CN218334941U - 一种散热型气体绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型气体绝缘开关柜，涉及气体绝缘开关柜技术领域。本实用新型包括柜箱，柜箱内底部通过隔板分隔有设备腔和制冷腔；柜箱外部与设备腔三周侧面之间开设有空腔；空腔内部设有导热盘管；导热盘管外周侧面阵列设有导热端头；导热盘管两端部连通有制冷机组；柜箱两侧面设有侧封板；两侧封板表面与空腔之间设有散热风扇。本实用新型通过制冷机组将冷却剂经导热盘管输送，且经冷却的制冷机在输送过程中，对导热柱传递的热量进行换热传输，快速对设备腔内进行散热，且冷却剂升温后，在散热风扇和制冷机组的作用下进行散热降温处理，保证柜箱内部电子元件的正常运行，提高了气体绝缘开关柜的使用寿命。

Description

一种散热型气体绝缘开关柜

技术领域

本实用新型属于气体绝缘开关柜技术领域，特别是涉及一种散热型气体绝缘开关柜。

背景技术

气体绝缘开关柜的气箱中封装有绝缘气体，且在气箱中还设置有隔离开关、负荷开关、断路器、接地开关等功能部件。绝缘开关柜为了避免内部的气体泄漏，其内部是采用密封结构设置，且绝缘开关柜内部电子元件较多，工作时，这些部件会产生大量热量，绝缘开关柜内部的热量无法有效排出，且温度升高会使得电子元件的运行速率降低，影响绝缘开关柜的正常使用，无法满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型气体绝缘开关柜，通过制冷机组将冷却剂经导热盘管输送，且经冷却的制冷机在输送过程中，对导热柱传递的热量进行换热传输，快速对设备腔内进行散热，解决了现有气体绝缘开关柜散热效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种散热型气体绝缘开关柜，包括柜箱，所述柜箱正侧面转动连接有柜门，

所述柜箱内底部通过隔板分隔有设备腔和制冷腔；所述柜箱外部与设备腔三周侧面之间开设有空腔；所述空腔内部设有导热盘管；所述导热盘管外周侧面且位于设备腔三周内壁阵列设有导热端头；

所述导热盘管两端部贯穿隔板且位于制冷腔内底部连通有制冷机组；

所述柜箱两侧面设有侧封板；两所述侧封板表面与空腔之间设有散热风扇；所述柜箱背面设有背板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热盘管整体呈“U”形结构设置；所述导热盘管周侧面阵列设有螺纹接头；所述螺纹接头贯穿设备腔内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热端头包括与螺纹接头相配合的螺纹端帽；所述螺纹端帽内侧且位于螺纹接头与导热盘管内部之间设有导热柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜箱内部且位于设备腔与空腔三周面阵列开设有与螺纹接头相配合的贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧封板四周边沿通过螺栓与柜箱侧面固定设置；所述侧封板两表面之间设有与散热风扇相配合的安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板四周边沿通过螺栓与柜箱背面固定设置；所述背板两表面之间开设有出风栅格。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过制冷机组将冷却剂经导热盘管输送，且经冷却的制冷机在输送过程中，对导热柱传递的热量进行换热传输，快速对设备腔内进行散热，且冷却剂升温后，在散热风扇和制冷机组的作用下进行散热降温处理，保证柜箱内部电子元件的正常运行，提高了气体绝缘开关柜的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种散热型气体绝缘开关柜的结构示意图。

图2为一种散热型气体绝缘开关柜的剖视结构示意图。

图3为图2中A出的结构示意图。

图4为导热盘管和制冷机组的连接结构示意图。

图5为导热端头的结构示意图。

图6为侧封板的结构示意图。

图7为背板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜箱，2-导热盘管，3-导热端头，4-制冷机组，5-侧封板，6-散热风扇，7-背板，8-柜门，101-隔板，102-设备腔，103-制冷腔，104-空腔，105-贯穿孔，201-螺纹接头，301-螺纹端帽，302-导热柱，501-安装槽，701-出风栅格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种散热型气体绝缘开关柜，包括柜箱1，柜箱1正侧面转动连接有柜门8，柜箱1内底部通过隔板101分隔有设备腔102和制冷腔103；柜箱1外部与设备腔102三周侧面之间开设有空腔104；柜箱1内部且位于设备腔102与空腔104三周面阵列开设有与螺纹接头201相配合的贯穿孔105；空腔104内部设有导热盘管2；导热盘管2外周侧面且位于设备腔102三周内壁阵列设有导热端头3；导热端头3包括与螺纹接头201相配合的螺纹端帽301；螺纹端帽301内侧且位于螺纹接头201与导热盘管2内部之间设有导热柱302；导热盘管2两端部贯穿隔板101且位于制冷腔103内底部连通有制冷机组4；柜箱1两侧面设有侧封板5；两侧封板5表面与空腔104之间设有散热风扇6；侧封板5四周边沿通过螺栓与柜箱1侧面固定设置；侧封板5两表面之间设有与散热风扇6相配合的安装槽501；柜箱1背面设有背板7；背板7四周边沿通过螺栓与柜箱1背面固定设置；背板7两表面之间开设有出风栅格701。

本实施例的一个具体应用为：导热端头3通过螺纹端帽301与导热盘管2周侧面的螺纹接头201螺纹连接，且位于螺纹端帽301内的导热柱302插入导热盘管2内部，制冷机组工作对冷却液进行降温处理，并经导热盘管2对冷却液进行传输，位于设备腔102内的热量经导热柱302进行传递，冷却液在导热盘管2内传输过程中与导热柱302换热，从而对设备腔102内进行降温处理，位于导热盘管2内部升温的冷却液在侧封板5表面的散热风扇6的作用下进行降温处理，且导热盘管2内升温的冷却液再次传输回制冷机组4内，对冷却液再次降温处理，保证柜箱1内部电子元件的正常运行，提高了气体绝缘开关柜的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种散热型气体绝缘开关柜，包括柜箱（1），所述柜箱（1）正侧面转动连接有柜门（8），其特征在于：

所述柜箱（1）内底部通过隔板（101）分隔有设备腔（102）和制冷腔（103）；所述柜箱（1）外部与设备腔（102）三周侧面之间开设有空腔（104）；所述空腔（104）内部设有导热盘管（2）；所述导热盘管（2）外周侧面且位于设备腔（102）三周内壁阵列设有导热端头（3）；

所述导热盘管（2）两端部贯穿隔板（101）且位于制冷腔（103）内底部连通有制冷机组（4）；

所述柜箱（1）两侧面设有侧封板（5）；两所述侧封板（5）表面与空腔（104）之间设有散热风扇（6）；所述柜箱（1）背面设有背板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种散热型气体绝缘开关柜，其特征在于，所述导热盘管（2）整体呈“U”形结构设置；所述导热盘管（2）周侧面阵列设有螺纹接头（201）；所述螺纹接头（201）贯穿设备腔（102）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种散热型气体绝缘开关柜，其特征在于，所述导热端头（3）包括与螺纹接头（201）相配合的螺纹端帽（301）；所述螺纹端帽（301）内侧且位于螺纹接头（201）与导热盘管（2）内部之间设有导热柱（302）。

4.根据权利要求3所述的一种散热型气体绝缘开关柜，其特征在于，所述柜箱（1）内部且位于设备腔（102）与空腔（104）三周面阵列开设有与螺纹接头（201）相配合的贯穿孔（105）。

5.根据权利要求1所述的一种散热型气体绝缘开关柜，其特征在于，所述侧封板（5）四周边沿通过螺栓与柜箱（1）侧面固定设置；所述侧封板（5）两表面之间设有与散热风扇（6）相配合的安装槽（501）。

6.根据权利要求1所述的一种散热型气体绝缘开关柜，其特征在于，所述背板（7）四周边沿通过螺栓与柜箱（1）背面固定设置；所述背板（7）两表面之间开设有出风栅格（701）。

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