CN213624881U - 挂烫机支架和挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机支架和挂烫机，该挂烫机支架包括支撑杆、烫衣板以及承托件，所述烫衣板可相对所述支撑杆翻转，以呈平烫状态或竖烫状态；所述承托件包括连接端和支撑端，所述承托件的连接端用于与所述支撑杆活动连接；所述承托件的支撑端位于第一位置时，所述承托件的支撑端可承托在所述烫衣板的下方，使所述烫衣板呈平烫状态，此时，所述承托件的支撑端与所述支撑杆临近设置；所述承托件的支撑端位于第二位置时，所述烫衣板呈竖烫状态。本实用新型提供的挂烫机支架中的烫衣板可以相对于支撑杆翻转，使用方便。

Description

挂烫机支架和挂烫机

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，尤其涉及一种挂烫机支架和挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，是能挂着熨烫衣服和布料的家用电器。

目前，挂烫机一般包括主体和与主体连接的支撑杆；主体与蒸气刷头连接，支撑杆上可以设置烫衣板、衣架等用于支撑衣物的部件。其中，烫衣板通常与支撑杆卡接，烫衣板与支撑杆卡接时，烫衣板可以放平并用于平铺衣物，以方便用户通过蒸气刷头平烫衣物。或者当需要竖烫衣物时，用户需要将烫衣板拆卸下来，然后将烫衣板沿竖直方向安装在支撑杆上。

也就是说，当用户使用挂烫机时，例如在竖烫衣物和平烫衣物之间切换时，用户需要频繁拆卸烫衣板，操作不便。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种挂烫机支架和挂烫机，其中，烫衣板可翻转的连接于挂烫机支架上，避免频繁拆卸烫衣板，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例的第一方面提供一种挂烫机支架，其包括支撑杆、烫衣板以及承托件，所述烫衣板可相对所述支撑杆翻转，以呈平烫状态或竖烫状态；所述承托件包括连接端和支撑端，所述承托件的连接端用于与所述支撑杆活动连接；所述承托件的支撑端位于第一位置时，所述承托件的支撑端可承托在所述烫衣板的下方，使所述烫衣板呈平烫状态，此时，所述承托件的支撑端与所述支撑杆临近设置；所述承托件的支撑端位于第二位置时，所述烫衣板呈竖烫状态。

通过将烫衣板转动连接在支撑杆上，且同时在支撑杆上设置承托件，承托件的连接端与支撑杆连接，承托件的支撑端用于承托烫衣板，其中，承托件可相对支撑杆移动。这样，当承托件处于不同连接位置处时，烫衣板可以具有平烫状态或竖烫状态。示例性的，当烫衣板处于平烫状态时，承托件可承托在烫衣板的下方，此时，烫衣板展开，用户可进行平烫等动作。当承托件移动至其他位置时，烫衣板失去支撑并通过自身的转动连接结构挂接在支撑杆上，此时，烫衣板收起并挂接在支撑杆上，用户可进行竖烫等动作。避免了频繁拆卸烫衣板，使用方便。且当烫衣板处于竖烫状态时，烫衣板也可以理解为收纳状态，烫衣板未占用支撑杆的过多的周向空间。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述挂烫机支架还包括与所述支撑杆连接的限位件；所述限位件与所述承托件的一者设置有插接槽，所述限位件和所述承托件的另一者设置有插接部，所述插接部设置在所述插接槽内，并可沿所述插接槽的延伸方向移动，以卡设在所述插接槽中的不同位置；所述插接部在所述插接槽中的不同位置卡设时，所述承托件的支撑端分别位于第一位置和第二位置，使所述烫衣板呈平烫状态或竖烫状态。

也就是说，挂烫机支架还包括与支撑杆相互独立的限位件，避免烫衣板直接连接在支撑杆上，降低支撑杆的制作成本。且插接槽具有导向作用，这样，插接部可沿插接槽的延伸方向移动，并卡接于插接槽的不同位置处。当插接部与插接槽的不同位置卡接时，承托件可以对应烫衣板的平烫状态或竖烫状态，使用方便。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述插接槽包括第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段和所述第二延伸段的延伸方向不同，所述第一延伸段的第一端与所述第二延伸段的第一端连通；所述第一延伸段形成第一卡接部，所述第二延伸段的第二端形成第二卡接部，所述插接部可卡设在所述第一卡接部和所述第二卡接部中的其中一个内。

也就是说，插接槽为两段式结构，第一延伸段形成第一卡接部，第二延伸段的第二端形成第二卡接部，这样，第二延伸段形成引导部位，承托件可沿着第二延伸段的延伸方向在第一卡接部和第二卡接部之间移动，以实现与第一卡接部和第二卡接部中任意一者的连接，使用方便。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述插接部和所述第一延伸段中的一者上设有限位凹槽，所述插接部和所述第一延伸段中的另一者上设有限位凸起，所述限位凸起可伸入所述限位凹槽内，以使所述插接部和所述第一延伸段卡接。

也就是说，考虑到烫衣板处于平烫状态且用户进行熨烫衣物时，烫衣板不可避免的会受到用户的碰撞，这样，通过限位凹槽和限位凸起的卡接，可以避免插接部脱离插接槽，也就避免承托件脱离第一延伸段，烫衣板能处于稳定的平烫状态，使用安全性较高。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述插接部和所述限位件中的至少一者为弹性件，以使所述弹性件变形后，所述限位凸起可伸入所述限位凹槽内或者从所述限位凹槽内脱离。

这样，可以通过承托件与限位件之间自身的变形实现限位凸起插入或脱离限位凹槽，结构简单，制作成本较低。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述第一延伸段的延伸方向与所述支撑杆垂直设置，所述第二延伸段的延伸方向与所述第一延伸段的延伸方向呈锐角设置。

这样，承托件可以沿与支撑杆垂直的方向插接于第一延伸段内，承托件与第一延伸段之间卡接牢靠，且避免了承托件沿支撑杆方向移动过高才能插设于第一延伸段内。第二延伸段与第一延伸段的延伸方向呈夹角设置，也就是说，第二延伸段与第一延伸段相连形成一个呈夹角设置的导向路径，承托件沿第二延伸段移动，即可在第二延伸段的第二端和第一延伸段之间移动，以实现烫衣板在竖烫状态和平烫状态之间的转换。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述第二延伸段的第二端朝向所述支撑杆的一侧延伸。也就是说，当烫衣板处于竖烫状态时，承托件与第二延伸段的第二端连接，且位于靠近支撑杆的一侧，这样，烫衣板不会干扰烫衣板收起。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述第二延伸段位于所述第一延伸段的沿所述支撑杆长度方向的下方。也就是说，根据第一插接槽的延伸方向不同，第二延伸段可以位于第一延伸段的不同位置。且当第二延伸段位于第一延伸段的下方时，用户拨动承托件时，承托件即可在自身重力作用下沿第二延伸段的延伸方向移动至第二延伸段的第二端，操作方便。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述承托件的两侧可在所述烫衣板处于竖烫状态时分别与所述烫衣板、所述支撑杆接触。这样，烫衣板处于竖烫状态时，烫衣板不会朝向支撑杆的一侧晃动，稳定性较高，便于用户进行挂烫动作。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述承托件背离所述烫衣板的侧面上形成有凸起部，所述烫衣板处于竖烫状态时，所述凸起部与所述支撑杆接触。

也就是说，当烫衣板处于竖烫状态时，烫衣板与承托件接触，承托件与支撑杆接触。这样，用户挂烫衣物时，烫衣板与承托件之间、承托件与支撑杆之间不会发生前后晃动，烫衣板的稳定性较高。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述凸起部背离所述烫衣板的侧面为弧形面，所述弧形面可贴合在所述支撑杆的外壁面上。

这样，当烫衣板处于竖烫状态时，凸起部与支撑杆的接触面积较大，凸起部与支撑杆之间的接触稳定性较高，当用户进行挂烫动作时，避免出现烫衣板绕支撑杆翻转的情况。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述烫衣板上设有限位槽，部分所述承托件可伸入所述限位槽内并与所述限位槽的槽底壁抵接，且所述承托件还与所述限位槽的侧壁接触，以形成限位

这样，当烫衣板处于平烫状态或竖烫状态，承托件可通过限位槽抵顶在烫衣板上，并通过限位槽的侧壁形成限位，避免承托件或者烫衣板发生晃动，稳定性较高。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述限位槽包括第一槽和第二槽；所述第一槽用于在所述烫衣板处于平烫状态时供所述承托件伸入，所述第二槽用于在所述烫衣板处于竖烫状态时供所述承托件伸入。

考虑到在烫衣板的不同工作状态时，承托件的位置不同，本实施例通过设置第一槽和第二槽，使得无论烫衣板处于平烫状态还是竖烫状态，承托件均可以通过限位槽形成限位，烫衣板的稳定性较高。

如上所述的挂烫机支架，其中，所述烫衣板相对于所述支撑杆具有沿所述支撑杆的长度方向的可变高度位置。这样，用户可以根据自身身高、待熨烫衣物的长度等因素调节烫衣板的高度，使用方便。

本实用新型实施例的第二方面提供一种挂烫机，其包括：挂烫机主机以及上述第一方面所述的挂烫机支架，所述挂烫机支架与所述挂烫机主机连接。挂烫机使用上述挂烫机支架，也就使得该挂烫机的烫衣板可以转动连接在支撑杆上，避免了频繁拆卸烫衣板，使用方便。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的挂烫机支架和挂烫机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的挂烫机中烫衣板处于平烫状态的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的挂烫机中烫衣板处于竖烫状态的结构示意图；

图6为图5中C部分的结构示意图；

图7为图5的剖视图；

图8为图7中D部分的结构示意图；

图9为图1的爆炸结构示意图；

图10为图9中E部分的结构示意图；

图11为限位件的结构示意图；

图12为承托件的结构示意图；

图13为烫衣板的结构示意图。

附图标记：

10：支撑杆；

20：烫衣板；21：限位槽；211：第一槽；212：第二槽；

30：承托件；31：插接部；311：限位凹槽；32：挂耳部；33：凸起部；331：弧形面；34：伸入部；

40：限位件；41：插接槽；411：第一延伸段；4111：限位凸起；412：第二延伸段；42：凸块；421：承托面；422：导向面；43：导杆；431：承托段；432：导向段；

50：挂烫机主机；

60：蒸气刷头；

70：衣架。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

相关技术中，烫衣板与支撑杆可拆卸连接，当需要熨烫衣物时，将烫衣板连接于支撑杆上，烫衣板可以与水平面平行，用于平烫衣物；当不需要熨烫衣物时，将烫衣板从支撑杆上拆卸下来，避免横向延伸的烫衣板占用过多的挂烫机周向空间，也就是说用户使用挂烫机时需要反复拆装烫衣板，使用不便。

本申请考虑将烫衣板转动连接在支撑杆上，同时在烫衣板上设置承托件，承托件的一端与支撑杆连接，且承托件可根据烫衣板的工作状态相对支撑杆移动，例如当需要挂烫衣物或者不需要使用挂烫机时，烫衣板在自身重力作用下向下翻转并挂接在支撑杆上，占用空间小，避免了频繁拆卸烫衣板，使用方便。

图1为本实用新型实施例提供的挂烫机中烫衣板处于平烫状态的结构示意图。图2为图1中A部分的结构示意图。图3为图1的剖视图。图4为图3中B部分的结构示意图。图5为本实用新型实施例提供的挂烫机中烫衣板处于竖烫状态的结构示意图。图6为图5中C部分的结构示意图。图7为图5的剖视图。图8为图7中D部分的结构示意图。图9为图1的爆炸结构示意图。图10为图9中E部分的结构示意图。

请参阅图1-图10，本实施例提供一种挂烫机，其包括挂烫机主机50和挂烫机支架，挂烫机支架与挂烫机主机50连接。

挂烫机主机50内设有用于产生高温蒸气的蒸气发生器(未示出)，蒸气发生器的出气口通过导气管(未示出)与蒸气刷头60连接，用户操作蒸气刷头60朝向待熨烫衣物，使得高温蒸气可以通过蒸气刷头60朝向衣物喷出，并配合拉、压、喷等动作实现熨烫衣物。

挂烫机支架设置在挂烫机主机50上，且一般位于挂烫机主机50的上方，这样衣物可以悬挂或平铺在挂烫机支架上，并利用高温蒸气进行熨烫作业。

挂烫机支架包括支撑杆10、烫衣板20以及承托件30，烫衣板20可相对支撑杆10翻转，以呈平烫状态或竖烫状态；承托件30包括连接端和支撑端，承托件30的连接端用于与支撑杆10活动连接；承托件30的支撑端位于第一位置时，承托件30的支撑端可承托在烫衣板20的下方，使烫衣板20呈平烫状态，此时，承托件30的支撑端与支撑杆10临近设置；承托件30的支撑端位于第二位置时，烫衣板20呈竖烫状态。

支撑杆10与挂烫机主机50连接，并沿竖直方向延伸，支撑杆10上可以设置用于悬挂衣物的衣架70，例如，衣架70可以与支撑杆10垂直连接。当衣物悬挂于衣架70上时，用户可以操作蒸气刷头60朝向悬挂的衣物进行挂烫操作。当然，衣架70也可以如图1、图5和图9所示，为多分支结构，本实施例不进行限制。

考虑到衣物布料种类多，不同种类的衣物需要平烫或压烫才能去除衣物的褶皱，本实施例中挂烫机支架还包括烫衣板20，烫衣板20呈板状，烫衣板20的烫衣面可以用于平铺衣物。烫衣面上可以设置多个阵列设置的凹槽或凸起等，以增加烫衣板20与衣物之间的摩擦力，避免衣物滑动。

烫衣板20与支撑杆10转动连接，那么当用户需要平烫衣物时，可以转动烫衣板20直至烫衣面朝向竖直方向的上侧，烫衣板20的另一侧面朝向地面，此时，烫衣板20处于平烫状态。其中，烫衣板20的转轴可以与支撑杆10垂直设置。

支撑杆10上设有承托件30，承托件30包括连接端和支撑端，承托件30的连接端与支撑杆10活动连接，也就是说，承托件30的连接端在支撑杆10上具有不同的连接位置。这样，当烫衣板20处于平烫状态时，承托件30的支撑端位于第一位置，承托件30的支撑端承托在烫衣板20的下方。此时，承托件30可以与支撑杆10垂直设置，或者承托件30可以沿倾斜向上的方向伸出至烫衣板20的下方，本实施例不进行限制。

其中，当承托件30支撑在烫衣板20的下方时，承托件30与支撑杆10临近设置。也就是说，承托件30沿支撑杆10垂向的尺寸较小，其支撑在烫衣板20靠近支撑杆10的一端，这样，便于用户握持并带动承托件30移动，操作简便。

当需要挂烫衣物或者不需要使用挂烫机时，承托件30可相对支撑杆10移动，以避让烫衣板20，此时，烫衣板20的支撑端位于不同于第一位置的第二位置。例如，其可以移动至支撑杆10的与烫衣板20相对的一侧，这样，烫衣板20可以在自身重力作用下翻转并挂接在支撑杆10上，此时，烫衣板20的烫衣面位于背离支撑杆10的一侧，烫衣板20处于竖烫状态。

当然，当烫衣板20处于竖烫状态时，烫衣板20也可以理解为处于收纳状态，此时，烫衣板20未占用过多的支撑杆10的周向空间，易于收纳。

也就是说，本实施例通过将烫衣板20转动连接在支撑杆10上，同时在支撑杆10上设置可相对移动的承托件30，当烫衣板20在竖烫状态和平烫状态之间切换时，用户不必频繁拆装烫衣板20，使用方便。

图11为限位件的结构示意图。请参阅图1至图11，在一些可选的实施方式中，挂烫机支架还包括与支撑杆10连接的限位件40；限位件40与承托件30的一者设置有插接槽41，限位件40和承托件30的另一者设置有插接部31，插接部31设置在插接槽41内，并可沿插接槽41的延伸方向移动，以卡设在插接槽41中的不同位置；插接部31在插接槽41中的不同位置卡设时，承托件30的支撑端分别位于第一位置和第二位置，使烫衣板20处于平烫状态或竖烫状态。

其中，烫衣板20可以直接连接在支撑杆10上，并在支撑杆10上设置与烫衣板20相连的连接结构。可选的，本实施例还包括设置在支撑杆10上的限位件40，限位件40与支撑杆10相互独立，避免在支撑杆10设置上述连接结构，支撑杆10的支撑强度变大，且制作以及维修成本降低。

限位件40可与支撑杆10可拆卸连接。示例性的，限位件40可以通过螺纹紧固件、铆钉等连接件与支撑杆10连接，也可以通过卡接等方式与支撑杆10连接，拆装方便。

插接槽41可以设置在承托件30上，插接部31设置在限位件40上。本实施例以插接槽41设置在限位件40上，插接部31设置在承托件30上为例进行说明，此时，插接部31即可以理解为承托件30的连接端。

其中，插接槽41可以为条形槽，这样，插接部31可以在条形槽内移动，并卡接在条形槽的不同位置处，当承托件30通过插接部31卡接在条形槽的不同位置处时，承托件30相应的具有不同的位置，即第一位置和第二位置，这样，烫衣板20相对应的呈平烫状态或竖烫状态，使用方便。

其中，根据条形槽的延伸方向、形状的不同，插接槽41可以具有不同的结构。示例性的，条形槽可以沿支撑杆10的周向延伸，条形槽的两个端部可以位于支撑杆10相对的两侧，且其中一个端部位于烫衣板20的下方，此时，承托件30的延伸方向与支撑杆10呈夹角设置。当承托件30位于烫衣板20下方时，承托件30承托烫衣板20，使烫衣板20处于平烫状态；当承托件30位于烫衣板20相对的一侧时，烫衣板20在自身重力作用下翻转并挂接在支撑杆10上，烫衣板20处于竖烫状态。

在一些可选的实施方式中，插接槽41还可以为具有折角的形状。其中，插接槽41包括第一延伸段411和第二延伸段412，第一延伸段411和第二延伸段412的延伸方向不同，第一延伸段411的第一端与第二延伸段412的第一端连通；第一延伸段411形成第一卡接部，第二延伸段412的第二端形成第二卡接部，插接部31可卡设在第一卡接部和第二卡接部中的其中一个内。

具体的，第一延伸段411和第二延伸段412的延伸方向不同，第一延伸段411的第一端与第二延伸段412的第一端连通，这样，第一延伸段411和第二延伸段412分别自各自的第一端朝向不同的方向延伸，以形成折角结构。

其中，第一延伸段411和第二延伸段412可以均沿直线方向延伸，此时，插接槽41形成V型槽。本实施例不对第一延伸段411和第二延伸段412的形状进行限制，示例性的，第一延伸段411可以为直线型槽，第二延伸段412为弧形槽，或者，第一延伸段411为直线型槽，第二延伸段412为L型槽等。

本实施例以第一延伸段411和第二延伸段412均沿直线方向延伸为例进行说明，结构简单，易于成型。

其中，在烫衣板20的平烫状态或竖烫状态，承托件30与第一延伸段411、第二延伸段412的卡接位置与第一延伸段411、第二延伸段412的设置位置相关。

示例性的，当第一延伸段411和第二延伸段412同平面设置且均与支撑杆10垂直时，烫衣板20处于平烫状态时，承托件30可以与第一延伸段411卡接，烫衣板20处于竖烫状态时，承托件30与第二延伸段412卡接，此时第一延伸段411和第二延伸段412分别形成第一卡接部和第二卡接部。

为了稳固支撑烫衣板20，第一延伸段411的延伸方向可以与支撑杆10垂直，或者第一延伸段411可以朝向倾斜向上的方向延伸，只要可以将烫衣板20按照预设角度展开即可。在一些可选的实施方式中，第一延伸段411的延伸方向与支撑杆10垂直设置，第二延伸段412的延伸方向与第一延伸段411的延伸方向呈锐角设置。

那么，当承托件30沿支撑杆10的垂向与第一延伸段411卡接时，烫衣板20可以在自身重力作用下搭接在承托件30上，此时，烫衣板20可以与支撑杆10垂直设置。第二延伸段412可以与第一延伸段411位于同一平面内，例如第二延伸段412的延伸方向也与支撑杆10垂直设置。

在一些可选的实施方式中，第二延伸段412位于第一延伸段411的沿支撑杆10长度方向的下方。

本实施例中提到的“下方”，可以理解为第一延伸段411的沿支撑杆10长度方向的正下方，也可以是第一延伸段411的侧下方。

考虑到第一延伸段411沿支撑杆10的垂向延伸时，第一延伸段411的正下方形成避让空间，其不会干涉烫衣板20的翻转，因此，本实施例中的第二延伸段412设置在第一延伸段411的正下方。

这样，当烫衣板20从平烫状态切换为竖烫状态时，用户只需要沿第一延伸段411朝向背离支撑杆10的一侧拨动承托件30，承托件30就会发生转动并在自身重力作用下沿第二延伸段412掉落在第二延伸段412的第二端，并挂接在第二延伸段412的第二端，省时省力。且此时承托件30的延伸方向与支撑杆10的长度方向垂直设置。

在一些可选的实施方式中，请参阅图6和图11，本实施例中支撑杆10上设有凸块42，沿凸块42的边缘延伸方向设有导杆43，导杆43与凸块42间隔设置并形成供插接部31插接的插接槽41。

具体的，凸块42具有承托面421和导向面422，承托面421与导向面422呈夹角设置。相对应的，导杆43包括承托段431和导向段432。承托面421与承托段431均与支撑杆10垂直，且承托面421与承托段431之间的空间形成第一延伸段411，导向面422与导向段432之间的空间形成第二延伸段412。

相对应的，插接部31包括本体和挂耳部32，当插接部31与与第一延伸段411卡接时，本体与挂耳部32均位于第一延伸段411内。当插接部31沿第二延伸段412移动或者插接部31与第二延伸段412的第二端卡接时，本体位于第二延伸段412外，挂耳部32以及与本体的与挂耳部32连接的部分位于第二延伸段412内。可以理解的，当插接部31在第一延伸段411和第二延伸段412之间转换时，插接部31以挂耳部32以及与本体的与挂耳部32连接的部分为轴发生翻转。

当烫衣板20处于平烫状态，且用户在平烫衣物时，烫衣板20不可避免的会发生晃动，为避免承托件30在烫衣板20的带动下与插接槽41之间的连接断开，导致承托件30支撑失效。图12为承托件30的结构示意图。请参阅图1至图12，在一些可选的实施方式中，插接部31和第一延伸段411中的一者上设有限位凹槽311，插接部31和第一延伸段411中的另一者上设有限位凸起4111，限位凸起4111可伸入限位凹槽311内，以使插接部31和第一延伸段411卡接。

这样，限位凹槽311与限位凸起4111之间卡接，可以避免插接槽41和插接部31之间相对移动，也就避免了承托件30与限位件40之间相对移动，承托件30的支撑稳定性较高。

其中，限位凹槽311可以设置在插接槽41的内壁面上，限位凸起4111设置在插接部31的外壁面上。本实施例以限位凹槽311设置在插接部31的外壁面上，限位凸起4111设置在插接槽41的内壁面上为例进行说明。

根据插接部31和插接槽41的形状不同，限位凸起4111和限位凹槽311的形状可以不同，示例性的，限位凸起4111可以为矩形凸起、圆形凸起等，也可以如图6所示，为条形的凸起结构。

为便于限位凸起4111伸入或脱离限位凹槽311，限位凸起4111具有弧形引导面。

为使得插接部31可以与插接槽41稳定插接，插接部31的外壁面通常与插接槽41的内壁面接触，这样插接部31插入插接槽41或脱离插接槽41的过程中，限位凸起4111与插接部31干涉。相应对的，在一些可选的实施方式中，插接部31和限位件40中的至少一者为弹性件，以使弹性件变形后，限位凸起4111可伸入限位凹槽311内或者从限位凹槽311内脱离。这样，弹性件发生变形，也就能使得限位凸起4111发生压缩变形或者限位凸起4111推动插接部31变形，限位凸起4111相对插接部31移动，限位凸起4111可以顺利伸入或脱离限位凹槽311。

其中，弹性件材质可以为塑料材质，重量小，成本低，易于变形。

在一些可选的实施方式中，承托件30可在烫衣板20处于竖烫状态时支撑在烫衣板20与支撑杆10之间。

用户进行挂烫衣物时，不可避免的会按压烫衣板20，这样，当烫衣板20处于竖烫状态时，烫衣板20与承托件30接触，承托件30与支撑杆10接触，用户按压烫衣板20时，其会受到承托件30的支撑，而不会朝向支撑杆10的一侧欢动翻转，烫衣板20的稳定性较高。

其中，考虑到烫衣板20与支撑杆10之间具有转动连接结构，烫衣板20处于竖烫状态时，烫衣板20与支撑杆10之间具有预设间距。这样，可以根据需要设计第二延伸段412第二端与支撑杆10之间的间距、承托件30的尺寸等，使得烫衣板20处于挂接状态时，烫衣板20与承托件30之间、承托件30与支撑杆10之间均可以处于自然接触状态。

在一些可选的实施方式中，承托件30背离烫衣板20的侧面上形成有凸起部33，烫衣板20处于竖烫状态时，凸起部33与支撑杆10接触。

也就是说，考虑到承托件30的形状、承托件30与支撑杆10的间距以及烫衣板20挂接时与支撑杆10的间距不同，本实施例通过设置凸起部33补偿承托件30与支撑杆10之间的间距。这样，当烫衣板20依靠自身重力作用下挂接在支撑杆10上时，承托件30与烫衣板20接触且凸起部33与支撑杆10接触。

当然，在烫衣板20处于竖烫状态时，烫衣板20也可以相对于支撑杆10的轴向，示例性的，倾斜角度为5°-10°。这样，凸起部33与支撑杆10抵接，烫衣板20搭接在承托件30上，能避免烫衣板20晃动。

凸起部33与支撑杆10的接触面可以为平面，当凸起部33与支撑杆10接触时，该平面与支撑杆10相切设置。为提高烫衣板20的稳定性，在一些可选的实施方式中，凸起部33背离烫衣板20的侧面为弧形面331，弧形面331可贴合在支撑杆10的外壁面上。这样，凸起部33与支撑杆10的接触面积较大，凸起部33可以理解为抱在支撑杆10外，避免了凸起部33沿支撑杆10径向的晃动，烫衣板20的稳定性较高。

其中，烫衣板20背离烫衣面的侧面可以为完整平面。图13为烫衣板的结构示意图。请参阅图13，在一些可选的实施方式中，烫衣板20上设有限位槽21，部分承托件30可伸入限位槽21内并与限位槽21的槽底壁抵接，且承托件30还与限位槽21的侧壁接触，以形成限位

为实现承托件30与限位槽21的卡接，承托件30靠近限位槽21的侧面可以与烫衣板20接触。可选的，考虑到承托件30位于烫衣板20的下方，承托件30与烫衣板20之间具有装配间距，承托件30的支撑端可以设有凸出本体的的伸入部34，伸入部34可以为实心结构，也可以为图所示的空心的圆弧形板状结构，本实施例不进行限制。

也就是说，当烫衣板20处于平烫状态时，部分伸入部34可伸入到限位槽21内，并与限位槽21的槽底抵接。此时，限位槽21的侧壁可以与伸入部34的外壁面接触，这样，用户进行平烫动作时，烫衣板20不会在用户的碰撞下发生沿支撑杆10径向的偏移。

当烫衣板20处于竖烫状态时，伸入部34可以伸入到限位槽21内，并与限位槽21的槽底接触。此时，限位槽21的侧壁可以与伸入部34的外壁面接触，这样，用户进行挂烫动作时，烫衣板20不会在用户的碰撞下发生平行于支撑杆10的偏移。

根据需要，限位槽21可以在烫衣板20处于平烫状态时与伸入部34卡接，也可以在烫衣板20处于竖烫状态时与烫衣板20卡接，本实施例不进行限制。

当然，限位槽21也可以在烫衣板20处于平烫状态或竖烫状态均与伸入部34卡接，示例性的，限位槽21可以设计为较大尺寸，这样，当烫衣板20处于平烫状态或竖烫状态时，均有部分限位槽21的侧壁与伸入部34接触。

在一些可选的实施方式中，限位槽21包括第一槽211和第二槽212；第一槽211用于在烫衣板20处于平烫状态时供承托件30伸入，第二槽212用于在烫衣板20处于竖烫状态时供承托件30伸入。

也就是说，当烫衣板20处于平烫状态或竖烫状态时，承托件30的伸入部34可以与不同的限位槽21卡接，这样，伸入部34周向的外壁面均可以与限位槽21的侧壁接触，接触面积较大，限位效果较好。

当然，根据第一延伸段411第二端和第二延伸段412第二端在支撑杆10上的间距不同，第一槽211和第二槽212的间距不同。示例性的，第一槽211和第二槽212间隔设置。

此时，为便于定位加工，第一槽211和第二槽212可以连通，且连通处的尺寸小于第一槽211和第二槽212的直径，避免过多的减少第一槽211和第二槽212与伸入部34的接触面积。

在一些可选的实施方式中，烫衣板20相对于支撑杆10具有沿支撑杆10的长度方向的可变高度位置。

这样，可以根据用户身高、挂烫机使用环境、待熨烫衣物的长度等因素来改变烫衣板20在支撑杆10上的连接位置，从而适于用户操作。

其中，烫衣板20可以通过可拆卸连接结构与支撑杆10连接，示例性的，支撑杆10上可以设置多个螺栓孔，烫衣板20通过转轴与螺纹件连接，螺纹件与不同螺栓孔连接时，烫衣板20可以具有不同的高度。

在一些可选的实施方式中，支撑杆10可以包括与挂烫机主机50相连的第一支撑段，与衣架70相连的第二支撑段，以及连接第一支撑段、第二支撑段的第三支撑段，其中，第一支撑段和第三支撑段之间、第三支撑段和第二支撑段之间可以通过螺纹连接或者通过螺栓等紧固件卸连接，以便于拆装挂烫机支架。

这样，第一支撑段和第三支撑段之间或者第三支撑段和第二支撑段之间可以设置套筒件，套筒件通过转轴与烫衣板20连接，通过在第一支撑段和第三支撑段之间或者第三支撑段和第二支撑段之间设置套筒件，可以调节烫衣板20的高度。

可以理解的，当烫衣板20的高度可调，限位件40的高度也为可调的，其调节方式可以与烫衣板20的高度调节方式相同，本实施例不再赘述。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种挂烫机支架，其特征在于，包括支撑杆(10)、烫衣板(20)以及承托件(30)，所述烫衣板(20)可相对所述支撑杆(10)翻转，以呈平烫状态或竖烫状态；

所述承托件(30)包括连接端和支撑端，所述承托件(30)的连接端用于与所述支撑杆(10)活动连接；所述承托件(30)的支撑端位于第一位置时，所述承托件(30)的支撑端可承托在所述烫衣板(20)的下方，使所述烫衣板(20)呈平烫状态，此时，所述承托件(30)的支撑端与所述支撑杆(10)临近设置；所述承托件(30)的支撑端位于第二位置时，所述烫衣板(20)呈竖烫状态。

2.根据权利要求1所述的挂烫机支架，其特征在于，所述挂烫机支架还包括与所述支撑杆(10)连接的限位件(40)；

所述限位件(40)与所述承托件(30)的一者设置有插接槽(41)，所述限位件(40)和所述承托件(30)的另一者设置有插接部(31)，所述插接部(31)设置在所述插接槽(41)内，并可沿所述插接槽(41)的延伸方向移动，以卡设在所述插接槽(41)中的不同位置；

所述插接部(31)在所述插接槽(41)中的不同位置卡设时，所述承托件(30)的支撑端分别位于第一位置和第二位置，使所述烫衣板(20)呈平烫状态或竖烫状态。

3.根据权利要求2所述的挂烫机支架，其特征在于，所述插接槽(41)包括第一延伸段(411)和第二延伸段(412)，所述第一延伸段(411)和所述第二延伸段(412)的延伸方向不同，所述第一延伸段(411)的第一端与所述第二延伸段(412)的第一端连通；

所述第一延伸段(411)形成第一卡接部，所述第二延伸段(412)的第二端形成第二卡接部，所述插接部(31)可卡设在所述第一卡接部和所述第二卡接部中的其中一个内。

4.根据权利要求3所述的挂烫机支架，其特征在于，所述插接部(31)和所述第一延伸段(411)中的一者上设有限位凹槽(311)，所述插接部(31)和所述第一延伸段(411)中的另一者上设有限位凸起(4111)，所述限位凸起(4111)可伸入所述限位凹槽(311)内，以使所述插接部(31)和所述第一延伸段(411)卡接。

5.根据权利要求4所述的挂烫机支架，其特征在于，所述插接部(31)和所述限位件(40)中的至少一者为弹性件，以使所述弹性件变形后，所述限位凸起(4111)可伸入所述限位凹槽(311)内或者从所述限位凹槽(311)内脱离。

6.根据权利要求3所述的挂烫机支架，其特征在于，所述第一延伸段(411)的延伸方向与所述支撑杆(10)垂直设置，所述第二延伸段(412)的延伸方向与所述第一延伸段(411)的延伸方向呈锐角设置。

7.根据权利要求6所述的挂烫机支架，其特征在于，所述第二延伸段(412)的第二端朝向所述支撑杆(10)的一侧延伸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的挂烫机支架，其特征在于，所述承托件(30)背离所述烫衣板(20)的侧面上形成有凸起部(33)，所述烫衣板(20)处于竖烫状态时，所述凸起部(33)与所述支撑杆(10)接触。

9.根据权利要求8所述的挂烫机支架，其特征在于，所述凸起部(33)背离所述烫衣板(20)的侧面为弧形面(331)，所述弧形面(331)可贴合在所述支撑杆(10)的外壁面上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的挂烫机支架，其特征在于，所述烫衣板(20)上设有限位槽(21)，部分所述承托件(30)可伸入所述限位槽(21)内并与所述限位槽(21)的槽底壁抵接，且所述承托件(30)还与所述限位槽(21)的侧壁接触，以形成限位。

11.根据权利要求10所述的挂烫机支架，其特征在于，所述限位槽(21)包括第一槽(211)和第二槽(212)；

所述第一槽(211)用于在所述烫衣板(20)处于平烫状态时供所述承托件(30)伸入，所述第二槽(212)用于在所述烫衣板(20)处于竖烫状态时供所述承托件(30)伸入。

12.根据权利要求1-7任一项所述的挂烫机支架，其特征在于，所述烫衣板(20)相对于所述支撑杆(10)具有沿所述支撑杆(10)的长度方向的可变高度位置。

13.一种挂烫机，其特征在于，包括挂烫机主机(50)以及权利要求1-12任一项所述的挂烫机支架，所述挂烫机支架与所述挂烫机主机(50)连接。

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