CN218339844U - 安瓿瓶固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种安瓿瓶固定装置，该装置包括：固定板和固定槽；所述固定槽内侧设置有多条向所述固定槽的中心轴凸出的第一凸起筋；所述固定板的顶部与所述固定槽的底部固定连接，且所述固定板的底部面积大于所述固定槽的底部面积；所述第一凸起筋围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得所述待固定安瓿瓶能够嵌入所述第一凸起筋围成的空间中。本申请提供的安瓿瓶固定装置，能够防止安瓿瓶与移液管的碰撞导致的安瓿瓶倾倒。

Description

安瓿瓶固定装置

技术领域

本申请涉及安瓿瓶技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶固定装置。

背景技术

自来水厂及污水厂水质检测过程中，日检，周检及月检每批次的大量水样时，往往需要使用环保部标样作为质控手段来确保检测数据的准确性，另外，相关的水质标准中也有相关质量控制的要求，开封后的质控样往往需要使用3个月以上(特殊情况的除外)，使用频繁，且需要保存的时间较长。此外，实验室每个月进行全员盲样考核及外审等等过程中往往需要用到许多质控的标液及盲样，而且有的样品物质具有挥发性。

在使用操作这些标样、质控样或盲样时，需要对放置在安瓿瓶中的标样、质控样或盲样进行定量移取，即一只手拿胖肚移液管，将移液管插入开封的安瓿瓶内的待吸液体中，一只手将洗耳球握在掌中，尖口向下，握紧洗耳球，排出球内空气，将洗耳球尖口插入或紧接在移液管上口后慢慢松开，将待吸液体慢慢吸入移液管内，直至吸取完毕，移开吸耳球。

由于胖肚移液管细长，双手操作位离安瓿瓶瓶口距离远且无法对安瓿瓶进行扶稳，同时，胖肚移液管下管直径几乎刚好与安瓿瓶瓶口匹配，而实操考核要求移液管插入液面下2-3厘米处，浅了易吸空，深了粘附溶液较多，故随着安瓿瓶内待吸液体的液面下降，胖肚移液管的位置也会随之下调，而吸液到移液管刻线上方后又要上调胖肚移液管的位置，在这过程中时常会造成安瓿瓶与移液管的碰撞，导致安瓿瓶的倾倒，甚至打翻样品，一旦高浓度挥发性物质挥发到环境中，会对环境及人体造成伤害，重新购买样品也会造成经济损失。

实用新型内容

本申请提供一种安瓿瓶固定装置，用以解决安瓿瓶与移液管的碰撞，导致安瓿瓶的倾倒，甚至打翻样品的问题。

本申请提供一种安瓿瓶固定装置，包括：固定板和固定槽；

所述固定槽内侧设置有多条向所述固定槽的中心轴凸出的第一凸起筋；

所述固定板的顶部与所述固定槽的底部固定连接，且所述固定板的底部面积大于所述固定槽的底部面积；

所述第一凸起筋围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得所述待固定安瓿瓶能够嵌入所述第一凸起筋围成的空间中。

在一个实施例中，所述第一凸起筋沿所述固定槽的中心轴延伸设置。

在一个实施例中，所述第一凸起筋围绕所述固定槽的中心轴设置。

在一个实施例中，所述固定槽为圆柱体固定槽，所述第一凸起筋沿所述圆柱体固定槽内侧均匀分布。

在一个实施例中，所述固定槽为正方体固定槽，所述第一凸起筋沿所述正方体固定槽内侧均匀分布。

在一个实施例中，所述固定板的顶部和底部均为正六边形，且所述固定板的顶部面积大于所述固定槽的底部面积，所述固定板的底部面积大于所述固定板的顶部面积。

在一个实施例中，还包括：固定槽帽；

所述固定槽帽的尺寸与所述固定槽的尺寸相匹配，使得所述固定槽帽能够套设在所述固定槽的顶部开口上，对所述固定槽的顶部开口进行封闭。

在一个实施例中，所述固定槽的外侧环绕设置有第二凸起筋，当所述固定槽帽套设在所述固定槽的顶部开口时，所述固定槽帽的底部边缘与所述第二凸起筋相接触。

在一个实施例中，所述固定槽外侧位于所述第二凸起筋以上的部分为磨砂槽面。

在一个实施例中，所述固定槽的高度小于所述待固定安瓿瓶的瓶身高度，当所述固定槽帽套设在所述固定槽的顶部开口上，且所述固定槽帽的底部边缘与所述第二凸起筋相接触时，所述固定槽帽顶部到所述固定槽底部的高度大于等于所述待固定安瓿瓶的瓶身高度。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请提供的安瓿瓶固定装置，包括固定板和固定槽，固定槽内侧设置有多条向固定槽的中心轴凸出的第一凸起筋，固定板的顶部与固定槽的底部固定连接，且固定板的底部面积大于固定槽的底部面积，第一凸起筋围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得待固定安瓿瓶能够嵌入第一凸起筋围成的空间中。本申请通过在固定槽内设置能够对待固定安瓿瓶进行限位的第一凸起筋，实现对待固定安瓿瓶的固定，另外，通过在固定槽底部固定连接一块底部面积大于固定槽底部面积的固定板，能够增加固定槽与放置面的接触面积，进一步提高固定槽的稳定性，防止固定槽内的安瓿瓶在移液过程中发生倾倒。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的安瓿瓶固定装置的示意图。

附图标记：

1-固定板；2-固定槽；21-第一凸起筋；22-第二凸起筋；3-固定槽帽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1是本申请实施例提供的安瓿瓶固定装置的示意图；

参照图1，本申请提供一种安瓿瓶固定装置，包括固定板1和固定槽2；

固定槽2内侧设置有多条向固定槽2的中心轴凸出的第一凸起筋21；

固定板1的顶部与固定槽2的底部固定连接，且固定板1的底部面积大于固定槽2的底部面积；

第一凸起筋21围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得待固定安瓿瓶能够嵌入第一凸起筋21围成的空间中。

需要说明的是，固定槽2的具体形状大小和第一凸起筋21的具体设置方式此处均不作限定，只要保证第一凸起筋21设置在固定槽2内侧，且其围成的空间能够对待固定安瓿瓶形成限位固定即可，另外，固定板1的具体形状大小此处也不作限定，只要保证其底部面积大于固定槽2的底部面积，能够增大固定槽2底部与放置面的接触面积即可，本实施例中，放置面可以是实验室桌面、地面或是任意平面，此处也不作限定。

本实施例提供的安瓿瓶固定装置，包括固定板和固定槽，固定槽内侧设置有多条向固定槽的中心轴凸出的第一凸起筋，固定板的顶部与固定槽的底部固定连接，且固定板的底部面积大于固定槽的底部面积，第一凸起筋围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得待固定安瓿瓶能够嵌入第一凸起筋围成的空间中。本实施例通过在固定槽内设置能够对待固定安瓿瓶进行限位的第一凸起筋，实现对待固定安瓿瓶的固定，另外，通过在固定槽底部固定连接一块底部面积大于固定槽底部面积的固定板，能够增加固定槽与放置面的接触面积，进一步提高固定槽的稳定性，防止固定槽内的安瓿瓶在移液过程中发生倾倒。

参照图1，在一个实施例中，第一凸起筋21可以沿固定槽2的中心轴延伸设置。

其中，第一凸起筋21的数量可以为一条，也可以为多条，此处不作限定，且第一凸起筋21的分布可以均匀分布也可以不均匀分布，可以对称分布，也可以不对称分布，第一凸起筋21沿固定槽2的中心轴可以连续延伸，也可以断续延伸，此处也不作限定，只要其围成的空间能够对待固定安瓿瓶形成限位固定即可。

本实施例通过在固定槽内侧沿固定槽的中心轴延伸设置第一凸起筋，能够形成对待固定安瓿瓶进行限位固定的空间。

在一个实施例中，第一凸起筋21还可以围绕固定槽2的中心轴设置。

其中，第一凸起筋21的数量可以为一条，也可以为多条，此处不作限定，且第一凸起筋21的分布可以均匀分布也可以不均匀分布，可以对称分布，也可以不对称分布，第一凸起筋21围绕固定槽2的中心轴设置时可以连续围绕，也可以断续围绕，此处也不作限定，只要其围成的空间能够对待固定安瓿瓶形成限位固定即可。

本实施例通过在固定槽内侧围绕固定槽的中心轴设置第一凸起筋，能够形成对待固定安瓿瓶进行限位固定的空间。

参照图1，在一个实施例中，固定槽2为圆柱体固定槽，第一凸起筋21沿圆柱体固定槽内侧均匀分布。

则当第一凸起筋21沿固定槽2的中心轴延伸设置时，即为沿该圆柱体固定槽轴向延伸，当第一凸起筋21围绕固定槽2的中心轴设置时，即为沿该圆柱体固定槽周向延伸。

本实施例通过将固定槽设置为圆柱体，并在该圆柱体内侧设置分布均匀的第一凸起筋，实现对待固定安瓿瓶的限位固定。

在一个实施例中，固定槽2为正方体固定槽，第一凸起筋21沿正方体固定槽内侧均匀分布。

则当第一凸起筋21沿固定槽2的中心轴延伸设置时，即为沿该正方体固定槽轴向延伸，且第一凸起筋21在该正方体固定槽内侧的四个面或/和四个内角均匀分布，当第一凸起筋21围绕固定槽2的中心轴设置时，即第一凸起筋21在该正方体固定槽内侧的四个面依次延伸，围绕该正方体固定槽的中心轴设置。

本实施例通过将固定槽设置为正方体，并在该正方体内侧设置分布均匀的第一凸起筋，实现对待固定安瓿瓶的限位固定。

在一个实施例中，固定板1的顶部和底部可以为正六边形，且固定板1的顶部面积大于固定槽2的底部面积，固定板1的底部面积大于固定板1的顶部面积。

其中，固定板1的顶部面积大于固定槽2的底部面积是对固定槽2底部面积的第一次增大，固定板1的底部面积大于固定板1的顶部面积，是对固定槽2底部面积的第二次增大，通过对固定槽2底部面积的二次增大，能够进一步增加固定槽2底部与放置面的接触面积，从而更加有效的加强固定槽2的稳定性，使得其内部的安瓿瓶更加不容易发生倾倒。

本实施例通过对将固定板的顶部面积设置为大于固定槽的底部面积，将固定板的底部面积设置为大于固定板的顶部面积，能够更加有效的加强固定槽的稳定性，使得其内部的安瓿瓶更加不容易发生倾倒。

参照图1，在一个实施例中，该安瓿瓶固定装置还可以包括固定槽帽3；

固定槽帽3的尺寸与固定槽2的尺寸相匹配，使得固定槽帽3能够套设在固定槽2的顶部开口上，对固定槽2的顶部开口进行封闭；

固定槽2的外侧环绕设置有第二凸起筋22，当固定槽帽3套设在固定槽2的顶部开口时，固定槽帽3的底部边缘与第二凸起筋22相接触；

固定槽2的高度小于待固定安瓿瓶的瓶身高度，当固定槽帽3套设在固定槽2的顶部开口上，且固定槽帽3的底部边缘与第二凸起筋22相接触时，固定槽帽3顶部到固定槽2底部的高度大于等于待固定安瓿瓶的瓶身高度。

当待固定安瓿瓶嵌入固定槽2内并进行了移液操作后，由于当固定槽帽3套设在固定槽2的顶部开口上，且固定槽帽3的底部边缘与第二凸起筋22相接触时，固定槽帽3顶部到固定槽2底部的高度大于等于待固定安瓿瓶的瓶身高度，因此固定槽2内开封后的安瓿瓶能够被封闭在固定槽2与固定槽帽3形成的封闭空间内，可与整个装置一起放进冰箱保存，防止高浓度挥发性的液体(如甲醛标液等)挥发到环境中，对环境及人体造成伤害，也防止液体挥发后造成浓度误差，影响下一次使用；在下一次使用时打开固定槽帽3即可，方便快捷。

当固定槽帽3套设在固定槽2的顶部开口时，固定槽帽3的底部边缘与第二凸起筋22相接触，能够进一步利用第二凸起筋22对固定槽帽3和固定槽2外壁之间的缝隙进行密封，提高对固定槽2内固定的安瓿瓶内样品的密封性。

另外，固定槽2的高度小于待固定安瓿瓶的瓶身高度，使得安瓿瓶内的样品使用完后，方便通过高出固定槽2的瓶身部分将安瓿瓶取出，进行安瓿瓶的分类处理并清洁后回收使用。

需要说明的时，本实施例中固定槽2的高度与待固定安瓿瓶的瓶身高度之间的差异此处不作限定，只要保证当固定槽帽3套设在固定槽2的顶部开口上，且固定槽帽3的底部边缘与第二凸起筋22相接触时，该待固定安瓿瓶的瓶身能够被封闭在固定槽2与固定槽帽3形成的封闭空间内即可，本实施例中，待固定安瓿瓶的瓶身高度可以比固定槽2的高度高2厘米。

本实施例通过设置固定槽帽及第二凸起筋，能够将待固定安瓿瓶严密的封闭在固定槽与固定槽帽形成的封闭空间内，防止液体挥发对环境及人体的危害，以及对液体浓度的影响，通过将安瓿瓶的瓶身设置为高于固定槽的高度，方便液体用完后取出安瓿瓶进行回收利用。

在一个实施例中，固定槽2外侧位于第二凸起筋22以上的部分为磨砂槽面。

即固定槽2与固定槽帽3接触部位为磨砂槽面。

本实施例通过将固定槽与固定槽帽接触部位设置为磨砂槽面，能够增大固定槽与固定槽帽之间的摩擦力，在固定槽帽对固定槽进行封闭时，能够达到更好的密封效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶固定装置，其特征在于，包括：固定板和固定槽；

所述固定槽内侧设置有多条向所述固定槽的中心轴凸出的第一凸起筋；

所述固定板的顶部与所述固定槽的底部固定连接，且所述固定板的底部面积大于所述固定槽的底部面积；

所述第一凸起筋围成的空间尺寸与待固定安瓿瓶的尺寸相匹配，使得所述待固定安瓿瓶能够嵌入所述第一凸起筋围成的空间中。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述第一凸起筋沿所述固定槽的中心轴延伸设置。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述第一凸起筋围绕所述固定槽的中心轴设置。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定槽为圆柱体固定槽，所述第一凸起筋沿所述圆柱体固定槽内侧均匀分布。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定槽为正方体固定槽，所述第一凸起筋沿所述正方体固定槽内侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定板的顶部和底部均为正六边形，且所述固定板的顶部面积大于所述固定槽的底部面积，所述固定板的底部面积大于所述固定板的顶部面积。

7.根据权利要求1所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于，还包括：固定槽帽；

所述固定槽帽的尺寸与所述固定槽的尺寸相匹配，使得所述固定槽帽能够套设在所述固定槽的顶部开口上，对所述固定槽的顶部开口进行封闭。

8.根据权利要求7所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定槽的外侧环绕设置有第二凸起筋，当所述固定槽帽套设在所述固定槽的顶部开口时，所述固定槽帽的底部边缘与所述第二凸起筋相接触。

9.根据权利要求8所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定槽外侧位于所述第二凸起筋以上的部分为磨砂槽面。

10.根据权利要求8所述的安瓿瓶固定装置，其特征在于：

所述固定槽的高度小于所述待固定安瓿瓶的瓶身高度，当所述固定槽帽套设在所述固定槽的顶部开口上，且所述固定槽帽的底部边缘与所述第二凸起筋相接触时，所述固定槽帽顶部到所述固定槽底部的高度大于等于所述待固定安瓿瓶的瓶身高度。

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