CN218323188U - 一种装配式预制钢构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式预制钢构件，具体涉及预制钢构件领域，包括横板和竖板，横板的数量为两个，分别连接在竖板的两侧，横板的一端两侧对称开设有第一定位插孔，横板远离第一定位插孔的一端两侧对称开设有第一滑槽，竖板靠近第一定位插孔的一端开设有螺纹插孔。本实用新型通过设置的固定杆和第二滑槽的配合，使第一支撑板和第二支撑板可以与横板相连接，方便使用，防止连接件掉落丢失，影响连接效率，并通过设置的连接块可以将外防护板与第二支撑板相连接，在使用时，可以同时移动外防护板和第二支撑板、第一支撑板，提高工作效率，并通过外防护板和第二支撑板、第一支撑板的配合，可以提高相邻两个钢构件的连接强度。

Description

一种装配式预制钢构件

技术领域

本实用新型属于预制钢构件技术领域，尤其涉及一种装配式预制钢构件。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

在实际使用时，现有的各构件或部件之间通常采用支撑连接板，通过多个铆钉、螺栓进行连接，需要多个散落零部件进行组合安装，工作效率和连接强度低，且运输移动使时容易导致零部件丢失，不便使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式预制钢构件，旨在解决上述存在的零部件较多，连接强度低，容易丢失，导致工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式预制钢构件，包括横板和竖板，所述横板的数量为两个，分别连接在竖板的两侧，所述横板的一端两侧对称开设有第一定位插孔，所述横板远离第一定位插孔的一端两侧对称开设有第一滑槽，所述竖板靠近第一定位插孔的一端开设有螺纹插孔，所述竖板靠近第一滑槽的一端两侧对称连接有固定杆；

所述竖板靠近固定杆的一端两侧对称设置有第一支撑板，所述第一支撑板的中部开设有第二滑槽，所述第一支撑板的上下两侧对称连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离螺纹插孔的一端开设有第二定位插孔，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧连接有连接块，所述横板远离竖板的一侧设置有外防护板，所述外防护板远离第一定位插孔的一端两侧对称开设有第三定位插孔，所述第三定位插孔的中部插设有螺纹插杆，所述螺纹插杆的两端套设有螺母。

在一个优选地实施方式中，所述横板和竖板组合的截面形状设置为“工”形结构，所述第一定位插孔和位于竖板的两侧，所述螺纹插孔设置在第一定位插孔远离第一滑槽的一侧，所述固定杆设置在第一滑槽远离第一定位插孔的一侧，所述固定杆的截面形状设置为“T”形结构，所述固定杆贯穿第二滑槽的中部，所述第二滑槽的内腔宽度与固定杆靠近竖板的一端直径相适配，所述第一支撑板的壁体紧贴竖板的壁体，所述第二支撑板的壁体紧贴横板的壁体，所述连接块设置在第二支撑板远离第三定位插孔的一端，所述连接块的位置与第一滑槽的位置相对应，所述连接块的大小与第一滑槽的大小相适配，所述连接块贯穿第一滑槽的中部并与外防护板的壁体连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二定位插孔和第三定位插孔、第一定位插孔的内腔大小相同，所述第二定位插孔和第三定位插孔、第一定位插孔的位置相对应，所述螺纹插孔的内腔直径与第二滑槽的内腔宽度相同，所述螺纹插孔和第二滑槽的位置相对应，所述螺纹插杆贯穿第二定位插孔和第一定位插孔的中部，所述螺母设置在两个外防护板的相背一侧，所述外防护板的壁体紧贴横板的壁体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定杆和第二滑槽的配合，使第一支撑板和第二支撑板可以与横板相连接，方便使用，防止连接件掉落丢失，影响连接效率，并通过设置的连接块可以将外防护板与第二支撑板相连接，在使用时，可以同时移动外防护板和第二支撑板、第一支撑板，方便使用，提高工作效率并通过外防护板和第二支撑板、第一支撑板的配合，可以提高相邻两个钢构件的连接强度；

2、本实用新型还通过设置的螺纹插孔可以在第二滑槽与螺纹插孔相对应时，贯穿第二滑槽插入螺纹插孔内部相应的螺杆，提高第一支撑板的固定强度，并通过螺纹插杆贯穿第一定位插孔和第二定位插孔、第三定位插孔的中部，方便安装固定，提高连接强度和工作效率，方便使用；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高连接强度和工作效率，同时避免连接件掉落丢失，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型横板和竖板的结构示意图。

图4为本实用新型第一支撑板和第二支撑板、外防护板的连接结构示意图。

图中：1、横板；2、竖板；3、第一定位插孔；4、螺纹插孔；5、第一滑槽；6、固定杆；7、第一支撑板；8、第二滑槽；9、第二支撑板；10、第二定位插孔；11、连接块；12、外防护板；13、第三定位插孔；14、螺纹插杆；15、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种装配式预制钢构件，包括横板1和竖板2，横板1的数量为两个，分别连接在竖板2的两侧，横板1的一端两侧对称开设有第一定位插孔3，横板1远离第一定位插孔3的一端两侧对称开设有第一滑槽5，竖板2靠近第一定位插孔3的一端开设有螺纹插孔4，竖板2靠近第一滑槽5的一端两侧对称连接有固定杆6；

竖板2靠近固定杆6的一端两侧对称设置有第一支撑板7，第一支撑板7的中部开设有第二滑槽8，第一支撑板7的上下两侧对称连接有第二支撑板9，第二支撑板9远离螺纹插孔4的一端开设有第二定位插孔10，第二支撑板9远离第一支撑板7的一侧连接有连接块11，横板1远离竖板2的一侧设置有外防护板12，外防护板12远离第一定位插孔3的一端两侧对称开设有第三定位插孔13，第三定位插孔13的中部插设有螺纹插杆14，螺纹插杆14的两端套设有螺母15。

如附图1-4所示的，横板1和竖板2组合的截面形状设置为“工”形结构，第一定位插孔3和位于竖板2的两侧，螺纹插孔4设置在第一定位插孔3远离第一滑槽5的一侧，固定杆6设置在第一滑槽5远离第一定位插孔3的一侧，固定杆6的截面形状设置为“T”形结构，固定杆6贯穿第二滑槽8的中部，第二滑槽8的内腔宽度与固定杆6靠近竖板2的一端直径相适配，第一支撑板7的壁体紧贴竖板2的壁体，第二支撑板9的壁体紧贴横板1的壁体，连接块11设置在第二支撑板9远离第三定位插孔13的一端，连接块11的位置与第一滑槽5的位置相对应，连接块11的大小与第一滑槽5的大小相适配，连接块11贯穿第一滑槽5的中部并与外防护板12的壁体连接，以便于通过设置固定杆6可以将第一支撑板7和竖板2相连接，从而对第一支撑板7和第二支撑板9进行限位固定，并通过设置的第二滑槽8可以方便第一支撑板7和第二支撑板9移动，从而方便连接，还通过连接块11可以将外防护板12与第二支撑板9相连接，使在连接时，可以将外防护板12和第二支撑板9、第一支撑板7同时移动，方便连接使用，提高使用效果。

如附图1和2所示的，第二定位插孔10和第三定位插孔13、第一定位插孔3的内腔大小相同，第二定位插孔10和第三定位插孔13、第一定位插孔3的位置相对应，螺纹插孔4的内腔直径与第二滑槽8的内腔宽度相同，螺纹插孔4和第二滑槽8的位置相对应，螺纹插杆14贯穿第二定位插孔10和第一定位插孔3的中部，螺母15设置在两个外防护板12的相背一侧，外防护板12的壁体紧贴横板1的壁体，以便于通过螺纹插杆14贯穿第二定位插孔10和第三定位插孔13、第一定位插孔3的中部，可以使两个横板1首尾对应时方便连接，并通过第一支撑板7和第二支撑板9、外防护板12可以进行支撑连接，方便使用，提高连接强度和工作效率，方便使用。

本实用新型工作原理：使用时，只需将两个钢构件对齐，使第一定位插孔3的一端与第一滑槽5的一端相对应，然后移动外防护板12，通过连接块11带动第二支撑板9和第一支撑板7向远离第一定位插孔3的一端移动，此时连接块11在第一滑槽5的内部滑动，使外防护板12和第二支撑板9、第一支撑板7位于两个钢构件之间，使第二定位插孔10和第三定位插孔13、第一定位插孔3的位置对齐，此时第二滑槽8和第一支撑板7的位置对齐；

然后贯穿第二滑槽8插入螺纹插孔4内部相适配的螺杆并旋紧，即可对第一支撑板7进行初步固定，然后在第三定位插孔13的位置插入螺纹插杆14，使螺纹插杆14贯穿第三定位插孔13和第一定位插孔3、第二定位插孔10的中部，并在螺纹插杆14的两端旋转套入螺母15，进行旋紧，即可完成对两个钢构件的连接，方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式预制钢构件，包括横板和竖板，其特征在于：所述横板的数量为两个，分别连接在竖板的两侧；所述横板的一端两侧对称开设有第一定位插孔，所述横板远离第一定位插孔的一端两侧对称开设有第一滑槽，所述竖板靠近第一定位插孔的一端开设有螺纹插孔，所述竖板靠近第一滑槽的一端两侧对称连接有固定杆；

所述竖板靠近固定杆的一端两侧对称设置有第一支撑板，所述第一支撑板的中部开设有第二滑槽，所述第一支撑板的上下两侧对称连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离螺纹插孔的一端开设有第二定位插孔，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧连接有连接块，所述横板远离竖板的一侧设置有外防护板，所述外防护板远离第一定位插孔的一端两侧对称开设有第三定位插孔，所述第三定位插孔的中部插设有螺纹插杆，所述螺纹插杆的两端套设有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述横板和竖板组合的截面形状设置为“工”形结构，所述第一定位插孔和位于竖板的两侧，所述螺纹插孔设置在第一定位插孔远离第一滑槽的一侧，所述固定杆设置在第一滑槽远离第一定位插孔的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述固定杆的截面形状设置为“T”形结构，所述固定杆贯穿第二滑槽的中部，所述第二滑槽的内腔宽度与固定杆靠近竖板的一端直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述第一支撑板的壁体紧贴竖板的壁体，所述第二支撑板的壁体紧贴横板的壁体，所述连接块设置在第二支撑板远离第三定位插孔的一端。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述连接块的位置与第一滑槽的位置相对应，所述连接块的大小与第一滑槽的大小相适配，所述连接块贯穿第一滑槽的中部并与外防护板的壁体连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述第二定位插孔和第三定位插孔、第一定位插孔的内腔大小相同，所述第二定位插孔和第三定位插孔、第一定位插孔的位置相对应，所述螺纹插孔的内腔直径与第二滑槽的内腔宽度相同，所述螺纹插孔和第二滑槽的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种装配式预制钢构件，其特征在于：所述螺纹插杆贯穿第二定位插孔和第一定位插孔的中部，所述螺母设置在两个外防护板的相背一侧，所述外防护板的壁体紧贴横板的壁体。

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