CN218325286U - 一种螺杆压缩机用稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，涉及螺杆压缩机技术领域，包括螺杆压缩机、储气箱、减压管、步进电机和控制面板；储气箱架设在螺杆压缩机外部；减压管的一端连通螺杆压缩机的内部空腔；步进电机设在减压管的另一端；步进电机的电机轴上设有滑块；滑块的外壁紧贴减压管的内壁设置；贯穿减压管的单侧壁面设置有输气管；输气管的末端连通储气箱；储气箱和螺杆压缩机上分别设有气压传感器；步进电机和两个气压传感器电性连接控制面板。本实用新型能够有效避免因螺杆压缩机内压缩气体的压力过大所在成的问题，能够保证螺牙压缩机在稳压的状态下，持久运行，同时确保排气压力的稳定，避免出现滞后的问题。

Description

一种螺杆压缩机用稳压装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机技术领域，尤其涉及一种螺杆压缩机用稳压装置。

背景技术

螺杆压缩机供气质量要求较高，尤其是对供气压力的稳定性以及气体的纯净度都有严格的要求；如果供气压力超过额定的数值范围，则会引起报警，超过的范围较大，甚至会导致停机。

当原料气压波动范围较大时，排气压力也必然产生较大波动，此时往往需要人为地调整电机的运行频率，以确保排气压力的稳定。这种人工调节方式常常会发生滞后现象，从而导致发电系统的报警甚至停机。因此，人工调节方法影响设备运行的可靠性。

实用新型内容

原料气压波动范围较大时，排气压力也必然产生较大波动，此时往往需要人为地调整电机的运行频率，以确保排气压力的稳定，这种人工调节方式常常会发生滞后现象，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置。

本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，包括螺杆压缩机、储气箱、减压管、步进电机和控制面板；所述储气箱架设在所述螺杆压缩机外部；所述减压管的一端连通所述螺杆压缩机的内部空腔；所述步进电机设在所述减压管的另一端；所述步进电机的电机轴上设有滑块；所述滑块的外壁紧贴所述减压管的内壁设置；贯穿所述减压管的单侧壁面设置有输气管；所述输气管的末端连通所述储气箱；所述储气箱和所述螺杆压缩机上分别设有气压传感器；所述步进电机和两个所述气压传感器电性连接所述控制面板。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述储气箱上设有排气管；所述排气管上设有排气阀。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述螺杆压缩机的外壁可拆卸安装有支撑架；所述储气箱可拆卸安装在所述支撑架上。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述螺杆压缩机的外壁可拆卸安装有固定座；所述控制面板可拆卸安装在所述固定座上。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述减压管的末端设有密封板；所述步进电机通过螺栓可拆卸地安装在所述密封板上；所述步进电机的电机轴贯穿所述密封板的板面，延伸至所述减压管的内部。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述密封板的板面直径大于所述减压管的内径。

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，优选的，所述输气管和所述减压管通过法兰相接。

上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型提供一种螺杆压缩机用稳压装置，涉及螺杆压缩机技术领域，包括螺杆压缩机、储气箱、减压管、步进电机和控制面板；储气箱架设在螺杆压缩机外部；减压管的一端连通螺杆压缩机的内部空腔；步进电机设在减压管的另一端；步进电机的电机轴上设有滑块；滑块的外壁紧贴减压管的内壁设置；贯穿减压管的单侧壁面设置有输气管；输气管的末端连通储气箱；储气箱和螺杆压缩机上分别设有气压传感器；步进电机和两个气压传感器电性连接控制面板。本实用新型能够有效避免因螺杆压缩机内压缩气体的压力过大所在成的问题，能够保证螺牙压缩机在稳压的状态下，持久运行，同时确保排气压力的稳定，避免出现滞后的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例1提供的一种螺杆压缩机用稳压装置的立体结构图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种螺杆压缩机用稳压装置的主视图；

图3为为图2中的A-A剖视图；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

原料气压波动范围较大时，排气压力也必然产生较大波动，此时往往需要人为地调整电机的运行频率，以确保排气压力的稳定，这种人工调节方式常常会发生滞后现象，为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种螺杆压缩机用稳压装置，包括螺杆压缩机1、储气箱2、减压管3、步进电机4和控制面板5；储气箱2架设在螺杆压缩机1外部；减压管3的一端连通螺杆压缩机 1的内部空腔；步进电机4设在减压管3的另一端；步进电机4的电机轴上设有滑块14；滑块14的外壁紧贴减压管3的内壁设置；贯穿减压管3的单侧壁面设置有输气管6；输气管6的末端连通储气箱2；储气箱2和螺杆压缩机1上分别设有气压传感器7；步进电机4和两个气压传感器7电性连接控制面板5。

在使用本实施例涉及的螺杆压缩机1用稳压装置时，在控制面板5设定螺杆压缩机1内的压力阈值；当螺杆压缩机1内的压缩气体压力高于设定的阈值，步进电机4运行，携带滑块14沿减压管3的管壁滑行，使气体能够通过输气管 6，注入储气箱2内，直至压缩气体的压力低于设定的阈值，步进电机4逆向运行，使滑块14反向沿减压管3的管壁滑行，气体不再注入输气管6内，螺杆压缩机1内气体实现稳压；本实用新型能够有效避免因螺杆压缩机1内压缩气体的压力过大所在成的问题，能够保证螺牙压缩机在稳压的状态下，持久运行，同时确保排气压力的稳定，避免出现滞后的问题。

为了避免储气箱2内气压过高，造成安全隐患，在本实施中优选的，储气箱2上设有排气管8；排气管8上设有排气阀9，当储气箱2内气压过高，而螺杆压缩机1内气压偏低，控制面板5控制步进电机4，使压缩气体注入螺杆压缩机1内，实现螺杆压缩机1内稳压，当储气箱2内气压过高，而螺杆压缩机1 内处于稳压或高压状态，操作人员可打开排气阀9，将储气箱2内的气体排出，降低储气箱2内的气压。

为了保证储气箱2的稳定性，在本实施中优选的，螺杆压缩机1的外壁可拆卸安装有支撑架10；储气箱2可拆卸安装在支撑架10上；为了确保控制面板 5的稳定性，在本实施中优选的，螺杆压缩机1的外壁可拆卸安装有固定座11；控制面板5可拆卸安装在固定座11上，此外，可以保证储气箱2、控制面板5 与螺杆压缩机1的一体化，尽可能的增加空间利用率。

在滑块14使用过程中，不可避免的滑块14与减压管3之间会存在缝隙，为了避免螺杆压缩机1内气体外泄，在本实施中优选的，减压管3的末端设有密封板12，通过密封板12封闭远离螺杆压缩机1的减压管3末端，有效降低压缩气体外溢的问题；步进电机4通过螺栓可拆卸地安装在密封板12上；步进电机4的电机轴贯穿密封板12的板面，延伸至减压管3的内部，除了防止气体外溢的作用，密封板12可以用于安装步进电机4。

为了保证密封板12对减压管3的密封作用，在本实施中优选的，密封板12 的板面直径大于减压管3的内径，使密封板12能够完全覆盖减压管3的末端，确保螺杆压缩机1内的压缩气体不会泄漏。

为了方便输气管6的拆卸更换，在本实施中优选的，输气管6和减压管3 通过法兰13相接，在长期使用，输气管6损坏后，通过法兰13拆卸出输气管6，进行换新即可。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利所申请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于，包括螺杆压缩机、储气箱、减压管、步进电机和控制面板；

所述储气箱架设在所述螺杆压缩机外部；所述减压管的一端连通所述螺杆压缩机的内部空腔；所述步进电机设在所述减压管的另一端；

所述步进电机的电机轴上设有滑块；所述滑块的外壁紧贴所述减压管的内壁设置；贯穿所述减压管的单侧壁面设置有输气管；所述输气管的末端连通所述储气箱；

所述储气箱和所述螺杆压缩机上分别设有气压传感器；

所述步进电机和两个所述气压传感器电性连接所述控制面板。

2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述储气箱上设有排气管；所述排气管上设有排气阀。

3.根据权利要求1所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述螺杆压缩机的外壁可拆卸安装有支撑架；所述储气箱可拆卸安装在所述支撑架上。

4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述螺杆压缩机的外壁可拆卸安装有固定座；所述控制面板可拆卸安装在所述固定座上。

5.根据权利要求1所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述减压管的末端设有密封板；所述步进电机通过螺栓可拆卸地安装在所述密封板上；

所述步进电机的电机轴贯穿所述密封板的板面，延伸至所述减压管的内部。

6.根据权利要求5所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述密封板的板面直径大于所述减压管的内径。

7.根据权利要求1所述的螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述输气管和所述减压管通过法兰相接。

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