CN218323994U - 标高调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标高调节装置。本实用新型的标高调节装置包括连接件、第一测量件和第二测量件。其中，第一测量件连接于连接件，第一测量件垂直于连接件。第二测量件具有设定的长度，第二测量件连接于连接件，第二测量件垂直于连接件，连接件能够相对于第二测量件沿第二测量件的长度方向移动，第二测量件垂直于连接件的方向的长度大于第一测量件垂直于连接件的方向的长度，第二测量件的外表面设置有刻度尺。连接件水平设置后，第一测量件抵接于构件的一端，第二测量件移动至抵接于构件的另一端，即可通过第一测量件的刻度尺读取构件两端的高度差，依据高度差对构件调平，能够满足精度的同时快速调平构件，提升施工效率。

Description

标高调节装置

技术领域

本实用新型涉及建材配件技术领域，特别涉及一种标高调节装置。

背景技术

在相关技术中，由于地面不平及安装工艺要求，需要对构件姿态进行调整使构件呈水平状态，在较小构件例如埋件、顶帽的安装位置通过全站仪定点后，采用人工进行标高调节，调节过程繁琐，难以满足施工需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种标高调节装置，能够满足精度的前提下，快速调平构件，提升施工效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的标高调节装置，包括：

连接件；

第一测量件，连接于所述连接件，所述第一测量件垂直于所述连接件；

第二测量件，具有设定的长度，所述第二测量件连接于所述连接件，所述第二测量件垂直于所述连接件，所述连接件能够相对于所述第二测量件沿所述第二测量件的长度方向移动，沿垂直于所述连接件的方向，所述第二测量件的长度大于所述第一测量件的长度，所述第二测量件的外表面设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度线沿所述第二测量件的长度方向排布。

根据本实用新型实施例的标高调节装置，至少具有如下有益效果：第一测量件连接于连接件并垂直于连接件，第二测量件能够相对于连接件沿第二测量件的长度方向移动，第二测量件的外表面设置有刻度尺，连接件水平设置后，第一测量件抵接于构件的一端，第二测量件移动至抵接于构件的另一端，即可通过第一测量件的刻度尺读取构件两端的高度差，依据高度差对构件调平，能够满足精度的同时快速调平构件，提升施工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件具有设定的长度，所述第一测量件能沿所述连接件的长度方向滑动，所述第一测量件设置有第一安装孔，所述连接件穿设于所述第一安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件的一端设置有第二安装孔，所述第二测量件穿设于所述第二安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件设置有封闭的容置腔，所述容置腔中填充有具有气泡的液体，所述连接件能够根据所述气泡调平。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述连接件的长度方向，所述连接件的外表面设置有刻度尺。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量件设置有第一主体部和第一定位部，所述第一定位部第一端连接于第一主体部，所述第一定位部的另一端向下延伸，沿所述第一定位部的延伸方向，所述第一定位部的截面积逐渐减小，所述第一定位部远离所述第一主体部的一端用于与构件抵持。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二测量件设置有第二主体部和第二定位部，所述第二定位部一端连接于第二主体部，所述第二定位部的另一端向下延伸，沿所述第二定位部的延伸方向，所述第二定位部的截面积逐渐减小，所述第二定位部远离所述第二主体部的一端用于与构件抵持。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件、第一测量件和第二测量件均由金属制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一测量件设置有第一安装孔，所述连接件穿设于所述第一安装孔，所述第一测量件设置有第一指示部和第一开口，所述第一开口对应于所述第一指示部，所述第一开口连通于所述第一安装孔，所述第一指示部连接于所述第一主体部，所述第一指示部用于指示所述第一测量件相对于所述第二测量件的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件的一端设置有第二安装孔，所述第二测量件穿设于所述第二安装孔，所述连接件设置有第二指示部和第二开口，所述第二开口对应于所述第二指示部，所述第二开口连通于所述第二安装孔，所述第二指示部朝向于所述第二测量件，所述第二指示部用于指示所述第一定位部与所述构件抵持的端部与所述第二定位部与所述构件抵持的端部之间的高度差。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例标高调节装置的正视图；

图2为本实用新型实施例标高调节装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例标高调节装置使用时的示意图；

图4为本实用新型实施例标高调节装置的示意图。

附图标记：

连接件100、第二指示部110、第二安装孔120、容置腔130、第二开口140；

第一测量件200、第一定位部210、第一主体部220、第一指示部230、第一安装孔240、第一开口250；

第二测量件300、第二定位部310、第二主体部320；

构件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图4，本实用新型第一方面实施例提供了一种标高调节装置，包括连接件100、第一测量件200和第二测量件300。其中，第一测量件200，连接于连接件100，第一测量件200垂直于连接件100。第二测量件300，具有设定的长度，第二测量件300连接于连接件100，第二测量件300垂直于连接件100，第二测量件300能够相对于连接件100沿第二测量件300的长度方向移动，第二测量件300竖直方向的长度大于第一测量件200竖直方向的长度，沿第二测量件300的长度方向，第二测量件300的外表面设置有刻度尺。标高调节装置用于小型构件400如埋件、顶帽的标高调节。

具体地，在标高调平的过程中，将第一测量件200和第二测量件300抵接于构件的两端，第一测量件200沿第一测量件200的长度方向移动至连接件100水平后即可通过第一测量件200的刻度尺读取构件400两端的高度差，依据高度差的数值对构件400调平处理，例如在构件400较低的第一端增加垫块进行找平，能够满足精度要求的同时快速调平构件400，提升施工效率。此外，在调平处理后可以用标高调平装置重复测量确认，以保证构件400处于水平状态。

参照图3，在一些实施例中，连接件100具有设定的长度，第一测量件200能沿连接件100的长度方向滑动，第一测量件200设置有第一安装孔240，连接件100穿设于第一测量孔，第一测量件200能够沿连接件100的长度方向滑动，以改变相对于第二测量件300之间的距离。第一测量件200与第二测量件300之间的距离能够改变以适用于不同大小的构件400，使标高调平装置的适用范围更广。在使用过程中，第一测量件200远离连接件100的一端抵接于构件400时，能够使第一测量件200与第二测量件300之间的距离保持固定。

参照图4，在一些实施例中，连接件100的一端设置有第二安装孔120，第二测量件300穿设于第二安装孔120。第二测量件300能够相对于连接件100滑动以使连接件100在水平状态下，第一测量件200和第二测量件300能够同时抵接于构件400的表面，从而可以通过第一测量件200与第二测量件300在连接件100以下部分的长度的比较，来判断测试两点的高度差。

参照图1和图3，在一些实施例中，沿连接件100的长度方向，连接件100的外表面设置有刻度尺。第一测量件200与第二测量件300之间的距离可以通过刻度尺显示的刻度值来得出，其中连接件100外表面和第二测量件300外表面设置的刻度尺的最小刻度单位为毫米，以满足对构件400的高度差以及第一测量件200与第二测量件300之间距离的测量精度的要求。

参照图2，在一些实施例中，连接件100设置有封闭的容置腔130，容置腔130中填充有具有气泡的液体，连接件100能够根据气泡调平。在标高调节装置进行测量前，先转动标高调节装置并观察容置腔130内气泡的位置，调整标高调节装置的位姿直至容置腔130内的气泡处于容置腔130的中心位置，此时连接件100即为水平状态，随后将第一测量件200抵接于构件400并沿调整第二测量件300的位置使其抵接于构件400，由于连接件100此时为水平状态，

参照图1和图3，在一些实施例中，第一测量件200设置有第一主体部220和第一定位部210，第一定位部210第一端连接于第一主体部220，第一定位部210的另一端向下延伸，沿第一定位部210的延伸方向，第一定位部210的截面积逐渐减小，第一定位部210远离第一主体部220的一端用于与待测构件400抵持。第一定位部210的截面积逐渐减小使第一定位部210与构件400的接触面积较小，测量的位置较为准确从而得到的两个测量点之间的高度差较为准确，便于后续找平工序的进行。

参照图1和图3，在一些实施例中，第二测量件300设置有第二主体部320和第二定位部310，第二定位部310一端连接于第二主体部320，第二定位部310的另一端向下延伸，沿第二定位部310的延伸方向，第二定位部310的截面积逐渐减小，第二定位部310远离第二主体部320的一端用于与待测构件400抵持。第二定位部310设置的方式及所带来的效果与第一定位部210设置的方式及所带来的效果相同，在此不再赘述。

在一些实施例中，连接件100、第一测量件200和第二测量件300均由金属制成，能够提升标高调节装置的耐用程度，便于在环境恶劣的使用状况下长时间使用。此外，金属的耐磨损性能也较为优良，在长时间使用的过程中即使出现外表损伤也不会对标高调节过程的精度产生影响。

参照图1、图3和图4，在一些实施例中，第一测量件200设置有第一指示部230和第一开口250，第一开口250对应于第一指示部230，第一开口250连通于第一安装孔240。第一指示部230连接于第一主体部220，第一指示部230用于指示第一测量件200相对于第二测量件300的距离，第一开口250能够露出连接件100上设置的刻度尺而便于读取第一指示部230所指示的刻度。具体地，第一指示部230突出于第一主体部220的外表面，第一指示部230与第一主体部220之间具有间隙，当连接件100穿设于第一安装孔240中时，根据指示部指示的刻度值即可得出第一测量件200与第二测量件300之间的间距。

参照图1、图3和图4，在一些实施例中，连接件100设置有第二指示部110和第二开口140，第二开口140对应于第二指示部110，第二开口140连通于第二安装孔120。第二指示部110朝向于第二测量件300，第二指示部110用于指示第一定位部210与构件400抵持的端部和第二定位部310与构件400抵持的端部之间的高度差，从而反馈出构件400被测量两点之间的高度差，第二开口140能够露出第二测量件300上设置的刻度尺而便于读取第二指示部110所指示的刻度。施工人员可以根据高度差选择合适的调平方法进行调平，例如在较低的一侧安装垫块。第二指示部110的具体设置与连接方式和第一指示部230的具体设置与连接方式相同，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.标高调节装置，其特征在于，包括：

连接件；

第一测量件，连接于所述连接件，所述第一测量件垂直于所述连接件；

第二测量件，具有设定的长度，所述第二测量件连接于所述连接件，所述第二测量件垂直于所述连接件，所述连接件能够相对于所述第二测量件沿所述第二测量件的长度方向移动，沿垂直于所述连接件的方向，所述第二测量件的长度大于所述第一测量件的长度，所述第二测量件的外表面设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度线沿所述第二测量件的长度方向排布。

2.根据权利要求1所述的标高调节装置，其特征在于，所述连接件具有设定的长度，所述第一测量件能沿所述连接件的长度方向滑动，所述第一测量件设置有第一安装孔，所述连接件穿设于所述第一安装孔。

3.根据权利要求1所述的标高调节装置，其特征在于，所述连接件的一端设置有第二安装孔，所述第二测量件穿设于所述第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的标高调节装置，其特征在于，所述连接件设置有封闭的容置腔，所述容置腔中填充有具有气泡的液体，所述连接件能够根据所述气泡调平。

5.根据权利要求1所述的标高调节装置，其特征在于，沿所述连接件的长度方向，所述连接件的外表面设置有刻度尺。

6.根据权利要求5所述的标高调节装置，其特征在于，所述第一测量件设置有第一主体部和第一定位部，所述第一定位部第一端连接于第一主体部，所述第一定位部的另一端向下延伸，沿所述第一定位部的延伸方向，所述第一定位部的截面积逐渐减小，所述第一定位部远离所述第一主体部的一端用于与构件抵持。

7.根据权利要求6所述的标高调节装置，其特征在于，所述第二测量件设置有第二主体部和第二定位部，所述第二定位部一端连接于第二主体部，所述第二定位部的另一端向下延伸，沿所述第二定位部的延伸方向，所述第二定位部的截面积逐渐减小，所述第二定位部远离所述第二主体部的一端用于与构件抵持。

8.根据权利要求1所述的标高调节装置，其特征在于，所述连接件、第一测量件和第二测量件均由金属制成。

9.根据权利要求6所述的标高调节装置，其特征在于，所述第一测量件设置有第一安装孔，所述连接件穿设于所述第一安装孔，所述第一测量件设置有第一指示部和第一开口，所述第一开口对应于所述第一指示部，所述第一开口连通于所述第一安装孔，所述第一指示部连接于所述第一主体部，所述第一指示部用于指示所述第一测量件相对于所述第二测量件的距离。

10.根据权利要求7所述的标高调节装置，其特征在于，所述连接件的一端设置有第二安装孔，所述第二测量件穿设于所述第二安装孔，所述连接件设置有第二指示部和第二开口，所述第二开口对应于所述第二指示部，所述第二开口连通于所述第二安装孔，所述第二指示部朝向于所述第二测量件，所述第二指示部用于指示所述第一定位部与所述构件抵持的端部与所述第二定位部与所述构件抵持的端部之间的高度差。

Images