CN218339372U

CN218339372U - 一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置

Info

Publication number: CN218339372U
Application number: CN202221681377.4U
Authority: CN
Inventors: 徐福雄
Original assignee: Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Current assignee: Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，包括回收器整体结构，所述回收器整体结构包括杂气吸附塔、尾气回收锥型筒和气体输送管道，所述气体输送管道设置在杂气吸附塔和尾气回收锥型筒之间，所述尾气回收锥型筒通过气体输送管道与杂气吸附塔连通，所述尾气回收锥型筒的一侧固定有阀门电控柜，且尾气回收锥型筒的底端设置有锥型筒尾管，所述锥型筒尾管的内部设置有尾管电控阀，本实用新型在吸附塔的顶端设置尾气回收锥型筒，根据氢气密度较低浮在其他气体的上方，进而能将更多的其他气体排出，实现了对氢气更高效的回收，更经济环保，实用性更强。

Description

一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置

技术领域

本实用新型属于焦炉煤气回收技术领域，具体涉及一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300-350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55％-60％)和甲烷(23％-27％)，另外还含有少量的一氧化碳(5％-8％)、C2以上不饱和烃(2％-4％)、二氧化碳(1.5％-3％)、氧气(0.3％-0.8％))、氮气(3％-7％)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉煤气在吸收前需要经过吸附塔的吸附过滤，以确保氢气浓度在85％以上，才能稳定回收使用，目前的焦炉煤气多经过吸附塔过滤后直接输入回收管道，没有良好的检测控制装置，不够科学合理，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，包括回收器整体结构，所述回收器整体结构包括杂气吸附塔、尾气回收锥型筒和气体输送管道，所述气体输送管道设置在杂气吸附塔和尾气回收锥型筒之间，所述尾气回收锥型筒通过气体输送管道与杂气吸附塔连通，所述尾气回收锥型筒的一侧固定有阀门电控柜，且尾气回收锥型筒的底端设置有锥型筒尾管，所述锥型筒尾管的内部设置有尾管电控阀。

优选的，所述锥型筒尾管对应尾管电控阀的上方设置有回收筒排空管，所述回收筒排空管与锥型筒尾管的内部连通，且回收筒排空管的内部设置有排空管电控阀。

优选的，所述锥型筒尾管对应尾管电控阀的下方设置有气体解析管道，所述气体解析管道与锥型筒尾管的内部连通，且气体解析管道的内部设置有解析管电控阀。

优选的，所述锥型筒尾管对应尾管电控阀的下方还设置有气体回收管道，所述气体回收管道与锥型筒尾管的内部连通，且气体回收管道的内部设置有回收管电控阀。

优选的，所述尾管电控阀、排空管电控阀、解析管电控阀以及回收管电控阀均与阀门电控柜通过电线连接。

优选的，所述气体解析管道的内部设置有气体传感器，所述气体传感器和阀门电控柜通过电线连接。

优选的，所述气体输送管道的两端均嵌套有输送管管箍，且气体输送管道和杂气吸附塔通过输送管管箍连接固定，所述气体输送管道和尾气回收锥型筒也通过输送管管箍连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在吸附塔的顶端设置尾气回收锥型筒，根据氢气密度较低浮在其他气体的上方，进而能将更多的其他气体排出，实现了对氢气更高效的回收，更经济环保，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的尾气回收锥型筒立体结构示意图；

图3为本实用新型的杂气吸附塔立体结构示意图；

图中：1、回收器整体结构；101、杂气吸附塔；102、尾气回收锥型筒；121、阀门电控柜；122、锥型筒尾管；123、尾管电控阀；103、气体输送管道；131、输送管管箍；104、回收筒排空管；141、排空管电控阀；105、气体解析管道；151、解析管电控阀；106、气体回收管道；161、回收管电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，包括回收器整体结构1，回收器整体结构1包括杂气吸附塔101、尾气回收锥型筒102和气体输送管道103，气体输送管道103设置在杂气吸附塔101和尾气回收锥型筒102之间，尾气回收锥型筒102通过气体输送管道103与杂气吸附塔101连通，尾气回收锥型筒102的一侧固定有阀门电控柜121，且尾气回收锥型筒102的底端设置有锥型筒尾管122，锥型筒尾管122的内部设置有尾管电控阀123。

为了能够排除尾气回收锥型筒102内部的空气，提高氢气的浓度，本实施例中，优选的，锥型筒尾管122对应尾管电控阀123的上方设置有回收筒排空管104，回收筒排空管104与锥型筒尾管122的内部连通，且回收筒排空管104的内部设置有排空管电控阀141。

为了便于检测吸附后的气体中氢气的浓度，本实施例中，优选的，锥型筒尾管122对应尾管电控阀123的下方设置有气体解析管道105，气体解析管道105与锥型筒尾管122的内部连通，且气体解析管道105的内部设置有解析管电控阀151。

为了便于回收氢气，本实施例中，优选的，锥型筒尾管122对应尾管电控阀123的下方还设置有气体回收管道106，气体回收管道106与锥型筒尾管122的内部连通，且气体回收管道106的内部设置有回收管电控阀161。

为了使阀门电控柜121便于控制阀门，本实施例中，优选的，尾管电控阀123、排空管电控阀141、解析管电控阀151以及回收管电控阀161均与阀门电控柜121通过电线连接，且尾管电控阀123、排空管电控阀141、解析管电控阀151以及回收管电控阀161均为现有技术，其中排空管电控阀141、解析管电控阀151以及回收管电控阀161的型号为D971X-16，尾管电控阀123的型号为D971X-40。

为了便于检测吸附后的气体中氢气的浓度，本实施例中，优选的，气体解析管道105的内部设置有气体传感器，气体传感器和阀门电控柜121通过电线连接。

为了使气体输送管道103便于安装，本实施例中，优选的，气体输送管道103的两端均嵌套有输送管管箍131，且气体输送管道103和杂气吸附塔101通过输送管管箍131连接固定，气体输送管道103和尾气回收锥型筒102也通过输送管管箍131连接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先通过阀门电控柜121打开排空管电控阀141，将尾气经管道与杂气吸附塔101的进气管连接，接着尾气经杂气吸附塔101清洗除杂，并最终通过气体输送管道103输入至尾气回收锥型筒102内部，尾气回收锥型筒102内部原本残存的气体经回收筒排空管104排出，排出完毕后，阀门电控柜121关闭排空管电控阀141，并同时打开解析管电控阀151，气体解析管道105内部的气体传感器检测氢气的浓度，达到回收标准后，阀门电控柜121关闭解析管电控阀151，并同时打开回收管电控阀161，气体回收管道106将达到回收标准的氢气回收至相应的容器中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，包括回收器整体结构（1），所述回收器整体结构（1）包括杂气吸附塔（101）、尾气回收锥型筒（102）和气体输送管道（103），其特征在于：所述气体输送管道（103）设置在杂气吸附塔（101）和尾气回收锥型筒（102）之间，所述尾气回收锥型筒（102）通过气体输送管道（103）与杂气吸附塔（101）连通，所述尾气回收锥型筒（102）的一侧固定有阀门电控柜（121），且尾气回收锥型筒（102）的底端设置有锥型筒尾管（122），所述锥型筒尾管（122）的内部设置有尾管电控阀（123）。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述锥型筒尾管（122）对应尾管电控阀（123）的上方设置有回收筒排空管（104），所述回收筒排空管（104）与锥型筒尾管（122）的内部连通，且回收筒排空管（104）的内部设置有排空管电控阀（141）。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述锥型筒尾管（122）对应尾管电控阀（123）的下方设置有气体解析管道（105），所述气体解析管道（105）与锥型筒尾管（122）的内部连通，且气体解析管道（105）的内部设置有解析管电控阀（151）。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述锥型筒尾管（122）对应尾管电控阀（123）的下方还设置有气体回收管道（106），所述气体回收管道（106）与锥型筒尾管（122）的内部连通，且气体回收管道（106）的内部设置有回收管电控阀（161）。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述尾管电控阀（123）、排空管电控阀（141）、解析管电控阀（151）以及回收管电控阀（161）均与阀门电控柜（121）通过电线连接。

6.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述气体解析管道（105）的内部设置有气体传感器，所述气体传感器和阀门电控柜（121）通过电线连接。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢系统解析气回收装置，其特征在于：所述气体输送管道（103）的两端均嵌套有输送管管箍（131），且气体输送管道（103）和杂气吸附塔（101）通过输送管管箍（131）连接固定，所述气体输送管道（103）和尾气回收锥型筒（102）也通过输送管管箍（131）连接固定。