CN218345337U - 一种用于熔化玻璃的坩埚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于熔化玻璃的坩埚装置，涉及坩埚技术领域。包括铂金坩埚主体、炉框架、保温材料、铜夹头、化料变压器、放料变压器、化料铜排和放料铜排，所述铂金坩埚主体包括筒体，所述筒体的顶部外壁设置有加料口，所述筒体的两侧外壁均固定连接有第一电极板，所述筒体的底部外壁固定连接有放料管。通过化料变压器通电为铂金坩埚主体升温，当温度达到一定数值后，开始人工从坩埚加料口加玻璃配合粉料，同时按照不同工艺要求，设定合理的融化温度后，开始加料，通过放料变压器通电，随着通电功率的逐渐增加，放置在放料管中的玻璃逐渐被软化，当达到一定的温度后，融化后的玻璃从放料管管口流出，然后通过一定的冷却方式获得玻璃。

Description

一种用于熔化玻璃的坩埚装置

技术领域

本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其涉及一种用于熔化玻璃的坩埚装置。

背景技术

在小批量间歇性生产玻璃的设备中，有一种全铂坩埚，现主要用于试验性生产玻璃。坩埚体采用铂铑合金材质，外围保温并固定。埚体两侧设计电极板，通过铜夹头连接变压器通电加热。坩埚体底部设置放料孔，化料时用铜夹头堵住，需要放料就移开铜夹头，玻璃液直接流下获得玻璃块。

电极板偏薄，使用时间长易产生断裂现象，放料口采用铜夹头控制放料，人工操作很容易产生贴不紧的情况，熔化玻璃时玻璃液会漏出，损害坩埚及保温材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于熔化玻璃的坩埚装置，解决了背景技术中提出的人工操作很容易产生贴不紧的情况，熔化玻璃时玻璃液会漏出，损害坩埚及保温材料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔化玻璃的坩埚装置，包括铂金坩埚主体、炉框架、保温材料、铜夹头、化料变压器、放料变压器、化料铜排和放料铜排，所述铂金坩埚主体包括筒体，所述筒体的顶部外壁设置有加料口，所述筒体的两侧外壁均固定连接有第一电极板，所述筒体的底部外壁固定连接有放料管，所述放料管的外壁设置有第二电极板，所述炉框架、化料变压器和放料变压器设置于同一平台上，所述炉框架的底部开设有通孔，所述放料管从炉框架底部通孔穿出，两个所述铜夹头分别与第一电极板的两侧固定连接，所述第一电极板被两侧的铜夹头夹紧无间隙，两个所述铜夹头的另一端外壁与两个所述化料铜排固定连接，所述第二电极板远离放料管的一端设置有放料铜排，所述放料铜排远离第二电极板的一端与其中一个所述第一电极板固定连接，所述放料铜排的外壁与放料变压器的外壁固定连接。

优选的，所述筒体的外壁设置有热电偶。

优选的，所述铂金坩埚主体材质为铂铑合金。

优选的，所述铂金坩埚主体被保温材料固定在炉框架中间。

优选的，所述热电偶连接相应的温控仪表显示温度。

优选的，所述化料变压器、放料变压器需按容量接上对应断路器电源。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于熔化玻璃的坩埚装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种用于熔化玻璃的坩埚装置，通过化料变压器通电为铂金坩埚主体升温，当温度达到一定数值后，开始人工从坩埚加料口加玻璃配合粉料，同时按照不同工艺要求，设定合理的融化温度后，开始加料，通过放料变压器通电，随着通电功率的逐渐增加，放置在放料管中的玻璃逐渐被软化，当达到一定的温度后，融化后的玻璃从放料管管口流出，然后通过一定的冷却方式获得玻璃，解决了人工操作很容易产生贴不紧的情况，熔化玻璃时玻璃液会漏出，损害坩埚及保温材料的问题。

2、本实用新型提供一种用于熔化玻璃的坩埚装置，通过将铂金坩埚热电偶改至坩埚体侧面，确保与玻璃脱开，保证温度测量准确，解决了现有装置热电偶位于坩埚底部并且靠近出料口，玻璃液容易流到热电偶丝上，导致测温失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筒体处的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、铂金坩埚主体；2、炉框架；3、保温材料；4、铜夹头；5、化料变压器；6、放料变压器；7、化料铜排；8、放料铜排；9、加料口；10、筒体；11、第一电极板；12、热电偶；13、放料管；14、第二电极板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔化玻璃的坩埚装置，包括铂金坩埚主体1、炉框架2、保温材料3、铜夹头4、化料变压器5、放料变压器6、化料铜排7和放料铜排8，铂金坩埚主体1包括筒体10，筒体10的顶部外壁设置有加料口9，筒体10的两侧外壁均固定连接有第一电极板11，筒体10的底部外壁固定连接有放料管13，放料管13的外壁设置有第二电极板14，炉框架2、化料变压器5和放料变压器6设置于同一平台上，炉框架2的底部开设有通孔，放料管13从炉框架2底部通孔穿出，两个铜夹头4分别与第一电极板11的两侧固定连接，第一电极板11被两侧的铜夹头4夹紧无间隙，两个铜夹头4的另一端外壁与两个化料铜排7固定连接，第二电极板14远离放料管13的一端设置有放料铜排8，放料铜排8远离第二电极板14的一端与其中一个第一电极板11固定连接，放料铜排8的外壁与放料变压器6的外壁固定连接，筒体10的外壁设置有热电偶12，铂金坩埚主体1材质为铂铑合金，铂金坩埚主体1被保温材料3固定在炉框架2中间，热电偶12连接相应的温控仪表显示温度，化料变压器5、放料变压器6需按容量接上对应断路器电源。

本实施方案中，化料变压器5通电为铂金坩埚主体1升温，当温度达到一定数值后，开始人工从坩埚加料口9加玻璃配合粉料，同时按照不同工艺要求，设定合理的融化温度后，开始加料，通过放料变压器6通电，随着通电功率的逐渐增加，放置在放料管13中的玻璃逐渐被软化，当达到一定的温度后，融化后的玻璃从放料管13管口流出，然后通过一定的冷却方式获得玻璃。

工作原理：化料变压器5通电为铂金坩埚主体1升温，当温度达到一定数值后，开始人工从坩埚加料口9加玻璃配合粉料，同时按照不同工艺要求，设定合理的融化温度后，开始加料，通过放料变压器6通电，随着通电功率的逐渐增加，放置在放料管13中的玻璃逐渐被软化，当达到一定的温度后，融化后的玻璃从放料管13管口流出，然后通过一定的冷却方式获得玻璃。

Claims (6)

1.一种用于熔化玻璃的坩埚装置，包括铂金坩埚主体（1）、炉框架（2）、保温材料（3）、铜夹头（4）、化料变压器（5）、放料变压器（6）、化料铜排（7）和放料铜排（8），其特征在于：所述铂金坩埚主体（1）包括筒体（10），所述筒体（10）的顶部外壁设置有加料口（9），所述筒体（10）的两侧外壁均固定连接有第一电极板（11），所述筒体（10）的底部外壁固定连接有放料管（13），所述放料管（13）的外壁设置有第二电极板（14），所述炉框架（2）、化料变压器（5）和放料变压器（6）设置于同一平台上，所述炉框架（2）的底部开设有通孔，所述放料管（13）从炉框架（2）底部通孔穿出，两个所述铜夹头（4）分别与第一电极板（11）的两侧固定连接，所述第一电极板（11）被两侧的铜夹头（4）夹紧无间隙，两个所述铜夹头（4）的另一端外壁与两个所述化料铜排（7）固定连接，所述第二电极板（14）远离放料管（13）的一端设置有放料铜排（8），所述放料铜排（8）远离第二电极板（14）的一端与其中一个所述第一电极板（11）固定连接，所述放料铜排（8）的外壁与放料变压器（6）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃的坩埚装置，其特征在于：所述筒体（10）的外壁设置有热电偶（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃的坩埚装置，其特征在于：所述铂金坩埚主体（1）材质为铂铑合金。

4.根据权利要求3所述的一种用于熔化玻璃的坩埚装置，其特征在于：所述铂金坩埚主体（1）被保温材料（3）固定在炉框架（2）中间。

5.根据权利要求2所述的一种用于熔化玻璃的坩埚装置，其特征在于：所述热电偶（12）连接相应的温控仪表显示温度。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔化玻璃的坩埚装置，其特征在于：所述化料变压器（5）、放料变压器（6）需按容量接上对应断路器电源。

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