CN218339090U - 一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备 - Google Patents
一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及固液分离设备，尤其涉及一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备。本实用新型提供一种能够快速进行固液分离的钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备。本实用新型提供了这样一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，包括：底座，底座中部固接有固定座；过滤框，固定座内放置有过滤框；转块，底座上部通过第一转轴转动式设置有转块；双头气缸，转块内安装有双头气缸。通过开启双头气缸，使得压板向下移动对过滤框内的固液混合物进行挤压，从而能够使固体与液体快速分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备，尤其涉及一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备。
背景技术
钕铁硼是一种磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，在钕铁硼生产的过程中会产生大量的废料，废料中含有大量镨、钕等有价成分，因此需要对钕铁硼废料进行回收，提取其中的有价成分。
在对钕铁硼废料进行酸浸提纯时，需要用到盐酸溶液对经过焙烧后的钕铁硼废料进行酸浸，然后需要进行固液分离，但目前的固液分离装置，是通过简单的滤框进行固液分离，由于固体容易堆积在滤框内，导致液体流出较慢，因此需要提供一种能够快速进行固液分离的钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备。
实用新型内容
为了克服目前的固液分离装置，通过简单的滤框进行固液分离，由于固体容易堆积在滤框内，导致液体流出较慢的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够快速进行固液分离的钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备。
本实用新型通过以下技术途径实现：一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，包括：底座，底座中部固接有固定座；过滤框，固定座内放置有过滤框；转块，底座上部通过第一转轴转动式设置有转块；双头气缸，转块内安装有双头气缸；压板，双头气缸的两个伸缩杆下端之间固接有压板，压板移动能够进入收集框内。
进一步的是，还包括：轴座，底座左下部固接有轴座；第二转轴，轴座上部转动式设置有第二转轴；连接块，第二转轴前后两部均固接有连接块，连接块右侧与过滤框左侧连接。
进一步的是，还包括：纱网，过滤框内底部放置有纱网。
进一步的是，还包括：漏斗，固定座内固接有漏斗，漏斗位于过滤框下方。
进一步的是，还包括：收集框，底座内固接有收集框。
进一步的是，还包括：把手，过滤框前后两侧均固接有把手。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启双头气缸，使得压板向下移动对过滤框内的固液混合物进行挤压，从而能够使固体与液体快速分离。
2、通过把手将过滤框向左转动，能够使过滤框向左转动将其内的固体倒出，从而达到了便于将固体取出的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为底座、固定座和过滤框等零部件的立体结构示意图。
图3为转块、双头气缸和压板等零部件的立体结构示意图。
图4为轴座、连接块和第二转轴等零部件的立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：固定座，3：过滤框，4：纱网，5：漏斗，6：收集框，7：转块，8：双头气缸，9：第一转轴，10：压板，11：轴座，12：连接块，13：第二转轴，14：把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，参阅图1-图3所示，包括有底座1、固定座2、过滤框3、纱网4、漏斗5、收集框6、转块7、双头气缸8、第一转轴9和压板10，底座1中部通过焊接的方式设置有固定座2，固定座2内放置有过滤框3，过滤框3内底部放置有纱网4，固定座2内通过焊接的方式设置有漏斗5，漏斗5位于过滤框3下方，底座1内固接有收集框6，底座1上部通过第一转轴9转动式设置有转块7，转块7内安装有双头气缸8，双头气缸8的两个伸缩杆下端之间固接有压板10，压板10移动能够进入收集框6内。
当要使用本装置时，工作人员向右转动转块7，转块7带动双头气缸8和压板10向右转动，使得压板10不再位于过滤框3上方，随后工作人员将固液混合物倒入至过滤框3内，使得固体被隔离至过滤框3内，液体能够落入至收集框6内，如此实现了固液分离，随后工作人员将转块7向左转动复位，转块7带动双头气缸8和压板10向左转动复位，工作人员开启双头气缸8，双头气缸8的伸缩杆伸长带动压板10向下移动进入过滤框3内，使得压板10对过滤框3内的固液混合物进行挤压，从而能够使固体与液体快速分离，在纱网4的作用下，能够进一步将固体隔离在过滤框3内，防止固体随着液体进入收集框6，漏斗5能够起到导流作用，防止液体收到挤压随意溅出，当固液分离作业完成后，工作人员将双头气缸8关闭，使得双头气缸8的伸缩杆缩短带动压板10向上移动复位，随后工作人员将收集框6取出，再将其内的固体倒出，然后将收集框6放回原处，最后将收集框6内的液体取出即可，重复上述操作，能够再次对固液混合物进行分离。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有轴座11、连接块12、第二转轴13和把手14，底座1左下部通过螺栓连接的方式设置有轴座11，轴座11上部转动式设置有第二转轴13，第二转轴13前后两部均固接有连接块12，连接块12右侧与过滤框3左侧连接，过滤框3前后两侧均通过焊接的方式设置有把手14。
当需要将收集框6内的固体取出时，工作人员将转块7向右转动，使得压板10不再位于过滤框3上方，随后工作人员通过把手14将过滤框3向左转动，过滤框3带动连接块12和第二转轴13向左转动，同时过滤框3向左转动将其内的固体倒出，工作人员使用容器进行收集，如此达到了便于将固体取出的目的，当固体全部取出后，工作人员通过把手14将过滤框3反转复位，过滤框3带动轴座11和连接块12反转复位，随后工作人员将转块7反转复位，使得压板10重新位于过滤框3上方即可。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，包括：
底座(1)，底座(1)中部固接有固定座(2)；
过滤框(3)，固定座(2)内放置有过滤框(3)；
转块(7)，底座(1)上部通过第一转轴(9)转动式设置有转块(7)；
双头气缸(8)，转块(7)内安装有双头气缸(8)；
压板(10)，双头气缸(8)的两个伸缩杆下端之间固接有压板(10)，压板(10)移动能够进入收集框(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，还包括：
轴座(11)，底座(1)左下部固接有轴座(11)；
第二转轴(13)，轴座(11)上部转动式设置有第二转轴(13)；
连接块(12)，第二转轴(13)前后两部均固接有连接块(12)，连接块(12)右侧与过滤框(3)左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，还包括：
纱网(4)，过滤框(3)内底部放置有纱网(4)。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，还包括：
漏斗(5)，固定座(2)内固接有漏斗(5)，漏斗(5)位于过滤框(3)下方。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，还包括：
收集框(6)，底座(1)内固接有收集框(6)。
6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料粉碎物料的盐酸溶解固液分离设备，其特征在于，还包括：
把手(14)，过滤框(3)前后两侧均固接有把手(14)。
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2022
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