CN218324556U - 一种定型机机箱门体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机机箱门体结构，其属于定型机技术领域，包括机箱门架体和两个机箱门组件，所述机箱门架体的上下两端与定型机的机身固定连接；两个所述机箱门组件对称设置于所述机箱门架体的两侧，所述机箱门组件包括至少两个门板，最靠近所述机箱门架体的所述门板与所述机箱门架体转动连接，相邻两个所述门板之间铰接以进行折叠。本实用新型提出的定型机机箱门体结构在打开时占用空间小，易于清洁，清洁省时省力。

Description

一种定型机机箱门体结构

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，尤其涉及一种定型机机箱门体结构。

背景技术

定型机是用于工业制造定型的机器。

现有的定型机的每节机箱的门体结构包括左右两个机箱门，机箱门架体与机身固定连接，两个机箱门分别位于机箱门架体的两侧，左右两个机箱门均与机箱门架体转动连接，由于机箱门结构大，开启机箱门后机箱门占用的外部空间大，如果机箱门靠近墙体或者柱子，机箱门无法完全打开，会被墙体或柱子限制，在这种情况下，对定型机内部空间进行清洁时十分不方便，清洁费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机机箱门体结构，以解决现有技术中存在的打开时占用的外部空间大和清洁不方便的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种定型机机箱门体结构，包括：

机箱门架体，所述机箱门架体的上下两端与定型机的机身固定连接；

两个机箱门组件，两个所述机箱门组件对称设置于所述机箱门架体的两侧，所述机箱门组件包括至少两个门板，最靠近所述机箱门架体的所述门板与所述机箱门架体转动连接，相邻两个所述门板之间铰接以进行折叠。

进一步地，每个所述机箱门组件至多包括四个所述门板。

进一步地，每个所述门板的大小相同。

进一步地，所述机箱门组件还包括合页，所述合页连接两个相邻的所述门板。

进一步地，两个相邻的所述门板之间设有两个合页，两个所述合页沿所述门板的高度方向间隔设置。

进一步地，所述合页包括第一连接板、第二连接板和转轴，所述第一连接板与一个所述门板连接，第二连接板与另一个所述门板连接，所述第一连接板靠近所述转轴的端部连接有多个第一圆环，所述第二连接板靠近所述转轴的端部连接有多个第二圆环，第一圆环和第二圆环交替设置，所述转轴穿于所述第一圆环和所述第二圆环内。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板上均设有通孔。

进一步地，最下端的所述第一圆环的底面与所述第一连接板的底面齐平，最下端的所述第一圆环的底端密封。

进一步地，所述机箱门架体与所述机身一体成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了一种定型机机箱门体结构，机箱门架体与定型机的机身固定连接，机箱门架体对其两侧的两个机箱门组件实现支撑，通过最靠近机箱门架体的门板与机箱门架体的转动连接和相邻两个门板之间的铰接实现了机箱门组件的折叠，打开时占用空间小，如机箱门组件靠墙或者附近有柱子时，也可以完全打开，便于进行定型机内部的清洁，清洁省时省力。本实用新型提出的定型机机箱门体结构在打开时占用空间小，易于清洁，清洁省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的定型机机箱门体结构的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的定型机机箱门体结构的后视图；

图3是本实用新型实施例提供的定型机机箱门体结构合页的结构示意图。

图中：

10、机身；

1、机箱门架体；

2、机箱门组件；21、门板；22、合页；221、第一连接板；222、第二连接板；223、转轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种定型机机箱门体结构，包括机箱门架体1和两个机箱门组件2，机箱门架体1的上下两端与定型机的机身10固定连接；两个机箱门组件2对称设置于机箱门架体1的两侧，机箱门组件2包括至少两个门板21，最靠近机箱门架体1的门板21与机箱门架体1转动连接，相邻两个门板21之间铰接以进行折叠。

机箱门架体1与定型机的机身10固定连接，机箱门架体1对其两侧的两个机箱门组件2实现支撑，通过最靠近机箱门架体1的门板21与机箱门架体1的转动连接和相邻两个门板21之间的铰接实现了机箱门组件2的折叠，打开时占用空间小，如机箱门组件2靠墙或者附近有柱子时，也可以完全打开，便于进行定型机内部的清洁，清洁省时省力。

参见图1和图2，每个机箱门组件2至多包括四个门板21，门板21过多折叠不方便，本实施例中每个机箱门组件2包括两个门板21。

每个门板21的大小相同，占用空间小，便于统一加工。

每个机箱门组件2的最远离机箱门架体1的门板21上设有两个六角螺母柱组件，拉动六角螺母柱组件即可打开机箱门组件2。

机箱门架体1与机身10一体成型。

机箱门组件2还包括合页22，合页22连接两个相邻的门板21，合页22取材方便，成本低。

与机箱门架体1连接的门板21连接的合页22位于门板21的内侧，使得与机箱门架体1连接的门板21向机身10外部折叠，防止门板21与机身10内的部件发生碰撞，并且不妨碍清洁维护。

两个相邻的门板21之间设有两个合页22，两个合页22沿门板21的高度方向间隔设置，分散了每个合页22的受力，不用损坏，增长了使用寿命。

参见图3，合页22包括第一连接板221、第二连接板222和转轴223，第一连接板221与一个门板21连接，第二连接板222与另一个门板21连接，第一连接板221靠近转轴223的端部连接有多个第一圆环，第二连接板222靠近转轴223的端部连接有多个第二圆环，第一圆环和第二圆环交替设置，转轴223穿于第一圆环和第二圆环内，结构简单，实现了相邻两个门板21的折叠。

第一连接板221和第二连接板222上均设有通孔，螺钉穿过通孔以连接门板21，本实施例中第一连接板221和第二连接板222上均设有六个通孔。

最下端的第一圆环的底面与第一连接板221的底面齐平，最下端的第一圆环的底端密封，防止转轴223掉出第一圆环和第二圆环。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种定型机机箱门体结构，其特征在于，包括：

机箱门架体(1)，所述机箱门架体(1)的上下两端与定型机的机身(10)固定连接；

两个机箱门组件(2)，两个所述机箱门组件(2)对称设置于所述机箱门架体(1)的两侧，所述机箱门组件(2)包括至少两个门板(21)，最靠近所述机箱门架体(1)的所述门板(21)与所述机箱门架体(1)转动连接，相邻两个所述门板(21)之间铰接以进行折叠。

2.根据权利要求1所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，每个所述机箱门组件(2)至多包括四个所述门板(21)。

3.根据权利要求1所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，每个所述门板(21)的大小相同。

4.根据权利要求1所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，所述机箱门组件(2)还包括合页(22)，所述合页(22)连接两个相邻的所述门板(21)。

5.根据权利要求4所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，两个相邻的所述门板(21)之间设有两个合页(22)，两个所述合页(22)沿所述门板(21)的高度方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，所述合页(22)包括第一连接板(221)、第二连接板(222)和转轴(223)，所述第一连接板(221)与一个所述门板(21)连接，第二连接板(222)与另一个所述门板(21)连接，所述第一连接板(221)靠近所述转轴(223)的端部连接有多个第一圆环，所述第二连接板(222)靠近所述转轴(223)的端部连接有多个第二圆环，第一圆环和第二圆环交替设置，所述转轴(223)穿于所述第一圆环和所述第二圆环内。

7.根据权利要求6所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，所述第一连接板(221)和所述第二连接板(222)上均设有通孔。

8.根据权利要求6所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，最下端的所述第一圆环的底面与所述第一连接板(221)的底面齐平，最下端的所述第一圆环的底端密封。

9.根据权利要求1所述的定型机机箱门体结构，其特征在于，所述机箱门架体(1)与所述机身(10)一体成型。

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