CN218343910U - 一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，属于自动包装机领域，包括包装机主体，包装机主体的前方放置有输送带，包装机主体的前侧转动安装有调节装置，包装机主体的前端在调节装置的左右两侧对称安装有两个限位杆，调节装置和两个限位杆上安装有一个防撒漏结构，防撒漏结构包含锥形外挡板和内挡板，内挡板安装在锥形外挡板的内壁上，包装机主体的前端安装有注料管，包装机主体的前端在注料管的下方安装有安装板，通过在包装机主体前端安装防撒漏结构，可以对飘出包装袋的干粉砂浆进行收集、回收，从而可以降低干粉砂浆的浪费；通过设置调节装置，可以便于根据需求调节防撒漏结构与注料管的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装机领域，特别涉及一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机。
背景技术
干粉砂浆包装机分为阀口式干粉砂浆包装机和敞口式干粉砂浆包装机两种。其中阀口式干粉砂浆包装机阀口包装的形式在粉体行业的产品包装上极为常见，如水泥的包装就广泛应用了阀口包装机。敞口式干粉砂浆包装机由于采取输送机械直接将物料送入敞口包装袋，因而不会产生物料堵塞问题，适合所有种类的干粉砂浆包装。
现有的干粉砂浆包装机在使用的过程中，由于砂浆为粉状，从而在将其注入到包装袋内时，容易有部分干粉砂浆从包装袋内飘出，进而洒落在包装机周围的地面上，最终造成资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，可以通过在包装机主体前端安装防撒漏结构，可以对飘出包装袋的干粉砂浆进行收集、回收，从而可以降低干粉砂浆的浪费，通过设置调节装置，可以便于根据需求调节防撒漏结构与注料管的间距。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的前方放置有输送带，所述包装机主体的前侧转动安装有调节装置，所述包装机主体的前端在调节装置的左右两侧对称安装有两个限位杆，所述调节装置和两个限位杆上安装有一个防撒漏结构，所述防撒漏结构包含锥形外挡板和内挡板，所述内挡板安装在锥形外挡板的内壁上。
优选的，所述包装机主体的前端安装有注料管，所述包装机主体的前端在注料管的下方安装有安装板，所述安装板通过螺钉固定安装在包装机主体的前端。
优选的，所述输送带上安装有防护围板。
优选的，所述调节装置由丝杆和旋转块组成，所述旋转块安装在丝杆的上端，所述丝杆和旋转块为一体成型结构，所述丝杆转动安装在包装机主体前端安装的安装板上，所述旋转块位于安装板的下方。
优选的，两个所述限位杆均通过焊接的方式固定安装在包装机主体的前端。
优选的，所述防撒漏结构上的锥形外挡板和内挡板为一体成型结构，所述内挡板上对称安装有四个集料管，所述集料管与外部设置的料桶相连接，所述内挡板的后端对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽均将内挡板的上下两端贯穿，所述内挡板通过其上对称开设的两个限位槽滑动安装在两个限位杆上，所述内挡板上在两个限位槽之间开设有螺纹孔，所述螺纹孔将内挡板的上下两端贯穿，所述内挡板通过其上开设的螺纹孔安装在调节装置上的丝杆上，所述防撒漏结构紧贴在包装机主体的前端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过在包装机主体前端安装防撒漏结构，可以对飘出包装袋的干粉砂浆进行收集、回收，从而可以降低干粉砂浆的浪费；通过设置调节装置，可以便于根据需求调节防撒漏结构与注料管的间距。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防撒漏结构的结构示意图；
图3为本实用新型的调节装置和安装板的剖视图。
图中：1、包装机主体；2、输送带；3、调节装置；4、限位杆；5、防撒漏结构；6、注料管；7、安装板；8、防护围板；9、丝杆；10、旋转块；11、锥形外挡板；12、内挡板；13、集料管；14、限位槽；15、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图3所示，一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，包括包装机主体1，包装机主体1的前端安装有注料管6，包装机主体1的前端在注料管6的下方安装有安装板7，安装板7通过螺钉固定安装在包装机主体1的前端，包装机主体1的前方放置有输送带2，输送带2上安装有防护围板8，在使用的过程中，器械手臂会抓住包装袋，将其套设在注料管6上，接着包装机主体1会将干粉砂浆通过注料管6注入到包装袋内，当包装袋内注入干粉砂浆的量合适后，包装机主体1会停止干粉砂浆的注入，接着机械手会将注料完成的包装袋提放到输送带2上，最终使用封口设备将包装袋的口封闭，此时即完成了干粉砂浆的包装。
请参阅图1、图2、图3所示，包装机主体1的前侧转动安装有调节装置3，调节装置3由丝杆9和旋转块10组成，旋转块10安装在丝杆9的上端，丝杆9和旋转块10为一体成型结构，丝杆9转动安装在包装机主体1前端安装的安装板7上，旋转块10位于安装板7的下方，包装机主体1的前端在调节装置3的左右两侧对称安装有两个限位杆4，两个限位杆4均通过焊接的方式固定安装在包装机主体1的前端，调节装置3和两个限位杆4上安装有一个防撒漏结构5，防撒漏结构5包含锥形外挡板11和内挡板12，内挡板12安装在锥形外挡板11的内壁上，防撒漏结构5上的锥形外挡板11和内挡板12为一体成型结构，内挡板12上对称安装有四个集料管13，集料管13与外部设置的料桶相连接，内挡板12的后端对称开设有两个限位槽14，两个限位槽14均将内挡板12的上下两端贯穿，内挡板12通过其上对称开设的两个限位槽14滑动安装在两个限位杆4上，内挡板12上在两个限位槽14之间开设有螺纹孔15，螺纹孔15将内挡板12的上下两端贯穿，内挡板12通过其上开设的螺纹孔15安装在调节装置3上的丝杆9上，防撒漏结构5紧贴在包装机主体1的前端，通过在包装机主体1前端安装防撒漏结构5，可以对飘出包装袋的干粉砂浆进行收集、回收，从而可以降低干粉砂浆的浪费，通过设置调节装置3，可以便于根据需求调节防撒漏结构5与注料管6的间距。
需要说明的是，本实用新型为一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，在使用时，首先可根据使用的需求调整防撒漏结构5与注料管6之间的间距，从而使得防撒漏结构5能够更好的收集飘出的干粉砂浆的同时，也不影响干粉砂浆的装袋，防撒漏结构5进行上下调节的方法为，先将调节装置3进行转动，从而使得防撒漏结构5在丝杆9和限位杆4上进行向上或向下移动即可，当防撒漏结构5的位置合适后，再停止转动调节装置3；在使用的过程中，器械手臂会抓住包装袋，将其套设在注料管6上，接着包装机主体1会将干粉砂浆通过注料管6注入到包装袋内，当包装袋内注入干粉砂浆的量合适后，包装机主体1会停止干粉砂浆的注入，接着机械手会将注料完成的包装袋提放到输送带2上，最终使用封口设备将包装袋的口封闭，此时即完成了干粉砂浆的包装；在将干粉砂浆注入到包装袋内的过程中，会有部分从包装袋内飘出，此时由于防撒漏结构5的存在，可以对部分干粉砂浆进行收集，此时落入到防撒漏结构5内的干粉砂浆会经过集料管13落入到外部设置的料桶内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，包括包装机主体(1)，所述包装机主体(1)的前方放置有输送带(2)，其特征在于：所述包装机主体(1)的前侧转动安装有调节装置(3)，所述包装机主体(1)的前端在调节装置(3)的左右两侧对称安装有两个限位杆(4)，所述调节装置(3)和两个限位杆(4)上安装有一个防撒漏结构(5)，所述防撒漏结构(5)包含锥形外挡板(11)和内挡板(12)，所述内挡板(12)安装在锥形外挡板(11)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，其特征在于：所述包装机主体(1)的前端安装有注料管(6)，所述包装机主体(1)的前端在注料管(6)的下方安装有安装板(7)，所述安装板(7)通过螺钉固定安装在包装机主体(1)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，其特征在于：所述输送带(2)上安装有防护围板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，其特征在于：所述调节装置(3)由丝杆(9)和旋转块(10)组成，所述旋转块(10)安装在丝杆(9)的上端，所述丝杆(9)和旋转块(10)为一体成型结构，所述丝杆(9)转动安装在包装机主体(1)前端安装的安装板(7)上，所述旋转块(10)位于安装板(7)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，其特征在于：两个所述限位杆(4)均通过焊接的方式固定安装在包装机主体(1)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机，其特征在于：所述防撒漏结构(5)上的锥形外挡板(11)和内挡板(12)为一体成型结构，所述内挡板(12)上对称安装有四个集料管(13)，所述集料管(13)与外部设置的料桶相连接，所述内挡板(12)的后端对称开设有两个限位槽(14)，两个所述限位槽(14)均将内挡板(12)的上下两端贯穿，所述内挡板(12)通过其上对称开设的两个限位槽(14)滑动安装在两个限位杆(4)上，所述内挡板(12)上在两个限位槽(14)之间开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)将内挡板(12)的上下两端贯穿，所述内挡板(12)通过其上开设的螺纹孔(15)安装在调节装置(3)上的丝杆(9)上，所述防撒漏结构(5)紧贴在包装机主体(1)的前端。
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| CN202222138345.6U CN218343910U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种防漏洒的保温砂浆全自动包装机 |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222138345.6U patent/CN218343910U/zh active Active
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