CN216712313U - 一种羽绒清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒清洗机，包括壳体和控制面板，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的上部设有投料机构，羽绒原料从进料口进入投料机构，所述投料机构的下方形成清洗箱，上方形成储料箱；所述清洗箱内安装有滤网，所述滤网上部开口，且滤网上部的四周边沿与壳体内壁连接，所述滤网内设有两端安装于壳体上的转轴，滤网内的转轴上与若干个搅拌杆，所述壳体的右侧面上安装有清洗电机，所述清洗电机的驱动轴与转轴连接，驱动轴驱动转轴转动，本实用新型克服了现有技术的不足，该清洗机清洗方便，能够有效的实现清洗前后的羽绒和洗涤液的分离。

Description

一种羽绒清洗机

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体属于一种羽绒清洗机。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，因此，羽绒用于填充到羽绒被和羽绒服内作为保暖材料。但是羽绒从原材料到用于填充被子和衣服，中间要经过除尘、水洗、干燥、分毛的过程。而现有的清洗机使用不便，且很难将清洗后的羽绒有效的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种羽绒清洗机，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种羽绒清洗机，包括壳体和控制面板，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的上部设有投料机构，羽绒原料从进料口进入投料机构，所述投料机构的下方形成清洗箱，上方形成储料箱；所述清洗箱内安装有滤网，所述滤网上部开口，且滤网上部的四周边沿与壳体内壁连接，所述滤网内设有两端安装于壳体上的转轴，滤网内的转轴上与若干个搅拌杆，所述壳体的右侧面上安装有清洗电机，所述清洗电机的驱动轴与转轴连接，驱动轴驱动转轴转动，所述滤网左侧的壳体上安装有进水管，所述进水管与滤网和壳体之间的空间连通，滤网的底部设有排料口，壳体的左侧面上还连接有排料管，所述排料管与排料口连接，所述滤网下方的壳体底部还设有排水口，所述清洗电机与控制面板电连接，所述进水管、出水管和排料管上还分别安装有截止阀。

进一步，所述投料机构与滤网之间的壳体内壁上还安装有若干个喷水口，若干个喷水口与壳体上设置的喷水管连接，所述喷水管与进水管连接。

进一步，所述投料机构包括两个对称设置的挡板，两个挡板的两端分别通过转动轴转动安装于壳体上，且每个挡板的其中一个转动轴上安装有一个伺服电机，所述伺服电机固定安装于壳体上，伺服电机用于驱动挡板转动，两个挡板同时处于水平状态时，可将清洗箱与其上部的壳体内的空间隔开，所述伺服电机与控制面板电连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该羽绒清洗机能够通过投料机构批量进料，避免了连续进料导致的清洗机内羽绒清洗困难的问题，同时该清洗机清洗方便，能够有效的实现清洗前后的羽绒和洗涤液的分离，且清洗机内部设有喷水口，使清洗后的滤网上的羽绒原料能够有效的从滤网内排出。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型内部的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、储料箱；12、清洗箱；13、进料口；14、进水管；15、排料管；16、出水管；2、清洗电机；3、滤网；4、转轴；5、搅拌杆；6、挡板；7、伺服电机；8、喷水管；81、喷水口；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的羽绒清洗机包括壳体1和控制面板9，控制面板9与外接电源电连接，壳体1的顶部设有进料口13，壳体1的上部设有投料机构，羽绒原料从进料口13进入投料机构，投料机构的下方形成清洗箱12，上方形成储料箱11，储料箱11上还可开设出气口，以便于羽绒原料的进料。

投料机构包括两个对称设置的挡板6，两个挡板6的两端分别通过转动轴转动安装于壳体1上，且每个挡板6的其中一个转动轴上安装有一个伺服电机7，伺服电机7与控制面板9电连接，伺服电机7固定安装于壳体1上，伺服电机7用于驱动挡板6转动，两个挡板6同时处于水平状态时，可将清洗箱12与其上部的壳体1内的空间隔开，挡板6上方的空间即为储料箱11，在挡板6的阻挡和承载下，从进料口13进入壳体1内的羽绒原料会逐步发生聚集，使大量堆叠的羽绒原料能够一次进入下方的清洗箱12，提高了进料效率，同时避免了连续进料导致的清洗机内羽绒清洗困难的问题。

清洗箱12内安装有滤网3，滤网3上部开口，且滤网3上部的四周边沿与壳体1内壁连接，滤网3内设有两端安装于壳体1上的转轴4，使转轴4穿过滤网3，滤网3内的转轴4上与若干个搅拌杆5，壳体1的右侧面上安装有清洗电机2，清洗电机2的驱动轴与转轴4连接，驱动轴驱动转轴4转动，滤网3左侧的壳体1上安装有进水管14，进水管14与滤网3和壳体1之间的空间连通，滤网3的底部设有排料口，壳体1的左侧面上还连接有排料管15，排料管15与排料口连接，滤网3下方的壳体1底部还设有排水口，清洗电机2与控制面板9电连接。

且投料机构与滤网3之间的壳体1内壁上还安装有若干个喷水口81，若干个喷水口81与壳体1上设置的喷水管8连接，喷水管8与进水管14连接，该装置的进水管14、喷水管8、出水管16和排料管15上还分别安装有一个截止阀，喷水管8能够对滤网3表面的羽绒原料进行冲刷，使其流入滤网3的底部。

该装置使用时，首先关闭排料管15和出水管16，通过控制面板9控制伺服电机7转动，使挡板6转动90°，挡板6上的羽绒原料落入清洗箱12内的滤网3内，然后使伺服电机7回转90°，挡板6复位，接着开启进水管14，使进水管14和喷水口81向清洗向内注水，当注水达到设定的量时，关闭进水管14，使进水口和喷水口81停止进水；然后通过控制面板9开启清洗电机2，转轴4带动搅拌杆5转动，对滤网3内的羽绒原料进行清洗，清洗完成后，打开出水管上的截止阀，进行排水，排水完成后，关闭出水管，再次开启进水管14，使进水管14和喷水口81向清洗向内注水，然后再次进行洗涤，当洗涤次数达到预定的值时，关闭出水管和清洗电机2，开启喷水口81，使滤网3内的羽绒原料被水流从出料管冲出，完成排料后，关闭排料管15，重复上述步骤，可对羽绒原料继续清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种羽绒清洗机，其特征在于：包括壳体和控制面板，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的上部设有投料机构，羽绒原料从进料口进入投料机构，所述投料机构的下方形成清洗箱，所述清洗箱内安装有滤网，所述滤网上部开口，且滤网上部的四周边沿与壳体内壁连接，所述滤网内设有两端安装于壳体上的转轴，滤网内的转轴上与若干个搅拌杆，所述壳体的右侧面上安装有清洗电机，所述清洗电机的驱动轴与转轴连接，驱动轴驱动转轴转动，所述滤网左侧的壳体上安装有进水管，所述进水管与滤网和壳体之间的空间连通，滤网的底部设有排料口，壳体的左侧面上还连接有排料管，所述排料管与排料口连接，所述滤网下方的壳体底部还设有排水口，所述清洗电机与控制面板电连接，所述进水管、出水管和排料管上还分别安装有截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗机，其特征在于：所述投料机构与滤网之间的壳体内壁上还安装有若干个喷水口，若干个喷水口与壳体上设置的喷水管连接，所述喷水管与进水管连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种羽绒清洗机，其特征在于：所述投料机构包括两个对称设置的挡板，两个挡板的两端分别通过转动轴转动安装于壳体上，且每个挡板的其中一个转动轴上安装有一个伺服电机，所述伺服电机固定安装于壳体上，伺服电机用于驱动挡板转动，两个挡板同时处于水平状态时，可将清洗箱与其上部的壳体内的空间隔开，所述伺服电机与控制面板电连接。

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