CN218339674U - 一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于硅氧材料搅拌技术领域,具体的说是一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,包括刮板,安装的齿轮转轴可以通过连接齿轮与转动机之间进行转动工作时,安装的齿轮转轴的外侧均匀设置有搅拌轴,可以对硅氧负极材料包覆层进行高效搅拌工作,且搅拌轴的一端设置一组刮板,可以对搅拌室内壁进行一定的处理;本实用新型本实用新型通过设置有刮板,安装的齿轮转轴可以通过连接齿轮与转动机之间进行转动工作时,安装的齿轮转轴的外侧均匀设置有搅拌轴,可以对硅氧负极材料包覆层进行高效搅拌工作,且搅拌轴的一端设置一组刮板,可以对搅拌室内壁进行一定的处理,避免硅氧负极材料在搅拌室的内壁产生残留,造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅氧材料搅拌技术领域,具体是一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置。
背景技术
在一些化学反应中,通常需要在一种材料外包覆另一种材料,起到支撑、保护、反应等效果,通常在包覆过程中,将待包覆的材料放置于流体状包覆材料中,实现对待包覆的材料进行包覆。
然后现有的硅氧负极材料包覆层在进行高效搅拌工作时,导致硅氧负极材料在搅拌室的内壁造成残留,无法通过搅拌杆对在搅拌室内壁残留的硅氧负极材料进行清理,造成浪费,然后硅氧负极材料在通过搅拌室的内部进行搅拌工作时,导致底部的原料造成沉淀,影响对硅氧负极材料的搅拌工作。
因此,针对上述问题提出一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决硅氧负极材料包覆层在进行高效搅拌工作时,导致硅氧负极材料在搅拌室的内壁造成残留,无法通过搅拌杆对在搅拌室内壁残留的硅氧负极材料进行清理,造成浪费,然后硅氧负极材料在通过搅拌室的内部进行搅拌工作时,导致底部的原料造成沉淀,影响对硅氧负极材料的搅拌工作的问题,本实用新型提出一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,包括底座和连接轴,所述底座的表面贴合连接有保护壳,所述保护壳的内部转动连接有第一螺纹栓,所述保护壳的上端转动连接有连接轴,所述连接轴的内部转动连接有保护盖,所述保护盖的内壁固定连接有橡胶环,所述保护盖的内部转动连接有螺纹轴,所述保护壳的侧壁固定连接有转动机,保护壳的内壁卡合连接有搅拌室,所述转动机的内部转动连接有连接齿轮,所述连接齿轮的右侧啮合连接有齿轮转轴,所述齿轮转轴的内部转动连接有第二螺纹栓,所述齿轮转轴的外侧固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端固定连接有刮板,所述齿轮转轴的下端固定连接有底盘,所述底盘的表面固定连接有连接杆,所述齿轮转轴的下端转动连接有轴承,所述轴承的外侧固定连接有连接座,所述连接座的表面固定连接有连接环,所述连接座的内部转动连接有第三螺纹栓,所述搅拌室的下端设置有连接槽。
优选的,所述保护盖通过连接轴与保护壳之间为转动连接,所述保护壳通过第一螺纹栓与底座之间构成可拆卸结构。
优选的,所述保护盖通过螺纹轴与保护壳之间为固定连接,所述保护盖通过橡胶环与搅拌室之间为卡合连接。
优选的,所述齿轮转轴通过连接齿轮与转动机之间为转动连接,所述齿轮转轴的上端转动连接一组第二螺纹栓。
优选的,所述齿轮转轴的外侧均匀设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端设置一组刮板。
优选的,所述齿轮转轴的底端固定一组底盘,所述底盘的表面均匀设置有连接杆。
优选的,所述齿轮转轴通过轴承与连接座为转动连接,所述搅拌室通过连接环和连接槽与连接座为卡合连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置有刮板,安装的齿轮转轴可以通过连接齿轮与转动机之间进行转动工作时,安装的齿轮转轴的外侧均匀设置有搅拌轴,可以对硅氧负极材料包覆层进行高效搅拌工作,且搅拌轴的一端设置一组刮板,可以对搅拌室内壁进行一定的处理,避免硅氧负极材料在搅拌室的内壁产生残留,造成浪费;
2.本实用新型通过设置有连接杆,安装的齿轮转轴的底端固定一组底盘,且安装的底盘与齿轮转轴之间为固定连接,当齿轮转轴可以对安装的底盘进行转动工作,然后底盘的表面均匀设置有连接杆,可以保证在底部的硅氧负极材料在底部造成沉淀,安装的连接杆可以通过底盘与齿轮转轴之间进行转动工作,对底部的硅氧负极材料进行搅拌工作,避免造成底部的沉淀,影响对硅氧负极材料包覆层的搅拌的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的保护盖连接结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌室内部结构示意图;
图4为本实用新型的连接座内部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一螺纹栓;3、保护壳;4、连接轴;5、保护盖;6、螺纹轴;7、转动机;8、橡胶环;9、搅拌室;10、连接齿轮;11、齿轮转轴;12、第二螺纹栓;13、搅拌轴;14、刮板;15、连接座;16、底盘;17、连接杆;18、轴承;19、第三螺纹栓;20、连接环;21连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,包括底座1和连接轴4,底座1的表面贴合连接有保护壳3,保护壳3的内部转动连接有第一螺纹栓2,保护壳3的上端转动连接有连接轴4,连接轴4的内部转动连接有保护盖5,保护盖5的内壁固定连接有橡胶环8,保护盖5的内部转动连接有螺纹轴6,保护壳3的侧壁固定连接有转动机7,保护壳3的内壁卡合连接有搅拌室9,转动机7的内部转动连接有连接齿轮10,连接齿轮10的右侧啮合连接有齿轮转轴11,齿轮转轴11的内部转动连接有第二螺纹栓12,齿轮转轴11的外侧固定连接有搅拌轴13,搅拌轴13的一端固定连接有刮板14,齿轮转轴11的下端固定连接有底盘16,底盘16的表面固定连接有连接杆17,齿轮转轴11的下端转动连接有轴承18,轴承18的外侧固定连接有连接座15,连接座15的表面固定连接有连接环20,连接座15的内部转动连接有第三螺纹栓19,搅拌室9的下端设置有连接槽21。
保护盖5通过连接轴4与保护壳3之间为转动连接,保护壳3通过第一螺纹栓2与底座1之间构成可拆卸结构,安装保护盖5可以通过连接轴4与保护壳3之间进行转动工作,将在进行工作的搅拌装置进行密封管理,然后保护壳3可以通过第一螺纹栓2与底座1之间进行拆卸工作,且保护壳3与搅拌室9直接为卡合连接,便于对安装的保护壳3进行一定的拆卸工作。
保护盖5通过螺纹轴6与保护壳3之间为固定连接,保护盖5通过橡胶环8与搅拌室9之间为卡合连接,安装的保护盖5可以通过螺纹轴6与保护壳3之间进行固定连接,通过转动螺纹轴6进行与保护壳3进行密封保护,然后保护盖5可以通过橡胶环8与搅拌室9之间进行密封保护,避免在进行对硅氧负极材料包覆层进行搅拌工作时,灰尘的进入,对硅氧负极材料包覆层进行搅拌时产生影响。
齿轮转轴11通过连接齿轮10与转动机7之间为转动连接,齿轮转轴11的上端转动连接一组第二螺纹栓12,安装的齿轮转轴11可以通过连接齿轮10与转动机7之间进行转动工作,来进行对硅氧负极材料包覆层进行搅拌工作,且齿轮转轴11的上端转动连接一组第二螺纹栓12可以对齿轮转轴11进行拆卸工作,便于对硅氧负极材料包覆层搅拌装置内部进行一定的拆卸维护工作。
齿轮转轴11的外侧均匀设置有搅拌轴13,搅拌轴13的一端设置一组刮板14,安装的齿轮转轴11可以通过连接齿轮10与转动机7之间进行转动工作时,安装的齿轮转轴11的外侧均匀设置有搅拌轴13,可以对硅氧负极材料包覆层进行高效搅拌工作,且搅拌轴13的一端设置一组刮板14,可以对搅拌室9内壁进行一定的处理,避免硅氧负极材料在搅拌室9的内壁产生残留,造成浪费。
齿轮转轴11的底端固定一组底盘16,底盘16的表面均匀设置有连接杆17,安装的齿轮转轴11的底端固定一组底盘16,且安装的底盘16与齿轮转轴11之间为固定连接,当齿轮转轴11可以对安装的底盘16进行转动工作,然后底盘16的表面均匀设置有连接杆17,可以保证在底部的硅氧负极材料在底部造成沉淀,安装的连接杆17可以通过底盘16与齿轮转轴11之间进行转动工作,对底部的硅氧负极材料进行搅拌工作,避免造成底部的沉淀,影响对硅氧负极材料包覆层的搅拌的效率。
齿轮转轴11通过轴承18与连接座15为转动连接,搅拌室9通过连接环20和连接槽21与连接座15为卡合连接,安装的齿轮转轴11可以通过轴承18与连接座15之间进行一定的转动,然后提高齿轮转轴11在进行转动工作时的稳定性,然后搅拌室9可以通过连接环20和连接槽21与连接座15之间进行卡合连接,然后通过第三螺纹栓19进行固定以及对连接座15进行一定的拆卸工作,便于对设备内部进行一定的维护工作。
工作原理,首先,对硅氧负极材料进行安装一定的搅拌工作以及进行密封保护,安装保护盖5可以通过连接轴4与保护壳3之间进行转动工作,将在进行工作的搅拌装置进行密封管理,然后保护壳3可以通过第一螺纹栓2与底座1之间进行拆卸工作,且保护壳3与搅拌室9直接为卡合连接,便于对安装的保护壳3进行一定的拆卸工作,然后通过转动螺纹轴6进行与保护壳3进行密封保护,然后保护盖5可以通过橡胶环8与搅拌室9之间进行密封保护,避免在进行对硅氧负极材料包覆层进行搅拌工作时,灰尘的进入,对硅氧负极材料包覆层进行搅拌时产生影响,然后进行搅拌工作,安装的齿轮转轴11可以通过连接齿轮10与转动机7之间进行转动工作,来进行对硅氧负极材料包覆层进行搅拌工作,且齿轮转轴11的上端转动连接一组第二螺纹栓12可以对齿轮转轴11进行拆卸工作,便于对硅氧负极材料包覆层搅拌装置内部进行一定的拆卸维护工作,安装的齿轮转轴11的外侧均匀设置有搅拌轴13,可以对硅氧负极材料包覆层进行高效搅拌工作,且搅拌轴13的一端设置一组刮板14,可以对搅拌室9内壁进行一定的处理,避免硅氧负极材料在搅拌室9的内壁产生残留,造成浪费,然后安装的齿轮转轴11的底端固定一组底盘16,且安装的底盘16与齿轮转轴11之间为固定连接,当齿轮转轴11可以对安装的底盘16进行转动工作,然后底盘16的表面均匀设置有连接杆17,可以保证在底部的硅氧负极材料在底部造成沉淀,安装的连接杆17可以通过底盘16与齿轮转轴11之间进行转动工作,对底部的硅氧负极材料进行搅拌工作,避免造成底部的沉淀,影响对硅氧负极材料包覆层的搅拌的效率,最后安装的齿轮转轴11可以通过轴承18与连接座15之间进行一定的转动,然后提高齿轮转轴11在进行转动工作时的稳定性,然后搅拌室9可以通过连接环20和连接槽21与连接座15之间进行卡合连接,然后通过第三螺纹栓19进行固定以及对连接座15进行一定的拆卸工作,便于对设备内部进行一定的维护工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:包括底座(1)和连接轴(4),所述底座(1)的表面贴合连接有保护壳(3),所述保护壳(3)的内部转动连接有第一螺纹栓(2),所述保护壳(3)的上端转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)的内部转动连接有保护盖(5),所述保护盖(5)的内壁固定连接有橡胶环(8),所述保护盖(5)的内部转动连接有螺纹轴(6),所述保护壳(3)的侧壁固定连接有转动机(7),保护壳(3)的内壁卡合连接有搅拌室(9),所述转动机(7)的内部转动连接有连接齿轮(10),所述连接齿轮(10)的右侧啮合连接有齿轮转轴(11),所述齿轮转轴(11)的内部转动连接有第二螺纹栓(12),所述齿轮转轴(11)的外侧固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的一端固定连接有刮板(14),所述齿轮转轴(11)的下端固定连接有底盘(16),所述底盘(16)的表面固定连接有连接杆(17),所述齿轮转轴(11)的下端转动连接有轴承(18),所述轴承(18)的外侧固定连接有连接座(15),所述连接座(15)的表面固定连接有连接环(20),所述连接座(15)的内部转动连接有第三螺纹栓(19),所述搅拌室(9)的下端设置有连接槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述保护盖(5)通过连接轴(4)与保护壳(3)之间为转动连接,所述保护壳(3)通过第一螺纹栓(2)与底座(1)之间构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述保护盖(5)通过螺纹轴(6)与保护壳(3)之间为固定连接,所述保护盖(5)通过橡胶环(8)与搅拌室(9)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述齿轮转轴(11)通过连接齿轮(10)与转动机(7)之间为转动连接,所述齿轮转轴(11)的上端转动连接一组第二螺纹栓(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述齿轮转轴(11)的外侧均匀设置有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的一端设置一组刮板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述齿轮转轴(11)的底端固定一组底盘(16),所述底盘(16)的表面均匀设置有连接杆(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于硅氧负极材料包覆层的高效搅拌装置,其特征在于:所述齿轮转轴(11)通过轴承(18)与连接座(15)为转动连接,所述搅拌室(9)通过连接环(20)和连接槽(21)与连接座(15)为卡合连接。
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