CN218328197U - 一种大风量废气催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大风量废气催化燃烧设备，包括燃烧机构，所述燃烧机构包含有燃烧箱，所述燃烧箱顶部的右侧固定安装有助燃机构，所述助燃机构包含有燃烧机本体，所述燃烧箱顶部的左侧固定安装有余热回收机构，余热回收机构包含有水箱，水箱右侧的顶部连通有加水管，燃烧箱顶部的左侧连通有第二导气管。本实用新型通过设置燃烧机构和助燃机构，可对废气进行燃烧净化，使其能够充分燃烧，通过设置余热回收机构，可对燃烧后的烟气进行余热回收，通过设置过滤机构，可对烟气进行二次和三次净化，解决了现有的大风量废气燃烧设备不便于进行余热回收，浪费较多热能，且没有进行二次过滤，烟雾中仍会存在部分有害物质的问题。

Description

一种大风量废气催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及一种大风量废气催化燃烧设备。

背景技术

废气处理设备多为单一处理设备，因而只能进行单一的处理工艺，目前市场上的废气处理工艺主要有光氧催化工艺、低温等离子工艺、活性炭吸附工艺、催化燃烧工艺等几种，针对目前工业废气成分越来越复杂，切废气风量大，浓度低的特点，单一的废气处理工艺很难达到完全分解、氧化废气的效果，本实用新型为了解决现有技术中的不足，通过综合利用活性炭吸附脱附浓缩和催化燃烧技术对大风量的有机废气成份进行处理，大大提高了废气处理效率，而且将这两种工艺组合在一起也极大地降低了能耗，降低工业废气处理设备成本。

经检索，中国实用新型公开了“一种大风量废气燃烧排放装置”，其专利公开号为CN205481044U，包括通过管道依次连接的废气预烘干器、阻火器、催化燃烧室、引风机和排放烟囱，催化燃烧室分为进气段、排气段和催化燃烧段，催化燃烧段内填充有催化填料，进气段和排气段分别于催化燃烧段联通，催化填料设有催化燃烧温度传感器，催化燃烧段内还设有燃烧加热温度传感器，能对废气进行除湿后催化燃烧，降低燃烧的启动能耗，并通过笼状催化填料最大程度吸收转换含硫成分，并能有效利用燃烧热能，但其不便于进行余热回收，浪费较多热能，且没有进行二次过滤，烟雾中仍会存在部分有害物质，为此，我们提出一种大风量废气催化燃烧设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大风量废气催化燃烧设备，实现了便于进行余热回收，且可进行二次过滤的目的，解决了现有的大风量废气燃烧设备不便于进行余热回收，浪费较多热能，且没有进行二次过滤，烟雾中仍会存在部分有害物质的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大风量废气催化燃烧设备，包括燃烧机构，所述燃烧机构包含有燃烧箱，所述燃烧箱顶部的右侧固定安装有助燃机构，所述助燃机构包含有燃烧机本体，所述燃烧箱顶部的左侧固定安装有余热回收机构，所述余热回收机构包含有水箱，所述水箱右侧的顶部连通有加水管，所述燃烧箱顶部的左侧连通有第二导气管，所述第二导气管的另一端连通有盘管，所述盘管的另一端连通有第一导气管，所述水箱左侧的底部连通有排水管，且排水管的内腔设置有电子阀，所述余热回收机构的顶部固定安装有过滤机构，所述过滤机构包含有过滤液箱和过滤箱，所述过滤液箱的右侧与第一导气管连通，所述过滤液箱的顶部连通有导烟管，且导烟管与过滤箱连通，所述过滤箱的内腔滑动连接有活性炭过滤网，所述过滤箱的顶部连通有排气管。

作为优选方案，所述燃烧箱内腔的上下两端均设置有电加热网，所述燃烧箱的右侧连通有废气导入管，所述燃烧箱内腔的上下两端均固定安装有扰流板。

作为优选方案，所述燃烧机本体的顶部连通有燃气管，所述燃烧机本体的底部连通有喷火头，且喷火头的另一端与燃烧箱连通。

作为优选方案，所述水箱内腔的左侧连通有温度检测器，所述水箱的正面设置有显示器。

作为优选方案，所述过滤液箱的右侧连通有加液管，所述过滤液箱左侧的底部连通有排污管，且排污管的内腔设置有电子阀。

作为优选方案，所述水箱内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡，且管卡与盘管固定连接。

作为优选方案，所述燃烧箱的正面通过铰链活动连接有检修门，所述过滤箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述燃烧箱顶部的右侧设置有控制开关。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大风量废气催化燃烧设备，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置燃烧机构和助燃机构，可对废气进行燃烧净化，使其能够充分燃烧，通过设置余热回收机构，可对燃烧后的烟气进行余热回收，通过设置过滤机构，可对烟气进行二次和三次净化，解决了现有的大风量废气燃烧设备不便于进行余热回收，浪费较多热能，且没有进行二次过滤，烟雾中仍会存在部分有害物质的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型燃烧箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型水箱剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤液箱剖视放大结构示意图。

图中：1、燃烧机构；101、燃烧箱；102、检修门；103、废气导入管；104、扰流板；105、电加热网；2、助燃机构；201、燃烧机本体；202、燃气管；203、喷火头；3、余热回收机构；301、水箱；302、显示器；303、加水管；304、第一导气管；305、第二导气管；306、盘管；307、温度检测器；308、排水管；309、管卡；4、过滤机构；401、过滤液箱；402、过滤箱；403、加液管；404、箱门；405、排气管；406、排污管；407、活性炭过滤网；408、导烟管；5、控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种大风量废气催化燃烧设备，包括燃烧机构1，燃烧机构1包含有燃烧箱101，燃烧箱101顶部的右侧固定安装有助燃机构2，助燃机构2包含有燃烧机本体201，燃烧箱101顶部的左侧固定安装有余热回收机构3，余热回收机构3包含有水箱301，水箱301右侧的顶部连通有加水管303，燃烧箱101顶部的左侧连通有第二导气管305，第二导气管305的另一端连通有盘管306，盘管306的另一端连通有第一导气管304，水箱301左侧的底部连通有排水管308，且排水管308的内腔设置有电子阀，余热回收机构3的顶部固定安装有过滤机构4，过滤机构4包含有过滤液箱401和过滤箱402，过滤液箱401的右侧与第一导气管304连通，过滤液箱401的顶部连通有导烟管408，且导烟管408与过滤箱402连通，过滤箱402的内腔滑动连接有活性炭过滤网407，过滤箱402的顶部连通有排气管405。

燃烧箱101内腔的上下两端均设置有电加热网105，燃烧箱101的右侧连通有废气导入管103，燃烧箱101内腔的上下两端均固定安装有扰流板104。

通过上述技术方案，废气导入管103方便将废气导入燃烧箱101内，电加热网105可对废气进行预热，扰流板104可对废气进行导流，使其在燃烧箱101内待的时间足够长，充分燃烧。

燃烧机本体201的顶部连通有燃气管202，燃烧机本体201的底部连通有喷火头203，且喷火头203的另一端与燃烧箱101连通。

通过上述技术方案，燃气管202可连接至燃气进管，喷火头203方便向燃烧箱101内喷火助燃。

水箱301内腔的左侧连通有温度检测器307，水箱301的正面设置有显示器302。

通过上述技术方案，温度检测器307可对水箱301内的水温进行检测，检测结果通过显示器302显示。

过滤液箱401的右侧连通有加液管403，过滤液箱401左侧的底部连通有排污管406，且排污管406的内腔设置有电子阀。

通过上述技术方案，加液管403方便人们向过滤液箱401内添加净化液，打开排污管406内的电子阀，可将废液排出。

水箱301内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡309，且管卡309与盘管306固定连接。

通过上述技术方案，管卡309使盘管306更加稳固。

燃烧箱101的正面通过铰链活动连接有检修门102，过滤箱402的正面通过铰链活动连接有箱门404，燃烧箱101顶部的右侧设置有控制开关5。

通过上述技术方案，打开检修门102方便对燃烧箱101内的部件进行检修，打开箱门404方便对过滤箱402内的活性炭过滤网407进行更换，控制开关5用来控制各个电器的开关。

本实用新型的工作原理是：将废气沿废气导入管103导入燃烧箱101内，打开电加热网105可对废气进行预热，打开燃烧机本体201，可对废气进行助燃，扰流板104可对废气进行导流，废气燃烧后产生烟气，烟气沿第二导气管305进入盘管306，可对水箱301内的水加热，温度检测器307对水温进行检测，检测结果通过显示器302显示，当水温达到需求后，打开排水管308内腔的电子阀将热水放出，可通过加水管303向水箱301内注水，烟气接着沿第一导气管304进入过滤液箱401，过滤液箱401内的净化液可对烟气进行过滤，烟气接着沿导烟管408进入过滤箱402，活性炭过滤网407可对烟气进一步净化，烟气最后沿排气管405排出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种大风量废气催化燃烧设备，包括燃烧机构（1），其特征在于：所述燃烧机构（1）包含有燃烧箱（101），所述燃烧箱（101）顶部的右侧固定安装有助燃机构（2），所述助燃机构（2）包含有燃烧机本体（201），所述燃烧箱（101）顶部的左侧固定安装有余热回收机构（3），所述余热回收机构（3）包含有水箱（301），所述水箱（301）右侧的顶部连通有加水管（303），所述燃烧箱（101）顶部的左侧连通有第二导气管（305），所述第二导气管（305）的另一端连通有盘管（306），所述盘管（306）的另一端连通有第一导气管（304），所述水箱（301）左侧的底部连通有排水管（308），且排水管（308）的内腔设置有电子阀，所述余热回收机构（3）的顶部固定安装有过滤机构（4），所述过滤机构（4）包含有过滤液箱（401）和过滤箱（402），所述过滤液箱（401）的右侧与第一导气管（304）连通，所述过滤液箱（401）的顶部连通有导烟管（408），且导烟管（408）与过滤箱（402）连通，所述过滤箱（402）的内腔滑动连接有活性炭过滤网（407），所述过滤箱（402）的顶部连通有排气管（405）。

2.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧箱（101）内腔的上下两端均设置有电加热网（105），所述燃烧箱（101）的右侧连通有废气导入管（103），所述燃烧箱（101）内腔的上下两端均固定安装有扰流板（104）。

3.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧机本体（201）的顶部连通有燃气管（202），所述燃烧机本体（201）的底部连通有喷火头（203），且喷火头（203）的另一端与燃烧箱（101）连通。

4.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述水箱（301）内腔的左侧连通有温度检测器（307），所述水箱（301）的正面设置有显示器（302）。

5.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述过滤液箱（401）的右侧连通有加液管（403），所述过滤液箱（401）左侧的底部连通有排污管（406），且排污管（406）的内腔设置有电子阀。

6.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述水箱（301）内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡（309），且管卡（309）与盘管（306）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种大风量废气催化燃烧设备，其特征在于：所述燃烧箱（101）的正面通过铰链活动连接有检修门（102），所述过滤箱（402）的正面通过铰链活动连接有箱门（404），所述燃烧箱（101）顶部的右侧设置有控制开关（5）。

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