CN218323477U - 一种可双面固定的蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双面固定的蜂窝板，涉及蜂窝板技术领域，该蜂窝板旨在解决现有技术下无法对蜂窝板进行双面支撑固定，难以分散蜂窝板受力点和提高蜂窝板的强度的技术问题。该蜂窝板包括蜂窝板体，蜂窝板体外侧固定连接有侧壁型钢，侧壁型钢前后两端均固定连接有加强支撑架，侧壁型钢前端固定连接有外面板，蜂窝板体内侧开设有圆柱形安装腔。该蜂窝板利用蜂窝板体内侧圆柱形安装腔内侧滑动连接有贯穿柱，对蜂窝板体内侧前后两面进行固定支撑，拼接后不易松动，并且能提高蜂窝板受力程度，通过蜂窝板体外侧安装有侧壁型钢，前后两面安装有加强支撑架，对蜂窝板体外侧进行双面支撑固定，增强蜂窝板强度。

Description

一种可双面固定的蜂窝板

技术领域

本实用新型属于蜂窝板领域，具体涉及一种可双面固定的蜂窝板。

背景技术

铝蜂窝板适用于民用建筑、车船装饰、航空、航天等建筑领域的应用，由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能，但蜂窝板上安装大型的仪器设备时，导致蜂窝板上的集中力会很大，目前的蜂窝板的承载支撑力不足，蜂窝板局部会被破坏。

目前，专利号为CN201520928612.7的实用新型专利公开了一种铝蜂窝板，包括上铝板、下铝板和蜂窝板，蜂窝板固定在上铝板和下铝板之间，上铝板、蜂窝板和下铝板上开设有多个对应的通孔，在上铝板、蜂窝板和下铝板的每一对通孔之间设有内孔截面与通孔吻合的套管，上铝板和下铝板的通孔四周边缘设置有向内的翻边，翻边与套管的内孔壁相吻合，蜂窝板内的蜂窝腔内侧角设有加强筋，蜂窝板内的蜂窝腔内侧壁上还紧贴嵌入有对称的两个消音筒，且消音筒的侧壁上依次对应交错设置有多个折音板。其具有防水、消音及隔音作用，但该蜂窝板承载支撑力不足，而无法对蜂窝板进行双面支撑固定，增加蜂窝板承载支撑力。

因此，针对上述日常蜂窝板在使用后无法对蜂窝板进行双面支撑固定，难以分散蜂窝板受力点和提高蜂窝板的强度的问题，亟需得到解决，以改善蜂窝板的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可双面固定的蜂窝板，该蜂窝板旨在解决现有技术下无法对蜂窝板进行双面支撑固定，难以分散蜂窝板受力点和提高蜂窝板的强度的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可双面固定的蜂窝板，该蜂窝板包括蜂窝板体，其中，所述蜂窝板体外侧固定连接有侧壁型钢，所述侧壁型钢前后两端均固定连接有加强支撑架，所述侧壁型钢前端固定连接有外面板，所述蜂窝板体内侧开设有圆柱形安装腔，所述圆柱形安装腔上端设有凸起处，所述圆柱形安装腔下端设有凹陷处，所述侧壁型钢右端固定连接有拼接条，所述侧壁型钢左端固定连接有拼接槽，所述圆柱形安装腔内侧滑动连接有贯穿柱。

使用本技术方案的蜂窝板时，首先将贯穿柱安装在基座，然后通过蜂窝板体开设的圆柱形安装腔插入贯穿柱，对蜂窝板体的前后两侧进行固定，蜂窝板下端的凹陷处可以插入下面另一蜂窝板的凸起处便于定位安装，避免拼接时位置偏移，蜂窝板体外侧固定有侧壁型钢同时前后两面均安装有加强支撑架，对蜂窝板体进行双面支撑固定，增强蜂窝板强度，横向安装时，可将蜂窝板的拼接条插入侧面另一蜂窝板的拼接槽，拼接快速简单，连接性更强，同时减少缝隙，增加整体美观度。

进一步地，所述凸起处与凹陷处均采用圆形设计，所述凸起处与凹陷处之间相互匹配，蜂窝板下端的凹陷处可以插入下面另一蜂窝板的凸起处便于定位安装，避免拼接时位置偏移。

进一步地，所述拼接条与拼接槽均采用长条型设计，所述拼接条与拼接槽之间相互匹配，横向安装时，可将蜂窝板的拼接条插入侧面另一蜂窝板的拼接槽，拼接快速简单，连接性更强，同时减少缝隙，增加整体美观度。

进一步地，所述圆柱形安装腔、凸起处与凹陷处设置数量为四组，所述圆柱形安装腔、凸起处与凹陷处位置均位于蜂窝板体的四个边角处，所述贯穿柱内径大于贯穿柱外径，对蜂窝板体的前后两侧进行固定，拼接后不易松动，并且能提高蜂窝板受力程度。

进一步地，所述加强支撑架为“X”型架，所述加强支撑架四个边角处均固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块为三角块，进一步增加固定支撑的稳定性。

进一步地，所述蜂窝板体板芯蜂窝状采用正六边形孔，可隔音、隔热，不易变形。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的蜂窝板利用蜂窝板体内侧圆柱形安装腔内侧滑动连接有贯穿柱，对蜂窝板体内侧前后两面进行固定支撑，拼接后不易松动，并且能提高蜂窝板受力程度，通过蜂窝板体外侧安装有侧壁型钢，前后两面安装有加强支撑架，对蜂窝板体外侧进行双面支撑固定，增强蜂窝板强度，利用蜂窝板左右通过拼接条与拼接槽连接，上下通过凸起处与凹陷处连接，便于定位安装，避免拼接时位置偏移，拼接快速简单，连接性更强，同时减少缝隙，增加整体美观度。

附图说明

图1为本实用新型蜂窝板一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型蜂窝板一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型蜂窝板一种具体实施方式的正面结构示意图；

图4为本实用新型蜂窝板一种具体实施方式的俯视面结构示意图。

附图中的标记为：1、蜂窝板体；2、侧壁型钢；3、加强支撑架；4、外面板；5、圆柱形安装腔；6、凸起处；7、凹陷处；8、拼接条；9、拼接槽；10、贯穿柱；11、辅助支撑块。

具体实施方式

本具体实施方式是用于可双面固定的蜂窝板，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该蜂窝板的正面结构示意图如图3所示，其俯视面结构示意图如图4所示，该蜂窝板包括蜂窝板体1，蜂窝板体1外侧固定连接有侧壁型钢2，侧壁型钢2前后两端均固定连接有加强支撑架 3，侧壁型钢2前端固定连接有外面板4，蜂窝板体1内侧开设有圆柱形安装腔 5，圆柱形安装腔5上端设有凸起处6，圆柱形安装腔5下端设有凹陷处7，侧壁型钢2右端固定连接有拼接条8，侧壁型钢2左端固定连接有拼接槽9，圆柱形安装腔5内侧滑动连接有贯穿柱10，加强支撑架3为“X”型架，加强支撑架 3四个边角处均固定连接有辅助支撑块11，辅助支撑块11为三角块，进一步增加固定支撑的稳定性。

其中，凸起处6与凹陷处7均采用圆形设计，凸起处6与凹陷处7之间相互匹配，蜂窝板下端的凹陷处7可以插入下面另一蜂窝板的凸起处6便于定位安装，避免拼接时位置偏移，拼接条8与拼接槽9均采用长条型设计，拼接条8 与拼接槽9之间相互匹配，横向安装时，可将蜂窝板的拼接条8插入侧面另一蜂窝板的拼接槽9，拼接快速简单，连接性更强，同时减少缝隙，增加整体美观度。

另外，圆柱形安装腔5、凸起处6与凹陷处7设置数量为四组，圆柱形安装腔5、凸起处6与凹陷处7位置均位于蜂窝板体1的四个边角处，贯穿柱10内径大于贯穿柱10外径，对蜂窝板体1的前后两侧进行固定，拼接后不易松动，并且能提高蜂窝板受力程度。

此外，蜂窝板体1板芯蜂窝状采用正六边形孔，可隔音、隔热，不易变形。

使用本技术方案的蜂窝板时，首先将贯穿柱10安装在基座，然后通过蜂窝板体1开设的圆柱形安装腔5插入贯穿柱10，对蜂窝板体1的前后两侧进行固定，蜂窝板下端的凹陷处7可以插入下面另一蜂窝板的凸起处6便于定位安装，避免拼接时位置偏移，蜂窝板体1外侧固定有侧壁型钢2同时前后两面均安装有具有三角辅助支撑块11的加强支撑架3，对蜂窝板体1进行双面支撑固定，增强蜂窝板强度，横向安装时，可将蜂窝板的拼接条8插入侧面另一蜂窝板的拼接槽9，拼接快速简单，连接性更强，同时减少缝隙，增加整体美观度。

Claims (6)

1.一种可双面固定的蜂窝板，该蜂窝板包括蜂窝板体，其特征在于，所述蜂窝板体外侧固定连接有侧壁型钢，所述侧壁型钢前后两端均固定连接有加强支撑架，所述侧壁型钢前端固定连接有外面板，所述蜂窝板体内侧开设有圆柱形安装腔，所述圆柱形安装腔上端设有凸起处，所述圆柱形安装腔下端设有凹陷处，所述侧壁型钢右端固定连接有拼接条，所述侧壁型钢左端固定连接有拼接槽，所述圆柱形安装腔内侧滑动连接有贯穿柱。

2.根据权利要求1所述的一种可双面固定的蜂窝板，其特征在于，所述凸起处与凹陷处均采用圆形设计，所述凸起处与凹陷处之间相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可双面固定的蜂窝板，其特征在于，所述拼接条与拼接槽均采用长条型设计，所述拼接条与拼接槽之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可双面固定的蜂窝板，其特征在于，所述圆柱形安装腔、凸起处与凹陷处设置数量为四组，所述圆柱形安装腔、凸起处与凹陷处位置均位于蜂窝板体的四个边角处，所述贯穿柱内径大于贯穿柱外径。

5.根据权利要求1所述的一种可双面固定的蜂窝板，其特征在于，所述加强支撑架为“X”型架，所述加强支撑架四个边角处均固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块为三角块。

6.根据权利要求1所述的一种可双面固定的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板体板芯蜂窝状采用正六边形孔。

Images