CN218340301U - 一种用于谷物超细粉加工的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，涉及谷物超细粉筛滤技术领域，包括筛选振动盘，所述筛选振动盘的内部设置有用于产生振动的振动电机，所述筛选振动盘的上表面设置有用于对谷物超细粉进行筛分的筛选机构，所述筛选振动盘与筛选机构之间设置有用于将二者进行连接固定的固定卡环。该用于谷物超细粉加工的筛选装置，通过筛选振动盘的底部设置有振动电机，且振动电机顶端设置的传动轴穿过通槽，顶曲轴转块与顶端的通槽相连接，同时底曲轴转块与底端的传动轴相连接，通过改变顶曲轴转块和连接螺栓之间的不同角度从而实现谷物超细粉在筛选盘内流动的方向。

Description

一种用于谷物超细粉加工的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及谷物超细粉筛滤技术领域，具体是一种用于谷物超细粉加工的筛选装置。

背景技术

谷物的营养价值较高，通常会加工成细粉配合上其他的配料制作成食品或者饮品，谷物制作超细粉过程会出现较大的谷物颗粒，也可能会掺杂起来的杂质，因此需要对杂质和较大颗粒的筛选。

现有的对谷物超细粉进行筛选的装置在使用时，大多数只能在对一定量的谷物超细粉进行完全筛分后，分别将多个筛子单独拿下对筛分出的谷物粉进行收集，十分影响对谷物超细粉的筛选工作，为此，我们提供了一种用于谷物超细粉加工的筛选装置解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于谷物超细粉加工的筛选装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，包括筛选振动盘，所述筛选振动盘的内部设置有用于产生振动的振动电机，所述筛选振动盘的上表面设置有用于对谷物超细粉进行筛分的筛选机构，所述筛选振动盘与筛选机构之间设置有用于将二者进行连接固定的固定卡环。

进一步的，所述筛选机构包括筛选盘、固定环、筛网、斜坡出料仓、出料通道、出料口、连接柱和挡板，所述筛选盘固定连接在筛选振动盘的上表面，所述固定环固定连接在筛选盘的表面，所述筛网设置在筛选盘的内壁底部，所述斜坡出料仓固定连接在筛网的上表面，所述出料通道贯穿设置在筛选盘的表面且内腔与斜坡出料仓的内腔相通，所述出料口设置在出料通道的最外端，所述连接柱设置在出料口一侧出料通道的外表面，所述挡板转动连接在连接柱的一端。

进一步的，所述筛选振动盘的中心点贯穿开设有通槽，所述筛选振动盘的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端通过橡胶垫固定连接有固定底座。

进一步的，所述振动电机的上下两端均设置有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有顶曲轴转块，所述传动轴的下端固定连接有底曲轴转块。

进一步的，所述固定卡环的一端固定连接有第一固定块，所述固定卡环的另一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块的内部转动连接有连接螺栓，所述连接螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述连接螺栓滑动插接在第二固定块的内部。

进一步的，所述筛选振动盘的上方可堆叠设置有多个筛选盘，多个筛选盘分别通过固定卡环相连接，所述斜坡出料仓的斜面为四周高中间底形状。

有益效果：

与现有技术相比，该用于谷物超细粉加工的筛选装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过将谷物超细粉通过将材料通过最顶端的筛选机构上的防尘盖的进料口处投放至筛选机构的内部，落在斜坡出料仓表面的谷物粉因斜面与振动的原因从顶面落下，由于斜坡出料仓的进口与出料通道之间有一定距离，延长了谷物粉的筛分时间，可更好的进行筛分，由中心向四周旋转运动的谷物粉进入斜坡出料仓内后受到斜坡出料仓的限位逐渐被送入出料通道的内部，此时打开挡板，使得出料通道内的谷物粉从出料口处落下收集即可，便于实现谷物超细粉筛分自动出料。

二、本实用新型通过将多个筛选机构的固定环相对齐，然后将固定卡环绕过两个固定环套接在其表面，然后将连接螺栓向一侧转动卡接进第二固定块的内部，然后转动螺母将第二固定块向第一固定块的一侧挤压，缩小第一固定块与第二固定块之间的距离，即可有效对多个筛选机构进行固定，该装置便于连接多个筛选机构。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筛选振动盘爆炸结构示意图；

图3为本实用新型固定卡环结构示意图；

图4为本实用新型筛选机构结构示意图；

图5为本实用新型出料口仰视结构示意图。

图中：1、筛选振动盘；101、通槽；102、橡胶垫；103、弹簧；104、固定底座；2、振动电机；201、传动轴；202、顶曲轴转块；203、底曲轴转块；3、固定卡环；301、第一固定块；302、连接螺栓；303、第二固定块；304、螺母；4、筛选机构；401、筛选盘；402、固定环；403、筛网；404、斜坡出料仓；405、出料通道；406、出料口；407、连接柱；408、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，包括筛选振动盘1，筛选振动盘1的内部设置有用于产生振动的振动电机2，筛选振动盘1的上表面设置有用于对谷物超细粉进行筛分的筛选机构4，筛选振动盘1与筛选机构4之间设置有用于将二者进行连接固定的固定卡环3，筛选振动盘1的中心点贯穿开设有通槽101，筛选振动盘1的下表面固定连接有橡胶垫102，橡胶垫102的下表面固定连接有弹簧103，弹簧103的底端通过橡胶垫102固定连接有固定底座104，通过设置弹簧103，便于在振动电机2产生振动对材料进行筛分时实现良好的震动效果和提高机身的稳定性。

如图4-5所示，筛选机构4包括筛选盘401、固定环402、筛网403、斜坡出料仓404、出料通道405、出料口406、连接柱407和挡板408，筛选盘401固定连接在筛选振动盘1的上表面，固定环402固定连接在筛选盘401的表面，筛网403设置在筛选盘401的内壁底部，斜坡出料仓404固定连接在筛网403的上表面，出料通道405贯穿设置在筛选盘401的表面且内腔与斜坡出料仓404的内腔相通，出料口406设置在出料通道405的最外端，连接柱407设置在出料口406一侧出料通道405的外表面，挡板408转动连接在连接柱407的一端，筛选振动盘1的上方可堆叠设置有多个筛选盘401，多个筛选盘401分别通过固定卡环3相连接，斜坡出料仓404的斜面为四周高中间底形状，通过设置斜坡出料仓404，能够使斜坡出料仓404的进口与出料通道405的进口之间有一定距离，保证了谷物粉的最低筛分时间，提高筛分的效果。

如图2所示，筛选振动盘1的下表面固定装配有振动电机2，振动电机2的上下两端均设置有传动轴201，传动轴201的顶端固定连接有顶曲轴转块202，传动轴201的下端固定连接有底曲轴转块203，通过设置顶曲轴转块202和底曲轴转块203，便于调节顶曲轴转块202和底曲轴转块203二者之间的角度从而改变振筛时谷物粉不同的移动方向。

如图3所示，固定卡环3的一端固定连接有第一固定块301，固定卡环3的另一端固定连接有第二固定块303，第一固定块301的内部转动连接有连接螺栓302，连接螺栓302的表面螺纹连接有螺母304，连接螺栓302滑动插接在第二固定块303的内部，通过设置固定卡环3，便于对多个筛选机构4进行安装固定。

工作原理：初始状态时，筛选振动盘1的底部设置有振动电机2，且振动电机2顶端设置的传动轴201穿过通槽101，顶曲轴转块202与顶端的通槽101相连接，同时底曲轴转块203与底端的传动轴201相连接，通过改变顶曲轴转块202和底曲轴转块203的不同角度，从而实现谷物超细粉在筛选盘401内流动的方向，而筛选振动盘1下表面设置的多个由橡胶垫102进行支撑的弹簧103与固定底座104相连接，便于在振动电机2产生振动对材料进行筛分时实现良好的振筛效果和提高机身的稳定性，而筛选盘401内设置的斜坡出料仓404为四周高中间低，使得出料口406上的材料可因振动滑落至筛网403上进行振筛，同时斜坡出料仓404的设置延长了谷物粉的筛分时间，可更好的进行筛分，且出料通道405和斜坡出料仓404内腔相通便于实现自动出料；

当需要实现谷物超细粉筛分自动出料时，首先将谷物超细粉通过最顶端的筛选机构4上的防尘盖的进料口处投放至筛选机构4的内部，此时将顶曲轴转块202和底曲轴转块203调整至夹角45°，此时启动振动电机2通过传动轴201带动顶曲轴转块202和底曲轴转块203转动产生的振动可有效将物料由中心向四周旋转运动，此时落在斜坡出料仓404表面的谷物粉因斜面与振动的原因从顶面落下，由于斜坡出料仓404的进口与出料通道405之间有一定距离，延长了谷物粉的筛分时间，可更好的进行筛分，由中心向四周旋转运动的谷物粉进入斜坡出料仓404内后继续运动逐渐被送入出料通道405的内部，此时打开挡板408，使得出料通道405内的谷物粉从出料口406处落下收集即可，该装置便于实现谷物超细粉筛分自动出料。

当需要连接多个筛选机构4时，首先将多个筛选机构4的固定环402相对其，然后将固定卡环3绕过两个固定环402套接在其表面，然后将连接螺栓302向一侧转动卡接进第二固定块303的内部，然后转动螺母304将第二固定块303向第一固定块301的一侧挤压，缩小第一固定块301与第二固定块303之间的距离，即可有效对多个筛选机构4进行固定，该装置便于连接多个筛选机构4。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，包括筛选振动盘(1)，其特征在于：所述筛选振动盘(1)的内部设置有用于产生振动的振动电机(2)，所述筛选振动盘(1)的上表面设置有用于对谷物超细粉进行筛分的筛选机构(4)，所述筛选振动盘(1)与筛选机构(4)之间设置有用于将二者进行连接固定的固定卡环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，其特征在于：所述筛选机构(4)包括筛选盘(401)、固定环(402)、筛网(403)、斜坡出料仓(404)、出料通道(405)、出料口(406)、连接柱(407)和挡板(408)，所述筛选盘(401)固定连接在筛选振动盘(1)的上表面，所述固定环(402)固定连接在筛选盘(401)的表面，所述筛网(403)设置在筛选盘(401)的内壁底部，所述斜坡出料仓(404)固定连接在筛网(403)的上表面，所述出料通道(405)贯穿设置在筛选盘(401)的表面且内腔与斜坡出料仓(404)的内腔相通，所述出料口(406)设置在出料通道(405)的最外端，所述连接柱(407)设置在出料口(406)一侧出料通道(405)的外表面，所述挡板(408)转动连接在连接柱(407)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，其特征在于：所述筛选振动盘(1)的中心点贯穿开设有通槽(101)，所述筛选振动盘(1)的下表面固定连接有橡胶垫(102)，所述橡胶垫(102)的下表面固定连接有弹簧(103)，所述弹簧(103)的底端通过橡胶垫(102)固定连接有固定底座(104)。

4.根据权利要求1所述的一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，其特征在于：所述振动电机(2)的上下两端均设置有传动轴(201)，所述传动轴(201)的顶端固定连接有顶曲轴转块(202)，所述传动轴(201)的下端固定连接有底曲轴转块(203)。

5.根据权利要求1所述的一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，其特征在于：所述固定卡环(3)的一端固定连接有第一固定块(301)，所述固定卡环(3)的另一端固定连接有第二固定块(303)，所述第一固定块(301)的内部转动连接有连接螺栓(302)，所述连接螺栓(302)的表面螺纹连接有螺母(304)，所述连接螺栓(302)滑动插接在第二固定块(303)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种用于谷物超细粉加工的筛选装置，其特征在于：所述筛选振动盘(1)的上方可堆叠设置有多个筛选盘(401)，多个筛选盘(401)分别通过固定卡环(3)相连接，所述斜坡出料仓(404)的斜面为四周高中间底形状。

Images