CN218342450U - Pccp管芯、砂浆保护层定时洒水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PCCP管芯、砂浆保护层养护领域，尤其涉及一种PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置；其包括摇臂式喷枪、调高管、自吸式高压泵、蓄水箱、电机；摇臂式喷枪呈阵列布置且相邻行错位布置，每个摇臂式喷枪通过调高管连接至自吸式高压泵的出水口，摇臂式喷枪通过调高管将高度设在高于管材高度0.5米至1米。由于实施上述技术方案，本申请通过自吸式高压泵将蓄水箱中的水送至摇臂式喷枪，摇臂式喷枪在水压作用下开始摆臂洒水；通过间歇工作电路可依据养护制度设定参数，洒水、停歇间隔，养护效果更好；本申请改变了传统的洒水养护模式，降低使用人工成本费用，减少了水资源的浪费，提高了工作效率降低了使用费。

Description

PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置

技术领域

本申请涉及一种PCCP管芯、砂浆保护层养护领域，尤其涉及一种PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管（PCCP）管材是在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子。按照工艺要求混凝土管芯成型后、缠绕预应力钢丝前3天内，砂浆保护层完成4h后都需进行洒水养护。

传统洒水养护多采用人工逐根洒水，洒水的效果良好，但水资源浪费严重，同时消耗大量作业时间和人工数量。

发明内容

本申请的目的在于提出一种降低成本、减少水资源浪费的PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置。

本申请是这样实现的：PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置，其包括摇臂式喷枪、调高管、自吸式高压泵、蓄水箱、电机；摇臂式喷枪呈阵列布置且相邻行错位布置，每个摇臂式喷枪通过调高管连接至自吸式高压泵的出水口，摇臂式喷枪通过调高管将高度设在高于管材高度0.5米至1米；自吸式高压泵的进水口与蓄水箱相连，自吸式高压泵的电接口与电机相连；电机连接至间歇工作电路。

进一步的，调高管的上端口通过法兰或快接接头与摇臂式喷枪相连，调高管的下端口通过法兰或快接接头与自吸式高压泵的出水口相连。

进一步的，间歇工作电路包括中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、交流接触器；中间继电器线圈安在第一支路，第二时间继电器延时常闭触点与第一时间继电器线圈串联在第二支路，第一时间继电器延时常开触点与第二时间继电器线圈串联在第三支路，第一时间继电器延时常闭触点与交流接触器线圈串联在第四支路；第一支路、第二支路、第三支路、第四支路并联后与启动按钮、停止按钮、热继电器串接，中间继电器常开触点与启动按钮并联在一起；交流接触器常开触点接在电机主电路中。

进一步的，蓄水箱内设有浮力开关。

进一步的，对应摇臂式喷枪的阵列周边位置，地面上设有集水槽。

由于实施上述技术方案，本申请通过自吸式高压泵将蓄水箱中的水送至摇臂式喷枪，摇臂式喷枪在水压作用下开始摆臂洒水；通过间歇工作电路可依据养护制度设定参数，洒水、停歇间隔，养护效果更好；本申请改变了传统的洒水养护模式，降低使用人工成本费用，减少了水资源的浪费，提高了工作效率降低了使用费。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是摇臂式喷枪的布置示意图；

图3是间歇工作电路的示意图。

图例：1.摇臂式喷枪，2.调高管，3.自吸式高压泵，4.蓄水箱，5.电机，6.浮力开关，KA0.中间继电器线圈，KA1.中间继电器常开触点，KT10.第一时间继电器线圈，KT11.第一时间继电器延时常开触点，KT12.第一时间继电器延时常闭触点，KT20.第二时间继电器线圈，KT21.第二时间继电器延时常闭触点，KM0.交流接触器线圈，KM1.交流接触器常开触点，SB1.启动按钮，SB2.停止按钮，FR.热继电器。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例，如图1、2所示，PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置包括摇臂式喷枪1、调高管2、自吸式高压泵3、蓄水箱4、电机5；摇臂式喷枪1呈阵列布置且相邻行错位布置，每个摇臂式喷枪1通过调高管2连接至自吸式高压泵3的出水口，摇臂式喷枪1通过调高管2将高度设在高于管材高度0.5米至1米；自吸式高压泵3的进水口与蓄水箱4相连，自吸式高压泵3的电接口与电机5相连；电机5连接至间歇工作电路。

所有的蓄水箱4可利用一条水路管线连接，本申请可安装在管芯放置区、保护层辊射完成放置区，每台摇臂式喷枪1间隔20-25米左右。

通过自吸式高压泵3将蓄水箱4中的水向上送出，通过调高管2进入摇臂式喷枪1，摇臂式喷枪1在水压作用下开始摆臂洒水；间歇工作电路可依据养护制度设定参数，洒水、停歇间隔，自动化高，养护效果更好；本申请改变了传统的洒水养护模式，降低使用人工成本费用，减少了水资源的浪费，提高了工作效率降低了使用费。

如图1、2所示，调高管2的上端口通过法兰或快接接头与摇臂式喷枪1相连，调高管2的下端口通过法兰或快接接头与自吸式高压泵3的出水口相连。调高管2拆卸方便，适用于各种型号PCCP管的养护工作。摇臂式喷枪1出水口高出养护管材高度0.5米至1米。

如图3所示，间歇工作电路包括中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、交流接触器；中间继电器线圈KA0安在第一支路，第二时间继电器延时常闭触点KT21与第一时间继电器线圈KT10串联在第二支路，第一时间继电器延时常开触点KT11与第二时间继电器线圈KT20串联在第三支路，第一时间继电器延时常闭触点KT12与交流接触器线圈KM0串联在第四支路；第一支路、第二支路、第三支路、第四支路并联后与启动按钮SB1、停止按钮SB2、热继电器FR串接，中间继电器常开触点KA1与启动按钮SB1并联在一起；交流接触器常开触点KM1接在电机主电路中。

工作过程如下：断路器闭合引入电源，接下启动按钮SB1，中间继电器线圈KA0得电，中间继电器常开触点KA1闭合自锁，交流接触器线圈KM0接通，电机5开始运转；同时第一时间继电器线圈KT10接通，第一时间继电器开始计时。

到第一时间继电器的设定时间，第一时间继电器延时常开触点KT11闭合，第二时间继电器线圈KT20接通，第二时间继电器开始计时；第一时间继电器延时常闭触点KT12打开，交流接触器线圈KM0失电，交流接触器常开触点KM1断开，电机5停止运转；

到第二时间继电器的设定时间，第二时间继电器延时常闭触点KT21断开，第一时间继电器线圈KT10失电，第一时间继电器延时常闭触点KT12瞬间复位，交流接触器线圈KM0接通，电机5又开始运行；同时第一时间继电器延时常开触点KT11瞬间复位，第二时间继电器线圈KT20失电，第二时间继电器延时常闭触点KT21瞬间复位，第一时间继电器线圈KT10又得电开始计时，重复上面的过程。

第一时间继电器可设置为20至30分钟，第二时间继电器可设置为30至40分钟。

当按下停止按钮SB2时，中间继电器线圈KA0失电常开复位；第一时间继电器线圈KT10，第二时间继电器线圈KT20，交流接触器线圈KM0都失电复位，电机5停转。

所有电机可通过一个间歇工作电路同时控制。

如图1、2所示，蓄水箱4内设有浮力开关6。蓄水箱4的进水口可通过浮力开关6实现自动注水，浮力开关6为现有公知公用技术。

对应摇臂式喷枪1的阵列周边位置，地面上设有集水槽。在管芯放置区、保护层辊射完成放置区设置集水槽将多余水源回收循环利用。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (4)

1.一种PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置，其特征在于：包括摇臂式喷枪、调高管、自吸式高压泵、蓄水箱、电机；摇臂式喷枪呈阵列布置且相邻行错位布置，每个摇臂式喷枪通过调高管连接至自吸式高压泵的出水口，摇臂式喷枪通过调高管将高度设在高于管材高度0.5米至1米；自吸式高压泵的进水口与蓄水箱相连，自吸式高压泵的电接口与电机相连；电机连接至间歇工作电路；间歇工作电路包括中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器、交流接触器；中间继电器线圈安在第一支路，第二时间继电器延时常闭触点与第一时间继电器线圈串联在第二支路，第一时间继电器延时常开触点与第二时间继电器线圈串联在第三支路，第一时间继电器延时常闭触点与交流接触器线圈串联在第四支路；第一支路、第二支路、第三支路、第四支路并联后与启动按钮、停止按钮、热继电器串接，中间继电器常开触点与启动按钮并联在一起；交流接触器常开触点接在电机主电路中。

2.根据权利要求1所述的PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置，其特征在于：调高管的上端口通过法兰或快接接头与摇臂式喷枪相连，调高管的下端口通过法兰或快接接头与自吸式高压泵的出水口相连。

3.根据权利要求1或2所述的PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置，其特征在于：蓄水箱内设有浮力开关。

4.根据权利要求1或2所述的PCCP管芯、砂浆保护层定时洒水装置，其特征在于：对应摇臂式喷枪的阵列周边位置，地面上设有集水槽。

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