CN218341741U - 一种手镯成形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手镯成形设备，包括装置底座，装置底座的上方固定连接有外壳，装置底座的上方且位于所述外壳的前端固定连接有挡板，挡板的上方安装有第一气缸，第一气缸的下方连接有升降架，升降架的内部安装有上成形滚轮，挡板的中部安装有磨盘，磨盘的端面开设有三个磨盘槽，磨盘的外部安装有三个外拉轴，外拉轴设置于磨盘槽(41)的内部，每个外拉轴(8)的一端分别对应安装有中心成形滚轮。通过在磨盘的端面设置有三个中心成形滚轮，和第一气缸的下方设置有上成形滚轮以及固定柱的上方设置有下成形滚轮，通过中心成形滚轮、上成形滚轮和下成形滚轮进而对手镯成形整形，实现表面平顺光滑、均匀。

Description

一种手镯成形设备

技术领域

本实用新型涉及手镯技术领域，具体是一种手镯成形设备。

背景技术

随着经济社会的发展，人们在满足其本的生活需求之余，开始追求时尚与个性，由此推动了饰品行业的发展，玉石手镯和黄金手镯的佩戴，其审美功能往往是第一位的，好的玉石手镯和黄金手镯不仅要材质优良，其外观形状和表面的光洁度也很重要，玉石手镯和黄金手镯高度亮洁的表面离不开打磨抛光，目前市面上出现一些自动成形机构，一般都是只有三个滚轮来对手镯进行成形整形，但是这种成形机也存在打磨功能单一的问题，只能打磨外表面，或者只能打磨内表面，也只能打磨一定尺寸的手镯，同时也只能形成单一形状的手镯，功能较为单一；另外就是成形后手镯总体精准度不够，表面不够平顺光滑。也有其他现有的手镯成形整形都是用手工成形及打磨，一般手工用砂轮进行打磨，进而一样存在相同的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手镯成形设备，以解决现有的手镯打磨都是用手工打磨，一般手工用砂轮进行打磨，进而打磨不均匀，表面不光滑；手镯成形的形状固定单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手镯成形设备，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方固定连接有外壳(2)，所述装置底座(1)的上方且位于所述外壳(2)的前端固定连接有挡板(3)，其特征在于，所述挡板(3)的上方安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下方连接有升降架(6)，所述升降架(6)的内部安装有上成形滚轮(7)，所述挡板(3)的中部安装有磨盘(4)，所述磨盘(4)的端面开设有三个磨盘槽(41)，所述磨盘(4)的外部安装有三个外拉轴(8)，所述外拉轴(8)设置于所述磨盘槽(41)的内部，所述每个外拉轴(8)的一端分别对应安装有中心成形滚轮(9)，所述装置底座(1)的端面上方安装有固定垫块(12)，所述固定垫块(12)的上方安装有移动块(30)，所述移动块(30)上方安装有第二气缸(29)，所述第二气缸(29)的上方安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的上端面安装有下成形滚轮(14)，所述移动块(30)分别设置有第三限位调针(27)和第四限位调针(17)。

所述装置底座(1)的上方且位于所述挡板(3)的后方安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有驱动轴(16)，所述挡板(3)的背面设置有支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)，所述挡板(3)的背面且位于所述松紧轮(18)和从动轮(20)的下方设置有主动轮(21)，所述支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)及主动轮(21)之间设置有链条；

所述挡板(3)的中心处设置有磨盘(4)背面中心处相对应的圆形通孔，磨盘(4)背面中心处上下两端分别设置有第一拉动杆(24)和第二拉动杆(25)，所述第一拉动杆(24)一侧水平设置有第三气缸(22)，第三气缸(22)的前端设置有可前后伸缩活动的推动轴(23)，所述第二拉动杆(25)一侧水平设置有第一限位调针(26)，第一限位调针(26)固定于所述挡板(3)的背面。

进一步的，所述挡板(3)靠近所述磨盘(4)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的前端设置有第二限位调针(11)。

进一步的，所述升降架(6)的一侧端面固定连接有限位块(28)。

进一步的，所述驱动轴(16)与所述主动轮(21)相互连接，所述伺服电机(15)的驱动轴(16)带主动轮(21)转动，所述主动轮(21)通过链条带动支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)转动。

进一步的，所述中心成形滚轮(9)的后侧贯穿所述挡板(3)与所述从动轮(20)连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种手镯打磨装置，通过在磨盘的端面设置有三个中心成形滚轮和第一气缸的下方设置有上成形滚轮以及固定柱的上方设置有下成形滚轮，通过中心成形滚轮、上成形滚轮和下成形滚轮进而对手镯外侧、内侧、左、右侧360度的成形整形，使手镯表面非常均匀、平顺光滑。

附图说明

图1为本实用新型为一种手镯成形设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型为一种手镯成形设备的剖面图；

图3为本实用新型为一种手镯成形设备的后视图；

图4为本实用新型为图2中A的放大图；

图中：1、装置底座；2、外壳；3、挡板；4、磨盘；41、磨盘槽；5、第一气缸；6、升降架；7、上成形滚轮；8、外拉轴；9、中心成形滚轮；10、固定块；11、第二限位调针；12、固定垫块；13、固定柱；14、下成形滚轮；15、伺服电机；16、驱动轴；17、第四限位调针；18、松紧轮；19、支撑轮；20、从动轮；21、主动轮；22、第三气缸；23、推动轴；24、第一拉动杆；25、第二拉动杆；26、第一限位调针；27、第三限位调针；28、限位块；29、第二气缸；30、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。其于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种手镯成形设备，包括装置底座(1)，装置底座(1)的上方固定连接有外壳(2)，装置底座(1)的上方且位于所述外壳(2)的前端固定连接有挡板(3)，挡板(3)的上方安装有第一气缸(5)，第一气缸(5)的下方连接有升降架(6)，升降架(6)的内部安装有上成形滚轮(7)，挡板(3)的中部安装有磨盘(4)，磨盘(4)的端面开设有三个磨盘槽(41)，磨盘(4)的外部安装有三个外拉轴(8)，所述外拉轴(8)设置于所述磨盘槽(41)的内部，每个外拉轴(8)的一端分别对应安装有中心成形滚轮(9)，装置底座(1)的端面上方安装有固定垫块(12)，固定垫块(12)的上方安装有移动块(30)，移动块(30)上方安装有第二气缸(29)，第二气缸(29)的上方安装有固定柱(13)，固定柱(13)的上端面安装有下成形滚轮(14)，移动块(30)的分别设置有第三限位调针(27)和第四限位调针(17)。

装置底座(1)的上方且位于挡板(3)的后方安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出端安装有驱动轴(16)，挡板(3)的背面设置有支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)，挡板(3)的背面且位于所述松紧轮(18)和从动轮(20)的下方设置有主动轮(21)，支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)及主动轮(21)之间设置有链条；

挡板(3)的中心处设置有磨盘(4)背面中心处相对应的圆形通孔，磨盘(4)背面中心处上下两端分别设置有第一拉动杆(24)和第二拉动杆(25)，第一拉动杆(24)一侧水平设置有第三气缸(22)，第三气缸(22)的前端设置有可前后伸缩活动的推动轴(23)，第二拉动杆(25)一侧水平设置有第一限位调针(26)，第一限位调针(26)固定于挡板(3)的背面。

其中，伺服电机(15)与外部电源通过导电线电性连接。

挡板(3)靠近磨盘(4)的一侧固定连接有固定块(10)，固定块(10)的前端设置有第二限位调针(11)，升降架(6)的一侧端面固定连接有限位块(28)，驱动轴(16)与所述主动轮(21)相互连接，所述伺服电机(15)的驱动轴(16)带主动轮(21)转动，所述主动轮(21)通过链条带动支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)转动，中心成形滚轮(9)的后侧贯穿所述挡板(3)与所述从动轮(20)连接。

其中，第一气缸(5)、第二气缸(29)、第三气缸(22)均与外部气源供应装置相连接。

在工作时，将手镯放置在中心成形滚轮(9)上方，手镯内侧与中心成形滚轮(9)相接触设置，通过伺服电机(15)带动驱动轴(16)转动，驱动轴(16)的端面插装在主动轮(21)，通过驱动轴(16)带主动轮(21)转动，进而通过链条同步带动支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)转动，从动轮(20)转动则带动中心成形滚轮(9)转动，而第三气缸(22)通过气压使推动杆(23)向前推动第一拉动杆(24)，在些推动下磨盘(4)会转动，进而将外拉轴(8)从磨盘(4)的磨盘槽(41)向外运动，进而中心成形滚轮(9)会将手镯撑开，使手镯的内侧与中心成形滚轮(9)的外表面相贴合，实现对手镯内侧进行成形、整形，磨盘(4)所转动的幅度是通过第二拉动杆(25)与第一限位调针(26)之间的配合来实现，调整第一限位调针(26)可实现其向内或向外伸缩，当磨盘(4)转动到第二拉动杆(25)顶到第一限位调针(26)时，即停止转动，从而可实现不管大小手镯，只要调整第一限位调针(26)就可实现固定住手镯的同时对手镯的内侧进行成形、整形，上成形滚轮(7)在第一气缸(5)的作用下，会向下压，直至上成形滚轮(7)的外表面与手镯的上方外侧表面相贴合为止，其向下压的距离控制是通过固定在升降架(6)的限位块(28)和第二限位调针(11)之间来配合完成，其原理和上述第二拉动杆(25)、第一限位调针(26)之间的原理、功能作用一致，两个下成形滚轮(14)在第二气缸(29)的作用下，会平行向手镯左、右两侧的方向移动，直至与手镯左、右两侧的外表面相贴合为止，移动的距离是通过第三限位调针(27)和第四限位调针(17)来调整，实现对手镯左、右两侧的外表面进行成形、整形，通过上成形滚轮(7)、中心成形滚轮(9)和下成形滚轮(14)之间配合转动的作用下，实现对手镯内外表面及左、右表面进行360度无死角的成形、整形，使整个手镯形状非常标准，表面光滑平顺，也不会像传统的成形整形方法一样，产生金粉而造成原材料的浪费。

本实用新型一种手镯形成设备所提及到的上成形滚轮(7)、中心成形滚轮(9)、下成形滚轮(10)可根据手镯的大小数据来更换不同尺寸的上成形滚轮(7)、中心成形滚轮(9)、下成形滚轮(10)，包括可更换与戒指尺寸数据形状相对应的上成形滚轮(7)、中心成形滚轮(9)、下成形滚轮(10)，来实现对戒指进行形成、整形，同时也可以通过根据手镯的设计图，来更换可实现设计图效果的对应上成形滚轮(7)、中心成形滚轮(9)、下成形滚轮(10)，实现将手镯的主体整形为与设计图一致，比如像一些要成为非圆管形或其它梯形、异形的手镯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或其本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种手镯成形设备，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方固定连接有外壳(2)，所述装置底座(1)的上方且位于所述外壳(2)的前端固定连接有挡板(3)，其特征在于，所述挡板(3)的上方安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的下方连接有升降架(6)，所述升降架(6)的内部安装有上成形滚轮(7)，所述挡板(3)的中部安装有磨盘(4)，所述磨盘(4)的端面开设有三个磨盘槽(41)，所述磨盘(4)的外部安装有三个外拉轴(8)，所述外拉轴(8)设置于所述磨盘槽(41)的内部，所述每个外拉轴(8)的一端分别对应安装有中心成形滚轮(9)，所述装置底座(1)的端面上方安装有固定垫块(12)，所述固定垫块(12)的上方安装有移动块(30)，所述移动块(30)上方安装有第二气缸(29)，所述第二气缸(29)的上方安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的上端面安装有下成形滚轮(14)，所述移动块(30)分别设置有第三限位调针(27)和第四限位调针(17)；

所述装置底座(1)的上方且位于所述挡板(3)的后方安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有驱动轴(16)，所述挡板(3)的背面设置有支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)，所述挡板(3)的背面且位于所述松紧轮(18)和从动轮(20)的下方设置有主动轮(21)，所述支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)及主动轮(21)之间设置有链条；

所述挡板(3)的中心处设置有磨盘(4)背面中心处相对应的圆形通孔，磨盘(4)背面中心处上下两端分别设置有第一拉动杆(24)和第二拉动杆(25)，所述第一拉动杆(24)一侧水平设置有第三气缸(22)，第三气缸(22)的前端设置有可前后伸缩活动的推动轴(23)，所述第二拉动杆(25)一侧水平设置有第一限位调针(26)，第一限位调针(26)固定于所述挡板(3)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种手镯成形设备，其特征在于，所述挡板(3)靠近所述磨盘(4)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的前端设置有第二限位调针(11)。

3.根据权利要求1所述的一种手镯成形设备，其特征在于，所述升降架(6)的一侧端面固定连接有限位块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种手镯成形设备，其特征在于，所述驱动轴(16)与所述主动轮(21)相互连接，所述伺服电机(15)的驱动轴(16)带主动轮(21)转动，所述主动轮(21)通过链条带动支撑轮(19)、松紧轮(18)和从动轮(20)转动。

5.根据权利要求1所述的一种手镯成形设备，其特征在于，所述中心成形滚轮(9)的后侧贯穿所述挡板(3)与所述从动轮(20)连接。

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