CN218329249U - 一种窑头窑尾锅炉密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体为一种窑头窑尾锅炉密封结构，包括包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的数量有两个,本实用新型通过设置有密封板、耐火石棉、密封安装杆、滑块、滑板，在实际使用中当燃烧锅炉两侧因受热膨胀使耐火石棉与燃烧锅炉之间产生缝隙后，可以使用滑块带动密封安装杆与耐火石棉、密封板在滑板上滑动，使耐火石棉移动再次将缝隙填堵，避免影响气密性，通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效解决上述背景技术中公开的专利存在该锅炉和密封门的连接方式为刚性连接，由于热力学的热胀冷缩原理，锅炉在高温工作时会向外膨胀，因此长久使用后容易使刚性连接的锅炉和密封门之间发生金属疲劳导致密封性下降的问题。

Description

一种窑头窑尾锅炉密封结构

技术领域

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体为一种窑头窑尾锅炉密封结构。

背景技术

燃烧锅炉在工业生产中是一种比较常见的锻造设备，在水泥、混凝土、塑胶等物品生产时，常常需要使用高温锅炉进行燃烧，从而使生料快速烧成变成熟料。

中国实用新型CN201273584Y公开了一种一种锅炉密封门，解决了现有锅炉炉门密封效果不好的问题。锅炉密封门，包括炉门盖、炉门盖一端与炉门框铰接，炉门盖另一端与炉门框通过活动卡连接，其特征在于炉门盖内侧与炉门框接触的部位开有密封槽，密封槽内装有石棉绳，炉门盖外侧安装有炉门杠，炉门杠上垂直设置丝杠，丝杠下端靠近炉门盖。本实用新型具有如下有益效果：结构简单，使用方便，可通过转动炉门杠上的丝杠就可以使炉门盖与炉门框密封在一起，密封性能特好。

但是上述公开专利中的一种锅炉密封门尽管可以使燃烧炉的密封性提高，但存在如下缺陷：该锅炉和密封门的连接方式为刚性连接，由于热力学的热胀冷缩原理，锅炉在高温工作时会向外膨胀，因此长久使用后容易使刚性连接的锅炉和密封门之间发生金属疲劳导致密封性下降。

基于上述，需要设计一种窑头窑尾锅炉密封结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑头窑尾锅炉密封结构，以解决上述背景技术中公开的专利存在该锅炉和密封门的连接方式为刚性连接，由于热力学的热胀冷缩原理，锅炉在高温工作时会向外膨胀，因此长久使用后容易使刚性连接的锅炉和密封门之间发生金属疲劳导致密封性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头窑尾锅炉密封结构，包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的数量有两个，两个所述燃烧锅炉相互靠近的一侧皆设置有焊接盘，两个所述燃烧锅炉皆通过电焊固定连接，所述燃烧锅炉的内部皆设置有滑槽；

密封板，所述密封板皆滑动安装于燃烧锅炉的内部滑槽上，所述密封板相互远离的一侧皆固定安装有密封安装杆，所述密封板相互远离的一侧皆设置有耐火石棉，所述密封安装杆的底端皆设置有滑块，所述密封安装杆的底端皆设置有滑板，所述滑板上皆设置有滑槽，所述滑块皆滑动安装于滑板的滑槽上。

优选的，所述焊接盘的焊接处套设有结构强化套，所述结构强化套的内部设置有硅胶垫。

优选的，所述密封安装杆的顶端皆设置有安装架，所述安装架呈弧形，所述安装架的底端皆设置有温度传感器。

优选的，所述滑板的底端皆固定安装有三角撑，所述三角撑的底端皆滑动安装有装置底板。

优选的，所述装置底板的两侧皆通过铰链旋转安装有支撑杆，所述支撑杆的底端皆通过铰链旋转安装有支撑板体。

优选的，所述装置底板的底端皆设置有四个移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有密封板、耐火石棉、密封安装杆、滑块、滑板，在实际使用中当燃烧锅炉两侧因受热膨胀使耐火石棉与燃烧锅炉之间产生缝隙后，可以使用滑块带动密封安装杆与耐火石棉、密封板在滑板上滑动，使耐火石棉移动再次将缝隙填堵，避免影响气密性，通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效解决上述背景技术中公开的专利存在该锅炉和密封门的连接方式为刚性连接，由于热力学的热胀冷缩原理，锅炉在高温工作时会向外膨胀，因此长久使用后容易使刚性连接的锅炉和密封门之间发生金属疲劳导致密封性下降的问题。

2、通过设置有安装架、温度传感器，在实际使用中由于燃烧锅炉的外部温度不会超过一百摄氏度，因此燃烧锅炉因受热膨胀产生缝隙后燃烧锅炉内的高温燃气会从缝隙中逃逸并向上移动，此时安装架上的温度传感器会捕捉到缝隙处有高温燃气溢出，即可提醒用户移动滑块，使密封板与耐火石棉将缝隙堵上；进一步通过设置有三角撑，在实际使用中由于燃烧锅炉的安装位置和高度不确定，因此三角撑可以通过伸缩来改变滑板、滑块、密封安装杆、耐火石棉、密封板的高度，从而使密封装置适应不同高度的燃烧锅炉，且三角撑由于使用了三角形结构，因此抗压强度较高，不易断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的部分结构侧视示意图；

图4为本实用新型的部分结构侧视放大示意图。

图中：100、燃烧锅炉；110、焊接盘；111、密封板；112、耐火石棉；113、密封安装杆；114、滑块；115、滑板；116、三角撑；117、装置底板；118、支撑杆；119、支撑板体；120、移动轮；121、安装架；122、温度传感器；123、结构强化。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种窑头窑尾锅炉密封结构，包括燃烧锅炉100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，燃烧锅炉100的数量有两个，两个燃烧锅炉100相互靠近的一侧皆设置有焊接盘110，两个燃烧锅炉100皆通过电焊固定连接，燃烧锅炉100的内部皆设置有滑槽；

密封板111，密封板111皆滑动安装于燃烧锅炉100的内部滑槽上，密封板111相互远离的一侧皆固定安装有密封安装杆113，密封板111相互远离的一侧皆设置有耐火石棉112，密封安装杆113的底端皆设置有滑块114，密封安装杆113的底端皆设置有滑板115，滑板115上皆设置有滑槽，滑块114皆滑动安装于滑板115的滑槽上，通过上述结构的设置，在实际使用中可以有效解决上述背景技术中公开的专利存在该锅炉和密封门的连接方式为刚性连接，由于热力学的热胀冷缩原理，锅炉在高温工作时会向外膨胀，因此长久使用后容易使刚性连接的锅炉和密封门之间发生金属疲劳导致密封性下降的问题。

焊接盘110的焊接处套设有结构强化套123，结构强化套123的内部设置有硅胶垫，通过上述结构的设置，在实际使用中由于两个燃烧锅炉100是电焊连接，因此连接处结构较为脆弱，可以使用结构强化套123来强化结构强度。

密封安装杆113的顶端皆设置有安装架121，安装架121呈弧形，安装架121的底端皆设置有温度传感器122，通过上述结构的设置，在实际使用中由于燃烧锅炉100的外部温度不会超过一百摄氏度，因此燃烧锅炉100因受热膨胀产生缝隙后燃烧锅炉100内的高温燃气会从缝隙中逃逸并向上移动，此时安装架121上的温度传感器122会捕捉到缝隙处有高温燃气溢出，即可提醒用户移动滑块114，使密封板111与耐火石棉112将缝隙堵上。

滑板115的底端皆固定安装有三角撑116，三角撑116的底端皆滑动安装有装置底板117，通过上述结构的设置，在实际使用中由于燃烧锅炉100的安装位置和高度不确定，因此三角撑116可以通过伸缩来改变滑板115、滑块114、密封安装杆113、耐火石棉112、密封板111的高度，从而使密封装置适应不同高度的燃烧锅炉100，且三角撑116由于使用了三角形结构，因此抗压强度较高，不易断裂。

装置底板117的两侧皆通过铰链旋转安装有支撑杆118，支撑杆118的底端皆通过铰链旋转安装有支撑板体119，通过上述结构的设置，在实际会使用中可以增大密封结构整体的稳定性与防滑性。

装置底板117的底端皆设置有四个移动轮120，通过上述结构的设置，在实际使用中由于密封结构质量与体积较大，因此采用移动轮120移动密封结构即可快速且省力的将密封安装杆113与密封板111相连接。

工作原理：在实际使用中，首先将两个燃烧锅炉100内分别放入密封板111，使密封板111带动耐火石棉112在燃烧锅炉100内的滑槽上移动，并使耐火石棉112与燃烧锅炉100的一端接触，而后调整三角撑116的高度使密封安装杆113与密封板111的轴线处在同一直线上，并将密封安装杆113安装在密封板111延伸出燃烧锅炉100外的一端上，而后将两个燃烧锅炉100通过焊接盘110焊接固定，再将结构强化套123套入焊接盘110的焊接缝隙上并旋紧卡栓，此时设备安装完毕，需要将燃烧锅炉100内部添加燃料时，移动滑块114使密封安装杆113带动密封板111向燃烧锅炉100内部移动，而后在燃烧锅炉100两端的缝隙中添加燃料，点火后移动滑块114使密封安装杆113带动耐火石棉112与密封板111将缝隙堵上，当燃烧锅炉100因高温煅烧而向外膨胀时，密封安装杆113与燃烧锅炉100连接处的缝隙打开，一部分高温燃气从缝隙中逃逸并被温度传感器122捕捉到，此时用户需要将滑块114再次移动并使耐火石棉112与密封板111重新将缝隙堵上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于，包括：

燃烧锅炉(100)，所述燃烧锅炉(100)的数量有两个，两个所述燃烧锅炉(100)相互靠近的一侧皆设置有焊接盘(110)，两个所述燃烧锅炉(100)皆通过电焊固定连接，所述燃烧锅炉(100)的内部皆设置有滑槽；

密封板(111)，所述密封板(111)皆滑动安装于燃烧锅炉(100)的内部滑槽上，所述密封板(111)相互远离的一侧皆固定安装有密封安装杆(113)，所述密封板(111)相互远离的一侧皆设置有耐火石棉(112)，所述密封安装杆(113)的底端皆设置有滑块(114)，所述密封安装杆(113)的底端皆设置有滑板(115)，所述滑板(115)上皆设置有滑槽，所述滑块(114)皆滑动安装于滑板(115)的滑槽上。

2.根据权利要求1所述的一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于：所述焊接盘(110)的焊接处套设有结构强化套(123)，所述结构强化套(123)的内部设置有硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于：所述密封安装杆(113)的顶端皆设置有安装架(121)，所述安装架(121)呈弧形，所述安装架(121)的底端皆设置有温度传感器(122)。

4.根据权利要求1所述的一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于：所述滑板(115)的底端皆固定安装有三角撑(116)，所述三角撑(116)的底端皆滑动安装有装置底板(117)。

5.根据权利要求4所述的一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于：所述装置底板(117)的两侧皆通过铰链旋转安装有支撑杆(118)，所述支撑杆(118)的底端皆通过铰链旋转安装有支撑板体(119)。

6.根据权利要求5所述的一种窑头窑尾锅炉密封结构，其特征在于：所述装置底板(117)的底端皆设置有四个移动轮(120)。

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