CN218329015U - 气动吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动吹扫装置，包括：吹扫箱，吹扫箱包括箱体和门体，箱体的一侧具有开口，门体铰接于箱体并用于打开或关闭开口；支撑机构，支撑机构收容于箱体内，支撑机构包括支撑架和用于放置待吹扫件的载物台，支撑架安装于箱体的内壁上，载物台支撑于支撑架上；吹扫机构，吹扫机构包括进气管、吹气管和喷嘴，进气管位于箱体外且进气管的进气端用于与外界气源连接，吹气管收容于箱体内并与进气管的出气端连通，吹气管上设置有多个喷嘴，外界气源经过进气管进入吹气管，并通过喷嘴向放置于载物台上的待吹扫件进行吹扫。该气动吹扫装置可替代人工吹扫作业，减轻人工劳动强度，提高作业效率，避免人身伤害，且噪声污染小，消除安全隐患。

Description

气动吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及车间设备技术领域，尤其涉及一种气动吹扫装置。

背景技术

在自动化喷涂工艺中，喷涂机器人需要用到旋杯和雾化喷头。旋杯和雾化喷头在经过一段时间的使用后会变得脏污，需要进行清洗和更换，否则会导致喷涂不良。目前采用的清洗方式通常是将旋杯和雾化喷头浸泡在天那水中进行清洗。清洗完毕后需要作业人员进行人工吹扫，人工吹扫的方式是作业者使用气枪吹干残留在旋杯和雾化喷头的天那水以及漆渣等残留物。但是，这种人工使用气枪进行吹扫作业存在以下安全隐患：

(1)吹扫作业过程中残留在旋杯和雾化喷头气孔中的天那水易飞溅到作业者眼部，造成人身伤害；

(2)吹扫作业过程中所使用的工具为气枪，气枪在吹扫作业时其产生的气流会与旋杯、枪盖、雾化喷头气孔极其造型面产生摩擦，从而产生85分贝以上的噪声，噪声大，作业者长期在较大噪声环境下作业易诱发听觉类职业病；

(3)天那水是有挥发性的有害物质，在吹扫作业过程中，天那水挥发，其有害VOC(volatile organic compounds，挥发性有机化合物)会被作业者吸入，易诱发呼吸类职业病。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气动吹扫装置，旨在解决现有的旋杯和雾化器采用气枪进行吹扫作业的过程中存在天那水易飞溅到作业者眼部、噪声大以及有害物质会被作业者吸入等安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气动吹扫装置，所述气动吹扫装置包括：

吹扫箱，所述吹扫箱包括箱体和门体，所述箱体的一侧具有开口，所述门体铰接于所述箱体并用于打开或关闭所述开口；

支撑机构，所述支撑机构收容于所述箱体内，所述支撑机构包括支撑架和用于放置待吹扫件的载物台，所述支撑架安装于所述箱体的内壁上，所述载物台支撑于所述支撑架上；

吹扫机构，所述吹扫机构包括进气管、吹气管和喷嘴，所述进气管位于所述箱体外且所述进气管的进气端用于与外界气源连接，所述吹气管收容于所述箱体内并与所述进气管的出气端连通，所述吹气管上设置有多个所述喷嘴，外界气源经过所述进气管进入所述吹气管，并通过所述喷嘴向放置于所述载物台上的待吹扫件进行吹扫。

优选地，所述载物台将所述箱体内分割为两个吹扫腔，且所述载物台上设置有贯穿所述载物台的多个间隔分布的通孔，所述通孔连通两个所述吹扫腔，所述载物台上各所述通孔所在的位置均形成用于放置待吹扫件的放置位；

所述吹气管的数量为两个，两个所述吹气管均与所述进气管连通，且两个所述吹气管分设于两个所述吹扫腔内，各所述吹气管上均设置有多个所述喷嘴，各所述喷嘴的喷口朝向所述载物台。

优选地，所述载物台水平设置，以将所述箱体分割为竖向分布的两个所述吹扫腔；所述载物台形成有多排沿纵向间隔分布的放置组，各所述放置组包括多个沿横向间隔分布的放置位；

各所述吹气管包括多个相互连通的吹气段，所述吹气段的数量与所述放置组的数量一致且一一正对设置，各所述吹气段上设置有多个所述喷嘴，且喷嘴的数量和与所述吹气段正对的所述放置组的所述放置位的数量一致且一一正对设置。

优选地，所述支撑架包括两个支撑脚，两个所述支撑脚分设于所述箱体上横向相对设置的两个内壁上，所述载物台的两端分别可拆卸地支撑于两个所述支撑脚上。

优选地，待吹扫件为筒状待吹扫件或碗状待吹扫件；所述载物台的数量两个，两个所述载物台择一支撑于所述支撑架；

其中一个所述载物台上的各所述通孔用于供筒状待吹扫件的局部结构穿过，以将筒状待吹扫件挂设于所述载物台上；

另一个所述载物台上的各所述通孔由多个间隔分布于载物台上的网孔形成，放置于所述载物台上的碗状待吹扫件的碗口可罩设于对应的所述通孔外周。

优选地，所述门体和/或所述载物台上设置有把手。

优选地，所述吹扫机构还包括控制器、分水滤气器、调压阀和延时阀，所述分水滤气器、调压阀和所述延时阀均与所述控制器电连接，所述分水滤气器通过一安装架安装于所述箱体外，且所述分水滤气器的出口与所述进气管的进气端连通，所述调压阀安装于所述分水滤气器，所述延时阀安装于所述安装架上并与所述分水滤气器的进口连通。

优选地，所述进气管上设置有通断阀，所述通断阀与所述控制器电连接。

优选地，所述箱体的顶壁开设有多个间隔布置并与所述箱体内连通的排气孔。

优选地，所述箱体外设置有与所述箱体内连通的放水球阀，所述放水球阀位于所述箱体的侧壁上靠近其底部的位置。

在本实用新型的技术方案中，气动吹扫装置可替代人工吹扫作业，减轻人工劳动强度，提高作业效率。并且，相较于现有的人工使用气枪进行吹扫作业的方式而言，本实用新型气动吹扫装置进行吹扫作业时，旋杯和雾化喷头都放置于箱体内的载物台上，使得吹扫过程在箱体内进行，保护作业人员不被天那水飞溅，避免人身伤害，同时，在箱体内进行吹扫作业的噪声污染小，避免对外界环境造成较大噪声，从而避免作业人员长期在较大噪声环境下作业易诱发听觉类职业病。另外，在箱体内进行吹扫作业，天那水不易挥发至箱体外环境，防止作业人员吸入天那水挥发的有害VOC，保护作业人员的身体健康，消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例气动吹扫装置在一视角的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例气动吹扫装置在另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例气动吹扫装置省略门体的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例气动吹扫装置省略吹扫箱的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例气动吹扫装置中支撑机构与待吹扫件的分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	气动吹扫装置	22b	第二载物台
10	吹扫箱	221	通孔
				11	箱体	222	放置位
111	开口	30	吹扫机构
				112	排气孔	31	进气管
113	吹扫腔	32	吹气管
				12	门体	321	吹气段
121	把手	33	喷嘴
				13	放水球阀	34	分水滤气器
14	锁扣	35	调压阀
				15	锁钩	36	气压表
16	连接螺栓	37	通断阀
				17	铰链	38	送气管
20	支撑机构	40	安装架
				21	支撑架	200	待吹扫件
211	支撑脚	200a	雾化喷头
				22	载物台

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种气动吹扫装置100。

如图1和图4所示，本实施例的气动吹扫装置100包括吹扫箱10、支撑机构20和吹扫机构30，其中，吹扫箱10包括箱体11和门体12，箱体11的一侧具有开口111，门体12铰接于箱体11并用于打开或关闭开口111；支撑机构20收容于箱体11内，支撑机构20包括支撑架21和用于放置待吹扫件200的载物台22，支撑架21安装于箱体11的内壁上，载物台22支撑于支撑架21上；吹扫机构30包括进气管31、吹气管32和喷嘴33，进气管31位于箱体11外且进气管31的进气端用于与外界气源连接，吹气管32收容于箱体11内并与进气管31的出气端连通，吹气管32上设置有多个喷嘴33，外界气源经过进气管31进入吹气管32，并通过喷嘴33向放置于载物台22上的待吹扫件200进行吹扫。

具体地，如图1至图3所示，箱体11的前侧具有开口111，门体12在相对箱体11转动时可以打开或关闭开口111，方便作业者对箱体11内的零部件进行维修和更换。支撑机构20中，支撑架21和载物台22都收容于箱体11内，并且，支撑架21安装于箱体11的内壁上，载物台22支撑于支撑架21上，结构紧凑，且载物台22上可放置待吹扫件200。可以理解地，本实用新型的待吹扫件200可以是喷涂机器人上用于喷涂的旋杯和雾化喷头200a，也可以是其他由于脏污或有残留物等需要清洗吹扫的工件，本实施例以待吹扫件200为旋杯和雾化喷头200a为例进行说明。

旋杯和雾化喷头200a等待吹扫件200被清洗液，比如天那水清洗完毕后，可利用本实施例气动吹扫装置100进行自动吹扫作业。具体地，本实施例气动吹扫装置100在使用过程中，先打开门体12，通过开口111将待吹扫件200放置于载物台22上，然后关闭门体12。再通过外界气源向进气管31送入气体，进入进气管31的气体经过进气管31进入吹气管32，并通过喷嘴33向载物台22上的待吹扫件200进行吹扫，将残留在旋杯和雾化喷头200a上的天那水以及漆渣等残留物吹扫掉，完成自动吹扫作业。

本实施例气动吹扫装置100可替代人工吹扫作业，减轻人工劳动强度，提高作业效率。并且，相较于现有的人工使用气枪进行吹扫作业的方式而言，本实施例气动吹扫装置100进行吹扫作业时，旋杯和雾化喷头200a都放置于箱体11内的载物台22上，使得吹扫过程在箱体11内进行，保护作业人员不被天那水飞溅，避免人身伤害，同时，在箱体11内进行吹扫作业的噪声污染小，避免对外界环境造成较大噪声，从而避免作业人员长期在较大噪声环境下作业易诱发听觉类职业病。另外，在箱体11内进行吹扫作业，天那水不易挥发至箱体11外环境，防止作业人员吸入天那水挥发的有害VOC，保护作业人员的身体健康，消除安全隐患。

在一实施例中，载物台22将箱体11内分割为两个吹扫腔113，且载物台22上设置有贯穿载物台22的多个间隔分布的通孔221，通孔221连通两个吹扫腔113，载物台22上各通孔221所在的位置均形成用于放置待吹扫件200的放置位222；吹气管32的数量为两个，两个吹气管32均与进气管31连通，且两个吹气管32分设于两个吹扫腔113内，各吹气管32上均设置有多个喷嘴33，各喷嘴33的喷口朝向载物台22。

如图1至图5所示，载物台22位于箱体11内靠近中间的位置，将箱体11分割为两个吹扫腔113，载物台22上的多个通孔221将两个吹扫腔113连通，并且，载物台22上各通孔221所在的位置均形成放置位222，放置位222可供待吹扫件200放置。可以理解地，待吹扫件200放置在放置位222后，待吹扫件200该放置位222上的通孔221正对设置。为了对在两个吹扫腔113内同时进行吹扫，吹气管32的数量也设置为两个，外界可通过进气管31同时向两个吹气管32内送气，再经过各吹气管32上的多个喷嘴33对载物台22上的待吹扫件200同时进行吹气清扫，加快吹扫速度，提高吹扫效率，并且，两个吹气管32上的多个喷嘴33可从不同方向对对载物台22上的待吹扫件200同时进行吹气清扫，可实现对待吹扫件200多方位的全面清扫，提高对待吹扫件200的吹扫效果。

具体地，载物台22水平设置，以将箱体11分割为竖向分布的两个吹扫腔113；载物台22形成有多排沿纵向间隔分布的放置组，各放置组包括多个沿横向间隔分布的放置位222，即，多个放置位222阵列分布；各吹气管32包括多个相互连通的吹气段321，吹气段321的数量与放置组的数量一致且一一正对设置，各吹气段321上设置有多个喷嘴33，且喷嘴33的数量和与吹气段321正对的放置组的放置位222的数量一致且一一正对设置。

两个吹扫腔113上下布置，载物台22上的多个放置位222阵列分布，每个放置位222可放置一个待吹扫件200，多个放置位222则可放置多个待吹扫件200，即，一个载物台22可同时放置多个待吹扫件200。每个吹气管32都包括多个吹气段321，如图3和图4所示，多个吹气段321纵向间隔分布，且每个吹气管32都包括与放置组的数量一致且一一对应的吹气段321，即，每个吹气管32都包括与通孔221的排数一致的吹气段321，且各吹气段321横向延伸。具体地，若载物台22上开设有两排通孔221，则每个吹气管32都包括两个吹气段321。各吹气段321上设置有多个喷嘴33，喷嘴33的数量和与其所在吹气段321正对设置的一排放置位222的数量一直且一一正对设置，即，各喷嘴33都正对设置有一个放置位222，如此设置，使得气动吹扫装置100一次性可对多个待吹扫件200进行吹扫作业，实现批量化待吹扫件200的吹扫过程，大大提高吹扫效率，而且，放置在各放置位222的待吹扫件200能同时被两个与其正对设置的喷嘴33吹扫，使其外表面和内表面都能被吹扫到位，提高对待吹扫件200的吹扫效果。

在一实施例中，支撑架21包括两个支撑脚211，两个支撑脚211分设于箱体11上横向相对设置的两个内壁上，载物台22的两端分别可拆卸地支撑于支撑架21上。

如图3至图5所示，支撑架21的两个支撑脚211左右间隔布置，且两个支撑脚211分设于箱体11上的左右两个内壁上，载物台22的左右两端分别可拆卸地支撑于两个支撑脚211上，方便拆装。具体地，两个支撑脚211可收容于位于下方的一个吹扫腔113内，以对载物台22进行支撑。并且，两个支撑脚211分别安装在箱体11的左右两个内壁上，可避免对载物台22造成较大面积的遮挡，保证吹扫作业的有效进行。

待吹扫件200为筒状待吹扫件200或碗状待吹扫件200；载物台22的数量两个，两个载物台22择一支撑于支撑架21；其中一个载物台22上的各通孔221用于供筒状待吹扫件200的局部结构穿过，以将筒状待吹扫件200挂设于载物台22上；另一个载物台22上的各通孔221由多个间隔分布于载物台22上的网孔形成，放置于载物台22上的碗状待吹扫件200的碗口可罩设于对应的通孔221外周。

在一实施例中，待吹扫件200为筒状待吹扫件200，例如旋杯(图未示)。在另一实施例中，待吹扫件200为碗状待吹扫件200，例如雾化喷头200a。载物台22的数量为两个，两个载物台22择一支撑于支撑架21，可以理解地，载物台22可为专用件，吹扫旋杯时采用其中一个载物台22，吹扫雾化喷头200a是可采用另外一个载物台22。为了便于描述，将用于放置旋杯的载物台22描述为第一载物台，将用于放置雾化喷头200a的载物台22描述为第二载物台22b。

其中，第一载物台的各通孔221可供旋杯上的杯身穿过，使得旋杯吊挂于通孔221处，方便吹扫。第二载物台22b的可通孔221有多个网孔形成，在吹扫过程中，雾化喷头200a的碗口罩设在对应的通孔221外周，以在吹扫过程中，喷嘴33喷出的气体可通过多个网孔向雾化喷头200a喷射，提高对雾化喷头200a的吹扫效果。

在一实施例中，位于上方的吹气管32上的多个喷嘴33可采用扇形喷嘴33，可用于吹扫旋杯和雾化喷头200a的表面，位于下方的吹气管32上的多个喷嘴33可采用锥形喷头，可用于吹扫旋杯和雾化喷头200a内部紧密的孔隙，并且，锥形喷头可调整方向至对准吹扫旋杯和雾化喷头200a内部紧密的孔隙，达到最佳吹扫效果。

在一实施例中，门体12上设置有把手121。如图1至图3所示，门体12的左侧通过铰链17铰接于箱体11，门体12的外壁上靠近右侧边缘的位置设置有把手121，方便打开或关闭门体12，便于操作。另一实施例中，载物台22上设置有把手121，方便对载物台22进行取放。又一实施例中，门体12和载物台22上均设置有把手121，门体12上的把手121方便打开或关闭门体12，载物台22的把手121方便对载物台22进行取放。为了保证门体12关闭时的稳定性，在门体12的右侧以及箱体11的右侧分别设置有锁钩15和锁扣14。当门体12关闭时，锁扣14与锁钩15锁紧，提高门体12与箱体11的装配稳定性。当需要打开门体12时，将锁扣14与锁钩15解锁，实现门体12的正常打开。为了避免生锈，本实施例箱体11和门体12均可采用不锈钢材质制件。

在一实施例中，吹扫机构30还包括控制器(图未示)、分水滤气器34、调压阀35和延时阀(图未示)，分水滤气器34、调压阀35和延时阀均与控制器电连接，分水滤气器34通过一安装架40安装于箱体11外，且分水滤气器34的出口与进气管31的进气端连通，调压阀35安装于分水滤气器34，延时阀安装于安装架40上并与分水滤气器34的进口连通。

设置分水滤气器34，可将外界气源提供的气源中的水汽、油滴及其他一些杂质从气体中分离出来，达到净化气体的作用，保证对待吹扫件200的吹扫效果。调压阀35则可以调节气源进入进气管31内的压力，延时阀则可以控制供气吹扫时长。通过控制器控制分水滤气器34、调压阀35和延时阀的启停，可实现对吹扫作业过程自动化和智能化过程。为了便于观察气压，分水滤气器34上还安装有气压表36。需要说明的是，控制器、分水滤气器34、调压阀35和延时阀的选用与交互过程均可采用现有技术，在此不再赘述。

进一步地，进气管31上设置有通断阀37，通断阀37与控制器电连接。可以理解地，吹气管32的数量为两个，进气管31竖向设置，进气管31的两端均为出气端，两个出气端分别与两个吹气管32连通，通断阀37的数量也可设置为两个，进气管31的中间位置设置有与外部气源连通的送气管38，分水滤气器34、调压阀35和延时阀均安装于送气管38上，两个通断阀37则分别设置在进气管31上并分别靠近两个出气端设置，进而对进气管31进入两个吹气管32的路径分别进行导通或截断。可以理解地，控制器可控制通断阀37的启停，通断阀37的选用及其与控制器的及交互过程均可采用现有技术，在此不再赘述。

在一实施例中，箱体11的顶壁开设有多个间隔布置并与箱体11内连通的排气孔112。多个排气孔112的设置，实现外界与箱体11的连通，以平衡在吹扫过程中箱体11内与外界的气压。

在一实施例中，箱体11外设置有与箱体11内连通的放水球阀13，放水球阀13位于箱体11的侧壁上靠近其底部的位置。在吹扫完毕后，从待吹扫件200上落下的天那水以及漆渣等残留混合物可集中在箱体11的底部，可通过设置放水球阀13，将箱体11内的天那水以及漆渣等残留混合物通过防水球阀排出箱体11外，实现废水废渣的回收过程。在一实施例中，放水球阀13设置在箱体11的右侧，而箱体11的左侧可设置一接地线的连接螺栓16，实现箱体11的接地设置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气动吹扫装置，其特征在于，所述气动吹扫装置包括：

吹扫箱，所述吹扫箱包括箱体和门体，所述箱体的一侧具有开口，所述门体铰接于所述箱体并用于打开或关闭所述开口；

支撑机构，所述支撑机构收容于所述箱体内，所述支撑机构包括支撑架和用于放置待吹扫件的载物台，所述支撑架安装于所述箱体的内壁上，所述载物台支撑于所述支撑架上；

吹扫机构，所述吹扫机构包括进气管、吹气管和喷嘴，所述进气管位于所述箱体外且所述进气管的进气端用于与外界气源连接，所述吹气管收容于所述箱体内并与所述进气管的出气端连通，所述吹气管上设置有多个所述喷嘴，外界气源经过所述进气管进入所述吹气管，并通过所述喷嘴向放置于所述载物台上的待吹扫件进行吹扫。

2.根据权利要求1所述的气动吹扫装置，其特征在于，

所述载物台将所述箱体内分割为两个吹扫腔，且所述载物台上设置有贯穿所述载物台的多个间隔分布的通孔，所述通孔连通两个所述吹扫腔，所述载物台上各所述通孔所在的位置均形成用于放置待吹扫件的放置位；

所述吹气管的数量为两个，两个所述吹气管均与所述进气管连通，且两个所述吹气管分设于两个所述吹扫腔内，各所述吹气管上均设置有多个所述喷嘴，各所述喷嘴的喷口朝向所述载物台。

3.根据权利要求2所述的气动吹扫装置，其特征在于，

所述载物台水平设置，以将所述箱体分割为竖向分布的两个所述吹扫腔；所述载物台形成有多排沿纵向间隔分布的放置组，各所述放置组包括多个沿横向间隔分布的放置位；

各所述吹气管包括多个相互连通的吹气段，所述吹气段的数量与所述放置组的数量一致且一一正对设置，各所述吹气段上设置有多个所述喷嘴，且喷嘴的数量和与所述吹气段正对的所述放置组的所述放置位的数量一致且一一正对设置。

4.根据权利要求3所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述支撑架包括两个支撑脚，两个所述支撑脚分设于所述箱体上横向相对设置的两个内壁上，所述载物台的两端分别可拆卸地支撑于两个所述支撑脚上。

5.根据权利要求2所述的气动吹扫装置，其特征在于，

待吹扫件为筒状待吹扫件或碗状待吹扫件；所述载物台的数量两个，两个所述载物台择一支撑于所述支撑架；

其中一个所述载物台上的各所述通孔用于供筒状待吹扫件的局部结构穿过，以将筒状待吹扫件挂设于所述载物台上；

另一个所述载物台上的各所述通孔由多个间隔分布于载物台上的网孔形成，放置于所述载物台上的碗状待吹扫件的碗口可罩设于对应的所述通孔外周。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述门体和/或所述载物台上设置有把手。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述吹扫机构还包括控制器、分水滤气器、调压阀和延时阀，所述分水滤气器、调压阀和所述延时阀均与所述控制器电连接，所述分水滤气器通过一安装架安装于所述箱体外，且所述分水滤气器的出口与所述进气管的进气端连通，所述调压阀安装于所述分水滤气器，所述延时阀安装于所述安装架上并与所述分水滤气器的进口连通。

8.根据权利要求7所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述进气管上设置有通断阀，所述通断阀与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述箱体的顶壁开设有多个间隔布置并与所述箱体内连通的排气孔。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的气动吹扫装置，其特征在于，所述箱体外设置有与所述箱体内连通的放水球阀，所述放水球阀位于所述箱体的侧壁上靠近其底部的位置。

Images