CN208668803U - 被动式超低能耗建筑的檐沟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种被动式超低能耗建筑的檐沟结构，包括断热构件、隔热垫片和成品檐沟；所述断热构件的固定端通过膨胀螺栓固定安装在混凝土墙体的顶部，位于屋面保温层内；所述断热构件的连接端与成品檐沟固定连接；所述外墙保温层顶端与屋面保温层的下侧连接；所述断热构件的周边粘贴第一层隔气膜；所述膨胀螺栓头部粘贴第二层隔气膜。由于本实用新型通过断热构件来安装成品檐沟，并在断热构件周边粘贴一层隔气膜，并对膨胀螺栓头部再粘贴一层隔气膜，方钢孔内充填聚氨酯发泡材料。通过以上措施避免了热桥的产生，防止了断热构件与混凝土墙体之间的热量传递，实现了被动式房屋保温节能性能要求。

Description

被动式超低能耗建筑的檐沟结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种被动式超低能耗建筑的檐沟结构。

背景技术

建筑自身由低能耗建筑到被动式低能耗建筑、零能耗建筑、正能效建筑是建筑节能技术发展的必然趋势，被动式建筑因其高舒适性和超低能耗的特点被社会所接受和认可，被动式建筑通过被动式节能保温相关技术措施的研究和应用，通过加强建筑围护结构保温性能及建筑气密性能，并采用节能节水节电设备等一系列节能措施，达到被动式超低能耗绿色建筑技术要求。屋面檐沟结构的传统做法是：在女儿墙上直接施工膨胀螺栓以固定排水檐沟，或以女儿墙直接做砼檐沟。这两种檐沟结构存在以下问题：

1、由于用膨胀螺栓固定排水檐沟，而膨胀螺栓是传热导体，无法满足被动式建筑的保温性能要求；

2、由于檐沟结构无防水措施，夏雨浸透和冬雪融化冻胀等恶劣环境导致排水檐沟结构提早损坏。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能满足被动式建筑的保温性、又能防水且坚固耐用的被动式超低能耗建筑的檐沟结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：被动式超低能耗建筑的檐沟结构，包括断热构件、隔热垫片、成品檐沟、外墙保温层和屋面保温层；所述断热构件的固定端通过膨胀螺栓固定安装在混凝土墙体的顶部，位于屋面保温层内；所述断热构件的连接端与成品檐沟固定连接；所述外墙保温层顶端与屋面保温层的下侧连接；所述断热构件的周边粘贴第一层隔气膜；所述膨胀螺栓头部粘贴第二层隔气膜。

进一步地，所述断热构件的固定端为“凹”形结构，包括底板、两块立板和连杆，两块立板固定在底板上，连杆固定在两块立板之间；断热构件的连接端为“┛”形结构，由两段方钢焊接而成，“┛”形结构的水平端的左端与固定端的连杆固定，垂直端与成品檐沟连接。

进一步地，所述断热构件的方钢内部填充聚氨酯发泡材料。

进一步地，所述断热构件的周边与屋面保温层之间缠绕预压密封带。

进一步地，所述断热构件的固定端的底板与混凝土墙体的顶部之间设置隔热垫片。

进一步地，所述外墙保温层为双层，采用石墨聚苯板双层错缝铺贴，并通过弱导热桥的锚栓固定；石墨聚苯板厚度分别为120mm和130mm。

进一步地，所述屋面保温层为双层，采用300mm厚XPs板双层错缝铺贴。

进一步地，所述第一层隔气膜和第二层隔气膜均用硅酮密封胶粘接。

进一步地，所述屋面保温层上设置屋面防水卷材，屋面防水卷材的搭接延伸到成品檐沟的内侧100mm以上。

进一步地，所述断热构件有多个，均布安装在混凝土墙体的顶部，断热构件与断热构件之间通过镀锌钢板连接，用于托起成品檐沟。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型通过断热构件来安装成品檐沟，并在断热构件周边粘贴一层隔气膜，并对膨胀螺栓头部再粘贴一层隔气膜，方钢孔内充填聚氨酯发泡材料。通过以上措施避免了热桥的产生，防止了断热构件与混凝土墙体之间的热量传递，实现了被动式房屋保温节能性能要求。

2、由于本实用新型在保温板与断热构件之间设置预压密封带以对接触面进行密封，同时屋面用防水卷材的搭接到檐沟的内侧，从而减少了空气和水分的流通，既减弱了热桥的产生，也加强了防水措施，通过上述措施实现了被动式房屋的防水气密性要求和经久耐用的要求。

3、本实用新型的断热构件在工厂整体加工完成，保证了质量和寿命，施工时易于操作，密封效果检测方便。

4、本实用新型采用整体的断热构件安装成品檐沟，与传统的只通过膨胀螺栓安装成品檐沟相比，结构更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立面结构示意图。

图3是本实用新型的节点放大图。

图4是断热构件平面结构示意图(俯视图)。

图5是图4的侧视图。

图6是图4的正视图。

图7是本实用新型的施工流程图。

图中：1、第一层隔气膜，2、断热构件，3、隔热垫片，4、第二层隔气膜，5、预压密封带，6、成品檐沟，7、聚氨酯发泡材料，8、镀锌钢板，9、外墙保温层，10、屋面保温层，11、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-6所示，被动式超低能耗建筑的檐沟结构，包括断热构件2、隔热垫片3、成品檐沟6、外墙保温层9和屋面保温层10；所述断热构件2的固定端通过膨胀螺栓11固定安装在混凝土墙体的顶部，位于屋面保温层10内；所述断热构件2的连接端与成品檐沟6固定连接；所述外墙保温层9顶端与屋面保温层10的下侧连接；所述断热构件2的周边粘贴第一层隔气膜1；所述膨胀螺栓11头部粘贴第二层隔气膜4。

进一步地，所述断热构件2的固定端为“凹”形结构，包括底板、两块立板和连杆，两块立板固定在底板上，连杆固定在两块立板之间；断热构件2的连接端为“┛”形结构，由两段方钢焊接而成，“┛”形结构的水平端的左端与固定端的连杆固定，垂直端与成品檐沟6连接。

进一步地，所述断热构件2的方钢内部填充聚氨酯发泡材料7。

进一步地，所述断热构件2的周边与屋面保温层10之间缠绕预压密封带5。

进一步地，所述断热构件2的固定端的底板与混凝土墙体的顶部之间设置隔热垫片3。

进一步地，所述外墙保温层9为双层，采用石墨聚苯板双层错缝铺贴，并通过弱导热桥的锚栓固定；石墨聚苯板厚度分别为120mm和130mm。

进一步地，所述屋面保温层10为双层，采用300mm厚XPs板双层错缝铺贴。

进一步地，所述第一层隔气膜1和第二层隔气膜4均用硅酮密封胶粘接。

进一步地，所述屋面保温层10上设置屋面防水卷材，屋面防水卷材的搭接延伸到成品檐沟6的内侧100mm以上。

进一步地，所述断热构件2有多个，均布安装在混凝土墙体的顶部，断热构件2与断热构件2之间通过镀锌钢板8连接，用于托起成品檐沟6。

如图1-7所示，本实用新型的施工方法，包括以下步骤：

A、准备断热构件2

断热构件2采取工厂化生产，成本降低，质量有保证，外观检查一目了然。规格统一，数量根据檐沟的长度和布置距离进行计算，不浪费材料；

B、处理檐沟的界面

检查砼面平整度和砼的施工质量，划分距离准备安装断热构件2；

C、安装断热构件2

安装前检查断热构件2规格、数量、涂刷防锈漆情况，准备好隔热垫片3、膨胀螺栓11、扳手等；

D、隔气处理

根据断热构件2底板面积的大小剪取合适大小的隔气膜并选取硅酮密封胶进行粘接隔气，保证胶量和粘贴的效果；

E、安装外墙保温层9第一层保温板

紧贴混凝土墙体安装第一层保温板，第一层保温板根据混凝土墙体和和断热构件2的形状，加工备料，现场安装，板材之间安装缝隙宽度不大于2mm；保温板采用的是石墨聚苯板；导热系数k≤0.032W/(m.K)；干密度≥25kg/m³燃烧性能B1级；

F、外墙保温层9第二层保温板错缝安装

第一层保温板安装验收之后，安装第二层保温板，第二层保温板与第一层保温板错缝粘接。

G、断热构件2与保温板之间的处理

每层保温板在与断热构件2对接安装时，安装处都需事先将预压密封带5在断热构件2的外侧缠绕一周并对接闭合。安装保温板时尽量压紧预压密封带5，待其膨胀后起到很好的密封效果；

H、断热构件2与成品檐沟6之间的处理

对断热构件2方钢内部采用聚氨酯发泡材料7填塞的方式进行处理，成品檐沟6固定在断热构件2上，并调整外观的平整度和直顺度并进行加固；

I、屋面防水卷材与檐沟搭接

屋面防水卷材的搭接一定要到檐沟的内侧。

本实用新型的实施例如下：

本实用新型在大连金石滩博朗金维度项目实施，墙体为钢筋混凝土框架结构，围护结构节能技术要求为外墙、屋面及地下室外墙导热系数U≤0.15W/(m2.K)，外挑楼板导热系数U≤0.15W/(m2.K)。其中外墙节能构造措施：外墙采用250mm厚石墨聚苯板双层错缝铺贴，并使用弱导热桥的锚栓固定。当外墙上有装饰构件、檐沟、雨水管等情况时，采用预埋断热构件2的方式固定连接，外墙采用250mm厚石墨聚苯板保温材料，外墙传热系数实设值为U≤0.11～0.15W/(m2.K)。被动式超低能耗建筑气密性能要求换气次数n50≤0.6/h；

本实用新型实施例施工时的其他要求如下：

1、根据外饰面造型及保温层的厚度决定断热构件2加工的尺寸；

2、界面砼保证表面的光洁度砼的强度，此区域不需起砂；

3、安装时膨胀螺栓11定位间距，加设隔热垫片3；

4、粘贴隔气膜，粘接处用工具按压密实不得漏压；

5、预压密封带5在两层保温板中都必须安装不得漏掉；

6、两层保温板粘接时必须错缝粘接，不可出现通缝，并且两层保温板的厚度满足墙体综合传热系数的保温节能要求；

7、预压密封带5是对断热构件2周边密封处理的关键；

8、主要检测其防水性能；检查成品檐沟6安装过程中的固定环节；

9、方钢内采用塞入聚氨酯发泡材料7处理主要是避免热桥的产生，保温板与断热构件2之间新增的预压密封带5对接触面密封性的处理起到至关重要的作用；减少了空气和水分的流通，减弱了热桥的产生。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：包括断热构件(2)、隔热垫片(3)、成品檐沟(6)、外墙保温层(9)和屋面保温层(10)；所述断热构件(2)的固定端通过膨胀螺栓(11)固定安装在混凝土墙体的顶部，位于屋面保温层(10)内；所述断热构件(2)的连接端与成品檐沟(6)固定连接；所述外墙保温层(9)顶端与屋面保温层(10)的下侧连接；所述断热构件(2)的周边粘贴第一层隔气膜(1)；所述膨胀螺栓(11)头部粘贴第二层隔气膜(4)。

2.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述断热构件(2)的固定端为“凹”形结构，包括底板、两块立板和连杆，两块立板固定在底板上，连杆固定在两块立板之间；断热构件(2)的连接端为“┛”形结构，由两段方钢焊接而成，“┛”形结构r的水平端的左端与固定端的连杆固定，垂直端与成品檐沟(6)连接。

3.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述断热构件(2)的方钢内部填充聚氨酯发泡材料(7)。

4.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述断热构件(2)的周边与屋面保温层(10)之间缠绕预压密封带(5)。

5.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述断热构件(2)的固定端的底板与混凝土墙体的顶部之间设置隔热垫片(3)。

6.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述外墙保温层(9)为双层，采用石墨聚苯板双层错缝铺贴，并通过弱导热桥的锚栓固定；石墨聚苯板厚度分别为120mm和130mm。

7.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述屋面保温层(10)为双层，采用300mm厚XPs板双层错缝铺贴。

8.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述第一层隔气膜(1)和第二层隔气膜(4)均用硅酮密封胶粘接。

9.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述屋面保温层(10)上设置屋面防水卷材，屋面防水卷材的搭接延伸到成品檐沟(6)的内侧100mm以上。

10.根据权利要求1所述的被动式超低能耗建筑的檐沟结构，其特征在于：所述断热构件(2)有多个，均布安装在混凝土墙体的顶部，断热构件(2)与断热构件(2)之间通过镀锌钢板(8)连接，用于托起成品檐沟(6)。