CN218335584U - 一种节能双线圈音圈电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及音圈电机领域，公开了一种节能双线圈音圈电机，电机底座内部开设有底部承接槽，底部承接槽内部固定安装有第二防护壳，电机底座上活动安装有第一防护壳，第一防护壳与第二防护壳之间活动安装有音圈电机本体，第一防护壳、第二防护壳与音圈电机本体之间活动安装有减震组件。本申请通过设置的磁体组件和线圈组件，并通过将线圈进行组合排列，大幅度提升磁场强度，有效减小电机的体积，提升电机的功率密度，再通过使用双线圈，极大程度地利用磁场，减少能耗，实现了节能高效的目的，解决了现有技术中音圈电机功率低、行程短、能耗高的问题。

Description

一种节能双线圈音圈电机

技术领域

本实用新型涉及音圈电机领域，具体而言，涉及一种节能双线圈音圈电机。

背景技术

音圈电机是因其结构类似于喇叭的音圈而得名，它利用在扬声器的音圈中流动的电流所产生的磁场和永磁体所产生的磁场来作为扬声器的振动板。在精密仪器控制中有着广泛的应用，它有高响应、高精度、高加速、高速度、体积小的优点。

现有的音圈电机通常仅有一个线圈，不能最大效率地利用磁场，功率低、行程短、能耗高，并且电机在高速运转下，电机会产生剧烈震动，导致电机与底座之间发生碰撞，进而使得电机内部发生损坏，影响使用。因此我们对此做出改进，提出一种节能双线圈音圈电机。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的音圈电机通常仅有一个线圈，不能最大效率地利用磁场，功率低、行程短、能耗高和无法进行有效减震的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种节能双线圈音圈电机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括电机底座，电机底座内部开设有底部承接槽，底部承接槽内部固定安装有第二防护壳，电机底座上活动安装有第一防护壳，其特征在于，所述第一防护壳与第二防护壳之间活动安装有音圈电机本体，第一防护壳、第二防护壳与音圈电机本体之间活动安装有减震组件。

作为本申请优选的技术方案，所述所述减震组件由卡接环、连接块和减震弹簧组成，卡接环设置有两组并对称分布，连接块固定安装在卡接环表面上，减震弹簧一端与连接块固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述所述连接块另一端固定安装有承接盘，承接盘与第一防护壳和第二防护壳内壁固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述卡接环内壁固定粘贴有缓冲层，第一防护壳和第二防护壳内壁均固定粘贴有隔音层，缓冲层为橡胶材质，隔音层为消音棉材质。

作为本申请优选的技术方案，所述所述第一防护壳两端均固定安装有连接片，连接片上开设有连接孔，连接孔上配备有连接螺栓，电机底座上对应开设有安装孔，安装孔与连接孔对应开设。

作为本申请优选的技术方案，所述音圈电机本体外部套接有电机固定壳，音圈电机本体内部由磁体组件、线圈组件和连接组件组成。

作为本申请优选的技术方案，所述磁体组件和线圈组件通过连接组件连接，线圈组件包括置于磁体组件内圈的内线圈和磁体组件外圈的外线圈。

作为本申请优选的技术方案，所述连接组件由固定螺栓、通孔和垫片圈组成，垫片圈活动安装在磁体组件和线圈组件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的磁体组件和线圈组件，并通过将线圈进行组合排列，大幅度提升磁场强度，有效减小电机的体积，提升电机的功率密度，再通过使用双线圈，极大程度地利用磁场，减少能耗，实现了节能高效的目的，解决了现有技术中音圈电机功率低、行程短、能耗高的问题；

2.通过设置的减震组件，减震组件由卡接环、连接块和减震弹簧组成，实现了在使用过程中，电机运转时产生的震动会被减震组件内的减震弹簧进行吸收，避免了电机因剧烈震动导致内部的零件出现损坏的情况，解决了现有技术中电机在高速运转下，电机会产生剧烈震动导致电机内部出现损坏的问题。

附图说明

图1为本申请提供的一种节能双线圈音圈电机的整体结构示意图；

图2为本申请提供的一种节能双线圈音圈电机中音圈电机本体的分解图；

图3为本申请提供的一种节能双线圈音圈电机中减震组件的分解图；

图4为图3中A处的放大图。

图中标示：

1、电机底座；

2、底部承接槽；

3、第二防护壳；

4、第一防护壳；41、连接片；42、连接孔；43、连接螺栓；

5、音圈电机本体；51、电机固定壳；52、磁体组件；53、线圈组件；54、连接组件；531、内线圈；532、外线圈；541、固定螺栓；542、通孔；543、垫片圈；

6、减震组件；61、卡接环；62、连接块；63、减震弹簧；64、承接盘；610、缓冲层；

7、隔音层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种节能双线圈音圈电机，包括电机底座1，电机底座1内部开设有底部承接槽2，底部承接槽2内部固定安装有第二防护壳3，电机底座1上活动安装有第一防护壳4，其特征在于，第一防护壳4与第二防护壳3之间活动安装有音圈电机本体5，第一防护壳4、第二防护壳3与音圈电机本体5之间活动安装有减震组件6，通过在第一防护壳4、第二防护壳3与音圈电机本体5之间设置的减震组件6，可以吸收音圈电机本体5在运转时产生的震动，防止因为震动导致音圈电机本体5内部零件出现损坏。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，减震组件6由卡接环61、连接块62和减震弹簧63组成，卡接环61设置有两组并对称分布，连接块62固定安装在卡接环61表面上，减震弹簧63一端与连接块62固定连接，通过设置的减震弹簧63和卡接环61，可以使得减震组件6能够贴合在第一防护壳4、第二防护壳3与音圈电机本体5之间并吸收音圈电机本体5运转时产生的震动。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接块62另一端固定安装有承接盘64，承接盘64与第一防护壳4和第二防护壳3内壁固定连接，通过设置的承接盘64，可以实现减震组件6与音圈电机本体5之间的连接。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卡接环61内壁固定粘贴有缓冲层610，第一防护壳4和第二防护壳3内壁均固定粘贴有隔音层7，缓冲层610为橡胶材质，隔音层7为消音棉材质，通过设置的缓冲层610和隔音层7，可以有效吸收音圈电机本体5运转时产生的震动和噪声。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一防护壳4两端均固定安装有连接片41，连接片41上开设有连接孔42，连接孔42上配备有连接螺栓43，电机底座1上对应开设有安装孔，安装孔与连接孔42对应开设，通过设置的连接片41、连接孔42和连接螺栓43，可以方便第一防护壳4与电机底座1之间的安装和拆卸。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，音圈电机本体5外部套接有电机固定壳51，音圈电机本体5内部由磁体组件52、线圈组件53和连接组件54组成，通过设置的电机固定壳51，可以对音圈电机本体5起到一定的防护作用。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，磁体组件52和线圈组件53通过连接组件54连接，线圈组件53包括置于磁体组件52内圈的内线圈531和磁体组件52外圈的外线圈532，通过设置的内线圈531和外线圈532，可以极大程度地利用磁场，减少能耗，实现了节能高效的目的。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接组件54由固定螺栓541、通孔542和垫片圈543组成，垫片圈543活动安装在磁体组件52和线圈组件53之间，通过设置的固定螺栓541、通孔542和垫片圈543，可以方便磁体组件52和线圈组件53之间的连接和固定。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本节能双线圈音圈电机在工作时/使用时：首先进行音圈电机本体5内部的安装，通过固定螺栓541、通孔542和垫片圈543依次将磁体组件52和线圈组件53安装到电机固定壳51内部，使得线圈组件53的内线圈531置于磁体组件52的内部，然后将音圈电机本体5放置到电机底座1的底部承接槽2上，并与第二防护壳3相接，并将减震组件6安装到音圈电机本体5与第二防护壳3之间，最后将第一防护壳4固定到音圈电机本体5上，同时将减震组件6安装到音圈电机本体5与第一防护壳4之间，通过第一防护壳4两端的连接片41、连接孔42和连接螺栓43进行安装固定，最后进行使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，包括电机底座(1)，电机底座(1)内部开设有底部承接槽(2)，底部承接槽(2)内部固定安装有第二防护壳(3)，电机底座(1)上活动安装有第一防护壳(4)，所述第一防护壳(4)与第二防护壳(3)之间活动安装有音圈电机本体(5)，第一防护壳(4)、第二防护壳(3)与音圈电机本体(5)之间活动安装有减震组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述减震组件(6)由卡接环(61)、连接块(62)和减震弹簧(63)组成，卡接环(61)设置有两组并对称分布，连接块(62)固定安装在卡接环(61)表面上，减震弹簧(63)一端与连接块(62)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述连接块(62)另一端固定安装有承接盘(64)，承接盘(64)与第一防护壳(4)和第二防护壳(3)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述卡接环(61)内壁固定粘贴有缓冲层(610)，第一防护壳(4)和第二防护壳(3)内壁均固定粘贴有隔音层(7)，缓冲层(610)为橡胶材质，隔音层(7)为消音棉材质。

5.根据权利要求1所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述第一防护壳(4)两端均固定安装有连接片(41)，连接片(41)上开设有连接孔(42)，连接孔(42)上配备有连接螺栓(43)，电机底座(1)上对应开设有安装孔，安装孔与连接孔(42)对应开设。

6.根据权利要求1所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述音圈电机本体(5)外部套接有电机固定壳(51)，音圈电机本体(5)内部由磁体组件(52)、线圈组件(53)和连接组件(54)组成。

7.根据权利要求6所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述磁体组件(52)和线圈组件(53)通过连接组件(54)连接，线圈组件(53)包括置于磁体组件(52)内圈的内线圈(531)和磁体组件(52)外圈的外线圈(532)。

8.根据权利要求6所述的一种节能双线圈音圈电机，其特征在于，所述连接组件(54)由固定螺栓(541)、通孔(542)和垫片圈(543)组成，垫片圈(543)活动安装在磁体组件(52)和线圈组件(53)之间。

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