CN218335150U - 一种线缆防压保护承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆防压保护承板，涉及线缆及其相关配件技术领域。本实用新型包括托板，托板的前端端面中心位置设置有卡槽，托板的后端端面中心位置焊接有插板，托板的顶部两侧均设置有缓冲槽，防护组件包括橡胶柱和弹簧A，橡胶柱的外壁外侧套设有弹簧A，限位组件包括拉板和限位板，拉板的一侧端面焊接有限位板。本实用新型通过利用防护组件、卡槽、插板和限位组件，利用橡胶柱和弹簧A的弹性性能可以吸收一部分作用力，起到缓冲减震的作用，避免线缆以及承板损坏，通过插板和卡槽对接实现两块承板安装，可以根据线缆长度调节承板的长度，在弹簧B的弹性性能作用下带动限位块移动，方便安装和拆卸盖板。

Description

一种线缆防压保护承板

技术领域

本实用新型属于线缆及其相关配件技术领域，特别是涉及一种线缆防压保护承板。

背景技术

随着社会和科技的发展，人们在日常生活和生产中需要用大量的电力，而电力在输送过程中则需要用到线缆，是日常生活中不可缺少的一种东西，其中线缆在安装固定完成后一般会用承板将其套在内部，可以起到保护线缆、防水防尘的作用，且使用便捷，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的线缆防压保护承板在使用时，大多结构简单只能起到简单的防护作用，而在受到外力时，可能会造成外侧承板损坏，使用寿命较低；

2、现有的线缆防压保护承板在使用时，大多为一体式且长度较长，无法根据线缆的长度进行调节使用，导致使用起来效率较低，且会造成一定的材料浪费；

3、现有的线缆防压保护承板在使用时，大多为一体式无法拆卸，因此，在内部线缆损坏时，需要将外侧承板全部拆卸后才能维修，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆防压保护承板，通过利用防护组件、卡槽、插板和限位组件，利用内部橡胶柱和弹簧A自身的弹性性能作用下可以吸收一部分作用力，可以起到缓冲减震的作用，保护托板、内部线缆和盖板，避免线缆以及承板损坏，通过插板和卡槽对接实现两块承板安装，可以根据线缆长度调节承板的长度，便于工作人员调节使用，效率高，节省用料，在弹簧B自身的弹性性能作用下带动限位块移动，方便工作人员安装和拆卸盖板，以及对内部的线缆安装、拆卸和维修，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种线缆防压保护承板，包括托板，托板的前端端面中心位置设置有卡槽，托板的后端端面中心位置焊接有插板，托板的顶部两侧均设置有缓冲槽，缓冲槽的内部底端设置有防护组件，防护组件包括橡胶柱和弹簧A，橡胶柱的外壁外侧套设有弹簧A，托板的两侧外壁均设置有限位组件，限位组件包括拉板和限位板，拉板的一侧端面焊接有限位板，卡槽的内部尺寸与插板的尺寸相对应，通过弹簧A和橡胶柱自身的弹性性能可以吸收一部分外部受力，起到保护的作用。

进一步地，托板的上表面四个拐角处均通过固定螺栓与墙体连接，托板的顶部设置有盖板，通过固定螺栓可以将托板固定，起到稳定的作用。

进一步地，盖板的底部两侧均焊接有连接板，连接板的底端贯穿缓冲槽顶部的通孔与压板连接，通过连接板将盖板与压板连接，起到连接的作用。

进一步地，橡胶柱和弹簧A的底端均设置在缓冲槽的内部底端，橡胶柱和弹簧A均位于缓冲槽的内壁和压板之间，橡胶柱和弹簧A均位于缓冲槽的内部。

进一步地，限位板的另一侧端面从前至后均匀间隔焊接有连接杆，连接杆的另一端贯穿通槽一侧端面上的通孔与限位块，通过连接杆将限位板和限位块连接，起到连接的作用，实现传动的效果。

进一步地，连接杆的外壁外侧套设有弹簧B，弹簧B位于通槽的内壁和限位块之间，通过弹簧B自身的弹性性能带动限位块移动，便于使用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防护组件，当工作人员使用时，在将托板和线缆安装完成后使用过程中，若外侧盖板受到外部的作用力，盖板受力挤压向内侧移动，而盖板移动时会通过连接板推动压板移动，使得压板挤压内侧的橡胶柱和弹簧A，使得橡胶柱和弹簧A受力压缩，而此时在橡胶柱和弹簧A自身的弹性性能作用下可以吸收一部分作用力，可以起到缓冲减震的作用，保护托板、内部线缆和盖板，避免线缆以及承板损坏，解决了现有的线缆防压保护承板在使用时，大多结构简单只能起到简单的防护作用，而在受到外力时，可能会造成外侧承板损坏，使用寿命较低的问题。

2、本实用新型通过设置卡槽和插板，在需要根据线缆长度调节承板长度时，将两块相邻托板首尾对接，使得一块托板端部上的插板插入到另一块托板端部上的卡槽内，完成对接，可以根据线缆长度调节承板的长度，便于工作人员调节使用，效率高，节省用料，解决了现有的线缆防压保护承板在使用时，大多为一体式且长度较长，无法根据线缆的长度进行调节使用，导致使用起来效率较低，且会造成一定的材料浪费的问题。

3、本实用新型通过设置限位组件，在将托板通过固定螺栓固定在墙体上后，将线缆放置在托板内部，接着将盖板放入到托板上的缓冲槽内，并对盖板施力，使盖板通过连接板推动压板，压板挤压内部一侧的限位块，使得限位块受力压缩并移入通槽内，且会压缩弹簧B，此时，弹簧B受力压缩，接着将压板推入至限位块下方，即可完成盖板的安装，拆卸时，拉动外侧的拉板，拉板受力向外侧移动并带动限位板移动，而限位板通过连接杆与限位块连接，因此，在限位板移动时通过连接杆带动限位块移动并压缩弹簧B，接着将盖板上的压板拔出，完成拆卸，方便工作人员安装和拆卸盖板，以及对内部的线缆安装、拆卸和维修，工作效率高，解决了现有的线缆防压保护承板在使用时，大多为一体式无法拆卸，因此，在内部线缆损坏时，需要将外侧承板全部拆卸后才能维修，导致工作效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种线缆防压保护承板的结构图；

图2为托板的结构图；

图3为托板的剖视图；

图4为限位组件的结构图；

图5为盖板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、托板；101、固定螺栓；102、盖板；1021、连接板；1022、压板；103、卡槽；104、插板；105、缓冲槽；106、防护组件；1061、橡胶柱；1062、弹簧A；107、通槽；2、限位组件；201、拉板；202、限位板；203、连接杆；204、弹簧B；205、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种线缆防压保护承板，包括托板1，托板1的前端端面中心位置设置有卡槽103，托板1的后端端面中心位置焊接有插板104，托板1的顶部两侧均设置有缓冲槽105，缓冲槽105的内部底端设置有防护组件106，防护组件106包括橡胶柱1061和弹簧A1062，橡胶柱1061的外壁外侧套设有弹簧A1062，托板1的两侧外壁均设置有限位组件2，限位组件2包括拉板201和限位板202，拉板201的一侧端面焊接有限位板202，卡槽103的内部尺寸与插板104的尺寸相对应，通过弹簧A1062和橡胶柱1061自身的弹性性能可以吸收一部分外部受力，起到保护的作用。

其中如图1至3所示，橡胶柱1061和弹簧A1062的底端均设置在缓冲槽105的内部底端，橡胶柱1061和弹簧A1062均位于缓冲槽105的内壁和压板1022之间，橡胶柱1061和弹簧A1062均位于缓冲槽105的内部。

其中如图3、4所示，限位板202的另一侧端面从前至后均匀间隔焊接有连接杆203，连接杆203的另一端贯穿通槽107一侧端面上的通孔与限位块205，通过连接杆203将限位板202和限位块205连接，起到连接的作用，实现传动的效果，连接杆203的外壁外侧套设有弹簧B204，弹簧B204位于通槽107的内壁和限位块205之间，通过弹簧B204自身的弹性性能带动限位块205移动，便于使用。

其中如图1、5所示，托板1的上表面四个拐角处均通过固定螺栓101与墙体连接，托板1的顶部设置有盖板102，通过固定螺栓101可以将托板1固定，起到稳定的作用，盖板102的底部两侧均焊接有连接板1021，连接板1021的底端贯穿缓冲槽105顶部的通孔与压板1022连接，通过连接板1021将盖板102与压板1022连接，起到连接的作用。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员使用时，在将托板1和线缆安装完成后使用过程中，若外侧盖板102受到外部的作用力，盖板102受力挤压向内侧移动，而盖板102移动时会通过连接板1021推动压板1022移动，使得压板1022挤压内侧的橡胶柱1061和弹簧A1062，使得橡胶柱1061和弹簧A1062受力压缩，而此时在橡胶柱1061和弹簧A1062自身的弹性性能作用下可以吸收一部分作用力，可以起到缓冲减震的作用，保护托板1、内部线缆和盖板102，在需要根据线缆长度调节承板长度时，将两块相邻托板1首尾对接，使得一块托板1端部上的插板104插入到另一块托板1端部上的卡槽103内，完成对接，可以根据线缆长度调节承板的长度，便于工作人员调节使用，在将托板1通过固定螺栓101固定在墙体上后，将线缆放置在托板1内部，接着将盖板102放入到托板1上的缓冲槽105内，并对盖板102施力，使盖板102通过连接板1021推动压板1022，压板1022挤压内部一侧的限位块205，使得限位块205受力压缩并移入通槽107内，且会压缩弹簧B204，此时，弹簧B204受力压缩，接着将压板1022推入至限位块205下方，即可完成盖板102的安装，拆卸时，拉动外侧的拉板201，拉板201受力向外侧移动并带动限位板202移动，而限位板202通过连接杆203与限位块205连接，因此，在限位板202移动时通过连接杆203带动限位块205移动并压缩弹簧B204，接着将盖板102上的压板1022拔出，完成拆卸，方便工作人员安装和拆卸盖板102，以及对内部的线缆安装、拆卸和维修。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线缆防压保护承板，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的前端端面中心位置设置有卡槽(103)，所述托板(1)的后端端面中心位置焊接有插板(104)，所述托板(1)的顶部两侧均设置有缓冲槽(105)，所述缓冲槽(105)的内部底端设置有防护组件(106)，所述防护组件(106)包括橡胶柱(1061)和弹簧A(1062)，所述橡胶柱(1061)的外壁外侧套设有所述弹簧A(1062)，所述托板(1)的两侧外壁均设置有限位组件(2)，所述限位组件(2)包括拉板(201)和限位板(202)，所述拉板(201)的一侧端面焊接有所述限位板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆防压保护承板，其特征在于：所述托板(1)的上表面四个拐角处均通过固定螺栓(101)与墙体连接，所述托板(1)的顶部设置有盖板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆防压保护承板，其特征在于：所述盖板(102)的底部两侧均焊接有连接板(1021)，所述连接板(1021)的底端贯穿所述缓冲槽(105)顶部的通孔与压板(1022)连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆防压保护承板，其特征在于：所述橡胶柱(1061)和所述弹簧A(1062)的底端均设置在缓冲槽(105)的内部底端，所述橡胶柱(1061)和所述弹簧A(1062)均位于所述缓冲槽(105)的内壁和所述压板(1022)之间。

5.根据权利要求4所述的一种线缆防压保护承板，其特征在于：所述限位板(202)的另一侧端面从前至后均匀间隔焊接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的另一端贯穿通槽(107)一侧端面上的通孔与限位块(205)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆防压保护承板，其特征在于：所述连接杆(203)的外壁外侧套设有弹簧B(204)，所述弹簧B(204)位于所述通槽(107)的内壁和所述限位块(205)之间。

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