CN213971783U - 一种t型梁制梁场喷淋养护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型梁制梁场喷淋养护系统，包括：喷淋控制器、电磁阀、管网、高压水泵和低压水泵；管网包括水箱、输水总管、输水支管和自动喷淋装置，自动喷淋装置包括支管、第一软管、可伸缩旋转喷头和第一旋转喷头，可伸缩旋转喷头容置于制梁台座，可伸缩旋转喷头通过支管与输水支管连通，第一旋转喷头通过第一软管与输水支管连通；每一自动喷淋装置通过输水支管与输水总管连通；每一输水支管设有一电磁阀；每一输水支管与输水总管连通；输水总管设有低压水泵；输水总管与水箱、高压水泵与外部水源连通，喷淋控制器分别与电磁阀、高压水泵和低压水泵连接。本实用新型具有安全高效、经济适用、节能环保等优势。

Description

一种T型梁制梁场喷淋养护系统

技术领域

本实用新型属于T型梁喷淋养护技术领域，更具体地，涉及一种T型梁制梁场喷淋养护系统。

背景技术

高性能混凝土浇筑后形成的T型梁如果不及时进行养护，混凝土表面很容易产生塑性开裂，养护起始时间对混凝土是否发生塑性开裂以及开裂程度的影响很大。

现阶段，很多制梁场在存梁区还是依靠传统的人工洒水养护，但人工洒水养护存在功效低、人工依赖性强、养护效果不明显、养护质量不易控制等问题；同时，制梁场大都还存在以下问题：

①制梁区交叉作业、吊装作业多，喷淋养护人员来回穿插，水路电力管线地面拖拽，安全风险高；

②喷淋养护不及时、效果不到位，夜间养护不便于监督，不利于梁体质量控制；

③喷淋养护是作业人员多，施工效率低，成本高；

④人工喷淋用电、用水量大，浪费水资源，不利于环保。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种T型梁制梁场喷淋养护系统。

为了实现上述目的，其中，所述T型梁包括翼缘板和腹板，所述翼缘板设于所述腹板的上方，使得所述翼缘板和所述腹板呈T型布置，所述翼缘板与所述腹板形成两个内拐角，所述翼缘板远离所述腹板一侧的表面形成桥面；所述T型梁制梁场喷淋养护系统包括：

喷淋控制器、电磁阀、管网、高压水泵和低压水泵；

所述管网包括水箱、输水总管、输水支管和自动喷淋装置，所述自动喷淋装置包括支管、第一软管、用于朝向所述内拐角喷淋的可伸缩旋转喷头和用于朝向所述桥面喷淋的第一旋转喷头，所述可伸缩旋转喷头容置于用于预制所述T型梁的制梁台座，所述制梁台座沿所述T型梁的梁长方向的两个侧壁依次间隔布置有多个所述可伸缩旋转喷头，所述可伸缩旋转喷头通过所述支管与所述输水支管连通，所述第一旋转喷头通过所述第一软管与所述输水支管连通；每一所述制梁台座对应设有一所述自动喷淋装置；每一所述自动喷淋装置通过所述输水支管与所述输水总管连通；每一所述输水支管设有一所述电磁阀；每一所述输水支管与所述输水总管连通；所述输水总管设有所述低压水泵；所述输水总管远离所述输水支管一侧的端部与所述水箱连通，所述水箱通过所述高压水泵与外部水源连通；

所述喷淋控制器分别与所述电磁阀、所述高压水泵和所述低压水泵连接。

可选地，所述制梁台座对应每一所述可伸缩旋转喷头设有喷淋通道；当所述可伸缩旋转喷头处于喷淋状态时，所述可伸缩旋转喷头突起于所述制梁台座的侧壁并显露于外环境；当所述可伸缩旋转喷头处于未喷淋状态时，所述可伸缩旋转喷头隐藏于所述喷淋通道。

可选地，所述可伸缩旋转喷头可在水压作用下伸出所述制梁台座的侧壁并显露于外环境后，继续在水压作用下做转动所在平面与高度方向平行或呈角度设置的转动。

可选地，所述可伸缩旋转喷头包括伸缩组件和第二旋转喷头；所述伸缩组件与所述喷淋控制器连接；所述伸缩组件包括直线驱动机构和由两个以上依次套接的通水套筒形成的伸缩水管，所述伸缩水管的一端与所述支管连通，所述伸缩水管的另一端与所述第二旋转喷头连通；所述直线驱动机构与最靠近所述第二旋转喷头的通水套筒连接，以带动所述第二旋转喷头跟随所述伸缩水管伸缩。

可选地，所述直线驱动机构为气缸或直线电机。

可选地，所述直线驱动机构为丝杠副，所述丝杠副包括丝杠、螺母和电机；所述螺母与所述丝杠螺接，所述电机的轴杆与所述丝杠连接；所述螺母与最靠近所述喷头的通水套筒连接。

可选地，所述伸缩水管替换成第二软管，所述直线驱动机构与所述第二软管靠近所述第二旋转喷头一侧端部连接或所述直线驱动机构与所述第二旋转喷头连接。

可选地，所述可伸缩旋转喷头的转动角度范围为60-150°。

可选地，还包括用于收集于所述T型梁流下的水的收集装置。

可选地，所述自动喷淋装置还包括温度传感器，所述温度传感器与所述喷淋控制器连接。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型中，实现了T型梁的智能化喷淋养护，从而避免了喷淋养护操作与其他作业的干扰，减少人员交叉作业，同时可减少喷淋养护的人工成本以及劳动强度，且本实用新型的部件可布置于远离T型梁的地区(如制梁场的边缘处)或埋设于制梁场的地面之下，从而大大减少了水路电力管线暴露于地面之上，提高了制梁场的安全性；更优的，本实用新型可根据不同T型梁、不同季节等实现个性化和针对性喷淋养护，可实现T型梁的24小时喷淋养护，保证了T型梁的及时且长久养护，无需人工监督，喷淋养护效率和效果高、人工依赖性极低、养护质量易于控制且节省能耗(节水节电)、绿色环保；根据喷淋养护需求还可仅针对某一个T型梁或少数T型梁的喷淋养护，通过高低压水泵的配合，大大节约了喷淋过程中对水泵的功率需求，从而保证水泵的高效率应用，同时避免资源闲置，从而节约了本实用新型的使用成本。更优的，可伸缩旋转喷头可缩放于制梁台座，从而避免其与T型梁的模板产生干涉问题；旋转喷头通过软管连接，便于其放置于桥面或堆放，使用便捷且易于实现。

(2)本实用新型中，可伸缩旋转喷头的伸缩和旋转可通过水压作用、气动或电动中的一种以上实现，大大提高了本实用新型的产品多样化，满足不同T型梁制梁场的喷淋养护需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的可伸缩旋转喷头的一种实施例结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-喷淋控制器、2-电磁阀、31-水箱、32-输水总管、33-输水支管、34-自动喷淋装置、341-支管、342-第一软管、343-第一旋转喷头、344-可伸缩旋转喷头、345-第一通水套筒、346-第二通水套筒、347-电机、348-丝杠、349-螺母、350-第二旋转喷头、4-高压水泵、5-低压水泵、6-制梁台座、61-喷淋通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的一种实施例中，如图1和2所示，一种T型梁制梁场喷淋养护系统，其中，T型梁包括翼缘板和腹板，翼缘板设于腹板的上方，使得翼缘板和腹板呈T型布置，翼缘板与腹板形成两个内拐角，翼缘板远离腹板一侧的表面形成桥面；包括：喷淋控制器1、电磁阀2、管网、高压水泵4和低压水泵5；管网包括水箱31、输水总管32、输水支管33和自动喷淋装置34，自动喷淋装置34包括支管341、第一软管342、用于朝向内拐角喷淋的可伸缩旋转喷头344和用于朝向桥面喷淋的第一旋转喷头343，可伸缩旋转喷头344容置于用于预制T型梁的制梁台座6，制梁台座6沿T型梁的梁长方向的两个侧壁依次间隔布置有多个可伸缩旋转喷头344，可伸缩旋转喷头344通过支管341与输水支管33连通，第一旋转喷头343通过第一软管342与输水支管33连通；每一制梁台座6对应设有一自动喷淋装置34；每一自动喷淋装置34通过输水支管33与输水总管32连通；每一输水支管33设有一电磁阀2；每一输水支管33与输水总管32连通；输水总管32设有低压水泵5；输水总管32远离输水支管33一侧的端部与水箱31连通，水箱31通过高压水泵4与外部水源连通；喷淋控制器1分别与电磁阀2、高压水泵4和低压水泵5连接。

在实际应用中，电磁阀2、管网、高压水泵4和低压水泵5均可进行隐蔽设置而不显露于外环境中，从而避免与人或T型梁预制拼装侧模时产生干涉，当然，部分部件也可显露于外界环境，优选地，自动喷淋装置34均设置于制梁台座6的下方，水箱31、高压水泵4和低压水泵5根据功率需求设计其安装高度，输水总管32和输水支管33埋设于地面，从而减少水路电力管线暴露于地面之上，提高了制梁场的安全性。喷淋控制器1可为电柜和/或智能终端设备，且喷淋控制器1可接收工作人员根据喷淋需求设定的喷淋周期、喷淋时间和喷淋间隔时间、启闭哪一个自动喷淋装置34等需求，从而提高本实用新型的使用多样化和应用多样化，满足不同喷淋需求。优选地，低压水泵5的功率选择为仅可同时供少于等于三个自动喷淋装置34喷淋功率需求的水泵，从而减少低压水泵5的功率需求，降低低压水泵5的购买成本，合理有效利用设备，保证低压水泵5的高效率应用。

示例性的，低压水泵5仅能供一个自动喷淋装置34喷淋的功率需求，大功率的高压水泵4作为动力源，将自然水送到水箱31，由水箱31作为中转为自动喷淋装置34提供水源，水箱31里的自然水再在低压水泵5的作用下以一定的压力运送到自动喷淋装置34。通过控制柜或手机APP操控，当T型梁拆模完成后，立即启动该T型梁对应制梁台座6的自动喷淋装置34对该T型梁进行喷淋养护，T型梁初张拉完成后，T型梁移出制梁台座6时关闭该制梁台座6对应的自动喷淋装置34。根据控制信号自动开启高压水泵4、低压水泵5和对应的电磁阀2，具有养生时效高、可全天候养生，经济适用、自动化和智能化等优点。具体地，喷淋控制器1能设定每个自动喷淋装置34的每次持续喷淋时间及间隔，为满足每一片T型梁在拆模后移出制梁台座6前在制梁台座6上24小时不间断养护的效果，根据季节的气温情况，按照每一自动喷淋装置34间隔15-25min持续喷淋2-5min进行设置，即在夏天中午最炎热的时段也能保证T型梁的外侧壁的湿润，既起到养护的效果又节约用水，优选地，每一制梁台座6安装有8个可伸缩旋转喷头344，该8给可伸缩旋转喷头344两两相对设置于制梁台座6沿T型梁的梁长方向的两侧；每一制梁台座6设有4个第一旋转喷头343，因第一旋转喷头343由第一软管342与输水支管33连通，因此，T型梁在预制时可将第一旋转喷头343和第一软管342进行卷曲或从输水支管33中取下搁置一旁，使用时只需将第一旋转喷头343人工搁置于桥面对应的位置即可。优选地，当T型梁的模板拆除时，桥面优选覆盖土工布，则第一旋转喷头343放置于土工布的上方对土工布进行淋湿操作即可。为了便于第一旋转喷头343存放，优选地，制梁台座6对应该第一旋转喷头343设有容置腔。由于低压水泵5仅能同时供给一个自动喷淋装置34提供泵送压力，因此，喷淋控制器1可根据预先对制梁台座6的编排顺序依次按照间隔时间和持续时间依次给每一制梁台座6的T型梁进行喷淋养护。在实际应用中，第一旋转喷头343和可伸缩旋转喷头344安装需求可根据不同的T型梁的结构进行安装，以保证T型梁的外侧壁尽可能喷淋且尽量不溅射到相邻制梁台座6。

可选地，制梁台座6对应每一可伸缩旋转喷头344设有喷淋通道61；当可伸缩旋转喷头344处于喷淋状态时，可伸缩旋转喷头344突起于制梁台座6的侧壁并显露于外环境；当可伸缩旋转喷头344处于未喷淋状态时，可伸缩旋转喷头344隐藏于喷淋通道61。

可选地，可伸缩旋转喷头344可在水压作用下伸出制梁台座6的侧壁并显露于外环境后，继续在水压作用下做转动所在平面与高度方向平行或呈角度设置的转动。在实际应用中，根据可伸缩旋转喷头344的喷淋半径以及除水角度，其转动所在平面可与高度方向齐平或呈角度设置，具体以T型梁的外侧壁尽量被覆盖为准。

可选地，可伸缩旋转喷头344的转动角度范围为60-150°。在实际应用中，由于可伸缩旋转喷头344设置于制梁台座6上，因此，可伸缩旋转喷头344至少可以少转动180°，且位于下方的腹板可在水流作用下实现保湿，无需再进行喷淋，通过设置可伸缩旋转喷头344的最优转动角度范围可进一步实现节水，避免水资源的浪费。优选地，可伸缩旋转喷头344的转动角度范围为90-130°，优选地，可伸缩旋转喷头344的转动角度范围为120°，且呈对称转动。优选地，第一旋转喷头343的转动角度为360°。

可选地，还包括用于收集于T型梁流下的水的收集装置。收集装置可为设置于T型梁的下方的排水坡和/或排水沟，从而确保制梁区不积水，并快速排出养护水。进一步地，还可通过循环泵、过滤组件等对养护水进行过滤回收再排入水箱31，从而实现制梁场的水循环利用，进一步降低水资源的浪费。

可选地，自动喷淋装置34还包括温度传感器，温度传感器与喷淋控制器1连接。喷淋控制器1可根据温度传感器检测到的实际温度自行调整喷淋间隔时间和持续喷淋时间，从而实现水资源、喷淋养护效果最优化。优选地，每一自动喷淋装置34还设有压力表，压力表与喷淋控制器1连接，从而还可根据喷淋需求调节可伸缩旋转喷头344的喷淋覆盖范围，提高本实用新型的适用于不同长度的T型梁，提高本实用新型的适用范围和实用性。

在本实用新型的另一实施例中，如图2所示，与上述实施例不同的是，本实施例的可伸缩旋转喷头344包括伸缩组件和第二旋转喷头350；伸缩组件与喷淋控制器1连接；伸缩组件包括直线驱动机构和由两个以上依次套接的通水套筒形成的伸缩水管，伸缩水管的一端与支管341连通，伸缩水管的另一端与第二旋转喷头350连通；直线驱动机构与最靠近第二旋转喷头350的通水套筒连接，以带动第二旋转喷头350跟随伸缩水管伸缩。示例性的，伸缩水管包括两个通水套筒，即靠近支管341设置的第一通水套筒345和靠近第二旋转喷头350设置的第二通水套筒346，第一通水套筒345套设于第二通水套筒346的外侧(或第一通水套筒345套设于第二通水套筒346的内侧)，且第一通水套筒345和第二通水套筒346之间设有密封圈以防止漏水，第二通水套筒346远离第一通水套筒345一侧的端部与螺母连接。当然，在本实用新型的另外实施例中，伸缩水管还可包括两个以上依次套接的通水套筒，这里不再赘述了。

可选地，直线驱动机构为气缸。

在本实用新型的另一实施例中，与上述实施例不同的是，本实施例的直线驱动机构为直线电机。

在本实用新型的另一实施例中，如图2所示，与上述实施例不同的是，直线驱动机构为丝杠副，丝杠副包括丝杠348、螺母349和电机347；螺母349与丝杠348螺接，电机347的轴杆与丝杠348连接；螺母349与最靠近喷头的通水套筒(或第二通水套筒346远离第一通水套筒345一侧的端部)连接。

在本实用新型的另一实施例中，与上述任一实施例不同的是，上述实施例的伸缩水管替换成第二软管，直线驱动机构与第二软管靠近第二旋转喷头350一侧端部连接或直线驱动机构与第二旋转喷头350连接。在实际应用中，第一软管342和第二软管可为塑料管或塑料伸缩管。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种T型梁制梁场喷淋养护系统，所述T型梁包括翼缘板和腹板，所述翼缘板设于所述腹板的上方，使得所述翼缘板和所述腹板呈T型布置，所述翼缘板与所述腹板形成两个内拐角，所述翼缘板远离所述腹板一侧的表面形成桥面；其特征在于，包括：

喷淋控制器、电磁阀、管网、高压水泵和低压水泵；

所述管网包括水箱、输水总管、输水支管和自动喷淋装置，所述自动喷淋装置包括支管、第一软管、用于朝向所述内拐角喷淋的可伸缩旋转喷头和用于朝向所述桥面喷淋的第一旋转喷头，所述可伸缩旋转喷头容置于用于预制所述T型梁的制梁台座，所述制梁台座沿所述T型梁的梁长方向的两个侧壁依次间隔布置有多个所述可伸缩旋转喷头，所述可伸缩旋转喷头通过所述支管与所述输水支管连通，所述第一旋转喷头通过所述第一软管与所述输水支管连通；每一所述制梁台座对应设有一所述自动喷淋装置；每一所述自动喷淋装置通过所述输水支管与所述输水总管连通；每一所述输水支管设有一所述电磁阀；每一所述输水支管与所述输水总管连通；所述输水总管设有所述低压水泵；所述输水总管远离所述输水支管一侧的端部与所述水箱连通，所述水箱通过所述高压水泵与外部水源连通；

所述喷淋控制器分别与所述电磁阀、所述高压水泵和所述低压水泵连接。

2.如权利要求1所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述制梁台座对应每一所述可伸缩旋转喷头设有喷淋通道；

当所述可伸缩旋转喷头处于喷淋状态时，所述可伸缩旋转喷头突起于所述制梁台座的侧壁并显露于外环境；

当所述可伸缩旋转喷头处于未喷淋状态时，所述可伸缩旋转喷头隐藏于所述喷淋通道。

3.如权利要求1或2所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述可伸缩旋转喷头可在水压作用下伸出所述制梁台座的侧壁并显露于外环境后，继续在水压作用下做转动所在平面与高度方向平行或呈角度设置的转动。

4.如权利要求1或2所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述可伸缩旋转喷头包括伸缩组件和第二旋转喷头；所述伸缩组件与所述喷淋控制器连接；

所述伸缩组件包括直线驱动机构和由两个以上依次套接的通水套筒形成的伸缩水管，所述伸缩水管的一端与所述支管连通，所述伸缩水管的另一端与所述第二旋转喷头连通；所述直线驱动机构与最靠近所述第二旋转喷头的通水套筒连接，以带动所述第二旋转喷头跟随所述伸缩水管伸缩。

5.如权利要求4所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述直线驱动机构为气缸或直线电机。

6.如权利要求4所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述直线驱动机构为丝杠副，所述丝杠副包括丝杠、螺母和电机；

所述螺母与所述丝杠螺接，所述电机的轴杆与所述丝杠连接；

所述螺母与最靠近所述喷头的通水套筒连接。

7.如权利要求4所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述伸缩水管替换成第二软管，所述直线驱动机构与所述第二软管靠近所述第二旋转喷头一侧端部连接或所述直线驱动机构与所述第二旋转喷头连接。

8.如权利要求1或2或5或6或7所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述可伸缩旋转喷头的转动角度范围为60-150°。

9.如权利要求1或2或5或6或7所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于，还包括：

用于收集于所述T型梁流下的水的收集装置。

10.如权利要求1或2或5或6或7所述的T型梁制梁场喷淋养护系统，其特征在于：

所述自动喷淋装置还包括温度传感器，所述温度传感器与所述喷淋控制器连接。

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