CN213616284U - 一种铝排管加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝排管加工用夹具，包括底座、第一支架以及第二支架，所述第一支架和第二支架分别对应设置在底座上表面的两侧，所述第一支架中部倾斜设置有第一油缸，所述第一油缸的伸缩端设置有第一夹块，所述第一夹块上匹配有第一旋紧螺栓，所述第一支架的上方且与第一油缸位于同一侧倾斜设置有第二油缸，所述第二油缸的伸缩端设置有第二夹块，所述第二夹块上匹配有第二旋紧螺栓，所述第二支架与第一支架对应的一侧设置有第三油缸，所述第二支架第三油缸的伸缩端设置有第三夹块，所述第三夹块上匹配有第三旋紧螺栓。该铝排管加工用夹具，结构简单，设计合理，对铝排管的夹持稳定准确。
Description
技术领域
本实用新型属于铝排管加工用夹具技术领域，具体涉及一种铝排管加工用夹具。
背景技术
铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。
铝排管多是由模具一体注造而成，刚生产出来的铝排管会有很多毛刺，而且有的铝排管需要根据实际使用需求进行二次加工，而铝排管的种类有多样，需要用特定的夹具夹持，从而来实现加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝排管加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝排管加工用夹具，包括底座、第一支架以及第二支架，所述第一支架和第二支架分别对应设置在底座上表面的两侧，所述第一支架中部倾斜设置有第一油缸，所述第一油缸的伸缩端设置有第一夹块，所述第一夹块上匹配有第一旋紧螺栓，所述第一支架的上方且与第一油缸位于同一侧倾斜设置有第二油缸，所述第二油缸的伸缩端设置有第二夹块，所述第二夹块上匹配有第二旋紧螺栓，所述第二支架与第一支架对应的一侧设置有第三油缸，所述第二支架第三油缸的伸缩端设置有第三夹块，所述第三夹块上匹配有第三旋紧螺栓。
优选的，所述第一旋紧螺栓与第一夹块的一侧板螺纹连接，且所述第一旋紧螺栓远离螺帽的一端固定设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
优选的，所述第二旋紧螺栓与第二夹块的一侧板螺纹连接，且所述第二旋紧螺栓远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
优选的，所述第三旋紧螺栓与第三夹块的一侧板螺纹连接，且所述第三旋紧螺栓远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
优选的，所述第一油缸、第二油缸和第三油缸分别受控制器独立运行。
优选的，所述第一油缸呈四十五度向右上方倾斜设置，所述第二油缸呈四十五度向右下方倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点：该铝排管加工用夹具，结构简单，设计合理，通过第一夹块、第二夹块和第三夹块的夹持作用，可实现对铝排管的夹持稳定，以便进行后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支架；3、第一油缸；4、第一夹块；5、第一旋紧螺栓；6、第二油缸；7、第二夹块；8、第二旋紧螺栓；9、第二支架；10、第三油缸；11、第三夹块；12、第三旋紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种铝排管加工用夹具，包括底座1、第一支架2以及第二支架9，所述第一支架2和第二支架9分别对应设置在底座1上表面的两侧，所述第一支架2中部倾斜设置有第一油缸3，所述第一油缸3的伸缩端设置有第一夹块4，所述第一夹块4上匹配有第一旋紧螺栓5，所述第一支架2的上方且与第一油缸3位于同一侧倾斜设置有第二油缸6，所述第二油缸6的伸缩端设置有第二夹块7，所述第二夹块7上匹配有第二旋紧螺栓8，所述第二支架9与第一支架2对应的一侧设置有第三油缸10，所述第二支架9第三油缸10的伸缩端设置有第三夹块11，所述第三夹块11上匹配有第三旋紧螺栓12。
具体地，所述第一旋紧螺栓5与第一夹块4的一侧板螺纹连接，且所述第一旋紧螺栓5远离螺帽的一端固定设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
具体地，所述第二旋紧螺栓8与第二夹块7的一侧板螺纹连接，且所述第二旋紧螺栓8远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
具体地，所述第三旋紧螺栓12与第三夹块11的一侧板螺纹连接，且所述第三旋紧螺栓12远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
具体地，所述第一油缸3、第二油缸6和第三油缸10分别受控制器独立运行。
具体地，所述第一油缸3呈四十五度向右上方倾斜设置，所述第二油缸6呈四十五度向右下方倾斜设置。
工作原理：该铝排管加工用夹具，在使用时，将铝排管的三个翅片分别对应第一夹块4、第二夹块7和第三夹块11的内侧放置，然后依次旋拧第一旋紧螺栓5、第二旋紧螺栓8和第三旋紧螺栓12来推动抵触快对铝排管的翅片进行夹持，在进行后续的加工即可，其中第一油缸3、第二油缸6和第三油缸10分别受控制器独立运行可根据实际需求来调整油缸的伸缩距离，从而满足夹持的需求。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有表述术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种铝排管加工用夹具，包括底座、第一支架以及第二支架，其特征在于：所述第一支架和第二支架分别对应设置在底座上表面的两侧，所述第一支架中部倾斜设置有第一油缸，所述第一油缸的伸缩端设置有第一夹块，所述第一夹块上匹配有第一旋紧螺栓，所述第一支架的上方且与第一油缸位于同一侧倾斜设置有第二油缸，所述第二油缸的伸缩端设置有第二夹块，所述第二夹块上匹配有第二旋紧螺栓，所述第二支架与第一支架对应的一侧设置有第三油缸，所述第二支架第三油缸的伸缩端设置有第三夹块，所述第三夹块上匹配有第三旋紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种铝排管加工用夹具，其特征在于：所述第一旋紧螺栓与第一夹块的一侧板螺纹连接，且所述第一旋紧螺栓远离螺帽的一端固定设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
3.根据权利要求1所述的一种铝排管加工用夹具，其特征在于：所述第二旋紧螺栓与第二夹块的一侧板螺纹连接，且所述第二旋紧螺栓远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
4.根据权利要求1所述的一种铝排管加工用夹具，其特征在于：所述第三旋紧螺栓与第三夹块的一侧板螺纹连接，且所述第三旋紧螺栓远离螺帽的一端设置有与铝排管翅片匹配对应的抵触块。
5.根据权利要求1所述的一种铝排管加工用夹具，其特征在于：所述第一油缸、第二油缸和第三油缸分别受控制器独立运行。
6.根据权利要求1所述的一种铝排管加工用夹具，其特征在于：所述第一油缸呈四十五度向右上方倾斜设置，所述第二油缸呈四十五度向右下方倾斜设置。
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