CN218358310U - 一种制氧气体净化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氧气体净化干燥装置,具体涉及气体净化领域,包括制氧机壳体,所述制氧机壳体的内部设置有氧气净化机构,所述氧气净化机构包括顶板、空气过滤机、离心叶轮、压缩机、散热器、密封圈、排气消音器、电磁网、传输管道和闸门。本实用新型通过设置氧气净化机构,能够通过离心叶轮吸入周围的空气,过滤机对空气进行过滤后压缩机对空气进行升温升压后的油气混全物通过散热器进行散热后进入到电磁网中,同时通过散热器与排气消音器之间进行配合,从而能够控制一侧的压缩机中的气体能够进行快速散热处理,同时通过传输管道与闸门之间进行配合,控制净化后的氧气进入干燥机构中。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化领域,更具体地说,本实用新型涉及一种制氧气体净化干燥装置。
背景技术
净化气体是进行许多过程的工作前提条件。目的是在允许范围内减少阻碍应用的成份含量,制氧是利用空气分离或水分解的方法大量制取氧气,原料来源广泛,工业制氧是将空气降温至液化,然后慢慢升温,利用各种气体的沸点不同,除去其他气体,从而制得较纯的氧气;
经检索,现有专利(公开号:CN212818967U)公开了新型氧气净化装置,包括外箱、顶板、螺杆和固定座,所述外箱的底端设置有支撑柱,所述外箱内部的底端设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有承重板,所述承重板的顶端设置有净化结构,所述净化结构顶端设置有顶板,所述顶板的内部设置有螺杆,所述顶板底端设置有固定座。本实用新型通过打开盖子将空气净化材料放入进料孔进入净化箱,当空气经过内腔时,内腔内部的过滤网将空气中的杂质吸附,净化箱的内部空气处理完从出气孔的排出,实现了该机构便于净化的功能,从而提高了该装置在使用时的实用适用性。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的制氧气体净化干燥装置大多采用压缩过滤的方式,直接将空气进行压缩后净化收集,不具备冷凝过程,氧气中往往潮气较重,且普遍没有排气消音器,将空气中的杂质和氮气及时排出;现有的制氧气体净化干燥装置经过空气压缩机生成后的压缩氧气因高温会有潮气,大多采用碱石灰、浓硫酸和无水硫酸铜等干燥剂对氧气进行干燥处理,且湿气过重容易导致气管堵塞,因此,现在的氧气干燥过程中采用冷凝干燥做法,干燥剂的热量被干燥剂带走而凝结制冷蒸气转变成干燥的氧气;
因此,针对上述问题提出一种制氧气体净化干燥装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种制氧气体净化干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制氧气体净化干燥装置,包括制氧机壳体,所述制氧机壳体的内部设置有氧气净化机构,所述氧气净化机构包括顶板、空气过滤机、离心叶轮、压缩机、散热器、密封圈、排气消音器、电磁网、传输管道和闸门,所述顶板的下方固定连接有空气过滤机。
所述空气过滤机的内部活动连接有离心叶轮,所述离心叶轮的一端活动连接有压缩机,所述压缩机的外壁固定连接有散热器,所述压缩机的外壁固定连接有密封圈,所述散热器的下方固定连接有排气消音器,所述排气消音器的下方固定连接有电磁网,所述密封圈的一侧外壁固定连接有传输管道,所述传输管道的外壁活动连接有闸门,所述氧气净化机构的一侧设置有氧气干燥机构。
优选的,所述氧气干燥机构包括环形过滤器、干燥剂箱、滤芯、进氧口、调节器、进气管、冷凝管、气汽水分离器和膨胀阀,所述环形过滤器的一侧固定连接有干燥剂箱。
优选的,所述干燥剂箱的底部固定固定连接有滤芯,所述滤芯的下方一侧安装有进氧口,所述进氧口的一端固定有进气管,所述进气管的一侧外壁活动连接有调节器。
优选的,所述进气管的一侧外壁固定连接有气汽水分离器,所述气汽水分离器的内部固定连接有冷凝管,所述冷凝管的一端安装有膨胀阀。
优选的,所述氧气干燥机构的底部固定连接有底座,所述底座的一侧外壁固定连接有收集口。
优选的,所述空气过滤机的内壁尺寸与离心叶轮的外壁尺寸相匹配,且离心叶轮的一端与压缩机之间为套接连接。
优选的,所述冷凝管为S型,所述冷凝管与收集口之间为固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置氧气净化机构,在后期制氧气体净化过程中,能够通过离心叶轮吸入周围的空气,并通过过滤机对空气进行过滤后压缩机对空气进行升温升压后的油气混全物通过散热器进行散热后进入到电磁网中,同时通过散热器与排气消音器之间进行配合,从而能够控制一侧的压缩机中的气体能够进行快速散热处理,同时通过传输管道与闸门之间进行配合,控制氧气进入干燥机构中。
2、与现有技术相比,通过设置氧气干燥装置,在后期氧气干燥的过程中,能够通过干燥剂箱对氧气中的湿气进行吸附,并通过控制膨胀阀能够对氧气进行气水分离处理,并通过冷凝管进行冷却处理,相比传统的干燥机构,该机构具备了吸附氧气中潮气,避免了在冰点温度下,气管可能会因为湿气冻结而堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型氧气净化机构结构示意图。
图3为本实用新型电磁网剖面结构示意图。
图4为本实用新型氧气干燥机构结构示意图。
图5为本实用新型气汽水分离器结构示意图。
附图标记为:1、制氧机壳体;2、底座;3、氧气净化机构;301、顶板;302、空气过滤机;303、离心叶轮;304、压缩机;305、散热器;306、密封圈;307、排气消音器;308、电磁网;309、传输管道;310、闸门;4、氧气干燥机构;401、环形过滤器;402、干燥剂箱;403、滤芯;404、进氧口;405、调节器;406、进气管;407、冷凝管;408、汽水分离器;409、膨胀阀;5、收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1所示的一种制氧气体净化干燥装置,包括制氧机壳体1,制氧机壳体1的内部设置有氧气净化机构3,氧气净化机构3的一侧设置有氧气干燥机构4,氧气干燥机构4的底部固定连接有底座2,底座2的一侧外壁固定连接有收集口5。
其中:首先,该制氧气体净化干燥在后期使用时候,需要通过制氧机壳体1与底座2稳固安装固定内部的氧气净化机构3,氧气净化机构3可有效净化空气的各类有害气体、化学挥发物、细菌及异味,通过氧气净化机构3完成氧气净化处理后通过氧气干燥机构4对氧气进行干燥处理,最后氧气干燥机构4完成干燥后通过收集口5进行氧气收齐。
如附图1和图2和图3所示的一种制氧气体净化干燥装置,氧气净化机构3包括顶板301、空气过滤机302、离心叶轮303、压缩机304、散热器305、密封圈306、排气消音器307、电磁网308、传输管道309和闸门310,顶板301的下方固定连接有空气过滤机302,空气过滤机302的内部活动连接有离心叶轮303,离心叶轮303的一端活动连接有压缩机304,压缩机304的外壁固定连接有散热器305,压缩机304的外壁固定连接有密封圈306,散热器305的下方固定连接有排气消音器307,排气消音器307的下方固定连接有电磁网308,密封圈306的一侧外壁固定连接有传输管道309,传输管道309的外壁活动连接有闸门310,
空气过滤机302的内壁尺寸与离心叶轮303的外壁尺寸相匹配,且离心叶轮303的一端与压缩机304之间为套接连接。
其中:通过顶板301上方开设的圆孔进入配合离心叶轮303吸入空气,并通过离心叶轮303外壁的空气过滤机302对空气进行初步的过滤,使之进入到压缩机304内,压力吸附转换技术以空气为原料,在常温低压的条件下,利用分子筛加压时对空气中的氮气的吸附容量增加,通过密封圈306固定,然后通过压缩机304内的氧气升温升压后通过散热器305排气降温,在通过排气消音器307对空气中的杂质和氮气进行排除,电磁网308可防止压缩机304再次启动时造成制冷剂液击,最后通过传输管道309传输,并通过闸门310控制遥控,闸门310结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。
如附图1和图4和图5所示的一种制氧气体净化干燥装置,氧气干燥机构4包括环形过滤器401、干燥剂箱402、滤芯403、进氧口404、调节器405、进气管406、冷凝管407、气汽水分离器408和膨胀阀409,环形过滤器401的一侧固定连接有干燥剂箱402,干燥剂箱402的底部固定固定连接有滤芯403,滤芯403的下方一侧安装有进氧口404,进氧口404的一端固定有进气管406,进气管406的一侧外壁活动连接有调节器405,进气管406的一侧外壁固定连接有气汽水分离器408,气汽水分离器408的内部固定连接有冷凝管407,冷凝管407的一端安装有膨胀阀409,冷凝管407为S型,冷凝管407与收集口5之间为固定连接。
其中:首先在干燥剂箱402内添加适量干燥剂对氧气中的湿气进行吸附,并通过两组环形过滤器401对干燥剂中的水份吸收,防止产生冰堵,减少水份对制冷系统的腐蚀作用,且湿气过重容易导致气管堵塞,滤芯403具有清除氧气中的微粒杂质的功能,后通过启动膨胀阀409,氧气通过进氧口404与进气管406相配合进入冷凝管407内,通过调节器405的开关对内部进行清洁,冷凝管407起到冷凝或回流作用,通过汽水分离器408对汽水分离后,水自动沉到汽水分离器408的底部,冷干对排气有“自洁”作用,排出气体中固体杂质含量较少。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
首先,该制氧气体净化干燥在后期使用时候,需要通过制氧机壳体1与底座2稳固安装固定内部的氧气净化机构3,然后通过顶板301上方开设的圆孔进入配合离心叶轮303吸入空气,并通过离心叶轮303外壁的空气过滤机302对空气进行初步的过滤,使之进入到压缩机304内,并通过密封圈306固定,然后通过压缩机304内的氧气升温升压后通过散热器305排气降温,在通过排气消音器307对空气中的杂质和氮气进行排除,电磁网308可防止压缩机304再次启动时造成制冷剂液击,最后通过传输管道309传输,并通过闸门310控制遥控,闸门310结构型式容易控制内泄漏,直至降为零,通过氧气净化机构3完成氧气净化处理后通过氧气干燥机构4对氧气进行干燥处理,首先在干燥剂箱402内添加适量干燥剂对氧气中的湿气进行吸附,并通过两组环形过滤器401对干燥剂中的水份吸收,防止产生冰堵,减少水份对制冷系统的腐蚀作用,滤芯403具有清除氧气中的微粒杂质的功能,后通过启动膨胀阀409,氧气通过进氧口404与进气管406相配合进入冷凝管407内,通过调节器405的开关对内部进行清洁,冷凝管407起到冷凝或回流作用,通过汽水分离器408对汽水分离后,水自动沉到汽水分离器408的底部,最后氧气干燥机构4完成干燥后通过收集口5进行氧气收齐。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制氧气体净化干燥装置,包括制氧机壳体(1),其特征在于:所述制氧机壳体(1)的内部设置有氧气净化机构(3),所述氧气净化机构(3)包括顶板(301)、空气过滤机(302)、离心叶轮(303)、压缩机(304)、散热器(305)、密封圈(306)、排气消音器(307)、电磁网(308)、传输管道(309)和闸门(310),所述顶板(301)的下方固定连接有空气过滤机(302);
所述空气过滤机(302)的内部活动连接有离心叶轮(303),所述离心叶轮(303)的一端活动连接有压缩机(304),所述压缩机(304)的外壁固定连接有散热器(305),所述压缩机(304)的外壁固定连接有密封圈(306),所述散热器(305)的下方固定连接有排气消音器(307),所述排气消音器(307)的下方固定连接有电磁网(308),所述密封圈(306)的一侧外壁固定连接有传输管道(309),所述传输管道(309)的外壁活动连接有闸门(310),所述氧气净化机构(3)的一侧设置有氧气干燥机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述氧气干燥机构(4)包括环形过滤器(401)、干燥剂箱(402)、滤芯(403)、进氧口(404)、调节器(405)、进气管(406)、冷凝管(407)、气汽水分离器(408)和膨胀阀(409),所述环形过滤器(401)的一侧固定连接有干燥剂箱(402)。
3.根据权利要求2所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述干燥剂箱(402)的底部固定连接有滤芯(403),所述滤芯(403)的下方一侧安装有进氧口(404),所述进氧口(404)的一端固定有进气管(406),所述进气管(406)的一侧外壁活动连接有调节器(405)。
4.根据权利要求3所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述进气管(406)的一侧外壁固定连接有气汽水分离器(408),所述气汽水分离器(408)的内部固定连接有冷凝管(407),所述冷凝管(407)的一端安装有膨胀阀(409)。
5.根据权利要求2所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述氧气干燥机构(4)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的一侧外壁固定连接有收集口(5)。
6.根据权利要求1所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述空气过滤机(302)的内壁尺寸与离心叶轮(303)的外壁尺寸相匹配,且离心叶轮(303)的一端与压缩机(304)之间为套接连接。
7.根据权利要求4所述的一种制氧气体净化干燥装置,其特征在于:所述冷凝管(407)为S型,所述冷凝管(407)与收集口(5)之间为固定连接。
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