CN218321881U - 一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，涉及夹克制作技术领域，底板的上部设有可上下翻折的盖板，所述底板的底端分别设有可上下翻折的左中间板和右中间板；所述底板在所述左中间板和所述右中间板之间设有左缝纫槽和右缝纫槽，所述盖板分别设有与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽相适应的左固定槽和右固定槽。通过左中间板和右中间板对两个前片进行固定，然后放上两边的前过肩后通过盖板对其进行固定，即可通过左缝纫槽和右缝纫槽完成合前片过肩的缝制，然后打开盖板将前过肩向两侧翻折并再次通过盖板进行固定，即可完成缉双明线的操作，整个过程操作简单，合前片过肩和缉明线一次成型，不需要人工手动缝制，提高了效率。

Description

一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置

技术领域

本实用新型涉及夹克制作技术领域，具体涉及一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置。

背景技术

夹克衫是人们现代生活中常见的一种衣型，风行开始于上世纪80年代，夹克是中国人根据英文的发音编写成的中国词语。因为这些东西是源于国外，流传进中国的，中国原来没有这样的东西，所以固然没有这样的词语。随着社会不断发展，各国文化大交融，故而，中国也产生了许多音译外来词。可译为：短外衣、外套。最早是指身长到腰、长袖、开身或套头的外衣；可以单件，也可以是套装。但随着时代的发展变化，现在，这个名词是泛指各种面料款式的，各种用途的短外衣，休闲外衣。

目前夹克合前片过肩和缉明线大都通过人工进行操作，且两者通过不同的工序完成，操作难度大且费时费力，大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，操作简单，合前片过肩和缉明线一次成型，提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，包括底板，所述底板的上部设有可上下翻折的盖板，所述底板的底端分别设有可上下翻折的左中间板和右中间板；

所述底板在所述左中间板和所述右中间板之间设有左缝纫槽和右缝纫槽，所述盖板分别设有与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽相适应的左固定槽和右固定槽。

作为改进的技术方案，所述左中间板和所述右中间板的上端面均通过胶带与所述底板固定连接。

作为改进的技术方案，所述底板的上部设有连接板，所述连接板的下部可翻折固定有所述盖板。

作为改进的技术方案，所述连接板和所述盖板的上端面通过胶带固定连接。

作为改进的技术方案，所述底板上在所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧分别设有左前片轮廓线和右前片轮廓线。

作为改进的技术方案，所述底板在所述左缝纫槽及所述右缝纫槽的两侧均设有布基双面胶。

作为优选的技术方案，所述底板、所述左中间板、所述右中间板和所述盖板均为透明的PVC板。

作为优选的技术方案，当所述左中间板和所述右中间板向上翻折时，所述左中间板和所述右中间板的内侧边分别与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧边卡合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，包括底板，所述底板的上部设有可上下翻折的盖板，所述底板的底端分别设有可上下翻折的左中间板和右中间板；所述底板在所述左中间板和所述右中间板之间设有左缝纫槽和右缝纫槽，所述盖板分别设有与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽相适应的左固定槽和右固定槽。通过左中间板和右中间板对两个前片进行固定，然后放上两边的前过肩后通过盖板对其进行固定，即可通过左缝纫槽和右缝纫槽完成合前片过肩的缝制，然后打开盖板将前过肩向两侧翻折并再次通过盖板进行固定，即可完成缉双明线的操作，整个过程操作简单，合前片过肩和缉明线一次成型，不需要人工手动缝制，提高了效率。

本实用新型的所述左中间板和所述右中间板的上端面均通过胶带与所述底板固定连接，所述连接板和所述盖板的上端面通过胶带固定连接。胶带连接的方式在保证两者固定牢固的基础上降低了成本，且胶带厚度小，翻折后左中间板和右中间板与底板以及底板与盖板的卡合度好。

所述底板的上部设有连接板，所述连接板的下部可翻折固定有所述盖板。通过预先对连接板与底板进行固定，然后再将连接板与盖板通过胶带固定，盖板翻折顺畅，同时盖板翻折过程中不易与连接板脱离，固定更加牢固。

所述底板上在所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧分别设有左前片轮廓线和右前片轮廓线。通过左前片轮廓线和右前片轮廓线可以更快的对前片进行定位，便于前片与前过肩的对齐，缝制准确性、一致性高，提升了夹克的整体质量和生产效率。

所述底板在所述左缝纫槽及所述右缝纫槽的两侧均设有布基双面胶。通过布基双面胶可以更好的对前片和前过肩进行固定，防止缝制过程中发生移动导致缝制不准确，同时布基双面胶对布料作用柔和，不易导致布料发生起球等现象，从而影响夹克的整体质量。

所述底板、所述左中间板、所述右中间板和所述盖板均为透明的PVC板，可以更好的对前片和前过肩进行对齐以及观察缝制情况，便于操作。

当所述左中间板和所述右中间板向上翻折时，所述左中间板和所述右中间板的内侧边分别与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧边卡合。使用时通过将前片上兜与左缝纫槽和右缝纫槽的距离作为对前片定位的基准，通过设置不同宽度的左中间板和右中间板，使其宽度等于前片上兜与左缝纫槽及右缝纫槽的距离，可以更快速的对前片进行定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例打开状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例扣合状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例合前片过肩缝制时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例缉双明线时的结构示意图；

其中：1、底板；2、盖板；3、左中间板；4、右中间板；5、左缝纫槽；6、右缝纫槽；7、左固定槽；8、右固定槽；9、连接板；10、左前片轮廓线；11、右前片轮廓线；12、布基双面胶；13、前片；14、前过肩；15、兜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，包括底板1，所述底板1的上部设有可上下翻折的盖板2，所述底板1的底端分别设有可上下翻折的左中间板3和右中间板4；所述底板1在所述左中间板3和所述右中间板4之间设有左缝纫槽5和右缝纫槽6，所述盖板2分别设有与所述左缝纫槽5和所述右缝纫槽6相适应的左固定槽7和右固定槽8。通过左中间板3和右中间板4对两个前片13进行固定，然后放上两边的前过肩14后通过盖板2对其进行固定，即可通过左缝纫槽5和右缝纫槽6完成合前片过肩的缝制，然后打开盖板2将前过肩14向两侧翻折并再次通过盖板2进行固定，即可完成缉双明线的操作，整个过程操作简单，合前片过肩和缉明线一次成型，不需要人工手动缝制，提高了效率。

所述左中间板3和所述右中间板4的上端面均通过胶带与所述底板1固定连接，所述连接板9和所述盖板2的上端面通过胶带固定连接。胶带连接的方式在保证两者固定牢固的基础上降低了成本，且胶带厚度小，翻折后左中间板3和右中间板4与底板1以及底板1与盖板2的卡合度好。

所述底板1的上部设有连接板9，所述连接板9的下部可翻折固定有所述盖板2。通过预先对连接板9与底板1进行固定，然后再将连接板9与盖板2通过胶带固定，盖板2翻折顺畅，同时盖板2翻折过程中不易与连接板9脱离，固定更加牢固。

所述底板1上在所述左缝纫槽5和所述右缝纫槽6的外侧分别设有左前片轮廓线10和右前片轮廓线11。通过左前片轮廓线10和右前片轮廓线11可以更快的对前片13进行定位，便于前片13与前过肩14的对齐，缝制准确性、一致性高，提升了夹克的整体质量和生产效率。

所述底板1在所述左缝纫槽5及所述右缝纫槽6的两侧均设有布基双面胶12。通过布基双面胶12可以更好的对前片13和前过肩14进行固定，防止缝制过程中发生移动导致缝制不准确，同时布基双面胶12对布料作用柔和，不易导致布料发生起球等现象，从而影响夹克的整体质量。

所述底板1、所述左中间板3、所述右中间板4和所述盖板2均为透明的PVC板，可以更好的对前片13和前过肩14进行对齐以及观察缝制情况，便于操作。

当所述左中间板3和所述右中间板4向上翻折时，所述左中间板3和所述右中间板4的内侧边分别与所述左缝纫槽5和所述右缝纫槽6的外侧边卡合。使用时通过将前片13上兜15与左缝纫槽5和右缝纫槽6的距离作为对前片13定位的基准，通过设置不同宽度的左中间板3和右中间板4，使其宽度等于前片13上兜与左缝纫槽5及右缝纫槽6的距离，可以更快速的对前片13进行定位。

本实用新型的工作原理：

使用时将左右两前片13按照底板1上的左前片13轮廓线10和右前片13轮廓线11摆放好，放下左中间板3和右中间板4分别确定左右两前片13上兜15距离缝的宽度并通过布基双面胶12对前片13进行固定，再将前过肩14放在对应的前片13上，如图3所示，对齐后放下盖板2，然后放入自动模板机缝制即完成了夹克合前片过肩；缝制完成后打开盖板2将前过肩14翻过来用布基双面胶12粘贴固定，如图4所示，将盖板2放下进行固定，再次放入自动模板机缉双明线，缝制完成后拿出前片13即完成了一次夹克合前片过肩和缉双明线。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：包括底板，所述底板的上部设有可上下翻折的盖板，所述底板的底端分别设有可上下翻折的左中间板和右中间板；

所述底板在所述左中间板和所述右中间板之间设有左缝纫槽和右缝纫槽，所述盖板分别设有与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽相适应的左固定槽和右固定槽。

2.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述左中间板和所述右中间板的上端面均通过胶带与所述底板固定连接。

3.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述底板的上部设有连接板，所述连接板的下部可翻折固定有所述盖板。

4.如权利要求3所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述连接板和所述盖板的上端面通过胶带固定连接。

5.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述底板上在所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧分别设有左前片轮廓线和右前片轮廓线。

6.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述底板在所述左缝纫槽及所述右缝纫槽的两侧均设有布基双面胶。

7.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：所述底板、所述左中间板、所述右中间板和所述盖板均为透明的PVC板。

8.如权利要求1所述的一种夹克合前片过肩和缉双明线一次成型的模板装置，其特征在于：当所述左中间板和所述右中间板向上翻折时，所述左中间板和所述右中间板的内侧边分别与所述左缝纫槽和所述右缝纫槽的外侧边卡合。

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