CN218329647U - 一种同轴度测量支撑座及其同轴度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同轴度测量支撑座及其同轴度测量装置，属于同轴度测量技术领域，支撑座包括底板和轴承支撑组件，轴承支撑组件包括两个对称且间距设置的轴承杆，两个轴承杆的轴线平行且处于同一水平面上，轴承杆的两端通过支撑板固定在底板上，轴承杆上同轴设有两个间距可调的滚动轴承，滚动轴承位于轴承杆两端的底板之间，两个轴承杆上的滚动轴承共同形成用于支撑轴类零件的放置区。测量装置包括上述的同轴度测量支撑座和用于检测轴类零件同轴度的百分表，百分表通过万向表座能够安放在底板上。本支撑座以及测量装置结构简单、重量轻、可靠性高、灵活性高可有效降低成本。

Description

一种同轴度测量支撑座及其同轴度测量装置

技术领域

本实用新型涉及同轴度测量技术领域，特别是涉及一种同轴度测量支撑座及其同轴度测量装置。

背景技术

同轴度测量，是对零件的形位公差的检测，尤其是在汽车、飞机零部件测量出此类零件的同轴度，对以后的装配有着一定的影响。现有同轴度测量装置中的支撑底座上的各个结构往往采用电驱动形式，这种驱动方式零部件多，因此结构重量重，使用时搬运极为不便，且零部件部多在日常搬运很可能会导致驱动零件之间配合出现问题，导致故障率高、可靠性差，同时零部件部也相应的增加了装置成本。如专利号为“201721816416.6”，专利名称为“一种轴类同心度检测仪”所公开的同轴度测量仪的底座上安装有精密线性滑轨，精密线性滑轨上设置有两个V型架，两个V型架的高度、尺寸一致，两个V型架上均设有精密轴承和带轮机构，带轮机构包括电机、皮带，皮带安装在电机上，带轮机构通过皮带与精密轴承相连，通过带轮机构带动轴承来驱动零部件转动，以进行测量。上述专利不仅零件多，重量大，而且日常使用搬运过程中，一旦带轮机构中佩戴或皮带轮因晃动而出现错位等配合不到位情况，会严重影响被测零部件转动时的稳定性，继而降低测量准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种同轴度测量支撑座及其同轴度测量装置，结构简单、零件少，可有效解决因结构复杂带来的可靠性差、结构重量重以及成本高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型公开了一种同轴度测量支撑座，包括底板和轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两个对称且间距设置的轴承杆，两个所述轴承杆的轴线平行且处于同一水平面上，所述轴承杆的两端通过支撑板固定在所述底板上，所述轴承杆上同轴设有两个间距可调的滚动轴承，所述滚动轴承位于所述轴承杆两端的所述底板之间，两个所述轴承杆上的滚动轴承共同形成用于支撑轴类零件的放置区。

优选地，所述转动轴承的内圈与所述轴承杆过渡配合。

优选地，所述轴承杆上沿其轴向设有刻度线。

优选地，所述刻度线的范围为30mm～1000mm。

优选地，所述轴承杆上的所述滚动轴承与另一个所述轴承杆上的滚动轴承的间距为30mm～150mm。

优选地，所述底板为长边平行与所述轴承杆轴线的长方形板。

优选地，所述底板上设有镂空孔。

优选地，所述底板长度方向上的两端的底部设有方便搬运的凹槽。

还公开了一种同轴度测量装置，其特征在于，包括上述的同轴度测量支撑座和用于检测轴类零件同轴度的百分表，所述百分表通过万向表座能够安放在所述底板上。

优选地，所述万向表座为磁吸表座，所述底板为铁质底板。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本实用新型中优点在于结构简单，整个同轴度测量支撑座只有九个工件，并且都是可以买到或者容易加工的，因此能够大幅降低结构重量、制作成本，使用和搬用灵活度高，而且零件之间配合方式简单，大大减小了故障率，降低因日常使用搬运出现配合上的问题，可靠程度高。

2.本实用新型中底板镂空设计，减轻了重量，并且板两端底部设有凹槽可方便搬运。

3.本实用新型中底板为铁质的，万向表座为磁吸表座，底板和磁吸表座之间具有磁吸作用，保证百分表测量时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为同轴度测量装置的结构图；

图2为同轴度测量支撑座结构图。

附图标记说明：1、底板；2、支撑板；3、轴承杆；4、滚动轴承；5、镂空孔；6、百分表；7、磁吸表座；8、凹槽；9、轴类零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供了一种同轴度测量支撑座，如图1至图2所示，包括底板1和轴承支撑组件。轴承支撑组件包括两个轴承杆3，轴承杆3的两端通过两个支撑板2固定在底板1上，两个轴承杆3对称且间距设置，同时两个轴承杆3的轴线平行且处于同一水平面上。两个轴承杆3上各自同轴设有两个间距可调的滚动轴承4，两个滚动轴承4位于两个支撑板2之间，四个滚动轴承4共同形成了用于支撑轴类零件9的放置区。具体使用方式，根据轴类零件9被支撑区域的长度，调节两个轴承杆3上各自滚动轴承4的间距，然后将轴类零件9被支撑区域的两端分别放置在两个轴承杆3两端的滚动轴承4上即可进行后续测量。

本实施例中，如图1至图2所示，滚动轴承4的内圈与轴承杆3过渡配合，因是过渡配合，因此沿轴承杆3的轴向用力推滚动轴承4时，可推动滚动轴承4，以实现滚动轴承4在轴承杆3轴向上的间距调节，而不沿轴向用力推滚动轴承4时，过渡配合又能保证调节后的滚动轴承4稳定的保持在原位，仅是转动轴类零件9不会使滚动轴承4出现轴向移动，从而保证基准的精度。

本实施例中，如图1至图2所示，轴承杆3上沿其轴向设有刻度线。

本实施例中，如图1至图2所示，刻度线的范围为30mm～1000mm，从而可测量长度范围在30mm～1000mm的轴类零件9。

进一步，本实施例中，如图1至图2所示，轴承杆3上的滚动轴承4与另一个轴承杆3上的滚动轴承4的间距为30mm～150mm，从而可测量直径在30mm～150mm的轴类零件9。

本实施例中，如图1至图2所示，底板1为长边平行与轴承杆3轴线的长方形板。选用长方形板，而不选用方形板，可在宽度方向上缩小底板1尺寸，从而降低底板1的重量，方便使用时的搬运。

进一步，本实施例中，如图1至图2所示，底板1上设有镂空孔5，从而降低底板1的重量，以降低整体同轴度测量支撑座的重量。

进一步，本实施例中，如图1至图2所示，底板1长度方向上的两端的底部设有方便搬运的凹槽8。

本实施例中，如图1至图2所示，两个轴承杆3共用两个支撑板2。每个支撑板2上均设有两个插接孔，用于轴承杆3过盈插接。

实施例2

本实施例提供了一种同轴度测量装置，包括实施例1中的同轴度测量支撑座和用于检测轴类零件9同轴度的百分表6，百分表6通过万向表座能够安放在底板1上。

工作原理：

首先，根据轴类零件9被支撑区域的长度，调节两个轴承杆3上各自滚动轴承4的间距；然后，将轴类零件9被支撑区域的两端分别放置在两个轴承杆3两端的滚动轴承4上即可进行后续测量；再然后，根据轴类零件9被检测位置，将万向表座安放到被检测位置附近的底板1上，调节百分表6位置，使百分表6的表头接触轴类零件9被检测位置，并有1～2圈的压缩量；最后，轻轻转动轴类零件9至少一圈，并观察百分表6指针的波动，取最大读数Mmax与最小读数Mmin的差值之半，即为轴类零件9被检测位置截面的同轴度误差。要想测量轴类零件9整体的同轴度，可使用百分表6在轴类零件9表面多处测量，将这几处的单一同轴度做对比，可得出轴类零件9的整体同轴度。

进一步，本实施例中，如图1至图2所示，底板1为铁质底板，万向表座采用市场上常见的磁吸表座7。磁吸表座7包括万向支臂和磁性表座，万向支臂可自由调节方向，且万向支臂夹表处带微调装置，可任意调节方向定位。通过磁性底座可吸附在铁质的底板1上，保证百分表6测量时的稳定性。具体的磁性底座上设有一个手柄，通过转动手柄，可转动里面的磁铁，当磁铁的两极(N或S)呈上下方向时，也就是磁铁的N或S极正对软磁材料底座时，就被磁化了，这个方向上具有强磁，以能够用于吸住钢铁表面，而当磁铁的两极处于水平方向时，及NS的正中间正对软磁材料底座时不会被磁化，以此时底座上几乎没有磁力，就可以很容易地从铁质的底板1表面取下来了。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种同轴度测量支撑座，其特征在于，包括底板和轴承支撑组件，所述轴承支撑组件包括两个对称且间距设置的轴承杆，两个所述轴承杆的轴线平行且处于同一水平面上，所述轴承杆的两端通过支撑板固定在所述底板上，所述轴承杆上同轴设有两个间距可调的滚动轴承，所述滚动轴承位于所述轴承杆两端的所述底板之间，两个所述轴承杆上的滚动轴承共同形成用于支撑轴类零件的放置区。

2.根据权利要求1所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述滚动轴承的内圈与所述轴承杆过渡配合。

3.根据权利要求2所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述轴承杆上沿其轴向设有刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述刻度线的范围为30mm～1000mm。

5.根据权利要求4所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述轴承杆上的所述滚动轴承与另一个所述轴承杆上的滚动轴承的间距为30mm～150mm。

6.根据权利要求1所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述底板为长边平行与所述轴承杆轴线的长方形板。

7.根据权利要求6所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述底板上设有镂空孔。

8.根据权利要求7所述的一种同轴度测量支撑座，其特征在于，所述底板长度方向上的两端的底部设有方便搬运的凹槽。

9.一种同轴度测量装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的一种同轴度测量支撑座和用于检测轴类零件同轴度的百分表，所述百分表通过万向表座能够安放在所述底板上。

10.根据权利要求9所述的一种同轴度测量装置，其特征在于，所述万向表座为磁吸表座，所述底板为铁质底板。

Images