CN218345271U - 一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，包括主轴，所述主轴上通过螺栓固定连接有碟片，所述碟片等间距分布，所述主轴的一端通过插接方式转动连接有第一转轴支撑座，且主轴的另一端设置有联轴器，所述联轴器和主轴之间通过螺栓固定连接，所述联轴器上通过插接方式转动连接有第二转轴支撑座，所述联轴器的另一端连接有减速器，所述减速器的顶端设置有驱动电机。通过设置的第一转轴支撑座和第二转轴支撑座之间的相互配合，从而可以对主轴的两端提供支撑，这样可以减少减速器的输出端的受力，另外设置的联轴器可以将主轴和减速器的输出端连接起来，从而可以让驱动电机的动力能够传递到主轴上，进而能够让主轴的转动更加平稳。

Description

一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构

技术领域

本实用新型涉及转蝶曝气机技术领域，具体为一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构。

背景技术

氧化沟转碟曝气机组的作用主要表现在四个方面：一是向水中供氧，保证活性污泥生存繁殖必要的溶解氧；二是推进水流前进，使泥水混合物在氧化沟内循环流动；三是保证氧化沟内活性污泥处于悬浮状态；四是保证溶解氧、污染物质、活性污泥充分混合。因此，氧化沟系统的正常运行与转碟曝气机有密切关系，而转碟减速机过高的故障率则会影响转碟曝气机组的正常运行。

现有的转碟曝气机通常采用单轴座进行支撑，单轴承座支撑转碟的优点较为明显，其结构简单，安装调校更加便捷，但缺点也较为明显，减速箱由于承重，减速箱的故障率会相对较高，同时减速箱维修时，由于只有单轴承座，需要将另一端用钢丝绳悬挂起来，维修维护安全性稍低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，旨在改善现有的转碟曝气机通常采用单轴座进行支撑，单轴承座支撑转碟的优点较为明显，其结构简单，安装调校更加便捷，但缺点也较为明显，减速箱由于承重，减速箱的故障率会相对较高，同时减速箱维修时，由于只有单轴承座，需要将另一端用钢丝绳悬挂起来，维修维护安全性稍低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，包括主轴，所述主轴上通过螺栓固定连接有碟片，所述碟片等间距分布，所述主轴的一端通过插接方式转动连接有第一转轴支撑座，且主轴的另一端设置有联轴器，所述联轴器和主轴之间通过螺栓固定连接，所述联轴器上通过插接方式转动连接有第二转轴支撑座，所述联轴器的另一端连接有减速器，所述减速器的顶端设置有驱动电机，所述联轴器上卡合有防护挡板，所述防护挡板的底端通过插接方式连接有插接座，且防护挡板的两侧固定连接有横板。

进一步的、所述第一转轴支撑座的底部对称固定连接有第一固定板，所述第二转轴支撑座的底部对称固定连接有第二固定板。

进一步的、所述主轴的外侧通过套接方式连接有隔离套，所述隔离套等间距分布。

进一步的、所述主轴的一端固定连接有第一连接法兰，所述联轴器的两端均固定连接有第二连接法兰，所述减速器的输出端连接有第三连接法兰。

进一步的、所述碟片的两侧均固定连接有挂水条，所述挂水条围绕着碟片的轴心等间距分布，所述碟片的中心处固定连接有卡位件，所述卡位件的边缘处固定连接有连接板，所述连接板上贯穿开设有固定孔。

进一步的、所述减速器的底部设置有减速器支撑座，所述减速器支撑座和减速器之间固定连接。

进一步的、所述横板的上端面贯穿开设有连接孔，所述防护挡板的侧面贯穿开设有卡位槽，所述插接座的底部固定连接有固定板，所述固定板的上端面对称贯穿开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的第一转轴支撑座和第二转轴支撑座之间的相互配合，从而可以对主轴的两端提供支撑，这样可以减少减速器的输出端的受力，另外设置的联轴器可以将主轴和减速器的输出端连接起来，从而可以让驱动电机的动力能够传递到主轴上，进而能够让主轴的转动更加平稳；而另外通过设置的防护挡板可以对驱动电机进行防护，避免其在运行的时候，有水溅到上面，通过设置的插接座可以让防护挡板的安装和拆卸都比较方便，当需要对驱动电机进行维修的时候，只需要将防护挡板取下即可，通过设置的横板可以对防护挡板的顶端进行加固，从而可以让防护挡板可固定更加稳固；防护挡板还可以起到为维修或安装人员在简单检查（如螺栓紧固、联轴器转向测试等）时，提供手扶支撑的作用，可有效防止滑落入水的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构的立体图；

图2是本实用新型一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构的主轴的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构的曝气碟片的结构示意图；

图5是本实用新型一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构的防护挡板的结构示意图；

图6是本实用新型一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构的主视图。

图中：1、主轴；11、隔离套；12、第一连接法兰；2、碟片；21、挂水条；22、卡位件；221、连接板；222、固定孔；3、第一转轴支撑座；31、第一固定板；4、联轴器；41、第二连接法兰；5、第二转轴支撑座；51、第二固定板；6、减速器；61、第三连接法兰；62、减速器支撑座；7、驱动电机；8、插接座；81、固定板；811、通孔；9、防护挡板；91、卡位槽；10、横板；101、连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，包括主轴1，主轴1上通过螺栓固定连接有碟片2，碟片2等间距分布，主轴1的一端通过插接方式转动连接有第一转轴支撑座3，且主轴1的另一端设置有联轴器4，联轴器4和主轴1之间通过螺栓固定连接，联轴器4上通过插接方式转动连接有第二转轴支撑座5，联轴器4的另一端连接有减速器6，减速器6的顶端设置有驱动电机7，联轴器4上卡合有防护挡板9，防护挡板9的底端通过插接方式连接有插接座8，且防护挡板9的两侧固定连接有横板10，横板10的上端面贯穿开设有连接孔101，防护挡板9的侧面贯穿开设有卡位槽91，插接座8的底部固定连接有固定板81，固定板81的上端面对称贯穿开设有通孔811。

进一步的，第一转轴支撑座3的底部对称固定连接有第一固定板31，第二转轴支撑座5的底部对称固定连接有第二固定板51，通过这样设置是为了便于使用膨胀螺栓将第一转轴支撑座3和第二转轴支撑座5安装在氧化沟的两侧岸边上。

进一步的，主轴1的外侧通过套接方式连接有隔离套11，隔离套11等间距分布，通过这样设置是为了对碟片2的位置进行限位和隔离，从而可以让碟片2的转动更加平稳。

进一步的，主轴1的一端固定连接有第一连接法兰12，联轴器4的两端均固定连接有第二连接法兰41，减速器6的输出端连接有第三连接法兰61，通过这样设置是为了让主轴1、联轴器4和减速器6的输出端之间的连接更加方便和牢固。

进一步的，碟片2的两侧均固定连接有挂水条21，挂水条21围绕着碟片2的轴心等间距分布，碟片2的中心处固定连接有卡位件22，卡位件22的边缘处固定连接有连接板221，连接板221上贯穿开设有固定孔222，通过在碟片2的两侧均固定连接有挂水条21，是为了便于在碟片2转动的过程中，对氧化沟中的水进行翻动；另外设置的卡位件22、连接板221和固定孔222是为了便于使用螺栓将碟片2固定在主轴1上，这样可以让碟片2的安装和维护都更加方便。

进一步的，减速器6的底部设置有减速器支撑座62，减速器支撑座62和减速器6之间固定连接，通过这样设置是为了便于将减速器6固定在氧化沟的岸边。

本实用新型的工作原理：通过驱动电机7的转动去带动减速器6进行转动，而减速器6则会带动联轴器4和主轴1进行转动，随着主轴1的转动则会带动安装在主轴1上的碟片2进行转动，随着碟片2的转动，则会对氧化沟内的水进行翻动，而在主轴1转动的时候，由于设置的第一转轴支撑座3和第二转轴支撑座5之间的相互配合，则会让主轴1的两端受力更加平稳，进而可以让主轴1的转动更加稳定，而在减速器6底部设置的第三连接法兰61，则会给减速器6提供支撑，进而可以减速器6的平稳运行提供支撑；当需要对驱动电机7进行检修维护的时候，只需要将固定在横板10上的螺丝取下，然后将防护挡板9从插接座8上取下即可，这样一来就会给驱动电机7的维修腾出空间，可以让驱动电机7的维修能够顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）上通过螺栓固定连接有碟片（2），所述碟片（2）等间距分布，所述主轴（1）的一端通过插接方式转动连接有第一转轴支撑座（3），且主轴（1）的另一端设置有联轴器（4），所述联轴器（4）和主轴（1）之间通过螺栓固定连接，所述联轴器（4）上通过插接方式转动连接有第二转轴支撑座（5），所述联轴器（4）的另一端连接有减速器（6），所述减速器（6）的顶端设置有驱动电机（7），所述联轴器（4）上卡合有防护挡板（9），所述防护挡板（9）的底端通过插接方式连接有插接座（8），且防护挡板（9）的两侧固定连接有横板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述第一转轴支撑座（3）的底部对称固定连接有第一固定板（31），所述第二转轴支撑座（5）的底部对称固定连接有第二固定板（51）。

3.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述主轴（1）的外侧通过套接方式连接有隔离套（11），所述隔离套（11）等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述主轴（1）的一端固定连接有第一连接法兰（12），所述联轴器（4）的两端均固定连接有第二连接法兰（41），所述减速器（6）的输出端连接有第三连接法兰（61）。

5.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述碟片（2）的两侧均固定连接有挂水条（21），所述挂水条（21）围绕着碟片（2）的轴心等间距分布，所述碟片（2）的中心处固定连接有卡位件（22），所述卡位件（22）的边缘处固定连接有连接板（221），所述连接板（221）上贯穿开设有固定孔（222）。

6.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述减速器（6）的底部设置有减速器支撑座（62），所述减速器支撑座（62）和减速器（6）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧化沟转碟曝气机双轴承座支撑结构，其特征在于，所述横板（10）的上端面贯穿开设有连接孔（101），所述防护挡板（9）的侧面贯穿开设有卡位槽（91），所述插接座（8）的底部固定连接有固定板（81），所述固定板（81）的上端面对称贯穿开设有通孔（811）。

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