CN218328755U - 一种小温差蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种小温差蒸发器，包括蒸发器主体、第一进液管、第二进液管和输液管道，所述蒸发器主体左侧设置有第一进液管，所述第一进液管下方的蒸发器主体左侧设置有第二进液管，所述第一进液管通过夹持组件与输液管道连接，所述夹持组件包括对称设置在第一进液管表面上的固定座；通过设置的夹持组件，能够对第一进液管与输液管道进行预固定，从而方便工作人员对第一进液管与输液管道进行安装连接，防止工作人员通过肉眼来观察第一进液管与输液管道是否对齐，而导致第一进液管与输液管道出现安装误差需要重复安装第一进液管与输液管道的情况发生，有效提高了工作人员的工作效率，并使装置的实用性得到提升。

Description

一种小温差蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是涉及一种小温差蒸发器。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，而小温差的蒸发器是指蒸发器中制冷剂的饱和温度与冷冻水出口温度的差值，现有的小温差蒸发器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的小温差蒸发器在实际使用过程中，第一进液管都是通过与输液管道连接，使输液管道将液体导入第一进液管内，使第一进液管能够为蒸发器主体提供正常运作，而第一进液管与输液管道的通过法兰进行连接，工作人员在安装第一进液管与输液管道时，工作人员都是通过肉眼来观察第一进液管与输液管道中的螺纹孔是否对齐，由于第一进液管与输液管道表面都较为光滑，需要工作人员不断手持输液管道，对输液管道进行限位，使输液管道与第一进液管中的螺纹孔对齐，才能进行安装，此种安装方式较为繁琐，因此不便于工作人员的使用，为此我们提出一种小温差蒸发器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种小温差蒸发器，能够对第一进液管与输液管道进行预固定，从而方便工作人员对第一进液管与输液管道进行安装连接，防止工作人员通过肉眼来观察第一进液管与输液管道是否对齐，而导致第一进液管与输液管道出现安装误差需要重复安装第一进液管与输液管道的情况发生，有效提高了工作人员的工作效率，并使装置的实用性得到提升。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小温差蒸发器，包括蒸发器主体、第一进液管、第二进液管和输液管道，所述蒸发器主体左侧设置有第一进液管，所述第一进液管下方的蒸发器主体左侧设置有第二进液管，所述第一进液管通过夹持组件与输液管道连接，所述夹持组件包括对称设置在第一进液管表面上的固定座，所述固定座内皆转动有转杆，所述转杆表面皆设置有支架，所述支架背离固定座的一侧表面上皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆对应的输液管道表面上对称设置有限位座，所述限位座背离螺纹杆的一侧表面上皆开设有辅助槽，所述限位座上皆螺纹转动有转动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器主体右侧表面设置有散热组件，所述散热组件包括设置在蒸发器主体右侧表面上的安装框，所述安装框表面开设有多组安装槽，所述安装槽皆内滑动有独立风扇，所述安装框前端表面开设有多组螺纹槽，且螺纹槽延伸至独立风扇内，所述螺纹槽内螺纹转动有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座内设置有与螺纹杆表面相匹配的通孔，且螺纹杆外壁与限位座表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块的长度大于辅助槽的槽内深度，且转动块表面设置有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆两端表面与固定座内壁相贴合，且转杆中间位置处设置有支架，所述支架中段呈C字状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述独立风扇的输入端与外接电源电连接，且独立风扇内还可设置锂电池进行供电。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓外端表面呈多边形设计。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的夹持组件，能够对第一进液管与输液管道进行预固定，从而方便工作人员对第一进液管与输液管道进行安装连接，防止工作人员通过肉眼来观察第一进液管与输液管道是否对齐，而导致第一进液管与输液管道出现安装误差需要重复安装第一进液管与输液管道的情况发生，有效提高了工作人员的工作效率，并使装置的实用性得到提升；

2、通过设置的散热组件，能够实现蒸发器主体内部的温差变小，使蒸发器主体内的水温较为平衡。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定座局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处地放大结构示意图；

图7为本实用新型的图3中B处地放大结构示意图；

图8为本实用新型的图5中C处地放大结构示意图。

其中：1、蒸发器主体；2、第一进液管；3、第二进液管；4、输液管道；5、夹持组件；51、固定座；52、转杆；53、支架；54、螺纹杆；55、限位座；56、辅助槽；57、转动块；6、散热组件；61、安装框；62、安装槽；63、独立风扇；64、螺纹槽；65、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图8，一种小温差蒸发器，包括蒸发器主体1、第一进液管2、第二进液管3和输液管道4，蒸发器主体1左侧设置有第一进液管2，第一进液管2下方的蒸发器主体1左侧设置有第二进液管3，第一进液管2通过夹持组件5与输液管道4连接，夹持组件5包括对称设置在第一进液管2表面上的固定座51，固定座51内皆转动有转杆52，转杆52表面皆设置有支架53，支架53背离固定座51的一侧表面上皆设置有螺纹杆54，螺纹杆54对应的输液管道4表面上对称设置有限位座55，限位座55背离螺纹杆54的一侧表面上皆开设有辅助槽56，限位座55上皆螺纹转动有转动块57。

当工作人员需要将第一进液管2与输液管道4连接时，首先使第一进液管2与输液管道4贴合，使限位座55与螺纹杆54对齐，再转动支架53，使支架53带动转杆52在固定座51内转动，并使支架53带动螺纹杆54转入限位座55内，再通过转动转动块57，使转动块57内壁顺着螺纹杆54表面的螺纹走向进行转动，并使转动块57转入辅助槽56内，使转动块57不断挤压辅助槽56，使限位座55带动输液管道4与第一进液管2紧紧贴合，同理再对另一组支架53进行相同操作，使第一进液管2与输液管道4预固定，再通过法兰使第一进液管2与输液管道4连接，通过此装置能够对第一进液管2与输液管道4进行预固定，从而方便工作人员对第一进液管2与输液管道4进行安装连接，防止工作人员通过肉眼来观察第一进液管2与输液管道4是否对齐，而导致第一进液管2与输液管道4出现安装误差需要重复安装第一进液管2与输液管道4的情况发生，有效提高了工作人员的工作效率，并使装置的实用性得到提升。

在其他实施例中，蒸发器主体1右侧表面设置有散热组件6，散热组件6包括设置在蒸发器主体1右侧表面上的安装框61，安装框61表面开设有多组安装槽62，安装槽62皆内滑动有独立风扇63，安装框61前端表面开设有多组螺纹槽64，且螺纹槽64延伸至独立风扇63内，螺纹槽64内螺纹转动有螺栓65；

当工作人员使用蒸发器主体1时，首先将独立风扇63滑入安装槽62内，再通过将螺栓65转入螺纹槽64内，来达到对独立风扇63固定的目的，再通过启动独立风扇63，使独立风扇63对蒸发器主体1进行散热，从而使蒸发器主体1内的温差变小，通过此装置能够实现蒸发器主体1内部的温差变小，使蒸发器主体1内的水温较为平衡。

在其他实施例中，限位座55内设置有与螺纹杆54表面相匹配的通孔，且螺纹杆54外壁与限位座55表面相贴合；

通过该设计，能够使限位座55对螺纹杆54进行限位，达到对第一进液管2与输液管道4中螺纹孔进行定位的目的，从而方便第一进液管2与输液管道4进行安装。

在其他实施例中，转动块57的长度大于辅助槽56的槽内深度，且转动块57表面设置有防滑纹路；

通过该设计，能够增加工作人员手部与转动块57的摩擦力，从而便于工作人员对转动块57进行操作。

在其他实施例中，转杆52两端表面与固定座51内壁相贴合，且转杆52中间位置处设置有支架53，支架53中段呈C字状设计；

通过该设计，能够防止转杆52在固定座51内来回转动，从而带动支架53影响第一进液管2与输液管道4安装过程中的情况发生。

在其他实施例中，独立风扇63的输入端与外接电源电连接，且独立风扇63内还可设置锂电池进行供电；

通过该设计，能够根据使用者的需求来选择对独立风扇63的供电方式。

在其他实施例中，螺栓65外端表面呈多边形设计；

通过该设计，防止工作人员转动螺栓65的过程中，出现手滑导致螺栓65无法从螺纹槽64内转出的情况发生。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小温差蒸发器，包括蒸发器主体(1)、第一进液管(2)、第二进液管(3)和输液管道(4)，其特征在于：所述蒸发器主体(1)左侧设置有第一进液管(2)，所述第一进液管(2)下方的蒸发器主体(1)左侧设置有第二进液管(3)，所述第一进液管(2)通过夹持组件(5)与输液管道(4)连接，所述夹持组件(5)包括对称设置在第一进液管(2)表面上的固定座(51)，所述固定座(51)内皆转动有转杆(52)，所述转杆(52)表面皆设置有支架(53)，所述支架(53)背离固定座(51)的一侧表面上皆设置有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)对应的输液管道(4)表面上对称设置有限位座(55)，所述限位座(55)背离螺纹杆(54)的一侧表面上皆开设有辅助槽(56)，所述限位座(55)上皆螺纹转动有转动块(57)。

2.根据权利要求1所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述蒸发器主体(1)右侧表面设置有散热组件(6)，所述散热组件(6)包括设置在蒸发器主体(1)右侧表面上的安装框(61)，所述安装框(61)表面开设有多组安装槽(62)，所述安装槽(62)皆内滑动有独立风扇(63)，所述安装框(61)前端表面开设有多组螺纹槽(64)，且螺纹槽(64)延伸至独立风扇(63)内，所述螺纹槽(64)内螺纹转动有螺栓(65)。

3.根据权利要求1所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述限位座(55)内设置有与螺纹杆(54)表面相匹配的通孔，且螺纹杆(54)外壁与限位座(55)表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述转动块(57)的长度大于辅助槽(56)的槽内深度，且转动块(57)表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述转杆(52)两端表面与固定座(51)内壁相贴合，且转杆(52)中间位置处设置有支架(53)，所述支架(53)中段呈C字状设计。

6.根据权利要求2所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述独立风扇(63)的输入端与外接电源电连接，且独立风扇(63)内还可设置锂电池进行供电。

7.根据权利要求2所述的一种小温差蒸发器，其特征在于：所述螺栓(65)外端表面呈多边形设计。

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