CN218323594U - 一种外墙保温装饰一体板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温板技术领域,具体公开一种外墙保温装饰一体板,包括一体板、锚固件和连接件;其中一体板包括保温层、保护层、饰面层和背板层;连接件用于连接锚固件和墙体;连接件包括中间的第二保温层和两侧的第二保护层;连接件面向墙体的一侧设置第一螺纹沉孔,面向锚固件的一侧设置第二螺纹沉孔,第一螺纹沉孔可通过膨胀螺栓与墙体连接,第二螺纹沉孔与锚固件通过螺钉连接,锚固件与一体板连接;第一螺纹沉孔与第二螺纹沉孔错开设置。解决了现有的外墙保温一体板热缝热桥的处理还不够完善,耐候密封胶脱落后,锚固件和膨胀螺丝暴露在空气中形成“热桥效应”,对墙体造成损伤的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于保温板技术领域,具体涉及一种外墙保温装饰。
背景技术
保温板主要由保温层、保护层和装饰层组成。目前国内广泛使用的保温层材料有:岩棉、EPS、XPS、硬泡聚氨酯板、改性聚苯板、石墨聚苯板等;保护层一般为硅酸钙水泥板、金属板和薄石材等;装饰层有真石漆、氟碳漆、聚氨酯金属漆等,并通过在保温板内设置龙骨结构以加强保温板的整体强度。
外墙保温一体板弊端是施工成本比较高,安全系数低,容易有色差,表面污渍难清理且装饰层容易脱离开翘。此外,异性墙体的损耗比较大,热缝热桥的处理还不够完善。
热桥,也称冷桥,一般指在屋面和外墙等围护结构中导热系数较大的传热异常部位。“热桥效应”即热传导物理效应,因为一些部位中有导热系数相对较大的材料,因此导热能力强,在室内外温差较大时,墙体导热不均匀,热流在热桥部位非常密集,形成热流桥,即“热桥区域”。热桥会导致一系列严重问题:热量散失严重,墙体壁面温度变化幅度大;墙体表面结露,寒冷地区墙体容易形成冷凝、冻胀、冻融现象。这些问题不但降低了墙体的热工性能、造成能源浪费,而且还会削减墙体寿命,影响室内热稳定性。
现有的外墙保温一体板,如图1所示,利用锚固件1和膨胀螺丝2将外墙保温一体板4固定在墙体3上,最后利用耐候密封胶打入嵌缝条5内进行密封。但是随着使用时间的延长,加上恶劣天气的影响,耐候密封胶会脱落,此时的锚固件和膨胀螺丝暴露在空气中形成“热桥效应”。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:现有的外墙保温一体板热缝热桥的处理还不够完善,耐候密封胶脱落后,锚固件和膨胀螺丝暴露在空气中形成“热桥效应”,对墙体造成损伤。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种外墙保温装饰一体板,包括一体板、锚固件和连接件;其中一体板包括保温层、保护层、饰面层和背板层;连接件用于连接锚固件和墙体;连接件包括中间的第二保温层和两侧的第二保护层;连接件面向墙体的一侧设置第一螺纹沉孔,面向锚固件的一侧设置第二螺纹沉孔,第一螺纹沉孔可通过膨胀螺栓与墙体连接,第二螺纹沉孔与锚固件通过螺钉连接,锚固件与一体板连接;第一螺纹沉孔与第二螺纹沉孔错开设置。采用此技术方案,利用传热率更低的连接件将墙体与锚固件以及各类连接紧固件隔离,有效降低“热桥效应”;另外第一螺纹沉孔与第二螺纹沉孔错开设置的优点,一是减少连接件的厚度,节省原材料,便于锚固件的安装;二是降低应力集中,延长连接件的使用寿命;三是两者错开设置有效避免了锚固件和墙体的直接接触,将传统的一根膨胀螺丝隔开,有效降低“热桥效应”。
进一步地,所述连接件为长条板状。采用此技术方案由于连接件长度足够,一个一体板一侧的锚固件均可以固定在连接件上。长条状的连接件便于定位。
进一步地,所述连接件为矩形块状。一个连接件只能用于固定一个锚固件。矩形块状便于快速安装在墙体上,节约原料。
进一步地,所述连接件的第二保温层和第二保护层之间利用无机粘接剂连接;第二保护层为硬质塑料。
进一步地,所述连接件的两侧面设置卡槽,卡槽位于第二螺纹沉孔的位置,卡槽处连接件的表面对应第二螺纹沉孔处设有U型安装孔。采用此技术方案是将锚固件和外界隔离,有效降低“热桥效应”,另外起到保护锚固件的作用,在后续的打入耐候密封胶时不用担心耐候密封胶脱落导致锚固件的暴露,损伤锚固件。
进一步地,所述一体板的保温层内设置龙骨架。采用此技术方案可增强一体板的整体结构强度。所述龙骨架材质为Q235螺纹钢,龙骨架的表面设置有折射材料涂层。采用此技术方案可实现龙骨架的导热处理,所述折射材料涂层一般采用石墨稀。
进一步地,所述一体板的饰面层上设置嵌缝条。采用此技术方案可用于后期填充耐候密封胶。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型创新的连接件结构简单,安装便捷。利用保温材料制作将传统的一根膨胀螺丝隔开,有效降低“热桥效应”。解决了现有的外墙保温一体板热缝热桥的处理还不够完善,耐候密封胶脱落后,锚固件和膨胀螺丝暴露在空气中形成“热桥效应”,对墙体造成损伤的技术问题。
附图说明
图1是现有的外墙保温一体板的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中A处箭头方向的截面剖视图;
图4是实施例二中连接件的结构示意图;
图5是图1中锚固件处横截面的剖视图;
图6是实施例四中连接件的结构图。
图中,1-锚固件;2-膨胀螺丝;3-墙体;4-外墙保温一体板;5-嵌缝条;6-一体板;7-连接件;8-第一螺纹沉孔;9-第二螺纹沉孔;10-卡槽;11-U型安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图2所示,本申请的一种外墙保温装饰一体板,包括一体板6、锚固件1和连接件7;其中一体板6包括保温层、保护层、饰面层和背板层;锚固件1和传统的结构一样;连接件7用于连接锚固件1和墙体3,其包括中间的第二保温层和两侧的第二保护层,其中第二保温层的材质和一体板6的保温层一致,第二保护层选择导热率更低的硬质材料,如增强塑料。连接件7的第二保温层和第二保护层之间利用无机粘接剂连接。连接件7的结构包括但不限于以下几种:
实施例一,如图2和3所示,连接件7为长条板,设置在锚固件1的背部,与一体板6的长度接近,(传统的锚固件1在安装时直接与墙体3接触,本实施例的锚固件1靠前安装,背部留空间安装连接件7)连接件7面向墙体3的一侧设置第一螺纹沉孔8,面向锚固件1的一侧设置第二螺纹沉孔9,第一螺纹沉孔8可通过膨胀螺栓与墙体3连接,第二螺纹沉孔9与锚固件1通过螺钉连接,锚固件1与一体板6连接。由于连接件7长度足够,一个一体板6一侧的锚固件1均可以固定在连接件7上。长条状的连接件7便于定位。
第一螺纹沉孔8与第二螺纹沉孔9错开设置。错开设置的优点,一是减少连接件7的厚度,节省原材料,便于锚固件1的安装;二是降低应力集中,延长连接件7的使用寿命;三是两者错开设置有效避免了锚固件1和墙体3的直接接触,将传统的一根膨胀螺丝隔开,有效降低“热桥效应”。
实施例二,如图4所示,连接件7不是长条状,而是矩形块状,一个连接件7只能用于固定一个锚固件1。其余结构和实施例一相同。矩形块状便于快速安装在墙体3上,节约原料。
实施例三,如图5所示,连接件7在实施例一的基础上增加第二保温层的厚度,且在两侧面设置卡槽10,卡槽10位于第二螺纹沉孔9的位置,卡槽10处连接件7的表面对应第二螺纹沉孔9处设有U型安装孔11,其形状和锚固件1的安装孔相同,大小略大于锚固件1上的安装孔。安装时可将锚固件1插入卡槽10内,然后利用螺钉穿过U型安装孔11和锚固件1的安装孔固定在第二螺纹沉孔9内。设置卡槽10的优点是将锚固件1和外界隔离,有效降低“热桥效应”,另外起到保护锚固件1的作用,在后续的打入耐候密封胶时不用担心耐候密封胶脱落导致锚固件1的暴露,损伤锚固件1。
实施例四,如图6所示,连接件7在实施例二的基础上设置卡槽10,其余结构和实施例三相同。
在一体板6的保温层内设置龙骨架,增强一体板6的整体结构强度。龙骨架材质为Q235螺纹钢,龙骨架的表面设置有折射材料涂层,实现龙骨架的导热处理,所述折射材料涂层一般采用石墨稀。
一体板6的表面即饰面层上设置嵌缝条5,用于后期填充耐候密封胶。
本申请的外墙保温装饰一体板的安装步骤为:
1、基层墙体清理
清理基层墙体,确保粘结砂浆与基层墙体粘结牢固,处理基层不平、空鼓、开裂、浮尘等。
2、测量放线
根据建筑立面控制手册和深化图纸,在墙面上弹出水平和垂直控制线。
3、挂基准线
水平线挂在建筑物外墙角等必要部位,以控制一体板的垂直度和平整度。
4、配置胶粘剂
根据厂家使用说明书,专人负责,严格计量,机械搅拌,在规定时间内使用胶粘剂。
5、先安装全部连接件
全部连接件按照保温装饰一体板间距合理布置在弹线完成的基层墙上,用于支撑锚固件。
6、安装部分锚固件
部分锚固件按照连接件的位置进行安装,用于支撑一体板。
7、一体板施工
将配置好的胶粘剂刮到一体板的粘贴面上,按技术要求保证粘贴面积,按分割线粘贴。
8、检查平整度
粘贴一体板后,用两米尺检查墙面平整度,调整不平板面。
9、安装锚固件
一体板粘贴后,安装剩余锚固件,利用锚固件固定保温装饰一体板。
10、板缝处理,用泡沫胶嵌缝,用点框法将配置好的胶粘剂(如耐候密封胶)刮在一体板表面的嵌缝条内,按技术要求保证粘贴面积,按分割线粘贴。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种外墙保温装饰一体板,其特征在于:包括一体板(6)、锚固件(1)和连接件(7);其中一体板(6)包括保温层、保护层、饰面层和背板层;连接件(7)用于连接锚固件(1)和墙体(3);连接件(7)包括中间的第二保温层和两侧的第二保护层;连接件(7)面向墙体(3)的一侧设置第一螺纹沉孔(8),面向锚固件(1)的一侧设置第二螺纹沉孔(9),第一螺纹沉孔(8)可通过膨胀螺栓与墙体(3)连接,第二螺纹沉孔(9)与锚固件(1)通过螺钉连接,锚固件(1)与一体板(6)连接;第一螺纹沉孔(8)与第二螺纹沉孔(9)错开设置。
2.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述连接件(7)为长条板状或矩形块状。
3.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述连接件(7)的第二保温层和第二保护层之间利用无机粘接剂连接;第二保护层为硬质塑料。
4.根据权利要求1或2所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述连接件(7)的两侧面设置卡槽(10),卡槽(10)位于第二螺纹沉孔(9)的位置,卡槽(10)处连接件(7)的表面对应第二螺纹沉孔(9)处设有U型安装孔(11)。
5.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述一体板(6)的保温层内设置龙骨架。
6.根据权利要求5所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述龙骨架材质为Q235螺纹钢,龙骨架的表面设置有折射材料涂层;所述折射材料涂层为石墨稀。
7.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板,其特征在于:所述一体板(6)的饰面层上设置嵌缝条(5)。
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CN117846242A (zh) * | 2024-02-17 | 2024-04-09 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种应用于建筑保温装饰板固定连接装置 |
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