CN218332459U - 一种电子设备面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备面板安装结构，包括前板、盖板、底板、左板和右板，所述前板包括主面板、内板和两个副板，主面板为铝合金材质，内板为硬质塑料材质，主面板的后端开设一个作用贯通的卡槽用于放置内板和副板，内板和副板侧边都设有配合卡槽形状的凸沿，安装时，先将内板卡入卡槽内并移动至主面板的中部，再将两片副板从内板的左右两端分别卡入卡槽，将内板夹紧在主面板的中部。将原有的一体成型的金属面板拆分为朝外部铝合金主面板和朝内的塑料制内板，并通过卡槽和凸沿配合使其组装后固定在一起，既保证了外表面的耐磨性和美观要求，又通过更换塑料材质降低了制造成本，缩短了工期。

Description

一种电子设备面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备机箱技术领域，具体为一种电子设备面板安装结构。

背景技术

电脑主机、外放音响等电子设备通常要装放在金属制的机箱中，机箱前端为面板，面板通常会设置按键、旋钮小型显示屏等，这些电子元器件的安装要求面板的后端需要设置相应的特殊复杂结构，如果仍采用原有的金属板件一体成型的面板结构，则加工时间极长，材料成本亦很高，需要对面板结构进行优化，降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电子设备面板安装结构，

包括前板、盖板、底板、左板和右板，其特征在于，所述前板包括主面板和内板，所述主面板的后端设有左右贯通的卡槽，所述内板上设有与卡槽配合的凸沿，安装时，内板卡在主面板的后端。

优选地，所述前板还包括两个副板，两个副板上也设有与卡槽配合的凸沿，安装时，两个副板卡在内板的左右两端并夹紧内板。

优选地，还包括把手，所述把手通过螺栓与主面板和副板固定。

优选地，所述副板上设有侧连接板，左板和右板都通过螺栓分别与两片侧连接板固定。

优选地，所述内板的上端连接有上连接板，所述盖板通过螺栓与上连接板固定连接。

优选地，所述内板的下端连接有下连接板，所述下连接板上设有定位件，所述底板上设有与定位件配合的定位孔。

优选的，所述内板与上连接板、下连接板之间设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

将原有的一体成型的金属面板拆分为朝外部铝合金主面板和朝内的塑料制内板，并通过卡槽和凸沿配合使其组装后固定在一起，既保证了外表面的耐磨性和美观要求，又通过更换塑料材质降低了制造成本，缩短了工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏盖板后的结构示意图；

图3为图2的A处的结构示意图；

图4为前板的爆炸结构示意图；

图5为图4的B处的结构示意图；

附图标号说明：1、前板；11、主面板；111、卡槽；12、内板；121、上连接板；122、下连接板；123、定位件；13、副板；131、侧连接板；2、盖板；3、底板；31、定位孔；4、左板；5、右板；6、把手；7、螺栓；8、加强筋。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

图1-5示出本实用新型提供的一种电子设备面板安装结构，包括前板1、盖板2、底板3、左板4和右板5，所述前板1包括主面板11、内板12和两个副板13，主面板11为铝合金材质，内板12为硬质塑料材质，主面板11的后端开设一个作用贯通的卡槽111用于放置内板12和副板13，内板12和副板13侧边都设有配合卡槽111形状的凸沿，安装时，先将内板12卡入卡槽111内并移动至主面板11的中部，再将两片副板13从内板12的左右两端分别卡入卡槽111，将内板12夹紧在主面板11的中部。

以往的面板通常是一体成型的金属材质，由于面板的背面设置了很多复杂结构用于适配电子元器件，需要用到铣床或者车床加工面板，铣削加工耗时长，工期长，且金属材质相比塑料材质价格较高，所以从时间成本和材料成本两个角度考虑应该选择塑料作为面板的材质，但塑料相比铝合金等金属件耐磨性低，且美观程度不如铝合金板，所以将面板分为朝向外部的主面板11和具有复杂结构能够适配电子元器件的内板12，两者分别采用铝合金和塑料材质再通过凸沿和卡槽111结构配合连接，兼具工期短、成本低、外部耐磨性高、美观多种优点，同时配备两个副板13夹紧固定内板12。

两个副板13可以通过过盈配合、螺栓固定、特殊结构卡合等多种方式的一种或多种与主面板11固定，本实施例中面板上还需要固定两个把手6，所以将把手6、主面板11和副板13都通过螺栓7固定在一起，节省资源。

两个副板13上都设有侧连接板131，左板4和右板5都通过螺栓7分别与两片侧连接板131固定

内板12的上端连接有上连接板121，盖板2通过螺栓7与上连接板121固定连接。

内板12的下端连接有下连接板122，下连接板122上设有定位件123，底板3上设有与定位件123配合的定位孔31，前板1与底板3安装时，定位件123插入定位孔31中。

内板12与上连接板121、下连接板122之间设有加强筋8，上连接板121和下连接板122由于空间限制都制成了薄板容易弯折，设置加强筋8可有效防止其形变。

工作原理：

先将塑料制的内板12通过卡槽111和凸沿配合卡入主面板11的后端并移动至主面板11后端的中部，再将两块副板13从内板12的左右两端分别卡入主面板11，两块副板13夹紧内板12，夹紧后在通过螺栓7将副板13与主面板11固定，前板1与其他板件组合形成机箱后，主面板11朝向外部，保持原有金属外表面耐磨、美观的优点，内板12朝向内部，内板12上的特殊复杂结构用于放置/固定/连接各类电子元器件。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电子设备面板安装结构，包括前板(1)、盖板(2)、底板(3)、左板(4)和右板(5)，其特征在于，所述前板(1)包括主面板(11)和内板(12)，所述主面板(11)的后端设有左右贯通的卡槽(111)，所述内板(12)上设有与卡槽(111)配合的凸沿，安装时，内板(12)卡在主面板(11)的后端。

2.根据权利要求1所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，所述前板(1)还包括两个副板(13)，两个副板(13)上也设有与卡槽(111)配合的凸沿，安装时，两个副板(13)卡在内板(12)的左右两端并夹紧内板(12)。

3.根据权利要求2所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，还包括把手(6)，所述把手(6)通过螺栓(7)与主面板(11)和副板(13)固定。

4.根据权利要求2所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，所述副板(13)上设有侧连接板(131)，左板(4)和右板(5)都通过螺栓(7)分别与两片侧连接板(131)固定。

5.根据权利要求2所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，所述内板(12)的上端连接有上连接板(121)，所述盖板(2)通过螺栓(7)与上连接板(121)固定连接。

6.根据权利要求5所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，所述内板(12)的下端连接有下连接板(122)，所述下连接板(122)上设有定位件(123)，所述底板(3)上设有与定位件(123)配合的定位孔(31)。

7.根据权利要求6所述的电子设备面板安装结构，其特征在于，所述内板(12)与上连接板(121)、下连接板(122)之间设有加强筋(8)。

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