CN218323416U - 造型龙骨及吊顶结构 - Google Patents

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CN218323416U CN202222041031.4U CN202222041031U CN218323416U CN 218323416 U CN218323416 U CN 218323416U CN 202222041031 U CN202222041031 U CN 202222041031U CN 218323416 U CN218323416 U CN 218323416U
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刘志强
吴昌根
张守贵
熊震或
詹仲滋
张波
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Abstract

本实用新型公开了一种造型龙骨及吊顶结构。本实用新型的造型龙骨包括底板、侧板、固定件和连接件。侧板设置于所述底板沿厚度方向的一侧,且并列设置于所述底板沿宽度方向的两侧,所述侧板远离所述底板的一端设置有第一凹槽;固定件,设置于所述底板沿所述厚度方向的另一侧;其中,所述造型龙骨还包括连接件,所述连接件的两端分别与不同的所述固定件连接,以使所述造型龙骨能够保持弯折状态。吊顶结构,包括造型龙骨和结构龙骨,结构龙骨形成吊顶的主体架构;所述结构龙骨穿设于所述第二凹槽,并连接于所述造型龙骨。本实用新型的造型龙骨及吊顶结构能够实现钢结构的曲面造型,且曲面的弧度能够被连接件调整,有利于施工现场的调试装配。

Description

造型龙骨及吊顶结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种造型龙骨及吊顶结构。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对建筑的美观性要求越来越高。吊顶作为一种常见的装修装饰工艺,常用于墙体造型中。相关技术中,由于一般的轻钢龙骨无法弯曲,因此需要进行曲面形状的造型时需定制具有曲面形状的石膏板,再将石膏板运送至施工现场进行安装,这种定制石膏板成本较大,运输过程中容易破损,且石膏板的曲率无法根据施工现场的需求进行调整。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种造型龙骨,本申请的造型龙骨具有重量轻、可弯曲的优点,能够被应用于建筑施工中的曲面造型中。
本实用新型还提出一种具有上述造型龙骨的吊顶结构。
根据本实用新型的第一方面实施例的造型龙骨,包括:
底板;
侧板,设置于所述底板沿厚度方向的一侧,且并列设置于所述底板沿宽度方向的两侧,所述侧板远离所述底板的一端设置有第一凹槽;
固定件,设置于所述底板沿所述厚度方向的另一侧;
其中,所述造型龙骨还包括连接件,所述连接件的两端分别与不同的所述固定件连接,以使所述造型龙骨能够保持弯折状态。
根据本实用新型实施例的造型龙骨,至少具有如下有益效果:本申请的造型龙骨具有重量轻、可弯曲的优点,能够被应用于建筑施工中的曲面造型中,且该造型龙骨弯曲后形成的曲面的弧度能够被连接件调整,有利于根据施工现场的弧度需求来进行安装调试,避免了曲面造型结构件的返厂加工,提高了曲面造型的施工效率,降低了施工成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件为柔性件。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板上还设置有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的两端分别连接两侧的所述侧板,所述第一连接板和所述第二连接板并列设置,所述第一连接板、所述第二连接板和所述底板限定出第二凹槽,所述第二凹槽沿所述宽度方向贯通所述侧板,所述第二凹槽能够容纳外部结构件的穿过。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接板和所述第二连接板中的至少一个设置有连接部,用于连接所述外部结构件。
根据本实用新型的一些实施例,对应所述第二凹槽的位置,所述底板上设置有加强结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定件包括有加强部和环形部,所述加强部和所述环形部限定出通孔,所述连接件穿设于所述通孔,对应所述第二凹槽的位置,所述固定件设置于所述底板的另一侧,所述加强部与所述底板贴合。
根据本实用新型的一些实施例,两侧的所述侧板之间设置有第一加强板,所述第一加强板的两端分别与所述侧板连接。
根据本实用新型的一些实施例,沿所述底板的长度方向,所述底板上设置有第二加强板。
根据本实用新型的一些实施例,沿所述侧板至所述底板的方向,所述第一凹槽的槽宽逐渐减小。
根据本实用新型的第二方面实施例的吊顶结构,包括:
如上述任一项实施例所述的造型龙骨;
结构龙骨,能够形成吊顶的主体架构;
其中,所述结构龙骨穿设于所述第二凹槽,并连接于所述造型龙骨。
根据本实用新型实施例的吊顶结构,至少具有如下有益效果:本申请第二方面实施例的吊顶结构具有钢结构的曲面造型结构件,且曲面的弧度能够被连接件调整,有利于施工现场的调试装配。该吊顶结构重量较轻,且针对不同曲率的曲面造型需求均有较好的适应性,提高了吊顶施工的效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例第一角度的示意图;
图2为本实用新型实施例第二角度的示意图;
图3为本实用新型实施例第三角度的示意图;
图4为本实用新型实施例第四角度的示意图。
附图标记:
底板100、第一加强板110、第二加强板120、侧板200、第一凹槽210、第二凹槽220、第一连接板230、第二连接板240、固定件300、加强部310、环形部320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请第一方面的实施例提出了一种造型龙骨,如图1和图2所示,该造型龙骨包括底板100、固定件300、连接件(图中未示出)和侧板200,底板100和侧板200都为轻钢材质,具有重量轻、防火性好、韧性好的优点,能够发生一定的弹性变形,适用于建筑施工中曲面的造型,轻钢龙骨能够承受装饰材料的载荷,也能够发生变形形成曲面完成造型。侧板200设置在底板100沿厚度方向的一侧,且并列设置于底板100沿宽度方向的两侧,侧板200远离底板100的一端设置有第一凹槽210。第一凹槽210的设置使得侧板200上出现了刚度的薄弱点,进而侧板200能够随底板100的弯曲而变形。
固定件300,如图1所示,设置在底板100沿厚度方向的一侧,固定件300用于与连接件连接,连接件的两端分别连接不同的固定件300。在造型龙骨发生弯折后,连接件分别给两端的固定件300施加拉力,以使造型龙骨能够保持在弯折的状态。固定件300的数量为两个以上,连接件的数量为固定件300数量的一半,可以根据造型龙骨的具体长度适当增加固定件300和连接件的数量。本实施例中,固定件300的数量为两个,连接件的数量为一个。
基于上述,本申请的造型龙骨具有重量轻、可弯曲的优点,能够被应用于建筑施工中的曲面造型中。且该造型龙骨弯曲后形成的曲面的弧度能够被连接件调整,有利于根据施工现场的弧度需求来进行安装调试,避免了曲面造型结构件的返厂加工,提高了曲面造型的施工效率,降低了施工成本。
在一些实施例中,连接件为柔性件,例如钢丝绳之类的,一方面,钢丝绳具有较好的强度,能够承受造型龙骨曲形状态下张力,保持造型龙骨的曲面的稳定,且钢丝绳重量较轻,能够减轻整体造型结构的重量。另一方面,在现场施工时,如果造型龙骨的弯曲后的曲率需要根据实际情况进行微调时,可以通过控制固定件300之间钢丝绳的长度来实现对曲面弧度的微调。在另一些实施例中,连接件可以为刚性件,进而在造型龙骨弯曲后,与两端的固定件300固定连接,进而实现对造型龙骨曲面状态的维持。刚性件有着更好的强度和刚度,与固定件300连接后,整个造型龙骨形成刚性的整体,具有较好的稳定性。
需要说明的,连接件的设置也有利于对曲面弧度的精准控制。可以理解的,连接件为该曲面的弦长A,两个固定件300之间的底板100长度为曲面的弧长B,另还有曲面半径R和圆心角θ,弦长A、弧长B、曲面半径R和圆心角θ(角度制)之间具有以下关系:
A=2Rsinθ;B=πθR/180;
由上述弦长和弧长的测算公式,在施工现场或造型龙骨的生产制造时,可以根据曲面造型的设计要素如曲面半径R和圆心角θ,测算出所需的弧长B,进而能够根据测算出的数据对造型龙骨的长度进行调整,避免造型龙骨的长度过长或过短不便安装。
在一些实施例中,如图2和图3所示,底板100上还设置有第一连接板230和第二连接板240,第一连接板230的两端分别连接两侧的侧板200,第二连接板240与第一连接板230并列设置。第一连接板230、第二连接板240和底板100限定出第二凹槽220,第二凹槽220沿底板100的宽度方向贯通侧板200,第二凹槽220能够容纳外部结构件的穿过。第一连接板230和第二连接板240中的至少一个设置有连接部,用于连接外部结构件。在本实施例中,第一连接板230和第二连接板240通过射钉连接、螺钉连接等方式与外部结构件进行固定,以承接造型龙骨整体重量。造型龙骨的整体载荷以及曲面装饰材料的载荷集中至第二凹槽220的位置,容易造成第二凹槽220处的底板100断裂,因此,需要对对应第二凹槽220处的底板100进行加强。在一些实施例中,对应第二凹槽220的位置,底板100上设置有加强结构,例如对底板100设置进行加厚处理,以使第二凹槽220处的底板100能够获得更好的刚度,防止应力集中导致底板100断裂,影响施工安全。
在上述实施例的进一步实施例中,如图1和图4所示,固定件300包括有加强部310和环形部320,加强部310和环形部320限定出通孔,该通孔沿底板100的宽度方向设置,连接件能够穿设于通孔,进而实现对造型龙骨曲形状态的维持。对应第二凹槽220的位置,固定件300设置于底板100的另一侧,加强部310与底板100贴合。通过在固定件300上集成加强部310,一方面与环形部320限定出通孔,相较于环形部320直接与底板100固定连接,加强部310与底板100连接具有更大的接触面积,能够获得更稳固的连接作用,防止出现固定件300在持续性的拉力作用下脱落导致整体结构的不稳定。另一方面,加强部310为板状,可以对应第二凹槽220的位置设置于底板100的另一侧,能够解决第二凹槽220处的底板100强度不够的问题。
在一些实施例中,如图2和图3所示,在弯曲过程中,侧板200在扭矩作用下可能会发生沿底板100宽度方向的倾斜,因此沿底板100的宽度方向,侧板200之间设置有第一加强板110,第一加强板110的两端分别与侧板200连接,进而能够使侧板200在弯曲过程中,沿底板100宽度方向能够获得较好的支撑,不容易发生侧板200的倾斜。除此之外,在另一些实施例中,第一加强板110的底边与底板100连接,沿底板100长度方向,多块第一加强板110间隔设置,能够加强底板100沿宽度方向上的刚度。
在一些实施例中,如图2和图3所示,由于底板100宽度较宽,在弯曲过程中,容易出现局部区域的塌陷。为加强底板100的刚度,沿底板100的长度方向上,设置有多个第二加强板120。在对应第一凹槽210的位置,第二加强板120与相邻的第二加强板120断开,以使底板100在兼具刚度防止塌陷的同时,能够在对应第一凹槽210的位置发生弯折。在本实施例中,底板100宽度方向上设置有第一加强板110,长度方向上设置有第二加强板120,提高了底板100的刚度。
在一些实施例中,沿侧板200至底板100的方向,第一凹槽210的槽宽逐渐减小。如图1所示,本实施例中第一凹槽210的槽型为三角形,在其他实施例中,第一凹槽210也可以是方形或是其他形状,其作用主要是为了使侧板200上出现强度的薄弱区,进而引导侧板200的变形主要发生在该区域。根据造型龙骨材料的变形难易程度,可以适当调整第一凹槽210的槽深。在一些实施例中,第一凹槽210可以贯穿侧板200至底板100处。在侧板200的弯折过程中,第一凹槽210的槽宽逐渐扩大。
本申请第二方面的实施例还提出一种吊顶结构,包括如上述任一实施例中提到的造型龙骨和结构龙骨,结构龙骨构成吊顶的主体架构,并与造型龙骨连接,承接造型龙骨的重量并固定造型龙骨的位置。具体的,结构龙骨穿设于第二凹槽220,进而第一连接板230和第二连接板240与结构龙骨的侧面抵接,可以通过焊接或其他连接方式与结构龙骨连接,使造型龙骨固定设置于结构龙骨上。在另一些实施例中,结构龙骨为木龙骨,木龙骨与射钉或螺丝等连接件均具有较好的连接性,可以在连接板上开设连接孔,进而实现与木龙骨的螺纹连接。
基于上述,本申请第二方面实施例的吊顶结构具有钢结构的曲面造型结构件,且曲面的弧度能够被连接件调整,有利于施工现场的调试装配。该吊顶结构重量较轻,且针对不同曲率的曲面造型需求均有较好的适应性,提高了吊顶施工的效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.造型龙骨,其特征在于,包括:
底板;
侧板,设置于所述底板沿厚度方向的一侧,且并列设置于所述底板沿宽度方向的两侧,所述侧板远离所述底板的一端设置有第一凹槽;
固定件,设置于所述底板沿所述厚度方向的另一侧;
其中,所述造型龙骨还包括连接件,所述连接件的两端分别与不同的所述固定件连接,以使所述造型龙骨能够保持弯折状态。
2.根据权利要求1所述的造型龙骨,其特征在于,所述连接件为柔性件。
3.根据权利要求1所述的造型龙骨,其特征在于,所述底板上还设置有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的两端分别连接两侧的所述侧板,所述第一连接板和所述第二连接板并列设置,所述第一连接板、所述第二连接板和所述底板限定出第二凹槽,所述第二凹槽沿所述宽度方向贯通所述侧板,所述第二凹槽能够容纳外部结构件的穿过。
4.根据权利要求3所述的造型龙骨,其特征在于,所述第一连接板和所述第二连接板中的至少一个设置有连接部,用于连接所述外部结构件。
5.根据权利要求3所述的造型龙骨,其特征在于,对应所述第二凹槽的位置,所述底板上设置有加强结构。
6.根据权利要求3所述的造型龙骨,其特征在于,所述固定件包括有加强部和环形部,所述加强部和所述环形部限定出通孔,所述连接件穿设于所述通孔,对应所述第二凹槽的位置,所述固定件设置于所述底板的另一侧,所述加强部与所述底板贴合。
7.根据权利要求1所述的造型龙骨,其特征在于,两侧的所述侧板之间设置有第一加强板,所述第一加强板的两端分别与所述侧板连接。
8.根据权利要求1所述的造型龙骨,其特征在于,沿所述底板的长度方向,所述底板上设置有第二加强板。
9.根据权利要求1所述的造型龙骨,其特征在于,沿所述侧板至所述底板的方向,所述第一凹槽的槽宽逐渐减小。
10.吊顶结构,其特征在于,包括:
如权利要求1至9任一项所述的造型龙骨;
结构龙骨,能够形成吊顶的主体架构;
其中,所述结构龙骨穿设于所述第二凹槽,并连接于所述造型龙骨。
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