CN218330547U - 一种抽油机光杆质检工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光杆质检技术领域，公开了一种抽油机光杆质检工装，包括机架，所述机架的外表面固定连接有质检工装本机，所述质检工装本机的外表面开设有质检口，所述机架的外表面固定安装有底板，所述底板的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有U型托底。本实用新型具有以下优点和效果：利用弹簧本身的特性，可以根据光杆的大小重量，使固定柱连接的U型托底进行上下自动调节，U型托底可以在进行质检时进行支撑，可以减少工作人员的劳动力，进而提升工作效率。

Description

一种抽油机光杆质检工装

技术领域

本实用新型涉及光杆质检技术领域，特别涉及一种抽油机光杆质检工装。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构(曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座)；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。

在现有技术中，光杆质检工装在质检时对光杆无法支撑，导致质检工装在使用时工作效率较低，光杆在质检时需要人工将表面污渍清理干净，清理干净的光杆在质检时，会提高光杆质检时的效率，且提升质检的精准度，减少偏差。

装置在使用时需要人工支撑光杆，并且需要人工对光杆进行清洁，这样不仅会增加工作人员的劳动力，且效率低下，因此需要一种抽油机光杆质检工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机光杆质检工装，具有增加装置对光杆质检时的支撑，对不同大小尺寸的光杆同样具有支撑作用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽油机光杆质检工装，包括机架，所述机架的外表面固定连接有质检工装本机，所述质检工装本机的外表面开设有质检口，所述机架的外表面固定安装有底板，所述底板的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有立板，所述立板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有U型托底。

通过采用上述技术方案，抽油机光杆通过机架上质检工装本机的质检口进入，进行质检，通过底板连接四个支撑柱，四个支撑柱分别连接两个立板，提升装置稳固度，两个立板上连接分别连接有四个弹簧，利用弹簧本身的特性，可以根据光杆的大小重量，使连接板上固定柱连接的U型托底进行上下自动调节，同时U型托底可以在抽油机光杆在进行质检时进行支撑，可以减少工作人员的劳动力，进而提升工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述U型托底的外表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有螺柱。

通过采用上述技术方案，U型托底通过固定孔与螺柱进行螺纹连接，与固定柱进行安装连接，这样方便根据光杆的大小型号对U型托底进行拆卸与更换，提升装置的使用率。

本实用新型的进一步设置为：所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母，所述螺柱的外表面套接有垫片。

通过采用上述技术方案，螺柱通过螺母对其进行固定，提升装置的稳固度，通过垫片增加其摩擦力，提升稳固度的同时，还可以防止螺母对装置进行摩擦产生划痕，起到一定的保护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的外表面固定安装有底座，所述底座的外表面固定连接有立柱，所述立柱的内壁螺纹连接有螺杆。

通过采用上述技术方案，立柱通过底座固定在机架的外表面上，螺杆与立柱螺纹连接，方便对其进行拆卸更换，可根据实际情况进行调整，提升装置的便捷度。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆的顶部固定连接有第一圆环，所述第一圆环的一端转动连接有第二圆环。

通过采用上述技术方案，通过螺杆上的第一圆环与第二圆环可对光杆进行支撑作用，第一圆环与第二圆环转动连接，可以对其进行打开关闭，可以更好的支撑光杆的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述第一圆环与第二圆环的外表面均开设有螺洞，所述螺洞的内壁螺纹连接有定位柱，所述第一圆环与第二圆环的内壁均固定连接有清洁棉。

通过采用上述技术方案，第一圆环与第二圆环通过螺洞与定位柱的螺纹连接，进行合并固定与打开，通过第一圆环与第二圆环上的清洁棉，可以在光杆进行质检前对其进行清洁，避免使用人工对其进行清洁，减少劳动力，提升质检效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机架、质检工装本机、质检口、底板、支撑柱、立板、弹簧、连接板、固定柱和U型托底之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，抽油机光杆通过机架上质检工装本机的质检口进入，进行质检，通过底板连接四个支撑柱，四个支撑柱分别连接两个立板，提升装置稳固度，两个立板上连接分别连接有四个弹簧，利用弹簧本身的特性，可以根据光杆的大小重量，使连接板上固定柱连接的U型托底进行上下自动调节，同时U型托底可以在抽油机光杆在进行质检时进行支撑，可以减少工作人员的劳动力，进而提升工作效率。

2、本实用新型，通过固定孔、螺柱、螺母、垫片、底座、立柱、螺杆、第一圆环、第二圆环、螺洞、和清洁棉之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，U型托底通过固定孔与螺柱进行螺纹连接，与定位柱进行安装连接，这样方便根据光杆的大小型号对U型托底进行拆卸与更换，提升装置的使用率，螺柱通过螺母对其进行固定，提升装置的稳固度，通过垫片增加其摩擦力，提升稳固度的同时，还可以防止螺母对装置进行摩擦产生划痕，起到一定的保护作用，立柱通过底座固定在机架的外表面上，螺杆与立柱螺纹连接，方便对其进行拆卸更换，可根据实际情况进行调整，提升装置的便捷度，通过螺杆上的第一圆环与第二圆环可对光杆进行支撑作用，第一圆环与第二圆环转动连接，可以对其进行打开关闭，可以更好的支撑光杆的位置，第一圆环与第二圆环通过螺洞与定位柱的螺纹连接，进行合并固定与打开，通过第一圆环与第二圆环上的清洁棉，可以在光杆进行质检前对其进行清洁，避免使用人工对其进行清洁，减少劳动力，提升质检效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型托底结构示意图；

图3为本实用新型立柱结构示意图；

图4为本实用新型第二圆环结构示意图。

图中，1、机架；2、质检工装本机；3、质检口；4、底板；5、支撑柱；6、立板；7、弹簧；8、连接板；9、固定柱；10、U型托底；11、固定孔；12、螺柱；13、螺母；14、垫片；15、底座；16、立柱；17、螺杆；18、第一圆环；19、第二圆环；20、螺洞；21、定位柱；22、清洁棉。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种抽油机光杆质检工装，包括机架1，机架1的外表面固定连接有质检工装本机2，质检工装本机2的外表面开设有质检口3，机架1的外表面固定安装有底板4，底板4的外表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的外表面固定连接有立板6，立板6的外表面固定连接有弹簧7，弹簧7的顶端固定连接有连接板8，连接板8的外表面固定连接有固定柱9，固定柱9的外表面固定安装有U型托底10，U型托底10的外表面开设有固定孔11，固定孔11的内壁螺纹连接有螺柱12，螺柱12的外表面螺纹连接有螺母13，螺柱12的外表面套接有垫片14，机架1的外表面固定安装有底座15，底座15的外表面固定连接有立柱16，立柱16的内壁螺纹连接有螺杆17，螺杆17的顶部固定连接有第一圆环18，第一圆环18的一端转动连接有第二圆环19，第一圆环18与第二圆环19的外表面均开设有螺洞20，螺洞20的内壁螺纹连接有定位柱21，第一圆环18与第二圆环19的内壁均固定连接有清洁棉22，抽油机光杆通过机架1上质检工装本机2的质检口3进入，进行质检，通过底板4连接四个支撑柱5，四个支撑柱5分别连接两个立板6，提升装置稳固度，两个立板6上连接分别连接有四个弹簧7，利用弹簧本身的特性，可以根据光杆的大小重量，使连接板8上固定柱9连接的U型托底10进行上下自动调节，同时U型托底10可以在抽油机光杆在进行质检时进行支撑，可以减少工作人员的劳动力，进而提升工作效率，U型托底10通过固定孔11与螺柱12进行螺纹连接，与固定柱9进行安装连接，这样方便根据光杆的大小型号对U型托底10进行拆卸与更换，提升装置的使用率，螺柱12通过螺母13对其进行固定，提升装置的稳固度，通过垫片14增加其摩擦力，提升稳固度的同时，还可以防止螺母13对装置进行摩擦产生划痕，起到一定的保护作用，立柱16通过底座15固定在机架1的外表面上，螺杆17与立柱16螺纹连接，方便对其进行拆卸更换，可根据实际情况进行调整，提升装置的便捷度，通过螺杆17上的第一圆环18与第二圆环19可对光杆进行支撑作用，第一圆环18与第二圆环19转动连接，可以对其进行打开关闭，可以更好的支撑光杆的位置，第一圆环18与第二圆环19通过螺洞20与定位柱21的螺纹连接，进行合并固定与打开，通过第一圆环18与第二圆环19上的清洁棉22，可以在光杆进行质检前对其进行清洁，避免使用人工对其进行清洁，减少劳动力，提升质检效率。

本实用新型中，通过机架1、质检工装本机2、质检口3、底板4、支撑柱5、立板6、弹簧7、连接板8、固定柱9和U型托底10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，抽油机光杆通过机架1上质检工装本机2的质检口3进入，进行质检，通过底板4连接四个支撑柱5，四个支撑柱5分别连接两个立板6，提升装置稳固度，两个立板6上连接分别连接有四个弹簧7，利用弹簧本身的特性，可以根据光杆的大小重量，使连接板8上固定柱9连接的U型托底10进行上下自动调节，同时U型托底10可以在抽油机光杆在进行质检时进行支撑，可以减少工作人员的劳动力，进而提升工作效率，通过固定孔11、螺柱12、螺母13、垫片14、底座15、立柱16、螺杆17、第一圆环18、第二圆环19、螺洞20、定位柱21和清洁棉22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，U型托底10通过固定孔11与螺柱12进行螺纹连接，与固定柱9进行安装连接，这样方便根据光杆的大小型号对U型托底10进行拆卸与更换，提升装置的使用率，螺柱12通过螺母13对其进行固定，提升装置的稳固度，通过垫片14增加其摩擦力，提升稳固度的同时，还可以防止螺母13对装置进行摩擦产生划痕，起到一定的保护作用，立柱16通过底座15 固定在机架1的外表面上，螺杆17与立柱16螺纹连接，方便对其进行拆卸更换，可根据实际情况进行调整，提升装置的便捷度，通过螺杆17上的第一圆环18与第二圆环19可对光杆进行支撑作用，第一圆环18与第二圆环19转动连接，可以对其进行打开关闭，可以更好的支撑光杆的位置，第一圆环18与第二圆环19通过螺洞20与定位柱21的螺纹连接，进行合并固定与打开，通过第一圆环18与第二圆环19上的清洁棉22，可以在光杆进行质检前对其进行清洁，避免使用人工对其进行清洁，减少劳动力，提升质检效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽油机光杆质检工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外表面固定连接有质检工装本机(2)，所述质检工装本机(2)的外表面开设有质检口(3)，所述机架(1)的外表面固定安装有底板(4)，所述底板(4)的外表面固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外表面固定连接有立板(6)，所述立板(6)的外表面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的外表面固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的外表面固定安装有U型托底(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆质检工装，其特征在于：所述U型托底(10)的外表面开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)的内壁螺纹连接有螺柱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机光杆质检工装，其特征在于：所述螺柱(12)的外表面螺纹连接有螺母(13)，所述螺柱(12)的外表面套接有垫片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机光杆质检工装，其特征在于：所述机架(1)的外表面固定安装有底座(15)，所述底座(15)的外表面固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)的内壁螺纹连接有螺杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种抽油机光杆质检工装，其特征在于：所述螺杆(17)的顶部固定连接有第一圆环(18)，所述第一圆环(18)的一端转动连接有第二圆环(19)。

6.根据权利要求5所述的一种抽油机光杆质检工装，其特征在于：所述第一圆环(18)与第二圆环(19)的外表面均开设有螺洞(20)，所述螺洞(20)的内壁螺纹连接有定位柱(21)，所述第一圆环(18)与第二圆环(19)的内壁均固定连接有清洁棉(22)。

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