CN218338982U - 谷氨酸钠水溶液浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷氨酸钠加工技术领域，且公开了一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，包括蒸发桶，蒸发桶顶面设有开口，蒸发桶弧形表面设有开口，且其弧形表面开口螺纹安装有密封盖，蒸发桶面开口处连接有输汽管，输汽管另一端连接有蒸汽冷凝收集装置，蒸发桶内壁设有蒸发浓缩设备。该谷氨酸钠水溶液浓缩设备通过安装气泵、冷凝桶、冷凝板、储液器、输液管、水泵和冷却块，使得水蒸气于冷凝板冷凝液化并受到重力影响落入冷凝桶底面完成对水蒸气的收集回收。通过安装搅拌支撑架、旋转电机、传动轴、套杆、轴承、搅拌杆和搅拌叶片，使得搅拌杆和搅拌叶片可对谷氨酸钠原液进行双重搅拌，在双重搅拌下使蒸发效率更高。

Description

谷氨酸钠水溶液浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及谷氨酸钠加工技术领域，具体为一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备。

背景技术

谷氨酸钠，化学名α-氨基戊二酸一钠，是谷氨酸的钠盐，生活中常用的调味料味精的主要成分就是谷氨酸钠。西红柿、发酵的大豆制品、酵母提取物、某些尖奶酪，以及发酵或水解蛋白质产品(如酱油或豆酱)所能带来的调味作用中，部分归功于谷氨酸的存在。谷氨酸钠的制备需要提纯，而提纯之前需要对原液进行浓缩。现有谷氨酸钠水溶液浓缩设备大多为蒸发浓缩，其蒸发的水汽无法收集再利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，具备气泵、冷凝桶、冷凝板、储液器、输液管、水泵和冷却块，通过气泵将蒸发桶中的蒸汽抽入冷凝桶的冷凝板上，水泵将储液器中的冷却剂抽出，且在输液管和冷却块之间循环，带走冷凝板的热量，使冷凝板上的水蒸气冷凝液化，并受到重力影响落入冷凝桶底面完成对水蒸气的收集并可通过冷凝桶出水口排出，使得可回收其冷凝水等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，包括蒸发桶，所述蒸发桶顶面设有开口，所述蒸发桶弧形表面设有开口，且其弧形表面开口螺纹安装有密封盖，所述蒸发桶面开口处连接有输汽管，所述输汽管另一端连接有蒸汽冷凝收集装置，所述蒸发桶内壁设有蒸发浓缩设备；

所述蒸发浓缩设备包括电加热装置和蒸发加速装置，所述电加热装置固定安装于蒸发桶内壁底面中端，所述蒸发加速装置设于蒸发桶内壁，所述电加热装置外接有电源。

优选的，所述蒸发桶内壁顶面开口处设有气泵，且输汽管通过气泵与蒸发桶连接。

通过上述技术方案，通过蒸发桶内壁顶面开口处设有气泵，且输汽管通过气泵与蒸发桶连接，使得蒸发桶蒸发的水蒸气可通过气泵抽取至蒸汽冷凝收集装置中冷凝并回收利用。

优选的，所述蒸发加速装置包括搅拌支撑架、旋转电机、传动轴、套杆和搅拌杆，所述搅拌支撑架固定安装于蒸发桶内壁，所述旋转电机固定安装于搅拌支撑架底面，所述传动轴与旋转电机输出端固定连接，所述套杆一端套圈与传动轴固定安装，所述套杆另一端套圈设有有搅拌杆。

通过上述技术方案，通过蒸发加速装置包括搅拌支撑架、旋转电机、传动轴、套杆和搅拌杆，搅拌支撑架固定安装于蒸发桶内壁，旋转电机固定安装于搅拌支撑架底面，传动轴与旋转电机输出端固定连接，套杆一端套圈与传动轴固定安装，套杆另一端套圈设有有搅拌杆，使得旋转电机可驱动传动轴旋转并带动套杆套圈处的搅拌杆沿着传动轴旋转，来达到搅拌谷氨酸钠原液的效果，使其蒸发效率更高。

优选的，所述传动轴弧形表面设有齿轮，所述套杆设有搅拌杆的一端套圈固定安装有轴承，所述搅拌杆与轴承连接，所述搅拌杆弧形表面设有齿轮且与传动轴齿轮啮合，所述搅拌杆弧形表面设有若干搅拌叶片。

通过上述技术方案，通过传动轴弧形表面设有齿轮，套杆设有搅拌杆的一端套圈固定安装有轴承，搅拌杆与轴承连接，搅拌杆弧形表面设有齿轮且与传动轴齿轮啮合，搅拌杆弧形表面设有若干搅拌叶片，使得传动轴可驱动搅拌杆自转，使搅拌叶片同时转动，让搅拌效果更佳。

优选的，所述蒸汽冷凝收集装置包括冷凝桶、冷凝板和冷却装置，所述冷凝桶顶面设有开口，所述冷凝板弧形表面设有出水口，且出水口螺纹安装有密封盖，所述冷凝桶顶面开口通过输气管连接蒸发桶，所述冷凝板为表面贯通有若干长槽的金属板，所述冷凝板固定安装于冷凝桶内壁上端，所述冷却装置与冷凝板连接。

通过上述技术方案，通过蒸汽冷凝收集装置包括冷凝桶、冷凝板和冷却装置，冷凝桶顶面设有开口，冷凝板弧形表面设有出水口，且出水口螺纹安装有密封盖，冷凝桶顶面开口通过输气管连接蒸发桶，冷凝板为表面贯通有若干长槽的金属板，冷凝板固定安装于冷凝桶内壁上端，冷却装置与冷凝板连接使得被抽入冷凝桶的水蒸气会于冷凝板上冷凝液化，并受到重力影响最终落入冷凝桶中完成对水蒸气的回收。

优选的，所述冷却装置包括冷却块、两根输液管、储液器和水泵，所述储液器两端分别设有进液口和出液口，且进液口螺纹安装密封盖，所述储液器固定安装于冷凝桶弧形表面一端，所述水泵固定安装于储液器出液口处，所述输液管一端分别贯穿冷凝桶内壁与水泵连接，所述冷却块固定安装于冷凝板底面，所述输液管另一端分别与冷却块连接，所述冷却块为内部中空的金属块。

通过上述技术方案，通过冷却装置包括冷却块、两根输液管、储液器和水泵，储液器两端分别设有进液口和出液口，且进液口螺纹安装密封盖，储液器固定安装于冷凝桶弧形表面一端，水泵固定安装于储液器出液口处，输液管一端分别贯穿冷凝桶内壁与水泵连接，冷却块固定安装于冷凝板底面，输液管另一端分别与冷却块连接，冷却块为内部中空的金属块，使得水泵将储液器中的冷却剂抽出并在输液管和冷却块中循环，使冷凝板的热量被带走完成对冷凝板上的水蒸汽的冷凝。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装气泵、冷凝桶、冷凝板、储液器、输液管、水泵和冷却块，通过气泵将蒸发桶中的蒸汽抽入冷凝桶的冷凝板上，水泵将储液器中的冷却剂抽出，且在输液管和冷却块之间循环，带走冷凝板的热量，使冷凝板上的水蒸气冷凝液化，并受到重力影响落入冷凝桶底面完成对水蒸气的收集并可通过冷凝桶出水口排出，使得可回收其冷凝水。

2、本实用新型通过安装搅拌支撑架、旋转电机、传动轴、套杆、轴承、搅拌杆和搅拌叶片，使得旋转电机可驱动传动轴旋转并带动套杆套圈处的搅拌杆沿着传动轴旋转，同时传动轴可驱动搅拌杆自转，使搅拌叶片同时转动，在双重搅拌下使蒸发效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构蒸发桶剖视示意图；

图4为本实用新型结构蒸发桶冷凝桶剖视示意图；

图5为本实用新型结构图2中A的局部放大示意图。

其中：1、蒸发桶；2、冷凝桶；3、电加热装置；4、搅拌支撑架；5、旋转电机；6、传动轴；7、套杆；8、轴承；9、搅拌杆；10、搅拌叶片；11、冷凝板；12、储液器；13、输汽管；14、输液管；15、冷却块；16、水泵； 17、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，包括蒸发桶1，蒸发桶1 顶面设有开口，蒸发桶1弧形表面设有开口，且其弧形表面开口螺纹安装有密封盖，蒸发桶1面开口处连接有输汽管13，输汽管13另一端连接有蒸汽冷凝收集装置，蒸发桶1内壁设有蒸发浓缩设备；

蒸发浓缩设备包括电加热装置3和蒸发加速装置，电加热装置3固定安装于蒸发桶1内壁底面中端，蒸发加速装置设于蒸发桶1内壁，电加热装置3 外接有电源。

具体的，蒸发桶1内壁顶面开口处设有气泵17，且输汽管13通过气泵 17与蒸发桶1连接。优点是，通过蒸发桶1内壁顶面开口处设有气泵17，且输汽管13通过气泵17与蒸发桶1连接，使得蒸发桶1蒸发的水蒸气可通过气泵17抽取至蒸汽冷凝收集装置中冷凝并回收利用。

具体的，蒸发加速装置包括搅拌支撑架4、旋转电机5、传动轴6、套杆 7和搅拌杆9，搅拌支撑架4固定安装于蒸发桶1内壁，旋转电机5固定安装于搅拌支撑架4底面，传动轴6与旋转电机5输出端固定连接，套杆7一端套圈与传动轴6固定安装，套杆7另一端套圈设有有搅拌杆9。优点是，通过蒸发加速装置包括搅拌支撑架4、旋转电机5、传动轴6、套杆7和搅拌杆9，搅拌支撑架4固定安装于蒸发桶1内壁，旋转电机5固定安装于搅拌支撑架4 底面，传动轴6与旋转电机5输出端固定连接，套杆7一端套圈与传动轴6 固定安装，套杆7另一端套圈设有有搅拌杆9，使得旋转电机5可驱动传动轴 6旋转并带动套杆7套圈处的搅拌杆9沿着传动轴6旋转，来达到搅拌谷氨酸钠原液的效果，使其蒸发效率更高。

具体的，传动轴6弧形表面设有齿轮，套杆7设有搅拌杆9的一端套圈固定安装有轴承8，搅拌杆9与轴承8连接，搅拌杆9弧形表面设有齿轮且与传动轴6齿轮啮合，搅拌杆9弧形表面设有若干搅拌叶片10。优点是，通过传动轴6弧形表面设有齿轮，套杆7设有搅拌杆9的一端套圈固定安装有轴承8，搅拌杆9与轴承8连接，搅拌杆9弧形表面设有齿轮且与传动轴6齿轮啮合，搅拌杆9弧形表面设有若干搅拌叶片10，使得传动轴6可驱动搅拌杆 9自转，使搅拌叶片10同时转动，让搅拌效果更佳。

实施例二：

请参阅图4-5，作为上一实施例的改进，具体的，蒸汽冷凝收集装置包括冷凝桶2、冷凝板11和冷却装置，冷凝桶2顶面设有开口，冷凝板11弧形表面设有出水口，且出水口螺纹安装有密封盖，冷凝桶2顶面开口通过输气管连接蒸发桶1，冷凝板11为表面贯通有若干长槽的金属板，冷凝板11固定安装于冷凝桶2内壁上端，冷却装置与冷凝板11连接。优点是，通过蒸汽冷凝收集装置包括冷凝桶2、冷凝板11和冷却装置，冷凝桶2顶面设有开口，冷凝板11弧形表面设有出水口，且出水口螺纹安装有密封盖，冷凝桶2顶面开口通过输气管连接蒸发桶1，冷凝板11为表面贯通有若干长槽的金属板，冷凝板11固定安装于冷凝桶2内壁上端，冷却装置与冷凝板11连接使得被抽入冷凝桶2的水蒸气会于冷凝板11上冷凝液化，并受到重力影响最终落入冷凝桶2中完成对水蒸气的回收。

具体的，冷却装置包括冷却块15、两根输液管14、储液器12和水泵16，储液器12两端分别设有进液口和出液口，且进液口螺纹安装密封盖，储液器 12固定安装于冷凝桶2弧形表面一端，水泵16固定安装于储液器12出液口处，输液管一端分别贯穿冷凝桶2内壁与水泵16连接，冷却块15固定安装于冷凝板11底面，输液管另一端分别与冷却块15连接，冷却块15为内部中空的金属块。优点是，通过冷却装置包括冷却块15、两根输液管14、储液器 12和水泵16，储液器12两端分别设有进液口和出液口，且进液口螺纹安装密封盖，储液器12固定安装于冷凝桶2弧形表面一端，水泵16固定安装于储液器12出液口处，输液管一端分别贯穿冷凝桶2内壁与水泵16连接，冷却块15固定安装于冷凝板11底面，输液管另一端分别与冷却块15连接，冷却块15为内部中空的金属块，使得水泵16将储液器12中的冷却剂抽出并在输液管14和冷却块15中循环，使冷凝板11的热量被带走完成对冷凝板11 上的水蒸汽的冷凝。

在使用时，从蒸发桶1弧形表面开口处输入谷氨酸钠原液，输入至快从开口漏出，将蒸发桶1开口通过密封盖密封，打开电加热装置3，进行蒸发，同时打开旋转电机5使传动轴6驱动套杆7和搅拌杆9旋转，并通过齿轮使搅拌杆9自转，带动搅拌叶片10旋转搅拌，打开气泵17将蒸发的水蒸气抽入冷凝桶2的冷凝板11处，打开水泵16使冷凝板11上的水蒸汽冷凝液化落入冷凝桶2中完成回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，包括蒸发桶，其特征在于：所述蒸发桶顶面设有开口，所述蒸发桶弧形表面设有开口，且其弧形表面开口螺纹安装有密封盖，所述蒸发桶面开口处连接有输汽管，所述输汽管另一端连接有蒸汽冷凝收集装置，所述蒸发桶内壁设有蒸发浓缩设备；

所述蒸发浓缩设备包括电加热装置和蒸发加速装置，所述电加热装置固定安装于蒸发桶内壁底面中端，所述蒸发加速装置设于蒸发桶内壁，所述电加热装置外接有电源。

2.根据权利要求1所述的一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，其特征在于：所述蒸发桶内壁顶面开口处设有气泵，且输汽管通过气泵与蒸发桶连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，其特征在于：所述蒸发加速装置包括搅拌支撑架、旋转电机、传动轴、套杆和搅拌杆，所述搅拌支撑架固定安装于蒸发桶内壁，所述旋转电机固定安装于搅拌支撑架底面，所述传动轴与旋转电机输出端固定连接，所述套杆一端套圈与传动轴固定安装，所述套杆另一端套圈设有有搅拌杆。

4.根据权利要求3所述的一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，其特征在于：所述传动轴弧形表面设有齿轮，所述套杆设有搅拌杆的一端套圈固定安装有轴承，所述搅拌杆与轴承连接，所述搅拌杆弧形表面设有齿轮且与传动轴齿轮啮合，所述搅拌杆弧形表面设有若干搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，其特征在于：所述蒸汽冷凝收集装置包括冷凝桶、冷凝板和冷却装置，所述冷凝桶顶面设有开口，所述冷凝板弧形表面设有出水口，且出水口螺纹安装有密封盖，所述冷凝桶顶面开口通过输气管连接蒸发桶，所述冷凝板为表面贯通有若干长槽的金属板，所述冷凝板固定安装于冷凝桶内壁上端，所述冷却装置与冷凝板连接。

6.根据权利要求5所述的一种谷氨酸钠水溶液浓缩设备，其特征在于：所述冷却装置包括冷却块、两根输液管、储液器和水泵，所述储液器两端分别设有进液口和出液口，且进液口螺纹安装密封盖，所述储液器固定安装于冷凝桶弧形表面一端，所述水泵固定安装于储液器出液口处，所述输液管一端分别贯穿冷凝桶内壁与水泵连接，所述冷却块固定安装于冷凝板底面，所述输液管另一端分别与冷却块连接，所述冷却块为内部中空的金属块。

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