CN218322019U - 快拆装结构、衣撑装置及晾衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快拆装结构、衣撑装置及晾衣设备，衣撑装置包括悬置机构以及挂衣机构，快拆装结构包括：插接组件，设置于悬置机构与挂衣机构中的一者；限位组件，设置于悬置机构与挂衣机构中的另一者，包括承接件、相对承接件可活动的防脱件；插接组件与限位组件滑动配合，能够带动防脱件让位插接组件，以使防脱件与承接件夹持并限位插接组件。

Description

快拆装结构、衣撑装置及晾衣设备

技术领域

本实用新型涉及家电家具技术领域，尤其涉及一种快拆装结构、衣撑装置及晾衣设备。

背景技术

目前有一种多功能的晾衣设备，除了利用其中的衣撑支架撑展并吊挂衣物，晾衣设备还可以产生热风并利用热风加速烘干衣物。当前的晾衣设备为一体式结构，用户需要手动撑开衣物的领口或者腰口，才可以将衣物套设在衣撑支架上。显然，当前的晾衣设备会带来诸多使用不便。

一方面，衣撑支架长度尺寸大，衣物的领口或腰口需要被撑得很大才能套在衣撑支架上以使衣物撑展，这会造成衣物松弛变形甚至破损，另一方面，扩撑衣物领口或腰口需要双手操作，费力费事，特别是衣撑支架的高度较高时，用户举起双臂撑开衣物的同时还要仰视衣撑支架，很难一次性成功地将衣物套设在衣撑支架上，增加了体力消耗。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于衣撑装置、能够方便用户挂套衣物的快拆装结构，采用该结构的衣撑装置可以免去手动撑开衣物的领口或者腰口的操作，用户无需在使用双手扩撑衣物的同时举起衣物从而将其挂套在衣撑支架。

本实用新型提供的一种快拆装结构，用于衣撑装置，该衣撑装置包括悬置机构以及挂衣机构，快拆装结构包括：

插接组件，设置于悬置机构与挂衣机构中的一者；

限位组件，设置于悬置机构与挂衣机构中的另一者，包括承接件、相对承接件可活动的防脱件；

插接组件与限位组件滑动配合，能够带动防脱件让位插接组件，以使防脱件与承接件夹持并限位插接组件。

在其中一个实施方式中，插接组件或限位组件中的一者还包括导向部，导向部与插接组件或限位组件中的另一者滑动配合，用以限定拆装衣撑装置的运动轨迹。

如此设置，用户能够沿导向部所限定出的拆装轨迹对悬置机构与挂衣机构中的一者施力，使其相对于另一者滑动以完成拆卸或安装，因此每次拆装过程都有迹可循，且每次操作方式都一致，提高了衣撑装置的易用性。

在其中一个实施方式中，限位组件开设有导向沉槽，导向沉槽的槽壁形成导向部；承接件固定设置于导向沉槽内，防脱件弹性可动地设置于导向沉槽内，插接组件伸入导向沉槽并与导向部滑动配合。

如此设置，导向部的结构简单、引导效果好，挂衣机构以插接组件伸入导向槽内的方式与悬置机构形成适配，使得适配过程更易于操作。

在其中一个实施方式中，插接组件包括相对固定且间隔设置的勾挂部以及推压部，勾挂部抵接承接件，推压部抵接防脱件。

如此设置，插接组件通过勾挂部与推压部分别对承接件和防脱件作用力，可以改善插接组件的受力，以免插接组件所受负荷过大而损坏失效；此外，由于勾挂部与推压部相互间隔设置，推压部致动防脱件弹性活动之后可以令防脱件回弹运动至勾挂部与推压部之间的间隙，避免推压部长时间抵推压迫防脱件，进而降低了防脱件损坏失效的几率。

在其中一个实施方式中，插接组件包括推压曲面，推压曲面抵持防脱件，用于致动防脱件弹性让位；及/或，防脱件包括挡块以及弹性件，弹性件分别连接挡块与悬置机构，挡块包括斜楔面，斜楔面与弹性件的伸缩方向相交。

如此设置，推压曲面可以降低插接组件推动防脱件的阻力，减缓插接组件与防脱件的磨损程度；斜楔面的设置可以使插接组件作用于弹性件的力产生沿弹性件伸缩方向的分量，因而可以使防脱件更容易地避让插接组件。

在其中一个实施方式中，导向部呈圆环形或圆弧形，并且限定出沿圆环形或圆弧形延伸的拆装轨迹。

如此设置，用户能够转动挂衣机构，将挂衣机构沿圆形或圆弧形轨迹相对于悬置机构旋合，使得衣撑装置的安装和拆卸操作更加舒适。

在其中一个实施方式中，承接件包括悬吊部，插接组件包括勾挂部；承接件限位止挡插接组件时，勾挂部勾连悬吊部，勾挂部脱离悬吊部时，插接组件脱离承接件。

如此设置，悬吊部与勾挂部在承接件限位止挡插接组件时形成勾连，因此悬吊部可以承载勾挂部的重量，进而间接承载挂衣机构或悬置机构的重量，这样就可以提高快拆装结构的承载负荷上限，提高了衣撑装置吊挂承重能力；解除勾连则只需要带动插接组件脱离承接件即可完成。

在其中一个实施方式中，限位组件还包括导向部，悬吊部与导向部之间具有插接间隙；插接组件与导向部滑动适配，勾挂部在伸入插接间隙时勾连悬吊部。

如此设置，勾挂部勾连悬吊部同时，悬吊部与导向部还可以共同配合夹持勾挂部，从而限制勾挂部相对于悬吊部活动，有利于消除快拆装结构连接时的活动间隙，从而提高衣撑装置吊挂衣物时的稳定性。

在其中一个实施方式中，承接件还包括固定凸设于导向部的止挡部，止挡部抵接伸入插接间隙的勾挂部以限位止挡插接组件；或者，插接组件还包括凸肋，悬吊部在勾挂部伸入插接间隙时抵接凸肋，以限位止挡插接组件。

如此设置，插接组件与承接件抵接的实现方式多样。

本实用新型还提供一种衣撑装置，衣撑装置包括悬置机构、挂衣机构以及上述快拆装结构，悬置机构与挂衣机构通过快拆装结构可拆卸连接。

本实用新型还提供一种晾衣设备，包括晾衣机以及本实用新型提供的衣撑装置，晾衣机与悬置机构连接。

在其中一个实施方式中，其特征在于，悬置机构内形成有送风风道，晾衣机的出风侧设置有连通送风风道的吹风风道；挂衣机构内形成有烘干风道，挂衣机构与悬置机构连接时，烘干风道连通送风风道。

本实用新型提供的快拆装结构、衣撑装置及晾衣设备至少具有以下有益效果：本实用新型一改当前晾衣设备中悬置机构与挂衣机构一体连接的形式，实现了悬置机构与挂衣机构之间的可拆卸连接。由此允许用户先将挂衣机构从悬置机构上拆卸，然后将挂衣机构伸入待晾晒衣物的内部从而撑展衣物，接着再重新安装挂衣机构至悬置机构，以实现衣物的撑展和吊挂，无需高举双手的同时手动扩撑衣物从而挂套衣物。因此，使用本申请提供的衣撑装置和晾衣设备可以使衣物免于手动扩撑，减少对衣物的损坏，衣物的撑展吊挂更加方便、省事省力，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的晾衣设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的衣撑装置在拆卸状态下的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的衣撑装置在装配状态下的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的悬置机构的立体结构示意图；

图5为图4所示悬置机构在A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型一个实施例的挂衣机构的立体结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例的衣撑装置在装配状态下的部分结构示意图；

图8为图7所示衣撑装置在B处的局部放大示意图；

图9为图7所示衣撑装置在C处的局部放大示意图；

图10为本实用新型一个实施例的挂衣机构的爆炸示意图。

附图标记说明：

100、衣撑装置；200、晾衣设备；210、晾衣机；211、出风侧；

10、悬置机构；1011、插接组件；1012、限位组件；1013、承接件；114、防脱件；1141、挡块；1142、弹性件；1143、斜楔面；11、吊接单元；112、悬吊部；113、导向部；1135、导向沉槽；1136、沉槽底壁；1137、沉槽侧壁；1138、插接间隙；115、止挡部；118、收容槽；12、悬置单元；

20、挂衣机构；21、衣撑单元；22、勾挂单元；222、勾挂部；2222、凸肋； 2231、推压部；2232、推压曲面；226、中空凸缘；41、送风口；42、聚风口； 43、出风口；44、肩部风口；51、第一遮蔽导向板；52、第二遮蔽导向板；61、第一引流板；62、第二引流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种衣撑装置100、一种包含该衣撑装置 100的晾衣设备200。如图1所示，晾衣设备200还包括用于产生烘干热风的晾衣机210、用于连接晾衣机210和衣撑装置100的悬吊装置，悬吊装置包括呈矩形的主框架以及连接主框架与晾衣机210的伸缩机构。衣撑装置100固定安装于主框架内框，伸缩机构为多个串联连接的四连杆结构，其通过伸缩活动改变主框架与衣撑装置100到晾衣机210的距离，同时也能改变主框架与衣撑装置 100到地面的距离。

请参阅图2-图6，衣撑装置100包括分体成形的悬置机构10以及挂衣机构 20。悬置机构10与主框架以可拆或不可拆方式固定连接，并且与挂衣机构20 可拆卸连接。悬置机构10用于提供供挂衣机构20悬挂安装的附着部位，包括固定连接的吊接单元11以及悬置单元12。吊接单元11为内部中空结构，其内部中空区域形成送风风道，送风风道将吊接单元11靠近晾衣机210的一侧和靠近挂衣机构20的一侧均贯通，其中吊接单元11靠近挂衣机构20的一侧被送风风道贯通形成送风口41。悬置单元12包括两个相对吊接单元11外侧突出设置的悬置连接杆，两个悬置连接杆相对远离吊接单元11的两端与主框架中相对设置的内框固定连接。可选地，两个悬置连接杆分别凸设于吊接单元11相背设置的两侧，并且沿相反方向外延。

再次参阅图2-图6，挂衣机构20用于撑展衣物，包括固定连接的衣撑单元 21以及勾挂单元22，衣撑单元21包括两个均相对勾挂单元22向外突出设置的挂衣支撑部，两个挂衣支撑部相对远离勾挂单元22的两端形成挂衣机构20的两个端部。可选地，两个挂衣支撑部分别沿相反的方向相对勾挂单元22外延突出，勾挂单元22位于挂衣机构20的两个端部的连线的中部位置。本申请附图所示实施例中，衣撑单元21通过伸入衣物内并直接接触衣物的方式来撑展衣物，无论撑展上衣还是撑展裤、裙等，勾挂单元22始终外露于衣物。可以理解，衣撑单元21不必一定以伸入衣物内接触衣物的方式来撑展衣物，例如，可以在衣撑单元21上设置多个夹子，衣物被夹子夹紧后吊挂在挂衣机构20上。

无论怎样选择衣撑单元21撑展衣物的方式，衣物被撑展后，勾挂单元22 均外露于衣物，因此更便于勾挂单元22和吊接单元11形成固定适配。之所以吊接单元11与勾挂单元22固定适配，一方面是连接悬置机构10与挂衣机构20 的需要，另一方面，挂衣机构20为内部中空的结构，其内部中空区域形成烘干风道，烘干风道将挂衣机构20靠近悬置机构10的一侧贯通形成聚风口42。为了提高聚风效果，烘干风道优选将勾挂单元22配合吊接单元11的一侧贯通形成聚风口42，当吊接单元11与勾挂单元22固定适配时，聚风口42与送风口 41连通并且密封配合，送风风道内的热风将全部流向烘干风道。此外，烘干风道还将挂衣机构20远离悬置机构10和晾衣机210的一侧贯通形成出风口43，热风通过出风口43直接吹向衣物。

可选的，在本申请附图所示的实施例中，挂衣机构20还开设有肩部风口44，肩部风口44位于挂衣机构20的两端，也即两个挂衣支撑部分别相对远离勾挂单元22的两端。具体地，肩部开口的数量为多个并且呈蜂窝状排布，其中一部分肩部开口朝向悬置机构10开设，另一部分肩部开口朝向挂衣机构20两端外侧开设。肩部风口44的设置使得有一部分热风能够吹向衣物的领口、肩部或者腰口附近，加快衣物上部的烘干。

晾衣机210相对靠近悬吊装置与衣撑装置100的一侧为晾衣机210的出风侧211，晾衣机210出风侧211通过吹风风道与吊接单元11的送风口41连通，进而连通送风风道。吹风风道可以由软质塑胶管形成。在吹风风道与送风风道连通的基础上，吊接单元11与勾挂单元22固定适配时，吹风风道随即连通烘干风道。

本申请图中所示的实施例中，吊接单元11的数量为一个，其沿主框架的长度方向延伸，送风风道贯穿吊接单元11形成多个沿主框架长度方向间隔排布的送风口41，多个送风口41能够分别适配并连通多个挂衣机构20的聚风口42。悬置单元12以及挂衣机构20的数量均为多个，多个悬置单元12以及多个挂衣机构20均沿吊接单元11的长度方向间隔排布，多个挂衣机构20的聚风口42 分别一一对应连通多个送风口41。当然，在其他实施方式中，吊接单元11的数量也可以是多个，每个的吊接单元11可以只开设一个送风口41，并与一个挂衣机构20的聚风口42连通。

挂衣机构20包括设置在烘干风道内的第一引流件和第二引流件，二者分别位于两个挂衣支撑部中，其中第一引流件的一端向聚风口42延伸靠近，另一端向出风口43延伸靠近，并且向其所在挂衣支撑部中远离勾挂单元22的一端倾斜靠近；第二引流件的一端向聚风口42延伸靠近，另一端向出风口43延伸靠近，并且也向其所在的另一个挂衣支撑部中远离勾挂单元22的一端倾斜靠近。最终，第一引流件和第二引流件将烘干风道分成多个子风道，出风口43也被第一引流件和第二引流件分隔形成多个子出风口43。通过聚风口42的热风能够被第一引流件和第二引流件分成多个不同的热风支流，这些热风支流分别从不同子出风口43中排出，因此扩大了热风的出风面积，进而扩大了热风烘干衣物的面积。

请参阅图10，第一引流件包括至少一个向衣撑单元21其中一端倾斜靠近的第一引流板61，第二引流件包括至少一个向衣撑单元21另一端倾斜靠近的第二引流板62，这些第一引流板61和第二引流板62以勾挂单元22和聚风口42为中心呈放射状分布，这样就可以实现热风支流呈放射趋势流动，由此挂衣机构 20远离悬置机构10的一侧的各个位置都能排出热风，从而提高烘干衣物的效果和效率。

再次参阅图2-图6，同时一并参阅图7-图9，衣撑装置100还包括快拆装结构，用于实现挂衣机构20与悬置机构10之间的快速拆卸和安装，快拆装结构包括设置于挂衣机构20的插接组件1011、设置于悬置机构10的限位组件1012。其中，限位组件1012设置在吊接单元11底部，包括相对于悬置机构10固定设置的承接件1013，还包括相对承接件1013可活动设置的防脱件114，如图4-图 5所示，承接件1013与防脱件114间隔设置，二者中间形成一个尺寸固定的间隔区域，该间隔区域的尺寸与插接组件1011的总尺寸相一致；插接组件1011 设置于勾挂单元22，优选地，勾挂单元22相对靠近晾衣机210的一侧向外突出形成中空凸缘226，如图6所示，该中空凸缘226围设形成聚风口42，插接组件1011固设于中空凸缘226的外周壁。

插接组件1011与限位组件1012之间形成滑动配合，插接组件1011能够接触并带动防脱件114相对悬置机构10活动，防脱件114在插接组件1011的力作用下被迫让位插接组件1011向上述间隔区域中运动，直至插接组件1011到达防脱件114与承接件1013之间的间隔区域。插接组件1011一经到达该间隔区域便停止对防脱件114作用外力，此时防脱件114相对悬置机构10活动复位，并最终与承接件1013共同夹持插接组件1011以限制限位组件1012从上述间隔区域内脱离。以上过程为快拆装结构安装结合的过程。

快拆装结构拆卸过程如下：首先用户对挂衣机构20或悬置机构10中的至少一者施加外力，在此过程中插接组件1011与防脱件114之间的相互作用力增大，而插接组件1011与承接件1013之间的相互作用力趋于减小。当插接组件 1011与防脱件114间的相互作用力足以克服防脱件114对插接组件1011的抵持力时，插接组件1011脱离承接件1013，而防脱件114被迫相对悬置机构10活动并让位插接组件1011脱离上述间隔区域，直至插接组件1011完全从间隔区域内脱离，此时承接件1013与防脱件114对插接组件1011的限位夹持解除，插接组件1011可以直接脱离限位组件1012。快拆装结构的拆卸和安装过程中，插接组件1011与限位组件1012均沿预设的拆装轨迹相对滑动。因而每次拆卸快拆装结构时都可以沿确定的拆装轨迹带动悬置机构10与挂衣机构20相对活动，对于安装快拆装结构同理。

具体地，限位组件1012开设有导向沉槽1135，如图5、图8-图9所示，导向沉槽1135为开设于吊接单元11相对靠近勾挂单元22一侧的圆形沉槽，勾挂单元22的中空凸缘226以及位于中空凸缘226外周壁的插接组件1011能够插接伸入导向沉槽1135内，伸入之后使得导向沉槽1135与中空凸缘226以及聚风口42同心设置。限位组件1012的数量为两个，两个限位组件1012关于导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线中心对称，插接组件1011的数量同样为两个，并且二者关于导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线中心对称。导向沉槽1135具有朝向勾挂单元22的沉槽底壁1136，还具有用于以导向沉槽1135轴线为中心周向适配中空凸缘226周壁的沉槽侧壁1137。

沉槽底壁1136与沉槽侧壁1137形成与插接组件1011滑动配合的导向部 113，导向部113限定出令插接组件1011沿以导向沉槽1135/中空凸缘226的轴线为中心相对限位组件1012滑动的圆弧形轨迹，如此用户可以通过对挂衣机构 20施加转矩的方式将挂衣机构20与悬置机构10旋合安装或者旋合拆卸。沉槽底壁1136通过止挡插接组件1011和中空凸缘226，限制插接组件1011伸入导向沉槽1135内部的深度，以确保插接组件1011能够准确到达承接件1013与防脱件114之间的间隔区域内。本申请附图所示实施例中，承接件1013与防脱件 114均设置在导向沉槽1135中，因此二者之间的间隔区域恰好属于导向沉槽1135 的一部分，故旋合安装衣撑装置100的过程即为带动插接组件1011滑动进入间隔区域的过程，旋合拆卸衣撑装置100的过程即为带动插接组件1011滑动离开间隔区域的过程。

可以理解，在其他实施方式中，导向沉槽1135还可以设置为多个，多个导向沉槽1135分别为共圆设置的圆弧形沉槽，导向沉槽1135也可以开设于插接组件1011；另外，形成导向部113的方式并不仅限于在限位组件1012或插接组件1011上开设沉槽，还可以在限位组件1012或插接组件1011上设置导向滑块获得导向部113，导向部113所限定出的拆装轨迹也不一定是圆弧形轨迹，也可以是其他形状的轨迹，例如直线段形，只要能够通过设置导向部113限定出确定的拆卸和安装轨迹，以使用户每次都能以相同的操作拆卸或安装衣撑装置100 即可。

为了使防脱件114在插接组件1011的力作用下产生避让运动，以避让插接组件1011进入或离开间隔区域，防脱件114弹性可动地设置在导向沉槽1135 内。如图5所示，限位组件1012开设有连通导向沉槽1135的收容槽118，防脱件114包括挡块1141以及弹性件1142，弹性件1142位于收容槽118内，弹性件1142的两段分别连接挡块1141与限位组件1012，挡块1141至少有一部分位于收容槽118内。在没有外力作用下，弹性件1142抵持挡块1141，使得挡块1141 有一部分位于导向沉槽1135内，而在插接组件1011抵接推动挡块1141时，弹性件1142受压收缩形变，挡块1141被插接组件1011推入收容槽118内，此时挡块1141不再阻挡插接组件1011沿导向部113进行圆弧形滑动，因而能够进入或退出间隔区域。优选地，挡块1141设置有斜楔面1143，斜楔面1143与弹性件1142的伸缩方向相交，插接组件1011抵接斜楔面1143时，会对挡块1141 产生使弹性件1142压缩形变的力分量。当然，在其他实施方式中，防脱件114 还可以直接采用弹性材料制成并直接固定于限位组件1012中。

可选的，插接组件1011包括相对固定且间隔设置在中空凸缘226外周壁的勾挂部222以及推压部2231，其中勾挂部222用于固定抵接承接件1013，推压部2231用于活动抵接防脱件114以使防脱件114让位推压部2231进入或退出间隔区域，在勾挂部222固定抵接承接件1013时，推压部2231与防脱件114 固定抵接。图8示出了插接组件1011伸入导向沉槽1135时，限位组件1012与插接组件1011的相对位置关系，此时勾挂部222伸入承接件1013与防脱件114 之间的间隔区域内，而推压部2231则位于防脱件114相对远离承接件1013的一侧。接着对挂衣机构20和悬置机构10施加转矩，带动插接组件1011沿导向部113滑动，并使勾挂部222逐渐靠近承接件1013，直至限位组件1012与插接组件1011的相对位置关系切换至图9所示状态，此时勾挂部222与推压部2231 均位于间隔区域中，勾挂部222固定抵接承接件1013，同时防脱件114固定抵接于推压部2231相对远离勾挂部222的一侧，并且限制勾挂部222脱离承接件 1013。

间隔设置的勾挂部222与推压部2231使得插接组件1011抵持挤压防脱件114的面积显著减小，因此显著缩短了插接组件1011抵持挤压防脱件114的时间，而插接组件1011抵持挤压防脱件114的时间正是推压部2231与挡块1141 抵接和相对滑动的持续时间。例如，在推压部2231进入防脱件114与承接件1013 之间的间隔区域之前，挡块1141一直位于勾挂部222与推压部2231之间，如图8所示，类似地，当推压部2231退出间隔区域后，即使勾挂部222仍留在间隔区域内，也不影响插接组件1011与限位组件1012的正常分离。这样可以更好地保护防脱件114，避免弹性件1142长时间受压而收缩，以使得弹性件1142 能够对挡块1141提供更好的弹性支撑作用，令挡块1141能够在导向沉槽1135 内可靠稳定地抵持推压部2231。

作为优选，推压部2231设置有推压曲面2232，推压曲面2232可以是柱面、球面或椭球面等，推压部2231通过推压曲面2232接触挡块1141的斜楔面1143 从而致动防脱件114弹性活动，这样可以进一步减小推压部2231与挡块1141 的接触面积，二者之间形成线接触或面接触，进而可以减轻磨损程度、降低摩擦阻力。

再次参阅图6-图9，承接件1013包括固定连接的悬吊部112以及导向部113，导向部113固定凸设于导向沉槽1135的沉槽底壁1136，悬吊部112固定连接于导向部113相对远离沉槽底部的一端，并与沉槽底壁1136之间形成插接间隙 1138。勾挂部222伸入导向沉槽1135后，在抵接沉槽底壁1136的状态下沿沉槽底壁1136滑动，当勾挂部222伸入插接间隙1138时，勾挂部222搭接于悬吊部112，从而与悬吊部112形成勾连，由此悬吊部112可以为勾挂部222提供竖直向上的支撑力，使得承接件1013可以承担更大的负荷，这对于挂衣机构20承载大重量衣物时有积极效果。可选的，当勾挂部222搭接于悬吊部112时，悬吊部112与沉槽底壁1136共同固定夹持勾挂部222，由此可以消除插接组件1011与限位组件1012之间的晃动间隙，确保挂衣机构20承载衣物的稳定性。当需要拆卸衣撑装置100时，只需带动勾挂部222脱离悬吊部112，即可使插接组件1011脱离承接件1013。

承接件1013与插接组件1011抵接的可实现方式多样，可选的，当勾挂部 222伸入插接间隙1138之后，可以通过止挡部115抵接勾挂部222以限位止挡插接组件1011。或者，请参阅图8-图9，插接组件1011还包括与勾挂部222固定连接的凸肋2222，凸肋2222固设于中空凸缘226外周壁，悬吊部112在勾挂部222伸入插接间隙1138之后剖抵接凸肋2222，从而限位止挡插接组件1011。当然，也可以同时采用悬吊部112抵接凸肋2222和止挡部115抵接勾挂部222 的方式限位止挡插接组件1011。

值得说明的是，以上各实施方式中，限位组件1012均设置于悬置机构10，具体是设置在吊接单元11，插接组件1011均设置于挂衣机构20，具体是设置在勾挂单元22的中空凸缘226，实际上限位组件1012与插接组件1011的设置位置还可以互换，而并不仅限于上述各实施方式的方案。

参阅图10，衣撑装置100还包括设置在挂衣机构20内部的遮蔽导向件，遮蔽导向件位于挂衣机构20两端连线的中部。烘干热风进入聚风口42之后，能够在遮蔽导向件的引流作用下形成两组热风支流，两组热风支流分别从遮蔽导向件朝向挂衣机构20两段的两侧流动，并经过多个子出风口43流出。

具体而言，遮蔽导向件包括第一遮蔽导向板51和第二遮蔽导向板52，其中第一遮蔽导向板51的一端向聚风口42延伸，另一端向出风口43延伸，并且向挂衣机构20的其中一端倾斜靠近，第二遮蔽导向板52的一端向聚风口42延伸，另一端向出风口43延伸，并且向挂衣机构20的另一端倾斜靠近。因而，第一遮蔽导向板51与第二遮蔽导向板52呈八字形布局设置，遮蔽导向件朝向挂衣机构20两端的两侧即为第一遮蔽导向板51背离第二遮蔽导向板52的外侧和第二遮蔽导向板52背离第一遮蔽导向板51的外侧。

进一步地，第一引流件位于其中一个挂衣支撑部内壁面与第一遮蔽导向板 51之间，第二引流件位于另一个挂衣支撑部内壁面与第二遮蔽导向板52之间，因此，第一遮蔽导向板51和其中一个挂衣支撑部内壁面之间形成至少一个第一烘干风道分支，第二遮蔽导向板52和另一个挂衣支撑部内壁面之间形成至少一个第二烘干风道分支。

遮蔽导向件的设置可以起到辅助引流的作用，使烘干热风的流动轨迹尽可能大地向挂衣机构20的两端倾斜靠近，扩大出风面积和衣物的受风区域，避免热风仅仅从挂衣机构20远离悬置机构10一侧的局部吹出。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (12)

1.一种快拆装结构，用于衣撑装置，该衣撑装置包括悬置机构(10)以及挂衣机构(20)，其特征在于，所述快拆装结构包括：

插接组件(1011)，设置于所述悬置机构(10)与所述挂衣机构(20)中的一者；

限位组件(1012)，设置于所述悬置机构(10)与所述挂衣机构(20)中的另一者，包括承接件(1013)、相对所述承接件(1013)可活动的防脱件(114)；

所述插接组件(1011)与所述限位组件(1012)滑动配合，能够带动所述防脱件(114)让位所述插接组件(1011)，以使所述防脱件(114)与所述承接件(1013)夹持并限位所述插接组件(1011)。

2.根据权利要求1所述的快拆装结构，其特征在于，所述插接组件(1011)或所述限位组件(1012)中的一者还包括导向部(113)，所述导向部(113)与所述插接组件(1011)或所述限位组件(1012)中的另一者滑动配合，用以限定拆装所述衣撑装置的运动轨迹。

3.根据权利要求2所述的快拆装结构，其特征在于，所述限位组件(1012)开设有导向沉槽(1135)，所述导向沉槽(1135)的槽壁形成所述导向部(113)；

所述承接件(1013)固定设置于所述导向沉槽(1135)内，所述防脱件(114)弹性可动地设置于所述导向沉槽(1135)内，所述插接组件(1011)伸入所述导向沉槽(1135)并与所述导向部(113)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的快拆装结构，其特征在于，所述插接组件(1011)包括相对固定且间隔设置的勾挂部(222)以及推压部(2231)，所述勾挂部(222)抵接所述承接件(1013)，所述推压部(2231)抵接所述防脱件(114)。

5.根据权利要求3所述的快拆装结构，其特征在于，所述插接组件(1011)包括推压曲面(2232)，所述推压曲面(2232)抵持所述防脱件(114)，用于致动所述防脱件(114)弹性让位；及/或，

所述防脱件(114)包括挡块(1141)以及弹性件(1142)，所述弹性件(1142)分别连接所述挡块(1141)与所述悬置机构(10)，所述挡块(1141)包括斜楔面(1143)，所述斜楔面(1143)与所述弹性件(1142)的伸缩方向相交。

6.根据权利要求2所述的快拆装结构，其特征在于，所述导向部(113)呈圆环形或圆弧形，并且限定出沿圆环形或圆弧形延伸的拆装轨迹。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的快拆装结构，其特征在于，所述承接件(1013)包括悬吊部(112)，所述插接组件(1011)包括勾挂部(222)；

所述承接件(1013)限位止挡所述插接组件(1011)时，所述勾挂部(222)勾连所述悬吊部(112)，所述勾挂部(222)脱离所述悬吊部(112)时，所述插接组件(1011)脱离所述承接件(1013)。

8.根据权利要求7所述的快拆装结构，其特征在于，所述限位组件(1012)还包括导向部(113)，所述悬吊部(112)与所述导向部(113)之间具有插接间隙(1138)；所述插接组件(1011)与所述导向部(113)滑动适配，所述勾挂部(222)在伸入所述插接间隙(1138)时勾连所述悬吊部(112)。

9.根据权利要求8所述的快拆装结构，其特征在于，所述承接件(1013)还包括固定凸设于所述导向部(113)的止挡部(115)，所述止挡部(115)抵接伸入所述插接间隙(1138)的勾挂部(222)以限位止挡所述插接组件(1011)；或者，

所述插接组件(1011)还包括凸肋(2222)，所述悬吊部(112)在所述勾挂部(222)伸入所述插接间隙(1138)时抵接所述凸肋(2222)，以限位止挡所述插接组件(1011)。

10.一种衣撑装置，其特征在于，所述衣撑装置包括悬置机构(10)、挂衣机构(20)以及如权利要求1-9中任意一项所述的快拆装结构，所述悬置机构(10)与所述挂衣机构(20)通过所述快拆装结构可拆卸连接。

11.一种晾衣设备，其特征在于，包括晾衣机(210)以及权利要求10所述的衣撑装置，所述晾衣机(210)与所述悬置机构(10)连接。

12.根据权利要求11所述的晾衣设备，其特征在于，所述悬置机构(10)内形成有送风风道，所述晾衣机(210)的出风侧(211)设置有连通所述送风风道的吹风风道；

所述挂衣机构(20)内形成有烘干风道，所述挂衣机构(20)与所述悬置机构(10)连接时，所述烘干风道连通所述送风风道。

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