CN218339408U - 六氟化硫低温冷却除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体除水装置技术领域，具体涉及六氟化硫低温冷却除水装置。所述的六氟化硫低温冷却除水装置：包括低温冷却除水器，低温冷却除水器与第一吸附塔连接，第一吸附塔与第二吸附塔连接，低温冷却除水器内部分为连通的三段，依次为气体缓存腔、中筒体、液体储藏室，气体缓存腔通过隔板分为两部分，一部分为进气腔，另一部分为出气腔，出气腔内设置有挡板，挡板通过支架固定，中筒体内部设置有立管，中筒体上设置有冷媒进口和冷媒出口，液体储藏室上设置有排水口。本实用新型的六氟化硫低温冷却除水装置，除水效果好，延长配套设备的使用寿命，节能降耗。

Description

六氟化硫低温冷却除水装置

技术领域

本实用新型属于气体除水装置技术领域，具体涉及六氟化硫低温冷却除水装置。

背景技术

在常温常压下，六氟化硫为无色、无毒、不燃、不爆炸的气体，分子量146.06，密度6.139g/L，分子量大约为空气的5倍。六氟化硫是稳定性较好的气态物质，纯的六氟化硫即使在高温状态下也不会发生分解。六氟化硫稳定的性质，使其在电绝缘性和灭弧特性方面应用广泛，SF₆的晕电压为其他气体的2倍。六氟化硫被广泛用于电气设备，也可以在光纤制备中作为氟源，高纯六氟化硫在半导体制造中被用作等离子蚀刻剂。

六氟化硫目前主要是由氟气与硫磺反应制得，如CN103848402A公开了一种六氟化硫制备方法，在反应过程中放出大量的热，因此，随着六氟化硫产品的收集，需要对其进行除水，才能得到含水量较低的高纯六氟化硫。

目前，六氟化硫低温冷却除水过程中，首先将热的六氟化硫气体进入低压膜压机压缩后，直接进入低压吸附塔，然后六氟化硫夹带的水分再经过低压吸附塔中的硅胶吸附。因此现有的六氟化硫冷却除水会造成低压吸附塔中的硅胶使用寿命降低，更换频次增加，不仅增加了硅胶的使用量，也增加了更换频次，进而增加了维护保修的成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种六氟化硫低温冷却除水装置，除水效果好，延长配套设备的使用寿命，节能降耗。

本实用新型所述的六氟化硫低温冷却除水装置：包括低温冷却除水器，低温冷却除水器与第一吸附塔连接，第一吸附塔与第二吸附塔连接。

低温冷却除水器内部分为连通的三段，依次为气体缓存腔、中筒体、液体储藏室，气体缓存腔通过隔板分为两部分，一部分为进气腔，另一部分为出气腔，出气腔内设置有挡板，挡板通过支架固定。

中筒体内部设置有立管，中筒体上设置有冷媒进口和冷媒出口。

液体储藏室上设置有排水口。

优选的，进气腔上设置有进气口。

优选的，出气腔上设置有出气口。

优选的，挡板为弧形。

优选的，低温冷却除水器通过进气口与膜压机连接，膜压机与缓冲罐连接。

优选的，第一吸附塔为硅胶吸附塔，具有深度吸附水的作用。

优选的，第二吸附塔为铝胶吸附塔，具有吸附酸性气体的作用。

优选的，第二吸附塔与气柜缓冲罐连接。

优选的，立管设置有多根。

优选的，支架通过焊接将挡板与中筒体固定连接。所述的支架、挡板、隔板均为现有材质，不与六氟化硫发生反应且不易被酸腐蚀的材质均可以。

本实用新型的六氟化硫低温冷却除水装置，在工作时，由原来六氟化硫由膜压机压缩后直接进入硅胶吸附塔，改为膜压机压缩后先进入改进后的低温冷却除水器除水后，再进硅胶吸附塔，低温冷却除水器分为上中下三部分，依次为气体缓存腔、中筒体、液体储藏室，上部分通过隔板平均分为左右两部分，分别是进气腔和出气腔，六氟化硫从进气口进入进气腔，然后从进气腔继续进入中筒体的立管，此时的中筒体内通过冷媒进口通入冷媒，对夹杂水分的六氟化硫气体降温，夹杂的水蒸气遇冷液化为水，流入低温冷却除水器的液体储藏室，经过冷却后的六氟化硫气体进入出气腔，出气腔内设置有弧形的挡板，将未除尽的水分稍微滞留，进一步阻挡六氟化硫气体夹带的水分，经过冷凝后的六氟化硫气体，继续进入硅胶吸附塔和铝胶吸附塔处理，最后进入气柜缓冲罐。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

（1）本实用新型的六氟化硫低温冷却除水装置，在硅胶吸附塔前设置有低温冷却除水器，对六氟化硫气体进一步深冷除水，确保进入硅胶吸附塔的水分由原来的3000ppmv降低为300ppmv。

（2）本实用新型的六氟化硫低温冷却除水装置，延长了硅胶吸附塔的硅胶使用寿命，由原来一个月的更换时间，延长为五个月，进而降低了现场人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的六氟化硫低温冷却除水装置的结构示意图；

图中：1、缓冲罐；2、膜压机；3、低温冷却除水器；4、气体缓存腔；401、进气腔；402、出气腔；5、中筒体；6、液体储藏室；7、隔板；8、支架；9、挡板；10、立管；11、进气口；12、出气口；13、排水口；14、冷媒进口；15、冷媒出口；16、第一吸附塔；17、第二吸附塔；18、气柜缓冲罐。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1，所述的六氟化硫低温冷却除水装置：包括低温冷却除水器3，低温冷却除水器3与第一吸附塔16连接，第一吸附塔16与第二吸附塔17连接；

低温冷却除水器3内部分为连通的三段，依次为气体缓存腔4、中筒体5、液体储藏室6，气体缓存腔4通过隔板7分为两部分，一部分为进气腔401，另一部分为出气腔402，出气腔402内设置有挡板9，挡板9通过支架8固定；

中筒体5内部设置有立管10，中筒体5上设置有冷媒进口14和冷媒出口15；

液体储藏室6上设置有排水口13。

进气腔401上设置有进气口11。

出气腔402上设置有出气口12。

挡板9为弧形。

低温冷却除水器3通过进气口11与膜压机2连接，膜压机2与缓冲罐1连接。

第一吸附塔16为硅胶吸附塔，具有深度吸附水的作用。

第二吸附塔17为铝胶吸附塔，具有吸附酸性气体的作用。

第二吸附塔17与气柜缓冲罐18连接。

支架8通过焊接将挡板9与中筒体5固定连接。

本实施例的六氟化硫低温冷却除水装置，在工作时，由原来六氟化硫由膜压机2压缩后直接进入硅胶吸附塔，改为，膜压机2压缩后先进入改进后的低温冷却除水器除水3，再进入硅胶吸附塔，低温冷却除水器3分为上中下三部分，依次为气体缓存腔4、中筒体5、液体储藏室6，上部分通过隔板7平均分为左右两部分，分别是进气腔401和出气腔402，六氟化硫从进气口11进入进气腔401，然后从进气腔401继续进入中筒体5的立管10，此时的中筒体5内通过冷媒进口15通入冷媒，对夹杂水分的六氟化硫气体降温，夹杂的水蒸气遇冷液化为水，流入低温冷却除水器3的液体储藏室6，经过冷却后的六氟化硫气体进入出气腔402，出气腔402内设置有弧形的挡板9，将未除尽的水分稍微滞留，进一步阻挡六氟化硫气体夹带的水分，经过冷凝后的六氟化硫气体，继续进入硅胶吸附塔和铝胶吸附塔处理，最后进入气柜缓冲罐18。所述的低温冷却除水器3控制温度在0-5℃。膜压机2将15-40kPa的六氟化硫压缩至0.03-0.3MPa。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。

Claims (10)

1.一种六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：包括低温冷却除水器（3），低温冷却除水器（3）与第一吸附塔（16）连接，第一吸附塔（16）与第二吸附塔（17）连接；

低温冷却除水器（3）内部分为连通的三段，依次为气体缓存腔（4）、中筒体（5）、液体储藏室（6），气体缓存腔（4）通过隔板（7）分为两部分，一部分为进气腔（401），另一部分为出气腔（402），出气腔（402）内设置有挡板（9），挡板（9）通过支架（8）固定；

中筒体（5）内部设置有立管（10），中筒体（5）上设置有冷媒进口（14）和冷媒出口（15）；

液体储藏室（6）上设置有排水口（13）。

2.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：进气腔（401）上设置有进气口（11）。

3.根据权利要求2所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：出气腔（402）上设置有出气口（12）。

4.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：挡板（9）为弧形。

5.根据权利要求2所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：低温冷却除水器（3）通过进气口（11）与膜压机（2）连接，膜压机（2）与缓冲罐（1）连接。

6.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：第一吸附塔（16）为硅胶吸附塔。

7.根据权利要求6所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：第二吸附塔（17）为铝胶吸附塔。

8.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：第二吸附塔（17）与气柜缓冲罐（18）连接。

9.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：立管（10）设置有多根。

10.根据权利要求1所述的六氟化硫低温冷却除水装置，其特征在于：支架（8）通过焊接将挡板（9）与中筒体（5）固定连接。

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