CN218342461U - 一种混凝土浇筑用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土浇筑用搅拌装置,涉及搅拌设备技术领域,其包括桶体,所述桶体的下方设置有安装板,所述安装板上设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的上方设置有连接板;所述缓冲气缸上设置有固定组件,所述固定组件用于将缓冲气缸固定在安装板与连接板之间;所述连接板的上表面与桶体的下表面固定连接。本申请具有降低搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高搅拌机的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌设备技术领域,尤其是涉及一种混凝土浇筑用搅拌装置。
背景技术
浇筑搅拌机是一种工业设备,主要用于对一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注压模框内。
公告号为CN206812212U的中国专利公开了一种建筑施工混凝土浇筑搅拌器,包括桶体、底座和电机,通体的一侧壁开设有进料口,桶体的下放安装有滚轮槽和底座,滚轮槽焊接固定在底座的上表面;滚轮槽的上端滚动连接有滚轮,滚轮的周壁可与筒体的下表面抵接;电机固定安装在通体的一外侧壁,且电机的转轴固定连接有传动轴,传动轴上安装固定有轴承,轴承靠近桶体的一侧焊接固定有搅拌轴,搅拌轴沿桶体的长度方向延伸。当需要对物料进行搅拌工作时,先将物料通过进料口倒入桶体内,再启动电机,电机的转轴转动,使得传动轴带动轴承转动,从而带动搅拌轴一同转动,物料则在桶体内被搅拌。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中存在如下问题:因桶体体型较大,且倒入的物料重量也较大,当电机启动时,搅拌轴转动,物料在桶体内来回反转,往往会造成较大的震动,使得桶体、滚轮、滚轮槽和底座之间不断发生摩擦和碰撞,从而提高了机器受到损坏的几率,降低了机器的使用寿命,故有待改善。
实用新型内容
为了降低搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高搅拌机的使用寿命,本申请提供了一种混凝土浇筑用搅拌装置。
本申请提供的一种混凝土浇筑用搅拌装置采用如下的技术方案:
一种混凝土浇筑用搅拌装置,包括桶体,所述桶体的下方设置有安装板,所述安装板上设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的上方设置有连接板;所述缓冲气缸上设置有固定组件,所述固定组件用于将缓冲气缸固定在安装板与连接板之间;所述连接板的上表面与桶体的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,安装板和连接板之间固定安装有缓冲气缸,安装板的下表面固定放置在地面上,安装板上表面与桶体焊接固定;当需要对桶体内的物料进行搅拌混合时,启动电机,使得搅拌轴转动,从而使得物料在筒体内被搅拌混合;此时,物料在桶体内来回翻转,使得桶体发生震动,而缓冲气缸随着桶体的震动,来回收缩自身的活塞杆,以平衡搅拌机进行搅拌时产生的作用力,达到减震的效果,从而降低了搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
优选的,所述固定组件包括有一组支撑板和若干个固定螺栓,一组所述支撑板分别与缓冲气缸的活塞杆的顶端和缓冲气缸的底端固定连接,所述连接板的下表面和安装板的上表面均设置有若干个螺孔,所述螺孔与固定螺栓螺纹配合,且所述支撑板上设置有供固定螺栓贯穿的通孔。
通过采用上述技术方案,固定螺栓穿过通孔,并旋入螺孔内,使得支撑板固定安装在连接板和支撑板上,从而使得缓冲气缸固定安装在连接板和安装板之间;使得对缓冲气缸的安装和拆卸更加便捷,方便了对该装置的组装。
优选的,一组所述支撑板之间设置有强力弹簧,所述强力弹簧与缓冲气缸同轴心,所述强力弹簧的两端分别与一组挡板固定连接。
通过采用上述技术方案,强力弹簧缠绕在缓冲气缸的周壁,增强了缓冲气缸来回伸缩的弹力,从而提高了缓震气缸的减震效果,进一步降低了搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
优选的,所述连接板下表面的四角处设置有若干个安装槽,所述安装槽内设置有支撑柱,所述支撑柱与连接板转动连接,且所述支撑柱远离转轴的一端可与安装板的上表面抵接;所述连接板的下表面设置有启动组件,所述启动组件可使得支撑柱固定放置在安装槽内。
通过采用上述技术方案,当需要对缓冲弹簧进行维修或清洁时,操作启动组件,使得支撑柱在安装槽内朝靠近安装板的方向转动,直至支撑柱靠近转轴的一端与安装槽的底壁抵接,支撑柱远离转轴的一端与安装板的上表面抵接,此时,支撑柱对连接板起到支撑作用;从而方便了对缓冲弹簧的进行维修和清洁。
优选的,所述启动组件设置有固定板、滑动板和拉环,所述固定板固定安装在连接板的下表面,所述固定板位于安装槽沿自身长度方向的两侧;所述固定板上贯穿设置有供滑动板贯穿滑移的穿孔,所述滑动板的上表面可与支撑柱抵接,所述拉环与滑动板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要对缓冲气缸进行维修或清理时,拉动拉环,使得滑移板沿连接板的长度方向移动,当滑移板远离拉环的一端从安装槽两侧中的远离拉环的固定板的穿孔内移出时,继续拉动滑移板直至滑移板与支撑柱无接触时,支撑柱即可朝靠近安装板的方向转动,并从安装槽内转动出来,直至支撑柱靠近转轴的一端与安装槽的底壁抵接,支撑柱远离转轴的一端与安装板的上表面抵接,此时,支撑柱对连接板起到支撑作用;当完成了对缓冲气缸的维修或清理后,反向转动支撑柱,使得支撑柱朝靠近连接板的方向转动,直至支撑柱的两端均位于安装槽内时,拉动拉环,使得滑动板均与安装槽两侧的固定板的穿孔均贯穿时,支撑柱固定在安装槽内;拉环方便了操作者对滑移板施力,且滑移板与固定槽相配合使得支撑柱可固定放置在安装槽内,减少了支撑柱从安装槽内转出,与安装板抵接,从而降低了缓冲气缸减震效果的可能性。
优选的,所述滑动板远离拉环的一端设置有卡接块,所述卡接块可与安装槽两侧的一组固定板的相对面抵接。
通过采用上述技术方案,当操作人员拉动滑移板时,先使得滑移板的一端从安装槽两侧的远离拉簧的固定板的穿孔中滑出,继续拉动滑移板,直至卡接块与安装槽两侧的靠近拉簧的固定板的侧壁抵接,滑移板停止滑动,此时,支撑柱可在安装槽内转动,滑动板依旧贯穿在安装槽两侧的靠近拉簧的固定板的穿孔中;因此,卡接块降低了滑动板因拉力过大,从安装槽两侧的靠近拉簧的固定板的穿孔内滑出的可能性,提高了对启动组件使用的便捷性。
优选的,所述安装板的下表面设置有若干个滚轮,所述安装板的下表面设置有用于支撑固定安装板的支撑组件。
通过采用上述技术方案,当需要调整该装置的位置,以靠近物料聚集区,便于对物料进行加工时,操作支撑组件,使得滚轮的周壁与地面抵接;对该装置施力,使得滚轮转动,从而可带动该装置移动,调整位置;当位置调整完成后,操作支撑组件,使得滚轮朝远离地面的方向向上移动,此时,支撑组件对安装板起到支撑固定的作用,使得该装置固定在调整后的位置上,提高了该装置使用的便捷性和实用性。
优选的,所述支撑组件包括有螺纹支撑杆和支撑垫,所述安装板上表面的周边贯穿开设有若干个固定螺纹孔,所述螺纹支撑杆贯穿于固定螺纹孔内,且所述螺纹支撑杆与固定螺纹孔螺纹配合;所述螺纹支撑杆的底端与支撑垫固定连接,所述支撑垫的底端可与地面抵接。
通过采用上述技术方案,当对该装置进行定位时,转动螺纹支撑杆,螺纹支撑杆在固定螺纹孔内转动,支撑垫朝远离安装板的方向移动,直至支撑垫与地面抵接,此时,螺纹支撑杆对安装板起到支撑固定的作用,从而使得该装置保持固定,且支撑垫增大了与地面的接触面积,减小了螺纹支撑杆底端受到的压力,降低了螺纹支撑杆因压力过大而发生断裂的可能性,提高了该装置的使用安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过连接板、安装板、缓冲气缸和固定组件,缓冲气缸通过固定组件固定安装在连接板和安装板之间,缓冲气缸随着桶体的震动,来回收缩自身的活塞杆,以平衡搅拌机搅拌时产生的作用力,达到减震的效果,从而降低了搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
2.通过支撑板、固定螺栓和通孔,方便了对缓冲气缸的安装与拆卸,提高了对该装置的组装的便捷性。
3.通过滚轮,可根据物料聚集区的方位,调整装置的位置,从而提高该装置使用的便捷性和实用性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种混凝土浇筑用搅拌装置的结构示意图;
图2是展示缓冲气缸连接结构的爆炸示意图;
图3是图2中B部分的局部放大示意图;
图4是展示安装槽、支撑柱和启动组件之间的连接结构的示意图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、桶体;11、电机;12、搅拌轴;2、连接板;21、螺孔;22、安装槽;3、安装板;31、固定螺纹孔;4、缓冲气缸;41、强力弹簧;5、固定组件;51、支撑板;511、通孔;52、固定螺栓;6、滚轮;7、支撑组件;71、螺纹支撑杆;72、支撑垫;8、支撑柱;9、启动组件;91、固定板;911、穿孔;92、滑动板;921、卡接块;93、拉环。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土浇筑用搅拌装置。
参照图1,一种混凝土浇筑用搅拌装置包括桶体1,桶体1的底端焊接固定有连接板2,连接板2的下方设置有安装板3,安装板3的上表面安装有若干个缓冲气缸4,缓冲气缸4上设置有固定组件5,固定组件5使得缓冲气缸4固定安装在安装板3与连接板2之间;安装板3的下表面焊接固定有若干个滚轮6,滚轮6可使得该装置移动便捷,且安装板3上设置有支撑组件7,支撑组件7对安装板3起到支撑固定的作用,从而将该装置定位在移动后的位置上。
参照图2和图3,固定组件5包括有若干个支撑板51和若干个固定螺栓52,缓冲气缸4的活塞杆的顶端和缓冲气缸4的底端均与支撑板51焊接固定,且缓冲气缸4的周壁上缠绕连接有增强自身减震效果的强力弹簧41,强力弹簧41与缓冲气缸4同轴心,强力弹簧41的两端均与缓冲气缸4两端的支撑板51焊接固定。
参照图2和图3,支撑板51沿自身厚度方向贯穿开设有通孔511,固定螺栓52可贯穿通孔511,且安装板3的上表面和连接板2的下表面均沿自身厚度方向开设有若干个螺孔21,螺孔21与固定螺栓52螺纹配合。将固定螺栓52的螺杆远离螺母的一端穿过通孔511,并旋入螺孔21内,转动固定螺栓52直至固定螺栓52无法再转动时,缓冲气缸4固定安装在安装板3与连接板2之间。当需要对桶体1内的物料进行搅拌混合时,启动电机11,使得搅拌轴12转动,桶体1因物料的翻转而发生震动,缓冲气缸4随着桶体1的震动,来回收缩自身的活塞杆,从而平衡该装置搅拌时产生的作用力,达到减震的效果,从而降低了搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
参照图1和图3,支撑组件7包括有若干个螺纹支撑杆71和若干个支撑垫72,安装板3上沿自身厚度方向贯穿开设有固定螺纹孔31,固定螺纹孔31与螺纹支撑杆71螺纹配合,螺纹支撑杆71远离螺帽的一端旋入固定螺纹孔31内,且支撑垫72焊接固定在螺纹支撑杆71远离螺帽的一端的端壁上。转动螺纹支撑杆71,使得支撑垫72朝远离安装板3的方向向下移动,直至支撑垫72与地面抵接,停止转动,此时,螺纹支撑杆71对安装板3起到支撑固定的作用,从而使得该装置定位在移动后的位置上。
参照图1和图4,连接板2下表面的四角处均沿自身厚度方向向上均开设有安装槽22,安装槽22内安装有支撑柱8,支撑柱8与安装槽22的槽壁转动连接,且支撑柱8的轴线方向与连接板2的厚度方向垂直。支撑柱8可朝靠近安装板3的方向转动,使得支撑柱8远离轴线的一端与安装板3的上表面抵接,使得支撑柱8靠近轴线的一端与安装槽22的底壁抵接,从而使得支撑柱8对连接板2起到支撑作用,从而方便了对缓冲气缸4进行维修和清理。当完成了对缓冲气缸4的维修和清理后,将支撑柱8朝靠近连接板2的方向转动,直至支撑柱8位于安装槽22内,操作启动组件9,使得支撑柱8固定放置在安装槽22内,减少支撑柱8从安装槽22内转出的几率,保证缓冲气缸4的减震效果。
参照图4和图5,启动组件9包括有固定板91、滑动板92和拉环93,固定板91焊接固定在连接板2的下表面,固定板91沿连接板2的厚底方向向下延伸,且每组固定板91均对称分布在安装槽22的长度方向的两侧。拉环93焊接固定在滑动板92的一端,固定板91上沿自身厚度方向贯穿开设有穿孔911,滑动板92远离拉环93的一端依次贯穿安装槽22两侧的固定板91上的穿孔911内;滑动板92远离拉环93的一端的周壁上焊接固定有卡接块921,卡接块921靠近拉环93的一侧可与靠近连接板2周壁的固定板91相接触,从而减小了滑动板92因操作人员拉力过大,而完全脱离穿孔911的可能性,提高了启动组件9使用的实用性。
本申请实施例一种混凝土浇筑用搅拌装置的实施原理为:
先根据物料聚集区的方位,对该装置施加推力,使得滚轮6转动,从而带动该装置移动,调整好后,转动螺纹支撑杆71,使得支撑垫72与地面抵接,从而将该装置定位在调整好后的位置。
当需要对桶体1内的物料进行搅拌混合时,启动电机11,搅拌轴12转动,物料在桶体1内翻转使得桶体1发生震动,缓冲气缸4随着桶体1的震动,来回收缩自身的活塞杆,以平衡该装置搅拌时产生的作用力,达到减震的效果,从而降低了搅拌机在搅拌时受到损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土浇筑用搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的下方设置有安装板(3),所述安装板(3)上设置有缓冲气缸(4),所述缓冲气缸(4)的上方设置有连接板(2);所述缓冲气缸(4)上设置有固定组件(5),所述固定组件(5)用于将缓冲气缸(4)固定在安装板(3)与连接板(2)之间;所述连接板(2)的上表面与桶体(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括有一组支撑板(51)和若干个固定螺栓(52),一组所述支撑板(51)分别与缓冲气缸(4)的活塞杆的顶端和缓冲气缸(4)的底端固定连接,所述连接板(2)的下表面和安装板(3)的上表面均设置有若干个螺孔(21),所述螺孔(21)与固定螺栓(52)螺纹配合,且所述支撑板(51)上设置有供固定螺栓(52)贯穿的通孔(511)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:一组所述支撑板(51)之间设置有强力弹簧(41),所述强力弹簧(41)与缓冲气缸(4)同轴心,所述强力弹簧(41)的两端分别与一组挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述连接板(2)下表面的四角处设置有若干个安装槽(22),所述安装槽(22)内设置有支撑柱(8),所述支撑柱(8)与连接板(2)转动连接,且所述支撑柱(8)远离转轴的一端可与安装板(3)的上表面抵接;所述连接板(2)的下表面设置有启动组件(9),所述启动组件(9)可使得支撑柱(8)固定放置在安装槽(22)内。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述启动组件(9)设置有固定板(91)、滑动板(92)和拉环(93),所述固定板(91)固定安装在连接板(2)的下表面,所述固定板(91)位于安装槽(22)沿自身长度方向的两侧;所述固定板(91)上贯穿设置有供滑动板(92)贯穿滑移的穿孔(911),所述滑动板(92)的上表面可与支撑柱(8)抵接,所述拉环(93)与滑动板(92)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述滑动板(92)远离拉环(93)的一端设置有卡接块(921),所述卡接块(921)可与安装槽(22)两侧的一组固定板(91)的相对面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述安装板(3)的下表面设置有若干个滚轮(6),所述安装板(3)的下表面设置有用于支撑固定安装板(3)的支撑组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑用搅拌装置,其特征在于:所述支撑组件(7)包括有螺纹支撑杆(71)和支撑垫(72),所述安装板(3)上表面的周边贯穿开设有若干个固定螺纹孔(31),所述螺纹支撑杆(71)贯穿于固定螺纹孔(31)内,且所述螺纹支撑杆(71)与固定螺纹孔(31)螺纹配合;所述螺纹支撑杆(71)的底端与支撑垫(72)固定连接,所述支撑垫(72)的底端可与地面抵接。
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CN202222666178.2U CN218342461U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种混凝土浇筑用搅拌装置 |
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CN202222666178.2U Active CN218342461U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种混凝土浇筑用搅拌装置 |
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