
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