CN218341404U - 一种弹簧缸焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种弹簧缸焊接辅助工装，包括龙门架，龙门架的横梁下方固设轴向竖直的液压千斤顶的缸体一，液压千斤顶的缸杆一中空适于弹簧缸的缸杆二穿入，液压千斤顶的缸杆一转动抵接弹簧缸的上缸盖且外径不大于缸盖的外径；龙门架的下端固接底座，底座内固设电机、转设定位套，定位套内容弹簧缸的缸体二插入，定位套外固设皮带从动轮，电机的电机轴固接皮带主动轮，皮带主动轮和皮带从动轮上绕设皮带。与现有技术相比，本实用新型能够使弹簧在被压缩的状态下保证缸体合体。其次，使弹簧缸整体实现匀速转动，这样不仅保证了焊接工人的操作便利性，也会提高效率和精度。

Description

一种弹簧缸焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种弹簧缸焊接辅助工装。

背景技术

如图1所示的紧凑型的弹簧缸100由于体积的限制，上缸盖102和下缸盖104无法使用法兰盘连接方式与缸体103连接，只能使用焊接的方式将上缸盖102和下缸盖104与缸体103焊接。下缸盖104在装入弹簧前可以方便地进行焊接，但上缸盖102由于在焊接前装入弹簧，弹簧存在预紧力，且弹力巨大，超过20000牛顿，在此高压下既要保证弹簧缸能合体焊接，又保证焊接的精度，同时实现焊接的便利性，目前没有相应的辅助工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种弹簧缸焊接辅助工装，所采取的技术方案是：

一种弹簧缸焊接辅助工装，包括龙门架，龙门架的横梁下方固设轴向竖直的液压千斤顶的缸体一，液压千斤顶的缸杆一中空适于弹簧缸的缸杆二穿入，液压千斤顶的缸杆一转动抵接弹簧缸的上缸盖且外径不大于上缸盖的外径；龙门架的下端固接底座，底座内固设电机、转设定位套，定位套内容弹簧缸的缸体二插入，定位套外固设皮带从动轮，电机的电机轴固接皮带主动轮，皮带主动轮和皮带从动轮上绕设皮带。

进一步地，液压千斤顶的缸杆下端通过第一轴向推力轴承与弹簧缸的上缸盖转动抵接。

进一步地，定位套的下端与底座之间安装第二轴向推力轴承，第二轴向推力轴承对定位套轴向支撑，靠近定位套两端分别套设滚珠轴承，滚珠轴承对定位套径向支撑。

进一步地，定位套的内腔包括大孔径上段和小孔径下端，弹簧缸的下缸盖抵接在大孔径上段和小孔径下端的交接面上，弹簧缸的缸体与大孔径上段间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型能够使弹簧在被压缩的状态下保证缸体合体。其次，使弹簧缸整体实现匀速转动，这样不仅保证了焊接工人的操作便利性，也会提高效率和精度

附图说明

图1是紧凑型弹簧缸的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

图4是图3的中上方虚框处的局部放大图。

图5是图3的中下方虚框处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种弹簧缸焊接辅助工装，包括龙门架1，龙门架1的横梁下方固设轴向竖直的液压千斤顶2的缸体一21，液压千斤顶2的缸杆一22中空适于弹簧缸100的缸杆二101穿入，液压千斤顶2的缸杆一22转动抵接弹簧缸100的上缸盖102且外径不大于上缸盖102的外径；龙门架1的下端固接底座3，底座3内固设电机6、转设定位套4，定位套4内容弹簧缸100的缸体二103插入，定位套4外固设皮带从动轮5，电机6的电机轴固接皮带主动轮7，皮带主动轮7和皮带从动轮5上绕设皮带8。

具体地，液压千斤顶2的缸杆22下端通过第一轴向推力轴承9与弹簧缸100的上缸盖102转动抵接，以保证在定位套4旋转时，液压千斤顶2的缸杆端部跟转。

定位套4的下端与底座3之间安装第二轴向推力轴承11，第二轴向推力轴承11对定位套4轴向支撑，靠近定位套4两端分别套设滚珠轴承12，滚珠轴承12对定位套4径向支撑。

定位套4的内腔包括大孔径上段和小孔径下端，弹簧缸100的下缸盖104抵接在大孔径上段和小孔径下端的交接面上，弹簧缸100的缸体103与大孔径上段间隙配合。

将弹簧缸放入定位套中，可实现粗定位，然后液压千斤顶开始下压，弹簧压缩，弹簧缸体和上缸盖接触合拢。然后启动电机，电机通过皮带轮带动定位套旋转，从而实现缸体和上缸盖的同步旋转，此时焊接工人可以开始焊接工作，而且过程中不需要工人移动位置，安全快捷，龙门架和控制柜上均有安全急停按钮，液压站等工作部件放入控制柜中，使整体美观不占空间。

本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (4)

1.一种弹簧缸焊接辅助工装，其特征在于：包括龙门架（1），龙门架（1）的横梁下方固设轴向竖直的液压千斤顶（2）的缸体一（21），液压千斤顶（2）的缸杆一（22）中空适于弹簧缸（100）的缸杆二（101）穿入，液压千斤顶（2）的缸杆一（22）转动抵接弹簧缸（100）的上缸盖（102）且外径不大于上缸盖（102）的外径；龙门架（1）的下端固接底座（3），底座（3）内固设电机（6）、转设定位套（4），定位套（4）内容弹簧缸（100）的缸体二（103）插入，定位套（4）外固设皮带从动轮（5），电机（6）的电机轴固接皮带主动轮（7），皮带主动轮（7）和皮带从动轮（5）上绕设皮带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧缸焊接辅助工装，其特征在于：液压千斤顶（2）的缸杆一（22）下端通过第一轴向推力轴承（9）与弹簧缸（100）的上缸盖（102）转动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧缸焊接辅助工装，其特征在于：定位套（4）的下端与底座（3）之间安装第二轴向推力轴承（11），第二轴向推力轴承（11）对定位套（4）轴向支撑，靠近定位套（4）两端分别套设滚珠轴承（12），滚珠轴承（12）对定位套（4）径向支撑。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧缸焊接辅助工装，其特征在于：定位套（4）的内腔包括大孔径上段和小孔径下端，弹簧缸（100）的下缸盖（104）抵接在大孔径上段和小孔径下端的交接面上，弹簧缸（100）的缸体二（103）与大孔径上段间隙配合。

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