CN218333475U - 磁环绕线自动剥皮自动包胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁环绕线自动剥皮自动包胶机，包括安装板、第一绕线装置、圆形卡块和第二绕线装置，所述安装板通过半圆形固定块滑动连接第一绕线装置，所述安装板顶端通过滑轨滑动连接第二绕线装置，所述安装板表面上设有滑道，所述滑道上滑动连接圆形卡块，本实用新型自动包胶机通过圆形卡块放置对包胶物体绕线剥皮，线材质为铜线，结实耐用，在对物体绕线时，第二绕线装置通过第二电机带动第一移板，调整位置距离，然后通过第二滑台气缸调节高度，通过转动辊中的凹槽可推动铜线，此外，可通过第一电机带动第一绕线装置在半圆形固定块侧端滑动，通过滑动第一绕线装置，可以多角度的夹持并旋转物体，十分方便且实用。

Description

磁环绕线自动剥皮自动包胶机

技术领域

本实用新型涉及磁环绕线设备技术领域，具体为磁环绕线自动剥皮自动包胶机。

背景技术

经检索，中国专利号为CN207719045U的专利，公开了一种自动绕线包胶纸剥皮机，包括固定机架，所述固定机架上设有操作界面，所述操作界面左侧设有电磁阀控制箱，所述电磁阀控制箱一侧设有电控操作箱。本实用新型通过将送线机构设于操作界面顶部绕线机构的最左端，由校直器连接送线机构与裁线剥皮机构同步连接，绕线机构设于电磁阀控制箱顶部由主动绕线模和被动绕线模组成，拉胶纸机构位于操作界面正前方绕线机构的正上面，拉胶纸机构设于绕线机构的正上面，包胶纸机构设于操作界面顶部绕线机构的最右端，各个机构合理分布在固定机架上，给使用带来便利，适用范围广，另外整体结构合理，紧凑，易于实现，利于广泛推广应用，轻松自如，

质量稳定，大大提高产品品质和生产效率。

上述专利存在以下几点不足：

1.现有的自动包胶机通常结构简单，不设有磁环绕线自动剥皮的功能，有一定的使用局限；

2.现有的自动绕线包胶纸剥皮机活动范围小，导致包胶机可包胶的物品十分局限，使用效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了磁环绕线自动剥皮自动包胶机，解决了背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：磁环绕线自动剥皮自动包胶机，包括安装板、第一绕线装置、圆形卡块和第二绕线装置，所述安装板通过半圆形固定块滑动连接第一绕线装置，所述安装板顶端通过滑轨滑动连接第二绕线装置，所述安装板表面上设有滑道，所述滑道上滑动连接圆形卡块；

所述第一绕线装置包括旋转气缸、第一滑台气缸、平行机械夹、第一电机和滚轮，所述第一电机侧端螺栓连接第一连接板，所述第一电机顶端通过联轴器活动连接齿轮，所述齿轮侧端啮合连接齿条，所述第一连接板顶端固定连接板材，所述该连板材侧端滑动连接第一滑台气缸，所述该连板材底端活动连接滚轮，所述第一滑台气缸侧端螺栓连接旋转气缸，所述旋转气缸侧端通过转轴活动连接旋转气缸，所述旋转气缸侧端滑动连接平行机械夹，所述滚轮侧端滑动连接弧形凹槽。

优选的，所述第二绕线装置包括第二电机、滑轨、第一移板、支杆和第二滑台气缸，所述第二电机侧端通过丝杆活动连接第一移板，所述第一移板底端滑动连接滑轨，所述第一移板顶端对称设有支杆，所述支杆侧端通过板材连接第二滑台气缸，所述第二滑台气缸侧端通过板材滑动连接滑移板，所述滑移板侧端固定连接连接杆，所述连接杆中设有第二移板，所述连接杆侧端固定连接转动辊，所述转动辊中设有凹槽。

优选的，所述滑移板侧端活动连接电动推杆，所述第二移板中设有Y形槽。

优选的，所述半圆形固定块侧端对称设有弧形凹槽，所述半圆形固定块底端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽底端固定连接齿条。

优选的，所述圆形卡块中设有孔槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了磁环绕线自动剥皮自动包胶机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型自动包胶机通过圆形卡块放置包胶物体，通过然后使用第一绕线装置放置线到物体中，然后使用第二绕线装置夹持物体并旋转物体并绕线物体，且绕线的线材质为铜线，结实耐用，有助于磁环绕线自动剥皮，通过设置磁环绕线自动剥皮可有效解决自动包胶机结构简单，无法自动剥皮的，有一定的使用局限性的问题。

(2)、本实用新型在对物体绕线时，第二绕线装置通过第二电机带动第一移板，调整位置距离，然后通过第二滑台气缸调节高度，通过滑动连接杆，使转动辊中的凹槽可推动铜线，此外，可通过第一电机带动第一绕线装置在半圆形固定块侧端滑动，通过滑动第一绕线装置，可以多角度的夹持并旋转物体，十分方便且实用，可解决自动绕线活动范围小的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型第一电机的示意图；

图3为本实用新型第二电机的示意图；

图4为本实用新型第二绕线装置的局部结构示意图。

图中，1、安装板；11、滑道；12、半圆形固定块；13、弧形凹槽；14、圆形凹槽；15、齿条；2、第一绕线装置；21、旋转气缸；22、第一滑台气缸；23、平行机械夹；24、第一电机；241、联轴器；242、齿轮；25、滚轮；26、第一连接板；3、圆形卡块；4、第二绕线装置；41、第二电机；42、滑轨；43、第一移板；44、支杆；45、第二滑台气缸；46、滑移板；47、连接杆；48、转动辊；49、第二移板；491、Y形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：磁环绕线自动剥皮自动包胶机，包括安装板1、第一绕线装置2、圆形卡块3和第二绕线装置4，所述安装板1通过半圆形固定块12滑动连接第一绕线装置2，所述安装板1顶端通过滑轨42滑动连接第二绕线装置4，所述安装板1表面上设有滑道11，所述滑道11上滑动连接圆形卡块3，本实用新型使用时，通过安装板1将设备安装在自动包胶机中，当自动包胶机完成自动包胶后，将物体放置在圆形卡块3中并通过滑道11滑移位置到圆形凹槽14中心处，然后使用第一绕线装置2的平行机械夹23夹持包胶物体，接着使用第二绕线装置4绕线，而第一绕线装置2通过旋转气缸21和在半圆形固定块12滑动来旋转绕线包胶物体；

所述第一绕线装置2包括旋转气缸21、第一滑台气缸22、平行机械夹23、第一电机24和滚轮25，所述第一电机24侧端螺栓连接第一连接板26，所述第一电机24顶端通过联轴器241活动连接齿轮242，所述齿轮242侧端啮合连接齿条15，所述第一连接板26顶端固定连接板材，所述该连板材侧端滑动连接第一滑台气缸22，所述该连板材底端活动连接滚轮25，所述第一滑台气缸22侧端螺栓连接旋转气缸21，所述旋转气缸21侧端通过转轴活动连接旋转气缸21，所述旋转气缸21侧端滑动连接平行机械夹23，所述滚轮25侧端滑动连接弧形凹槽13，第一绕线装置2通过第一电机24通过联轴器241带动齿轮242在齿条15侧端啮合转动，此时第一电机24通过第一连接板26带动第一绕线装置2滑动位置，同时，滚轮25在弧形凹槽13中滑动，使平行机械夹23夹持包胶物体也可滑移位置，平行机械夹23夹持物体后，通过第一滑台气缸22可调节高度，通过旋转气缸21可旋转平行机械夹23以及平行机械夹23夹持包胶物体。

所述第二绕线装置4包括第二电机41、滑轨42、第一移板43、支杆44和第二滑台气缸45，所述第二电机41侧端通过丝杆活动连接第一移板43，所述第一移板43底端滑动连接滑轨42，所述第一移板43顶端对称设有支杆44，所述支杆44侧端通过板材连接第二滑台气缸45，所述第二滑台气缸45侧端通过板材滑动连接滑移板46，所述滑移板46侧端固定连接连接杆47，所述连接杆47中设有第二移板49，所述连接杆47侧端固定连接转动辊48，所述转动辊48中设有凹槽，第二绕线装置4使用时，通过第二电机41带动第一移板43在滑轨42内滑动位置，然后使用第二滑台气缸45可交接第二绕线装置4的上下滑动，然后通过滑移板46推动接杆47使转动辊48左右绕线，支杆44起到支撑和连接作用。

所述滑移板46侧端活动连接电动推杆，所述第二移板49中设有Y形槽491，滑移板46通过电动推杆可推动连接杆47以及转动辊48左右滑动，方便转动辊48通过凹槽左右绕线。

所述半圆形固定块12侧端对称设有弧形凹槽13，所述半圆形固定块12底端设有圆形凹槽14，所述圆形凹槽14底端固定连接齿条15，半圆形固定块12通过弧形凹槽13使第一绕线装置2中的滚轮25滚动，圆形凹槽14通过底端的齿条15使第一电机24带动联轴器241和齿轮242转动，同时通过第一电机24侧端的第一连接板26带动第一绕线装置2在半圆形固定块12侧端滑动。

所述圆形卡块3中设有孔槽，圆形卡块3通过孔槽放置物体。

需要说明的是：本实用新型中绕线的线材质优选为铜线；

本实用新型使用时，通过安装板1将设备安装在自动包胶机中，当自动包胶机完成自动包胶后，将物体放置在圆形卡块3中并通过滑道11滑移位置到圆形凹槽14中心处，然后使用第一绕线装置2的平行机械夹23夹持包胶物体，然后使用第一电机24使第一绕线装置2滑动位置，接着，通过第一滑台气缸22可调节高度，通过旋转气缸21可旋转平行机械夹23以及平行机械夹23夹持包胶物体，接着使用第二绕线装置4绕线，第二电机41带动第一移板43在滑轨42内滑动位置，然后使用第二滑台气缸45可交接第二绕线装置4的上下滑动，然后通过滑移板46推动接杆47使转动辊48左右绕线，接着继续使用第一绕线装置2通过旋转气缸21和在半圆形固定块12不断滑动和旋转绕线包胶物体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.磁环绕线自动剥皮自动包胶机，其特征在于：包括安装板(1)、第一绕线装置(2)、圆形卡块(3)和第二绕线装置(4)，所述安装板(1)通过半圆形固定块(12)滑动连接第一绕线装置(2)，所述安装板(1)顶端通过滑轨(42)滑动连接第二绕线装置(4)，所述安装板(1)表面上设有滑道(11)，所述滑道(11)上滑动连接圆形卡块(3)；

所述第一绕线装置(2)包括旋转气缸(21)、第一滑台气缸(22)、平行机械夹(23)、第一电机(24)和滚轮(25)，所述第一电机(24)侧端螺栓连接第一连接板(26)，所述第一电机(24)顶端通过联轴器(241)活动连接齿轮(242)，所述齿轮(242)侧端啮合连接齿条(15)，所述第一连接板(26)顶端固定连接板材，所述该连接板材侧端滑动连接第一滑台气缸(22)，所述该连接板材底端活动连接滚轮(25)，所述第一滑台气缸(22)侧端螺栓连接旋转气缸(21)，所述旋转气缸(21)侧端通过转轴活动连接旋转气缸(21)，所述旋转气缸(21)侧端滑动连接平行机械夹(23)，所述滚轮(25)侧端滑动连接弧形凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述磁环绕线自动剥皮自动包胶机，其特征在于：所述第二绕线装置(4)包括第二电机(41)、滑轨(42)、第一移板(43)、支杆(44)和第二滑台气缸(45)，所述第二电机(41)侧端通过丝杆活动连接第一移板(43)，所述第一移板(43)底端滑动连接滑轨(42)，所述第一移板(43)顶端对称设有支杆(44)，所述支杆(44)侧端通过板材连接第二滑台气缸(45)，所述第二滑台气缸(45)侧端通过板材滑动连接滑移板(46)，所述滑移板(46)侧端固定连接连接杆(47)，所述连接杆(47)中设有第二移板(49)，所述连接杆(47)侧端固定连接转动辊(48)，所述转动辊(48)中设有凹槽。

3.根据权利要求2所述磁环绕线自动剥皮自动包胶机，其特征在于：所述滑移板(46)侧端活动连接电动推杆，所述第二移板(49)中设有Y形槽(491)。

4.根据权利要求1所述磁环绕线自动剥皮自动包胶机，其特征在于：所述半圆形固定块(12)侧端对称设有弧形凹槽(13)，所述半圆形固定块(12)底端设有圆形凹槽(14)，所述圆形凹槽(14)底端固定连接齿条(15)。

5.根据权利要求1所述磁环绕线自动剥皮自动包胶机，其特征在于：所述圆形卡块(3)中设有孔槽。

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