CN218342514U - 一种植筋工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种植筋工具，该植筋工具包括：支撑杆、伸缩移动杆、操作杆和连接杆；其中，支撑杆和伸缩移动杆间隔且平行布置，操作杆分别与支撑杆、伸缩移动杆相铰接，连接杆平行设置在操作杆的一侧，并且，连接杆的两端分别与支撑杆、伸缩移动杆相铰接，支撑杆、伸缩移动杆、操作杆和连接杆围设形成平行四边形结构；伸缩移动杆的两端外延至平行四边形结构的外部，并且，伸缩移动杆的第一端设有钻卡固孔。本实用新型通过伸缩移动杆的第一端设置的钻卡固孔卡固钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔，便于操作，使用便捷，省时省力，可用于各种工作环境，只需通过操作杆的操作，即可实现钻孔和植筋。

Description

一种植筋工具

技术领域

本实用新型涉及植筋技术领域，具体而言，涉及一种植筋工具。

背景技术

多层建筑中为提高结构抗震性能，会在建筑砌体墙内设置构造柱加强建筑物的稳定性。目前框架混凝土结构在后期施工构造柱时一般采用植筋方式，现场施工人员需植构造柱筋，对于梁底、顶板等处植筋时工人大多采用搭架子，然后由工人在架体上使用冲击钻打孔。该行为在施工构筑物边缘时危险系数高，同时搭架子也不方便工作效率低。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种植筋工具，旨在解决现有植筋危险系数高且工作效率低的问题。

本实用新型提出了一种植筋工具，该植筋工具包括：支撑杆、伸缩移动杆、操作杆和连接杆；其中，所述支撑杆和所述伸缩移动杆间隔且平行布置，所述操作杆分别与所述支撑杆、所述伸缩移动杆相铰接，所述连接杆平行设置在所述操作杆的一侧，并且，所述连接杆的两端分别与所述支撑杆、所述伸缩移动杆相铰接，所述支撑杆、所述伸缩移动杆、所述操作杆和所述连接杆围设形成平行四边形结构；所述伸缩移动杆的两端外延至所述平行四边形结构的外部，并且，所述伸缩移动杆的第一端设有钻卡固孔，用于卡固所述钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔；其中，所述伸缩移动杆的第一端靠近所述连接杆设置；所述伸缩移动杆的第二端设有孔定位器，用于对所述待植筋位置下方已钻的已钻孔位进行定位，以确保所述待植筋孔位和已钻孔位之间的位置关系；所述支撑杆上设有垂直测量器，用于测量所述支撑杆的垂直度，以调整所述伸缩移动杆的垂直度，进而调整所述钻头进行钻孔的垂直度。

进一步地，上述植筋工具，所述孔定位器为光源，用于发射光线，以基于光线和所述已钻孔位之间的位置关系对待植筋孔位行定位。

进一步地，上述植筋工具，所述孔定位器为红外线光源。

进一步地，上述植筋工具，所述伸缩移动杆在所述伸缩移动杆与所述连接杆的铰接点至所述伸缩移动杆第一端之间的部分为伸缩杆结构；和/或，所述支撑杆在所述支撑杆与所述操作杆的铰接点至所述支撑杆靠近操作杆的端部之间的部分为伸缩杆结构。

进一步地，上述植筋工具，所述伸缩杆结构包括：固定杆和滑动杆；其中，所述滑动杆设置在所述固定杆的一侧，并且，所述滑动杆套设在所述固定杆内且与所述固定杆可滑动地相连接；所述滑动杆上并列设置有多个第一卡位孔，所述固定杆上设置有卡设在第一卡位孔的第一卡设件；和/或，所述固定杆上并列设置有多个第二卡位孔，所述滑动杆上设置有卡设在第二卡位孔的第二卡设件。

进一步地，上述植筋工具，所述操作杆远离所述伸缩移动杆的自由端延设在所述平行四边形的外部，并且，所述操作杆的自由端设有防滑套。

进一步地，上述植筋工具，所述防滑套为塑料套，并且，所述防滑套上设有防滑纹。

进一步地，上述植筋工具，所述伸缩移动杆在设置有钻卡固孔的顶端还设有钢筋卡固孔，用于卡固钢筋，以将钢筋植入待植筋孔位中。

进一步地，上述植筋工具，所述垂直测量器为水准泡，其沿所述支撑杆的宽度方向设置在所述支撑杆上，用于检测所述支撑杆的宽度方向的水平度，以获取支撑杆的垂直度。

进一步地，上述植筋工具，所述支撑杆、所述伸缩移动杆、所述操作杆和所述连接杆之间通过销轴相铰接。

本实用新型提供的植筋工具，通过支撑杆、伸缩移动杆、操作杆和连接杆围设形成平行四边形结构，通过伸缩移动杆的第一端设置的钻卡固孔卡固钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔；通过孔定位器对待植筋位置下方已钻的已钻孔位进行定位，以确保待植筋孔位和已钻孔位之间的位置关系，进而确保待植筋位置钻孔的位置准确性；通过垂直测量器测量支撑杆的垂直度，以调整伸缩移动杆的垂直度，进而调整钻头进行钻孔的垂直度。该植筋工具便于操作，使用便捷，省时省力，可用于各种工作环境，只需通过操作杆的操作，即可实现钻孔和植筋，解决了现有植筋危险系数高且工作效率低的问题，并且，垂直测量器可保证植筋开孔洞垂直不发生偏移，而孔定位器可用于保证植筋上下孔洞处于同一垂直面，保证了构造柱后期绑扎时梁底、板低上下钢筋不会出现钢筋错位、倾斜等问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的植筋工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的植筋工具的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的伸缩杆结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图2，其示出了本实用新型实施例提供的植筋工具的优选结构。如图所示，该植筋工具包括：支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4；其中，

支撑杆1和伸缩移动杆2间隔且平行布置，操作杆3分别与支撑杆1、伸缩移动杆2相铰接，连接杆4平行设置在操作杆3的一侧（如图1所示的上方），并且，连接杆4的两端（如图1所示的左右两侧）分别与支撑杆1、伸缩移动杆2相铰接，支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4围设形成平行四边形结构。具体地，如图1所示，支撑杆1在伸缩移动杆2的右侧与伸缩移动杆2平行设置，操作杆3的左端通过铰接件5与伸缩移动杆2的下部相铰接，操作杆3的中间位置通过铰接件5与支撑杆1的中间位置相铰接；连接杆4设置在支撑杆1和伸缩移动杆2之间，并且，位于伸缩移动杆2的上方，连接杆4的左右两端分别通过铰接件与伸缩移动杆2的中间位置、支撑杆1的上部相铰接，支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4围设形成平行四边形结构，并且，支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4形成左侧伸缩移动杆2向上延伸，右侧支撑杆1向下延伸，以便支撑杆1的下端延伸至平行四边形结构的下方，以便于手扶或固定至固定物件上，伸缩移动杆2的上端延伸至平行四边形结构的上方，以便通过伸缩移动杆2上端进行钻头和/或钢筋的支撑，以进行上方顶板的植筋。同时，操作杆3位于下侧，便于施加作用力至操作杆3上，以使操作杆3带动伸缩移动杆2上下活动，进而便于钻孔和植筋。其中，铰接件5可以为销轴。

伸缩移动杆2的两端（如图1所示的上下两端）外延至平行四边形结构的外部，并且，伸缩移动杆2的第一端（如图1所示的上端）设有钻卡固孔（图中未示出），用于卡固钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔；其中，伸缩移动杆2的第一端靠近连接杆4设置。具体地，伸缩移动杆2上下两端外延至平行四边形结构的上下两侧，伸缩移动杆2的第一端可通过钻卡固孔对钻头进行卡固，以便钻头卡固在伸缩移动杆2的第一端上，进而通过操作杆3的操作使得伸缩移动杆2上下移动，进而使得钻头上下移动，从而确保钻头可上移至预设位置，并通过支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4整体的上下移动，使得钻头进行待植筋孔位的钻孔，以施工时容易掌控，便于钻孔的位置达到精确，遇到较高的楼层便于调节该植筋工具的高度，方便施工。在本实施例中，伸缩移动杆2在设置有钻卡固孔的顶端还设有钢筋卡固孔21，用于卡固钢筋，以将钢筋植入待植筋孔位中，以在钻卡固孔钻孔完成后，伸缩移动杆2可在操作杆3的作用下向下移动，取下钻头并将以涂有黏胶层的钢筋放置在钢筋卡固孔21处，再次通过操作杆3的操作使得伸缩移动杆2上升，以使钢筋植入待植筋孔位内并粘接到位，完成植筋。

伸缩移动杆2的第二端（如图1所示的下端）设有孔定位器6，用于对待植筋位置下方已钻的已钻孔位进行定位，以确保待植筋孔位和已钻孔位之间的位置关系。具体地，进行植筋施工时，上下两层的支撑板之间均设有钻孔，并且，两层的钻孔之间同轴设置即处于同一竖直线上。在下层支撑板上对上层支撑板即顶板进行植筋时，可根据下层支撑板上的已钻孔位对顶板上的待植筋孔位进行定位，以确保两者之间同轴设置，进而确保待植筋孔位钻孔的位置准确性。在本实施例中，孔定位器6可以为光源，用于发射光线，以基于光线和已钻孔位之间的位置关系对待植筋孔位进行定位；优选地，孔定位器6为红外线光源。

支撑杆1上设有垂直测量器7，用于测量支撑杆1的垂直度，以调整伸缩移动杆2的垂直度，进而调整钻头进行钻孔的垂直度。具体地，垂直测量器7为水准泡，其沿支撑杆1的宽度方向设置在支撑杆1上，用于检测支撑杆1的宽度方向的水平度，以获取支撑杆1的垂直度，进而根据支撑杆1的垂直度获取伸缩移动杆2的垂直度，从而保证植筋开孔洞即待植筋孔位垂直不发生偏移。

在本实施例中，伸缩移动杆2在伸缩移动杆2与连接杆4的铰接点A至伸缩移动杆2第一端B之间的部分为伸缩杆结构；和/或，支撑杆1在支撑杆1与操作杆3的铰接点C至支撑杆2靠近操作杆3的端部D之间的部分为伸缩杆结构8，以调节伸缩移动杆2第一端B至支撑杆2靠近操作杆3的端部D之间的距离。

参见图3，其为本实用新型实施例提供的伸缩杆结构的结构示意图。如图所示，伸缩杆结构8包括：固定杆81和滑动杆82；其中，滑动杆82设置在固定杆81的一侧（如图3所示的右侧），并且，滑动杆82套设在固定杆81内且与固定杆81可滑动地相连接。具体地，滑动杆82上并列设置有多个第一卡位孔，固定杆81上设置有卡设在第一卡位孔的第一卡设件（图中未示出）；和/或，固定杆81上并列设置有多个第二卡位孔，滑动杆82上设置有卡设在第二卡位孔的第二卡设件（图中未示出）；第一卡设件可以通过卡设在不同的第一卡位孔上调节该伸缩杆结构8自身的长度；当然，第二卡设件也可以通过卡设在不同的第二卡位孔上实现伸缩杆结构8自身长度的调节；本领域技术人员可以理解的是，第一卡设件和第一卡位孔相对应设置在同一侧（如图3所示的前侧），第二卡设件和第二卡位孔也相对应设置在同一侧；其中，第一卡设件和第一卡位孔与第二卡设件和第二卡位孔可以设置在同一侧，也可以设置在不同侧，例如，第一卡设件和第一卡位孔可以设置在前侧，第二卡设件和第二卡位孔可以设置在后侧（如图3所示的位置而言），本实施例中不对其做任何限定。其中，滑动杆82远离固定杆81的右端可设有钻卡固孔和钢筋卡固孔21，以安装钻头和钢筋。

显然可以理解的是，本实施例中通过第一卡设件卡设于不同的第一卡位孔上和/或第二卡设件卡设于不同的第二卡位孔上，调节滑动杆82置于固定杆81外的长度，结构简单，易于实现。

本实施例中伸缩杆结构8的再一种实施方式，固定杆81内沿其长度方向设置有滑槽，滑动杆82可以沿滑槽与固定杆81可滑动地相连接，以实现长度的调节。当然，滑动杆82位至少两根时，除置于最上方的其他滑动杆82均可以设置有滑槽，以便相邻的两根滑动杆82之间可以相对滑动；本领域技术人员可以理解的是，固定杆81和滑动杆82或/和滑动杆82之间均可以通过锁紧件相连接，以便调节后使用时发生相对滑动。

该植筋工具的使用方法：支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4通过铰接件5两两铰接在一起形成一个四边形，伸缩移动杆2上方预留用于固定手电钻的槽口，用于固定手电钻以打孔，在植筋时孔定位器6可先对准地面已经成型的孔洞在进行上方打孔，在完成上一步骤使用垂直测量器7可保证上方孔洞垂直不倾斜；开孔完成后取下固定手钻，这时伸缩移动杆2的钢筋卡固孔2还可以放钢筋，现场施工人员可直接操作进行植筋。

综上，本实施例提供的植筋工具，通过支撑杆1、伸缩移动杆2、操作杆3和连接杆4围设形成平行四边形结构，通过伸缩移动杆2的第一端设置的钻卡固孔卡固钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔；通过孔定位器6对待植筋位置下方已钻的已钻孔位进行定位，以确保待植筋孔位和已钻孔位之间的位置关系，进而确保待植筋位置钻孔的位置准确性；通过垂直测量器测量支撑杆的垂直度，以调整伸缩移动杆的垂直度，进而调整钻头进行钻孔的垂直度。该植筋工具便于操作，使用便捷，省时省力，可用于各种工作环境，只需通过操作杆3的操作，即可实现钻孔和植筋，解决了现有植筋危险系数高且工作效率低的问题，并且，垂直测量器可保证植筋开孔洞垂直不发生偏移，而孔定位器可用于保证植筋上下孔洞处于同一垂直面，保证了构造柱后期绑扎时梁底、板低上下钢筋不会出现钢筋错位、倾斜等问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种植筋工具，其特征在于，包括：支撑杆、伸缩移动杆、操作杆和连接杆；其中，

所述支撑杆和所述伸缩移动杆间隔且平行布置，所述操作杆分别与所述支撑杆、所述伸缩移动杆相铰接，所述连接杆平行设置在所述操作杆的一侧，并且，所述连接杆的两端分别与所述支撑杆、所述伸缩移动杆相铰接，所述支撑杆、所述伸缩移动杆、所述操作杆和所述连接杆围设形成平行四边形结构；

所述伸缩移动杆的两端外延至所述平行四边形结构的外部，并且，所述伸缩移动杆的第一端设有钻卡固孔，用于卡固钻头，以对待植筋位置进行待植筋孔位的钻孔；其中，所述伸缩移动杆的第一端靠近所述连接杆设置；

所述伸缩移动杆的第二端设有孔定位器，用于对所述待植筋位置下方已钻的已钻孔位进行定位，以确保所述待植筋孔位和已钻孔位之间的位置关系；

所述支撑杆上设有垂直测量器，用于测量所述支撑杆的垂直度，以调整所述伸缩移动杆的垂直度，进而调整所述钻头进行钻孔的垂直度。

2.根据权利要求1所述的植筋工具，其特征在于，

所述孔定位器为光源，用于发射光线，以基于光线和所述已钻孔位之间的位置关系对待植筋孔位行定位。

3.根据权利要求2所述的植筋工具，其特征在于，所述孔定位器为红外线光源。

4.根据权利要求1至3任一项所述的植筋工具，其特征在于，

所述伸缩移动杆在所述伸缩移动杆与所述连接杆的铰接点至所述伸缩移动杆第一端之间的部分为伸缩杆结构；和/或，

所述支撑杆在所述支撑杆与所述操作杆的铰接点至所述支撑杆靠近操作杆的端部之间的部分为伸缩杆结构。

5.根据权利要求4所述的植筋工具，其特征在于，所述伸缩杆结构包括：固定杆和滑动杆；其中，

所述滑动杆设置在所述固定杆的一侧，并且，所述滑动杆套设在所述固定杆内且与所述固定杆可滑动地相连接；

所述滑动杆上并列设置有多个第一卡位孔，所述固定杆上设置有卡设在第一卡位孔的第一卡设件；和/或，所述固定杆上并列设置有多个第二卡位孔，所述滑动杆上设置有卡设在第二卡位孔的第二卡设件。

6.根据权利要求1至3任一项所述的植筋工具，其特征在于，

所述操作杆远离所述伸缩移动杆的自由端延设在所述平行四边形的外部，并且，所述操作杆的自由端设有防滑套。

7.根据权利要求6所述的植筋工具，其特征在于，

所述防滑套为塑料套，并且，所述防滑套上设有防滑纹。

8.根据权利要求1至3任一项所述的植筋工具，其特征在于，

所述伸缩移动杆在设置有钻卡固孔的顶端还设有钢筋卡固孔，用于卡固钢筋，以将钢筋植入待植筋孔位中。

9.根据权利要求1至3任一项所述的植筋工具，其特征在于，

所述垂直测量器为水准泡，其沿所述支撑杆的宽度方向设置在所述支撑杆上，用于检测所述支撑杆的宽度方向的水平度，以获取支撑杆的垂直度。

10.根据权利要求1至3任一项所述的植筋工具，其特征在于，

所述支撑杆、所述伸缩移动杆、所述操作杆和所述连接杆之间通过销轴相铰接。

Images