CN218331540U

CN218331540U - 雷管点火药头强度测试装置

Info

Publication number: CN218331540U
Application number: CN202221467203.8U
Authority: CN
Inventors: 王建斐; 宋述忠; 孙继林; 甄菲; 翟小鹏
Original assignee: Beijing Auxin Chemical Technology Co ltd; XI`AN QINGHUA CIVIL EXPLOSIVES CORP Ltd
Current assignee: Beijing Auxin Chemical Technology Co ltd; XI`AN QINGHUA CIVIL EXPLOSIVES CORP Ltd
Priority date: 2022-06-13
Filing date: 2022-06-13
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种雷管点火药头强度测试装置，包括：防爆箱，其侧面开设有透光窗，所述防爆箱上设有门体；压力检测机构，其上设有测试台，所述测试台设置于所述防爆箱内；气缸，其设置所述防爆箱顶部，所述气缸的活塞杆位于所述防爆箱内，并且位于所述测试台上方，所述气缸位于所述防爆箱外部的缸体上设有阀门；供气机构，其出气管与所述气缸的进气管连通，所述出气管上设有气体流量控制器、阀门和压力表。本实用新型能够精准、快速、便捷的检测点火药头的强度。

Description

雷管点火药头强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及雷管点火药头技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种雷管点火药头强度测试装置。

背景技术

点火药头是雷管中的重要组成部分，在爆破过程中产生的振动对雷管药头的影响较大，尤其是采用电子雷管以来，点火药头是在芯片控制延时完成后才开始作用，相较传统雷管受爆破振动的影响更大，因此，提高点火药头的强度尤为重要。目前国内外标准对点火要药头的检测主为感度测试，缺乏针对药头强度的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种雷管点火药头强度测试装置，包括：

防爆箱，其侧面开设有透光窗，所述防爆箱上设有门体；

压力检测机构，其上设有测试台，所述测试台设置于所述防爆箱内；

气缸，其设置所述防爆箱顶部，所述气缸的活塞杆位于所述防爆箱内，并且位于所述测试台上方，所述气缸位于所述防爆箱外部的缸体上设有阀门；

供气机构，其出气管与所述气缸的进气管连通，所述出气管上设有气体流量控制器、阀门和压力表。

优选的是，还包括：

高清摄像仪，其位于所述防爆箱外部，所述高清摄像仪的摄像头朝向所述透光窗，用于对待测点火药头摄像；

电子计算机，其与所述高清摄像仪连接，用于显示所述高清摄像仪的摄像内容。

优选的是，所述防爆箱呈长方体形，所述防爆箱包括六个钢边框和周缘嵌设于所述钢边框内的防爆玻璃，其中一个钢边框与其相邻的钢边框铰接，该钢边框和对应的防爆玻璃形成所述门体，所述防爆玻璃形成所述透光窗。

优选的是，所述钢边框的宽度为3cm，所述防爆玻璃的厚度为1.4cm。

优选的是，所述防爆箱的高为30cm、长和宽均为20cm。

优选的是，还包括固定支架，其包括多个固定杆，所述固定杆一端固定于所述气缸上，另一端固定于所述防爆箱上。

优选的是，所述气缸的缸体的腔容积为100ml。

优选的是，所述供气机构为气瓶。

优选的是，所述压力检测机构包括压力传感器和显示所述压力传感器的输出值的显示器，所述压力传感器设置于所述防爆箱内，位于所述测试台底部。

优选的是，所述气缸上的阀门为泄压阀，所述供气机构上的阀门为减压阀。

本实用新型至少包括以下有益效果：能够简便、快捷、安全、精准的检测出点火药头的强度，提升点火药头的安全性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一种技术方案的所述测试装置的连接示意图；

图2为本实用新型的其中一种技术方案的所述电子计算机和高清摄像仪的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，附图标记示意：防爆箱1、测试台2、压力检测机构20、气缸3、活塞杆31、气缸上的阀门32、供气机构4、出气管41、气体流量控制器5、气瓶上的阀门6、压力表7、高清摄像仪8、电子计算机9、钢边框11、防爆玻璃12、固定支架10，点火药头100。

如图1～2所示，本实用新型提供一种雷管点火药头强度测试装置，包括：

防爆箱1，其侧面开设有透光窗，所述防爆箱1上设有门体，在测试过程中，点火药头100可能发生碎裂，碎屑飞溅，恐对检测人员造成伤害，防爆箱1用于放置待测点火药头100，将点火药头100封闭，如此可以避免上述安全隐患，设置门体方便检测人员将点火药头100放入防爆箱1内，检测完成后，也方便检测人员取出点火药头100；

压力检测机构20，其上设有测试台2，所述测试台2设置于所述防爆箱1内；测试台2用于承接待测点火药头100，测试台2将点火药头100受到的压力传递至测试台2，压力检测机构20检测该压力值，即可知晓此时点火药头100受到的压力大小。压力检测机构20在本申请中采用的是压力传感器，压力传感器可迅速精准实时的将压力值传递至其显示组件，从而可以直观的读取压力值。

气缸3，其设置所述防爆箱1顶部，所述气缸3的活塞杆31位于所述防爆箱1内，并且位于所述测试台2上方，所述气缸3位于所述防爆箱1外部的缸体上设有阀门32；通过向气缸3输入气体，可以驱动活塞杆31向点火药头100移动，并抵接至点火药头100上继续施加压力，提供压力来源。

供气机构4，其出气管41与所述气缸3的进气管连通，所述出气管41上设有气体流量控制器5、阀门6和压力表7。打开气体流量控制器5、阀门6后，供气机构4通过可以向气缸3输送气体，提供压力来源。本申请中采用的是气瓶，气瓶的气体提供稳定可靠，压力表7可显示气瓶当前压力。

本装置的使用方法如下：

1、取待测点火药头100置于测试台2上，关闭门体，即关闭防爆箱1。

2、设置气体流量控制器5流量，比如为100ml/min。

3、调整供气机构4的阀门6出口压力，然后打开，阀门6出口压力比如为0.5Mpa。

4、关闭气缸3上的阀门32，启动气体流量控制器5。

5、观察点火药头100的状态，当观察到点火药头100出现裂纹后，记录当前压差，观察到点火药头100出现破碎或掉渣现象后，记录当前压差。

6、关闭气体流量控制器5，关闭气瓶上的阀门6，然后打开气缸3上的阀门32，泄去气缸3缸体内的压力。

7、取出破损的点火药头100，并清理测试台2。

8、重复上述步骤，多次测试，取平均值。

通过上述测试装置，可以简便快捷安全精准的检测出点火药头100的强度，提升点火药头100的安全性。

在另一种技术方案中，还包括：

高清摄像仪8，其位于所述防爆箱1外部，所述高清摄像仪8的摄像头朝向所述透光窗，用于对待测点火药头100摄像；

电子计算机9，其与所述高清摄像仪8连接，用于显示所述高清摄像仪8的摄像内容。

由于点火药头100比较小，并且观察时需要隔着具有一定厚度的透光窗，人眼观察不够精准，并且也容易用眼疲劳。在上述技术方案中，通过高清摄像仪8实时对准点火药头100进行拍摄，并通过电子计算机9进行成像，即供用现有技术中的摄像技术，像拍电影一样，可以更细微的观察到点火药头100的特征变化，从而当点火药头100出现裂纹、破碎、掉漏现象时，可以精准捕捉到，提高测试的准确性。

在另一种技术方案中，所述防爆箱1呈长方体形，所述防爆箱1包括六个钢边框11和周缘嵌设于所述钢边框11内的防爆玻璃12，其中一个钢边框11与其相邻的钢边框11铰接，该钢边框11和对应的防爆玻璃12形成所述门体，所述防爆玻璃12形成所述透光窗。钢边框11和防爆玻璃12均能够提供优良的防爆性能，保障检测人员的安全。防爆玻璃12还具有透光性，因此，有利于人眼观察和高清摄像仪8摄像。

在另一种技术方案中，所述钢边框11的宽度为3cm，所述防爆玻璃12的厚度为1.4cm。钢边框11制作成3cm宽时，可以牢靠的包裹住防爆玻璃12。防爆玻璃12的厚度为1.4cm时，可以满足抵挡点火药头100在高压下飞溅所产生的压力的要求。

在另一种技术方案中，所述防爆箱1的高为30cm、长和宽均为20cm。防爆箱1体积小，方便其适配现有技术中的实验台，通常实验台的宽度为60cm左右。

在另一种技术方案中，还包括固定支架10，其包括多个固定杆，所述固定杆一端固定于所述气缸3上，另一端固定于所述防爆箱1上。通过多个固定杆，本申请中采用2根，焊接固定，固定牢靠，不会因气压而晃动。

在另一种技术方案中，所述气缸3的缸体的腔容积为100ml。由于点火药头100、测试台2的尺寸均较小，因此，采用100ml腔容积的气缸3比较适配。

在另一种技术方案中，所述压力检测机构20包括压力传感器和显示所述压力传感器的输出值的显示器，所述压力传感器设置于所述防爆箱1内，位于所述测试台2底部。压力传感器可迅速精准实时的将压力值传递至其显示组件(显示器)，从而可以直观的读取压力值。现有的压力传感器及其组件用于本申请的压力检测，适配性高。

以下是采用本申请的测试装置进行测试的其中一个实施例：

应用实例：

2、启动电子计算机9，调整高清摄像仪8的摄像头对准测试台2，并隔着防爆玻璃12对准点火药头100。

3、设置气体流量控制器5流量为100ml/min，当前处理关闭状态。

4、调整气瓶上的阀门6(减压阀)的出口压力为0.5Mpa，然后打开该阀门6。

5、关闭气缸3上的阀门32(泄压阀)，启动气体流量控制器5。

6、观察电子计算机9的显示器上显示的点火药头100的，当观察到点火药头100出现裂纹后，记录当前压差为0.22Mpa，当观察到药头破碎或掉渣现象后，记录当前压差为0.37Mpa。

7、关闭气体流量控制器5，关闭气瓶上的阀门6，然后打开气缸3上的阀门32，泄去气缸3缸体内的压力。

8、取出破损点火药头100，清理测试台2。

9、重复上述步骤，共测量点火药头1005发，计算平均值为出现裂纹压力0.23Mpa，破碎压力0.37Mpa。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

1.雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，包括：

防爆箱，其侧面开设有透光窗，所述防爆箱上设有门体；

2.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，还包括：

3.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述防爆箱呈长方体形，所述防爆箱包括六个钢边框和周缘嵌设于所述钢边框内的防爆玻璃，其中一个钢边框与其相邻的钢边框铰接，该钢边框和对应的防爆玻璃形成所述门体，所述防爆玻璃形成所述透光窗。

4.如权利要求3所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述钢边框的宽度为3cm，所述防爆玻璃的厚度为1.4cm。

5.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述防爆箱的高为30cm、长和宽均为20cm。

6.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，还包括固定支架，其包括多个固定杆，所述固定杆一端固定于所述气缸上，另一端固定于所述防爆箱上。

7.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述气缸的缸体的腔容积为100ml。

8.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述供气机构为气瓶。

9.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述压力检测机构包括压力传感器和显示所述压力传感器的输出值的显示器，所述压力传感器设置于所述防爆箱内，位于所述测试台底部。

10.如权利要求1所述的雷管点火药头强度测试装置，其特征在于，所述气缸上的阀门为泄压阀，所述供气机构上的阀门为减压阀。